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文檔簡介

1、品質(zhì)意識品質(zhì)意識-開啟品質(zhì)管理之門開啟品質(zhì)管理之門Page 2第一部分:品質(zhì)意識第一部分:品質(zhì)意識什么是品質(zhì)意識?對品質(zhì)(包括產(chǎn)品品質(zhì)、工作品質(zhì))以及與之相關(guān)的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度對提高品質(zhì)的決心和愿望Page 3所以:所以:“高度”很重要,它反映出一個人的修養(yǎng)和內(nèi)涵,一個做過大事或見過大事的人,想平庸都難Page 4教育教育命脈命脈程式程式成本成本責(zé)任責(zé)任持續(xù)持續(xù)預(yù)防預(yù)防客戶客戶品品質(zhì)質(zhì)意意識識的的內(nèi)內(nèi)涵涵Page 51、命脈意識、命脈意識質(zhì)量是水,既能載舟,亦能覆舟品質(zhì)品質(zhì)-市場市場-利潤利潤-前途(命運)前途(命運)-就業(yè)就業(yè)Page 62 2、顧客意識、顧客意識Page 7

2、開發(fā)一位新客戶的成本是維護(hù)一位老客戶成本的6倍Page 8下一道工序下一道工序就是客戶就是客戶Page 9 扁鵲的醫(yī)術(shù) 魏文王問名醫(yī)扁鵲說:“你們家兄弟三人,都精于醫(yī)術(shù),到底哪一位最好呢?” 扁鵲答:“長兄最好,中兄次之,我最差?!蔽耐踉賳枺骸澳敲礊槭裁茨阕畛雒兀俊北怡o答:“長兄治病,是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因,所以他的名氣無法傳出去;中兄治病,是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病,所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴(yán)重之時。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù),所以以為我的醫(yī)術(shù)高明,名氣因此響遍全國?!?3 3、預(yù)防意識、預(yù)防

3、意識事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制Page 104 4、程式意識、程式意識全公司全公司全過程全過程有序的有序的有效的有效的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化Page 115 5、責(zé)任意識、責(zé)任意識你怎么搞的,把質(zhì)量做成這樣質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工Page 12判定標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果;操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力Page 136 6、持續(xù)意識、持續(xù)意識品質(zhì)沒有最品質(zhì)沒有最好,只有更好好,只有更好Page 14品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、回圈的、

4、不斷完善的過程,它遵循品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程,它遵循PDCAPDCA回圈模式回圈模式Page 15鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本預(yù)防成本7 7、成本意識、成本意識Page 168 8、教育意識、教育意識Page 17Page 18Page 19Page 20Page 21Page 22Page 23Page 24Page 25Page 26Page 27Page 28Page 29Page 30Page 31Page 32Page 33產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段 A.A.操作者的質(zhì)量管理操作者的質(zhì)量管理 B.B.領(lǐng)班的質(zhì)量管理領(lǐng)班的質(zhì)量管理 C.C.檢驗員的質(zhì)量管

5、理檢驗員的質(zhì)量管理Page 34n 原材料質(zhì)量控制和外購件驗證原材料質(zhì)量控制和外購件驗證n 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律嚴(yán)肅工藝紀(jì)律n 工序能力驗證工序能力驗證n 工序檢驗與工序檢驗與“首件三檢制首件三檢制”n 驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理n 檢測和試驗設(shè)備的控制檢測和試驗設(shè)備的控制n 技術(shù)文件的控制技術(shù)文件的控制n 糾正措施糾正措施制造過程的質(zhì)量控制制造過程的質(zhì)量控制Page 35n基本觀點:基本觀點:四個一切四個一切: 1 1 一切為了顧客一切為了顧客 (用戶第一,下道工序就是用戶。)(用戶第一,下道工序就是用戶。) 2 2 一切以預(yù)防為主一切以預(yù)防為主 (嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相

6、結(jié)合,以預(yù)防為主)(嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合,以預(yù)防為主) 3 3 一切憑數(shù)據(jù)說話一切憑數(shù)據(jù)說話 (數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本,一切用數(shù)據(jù)說話)(數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本,一切用數(shù)據(jù)說話) 4 4 一切按一切按PDCAPDCA辦事辦事全員性的質(zhì)量控制全員性的質(zhì)量控制Page 36Page 37Page 38Page 39Page 40Page 41Page 42Page 43Page 44第三部分、品質(zhì)管理第三部分、品質(zhì)管理品質(zhì)管理是Quality Control,以兩個縮寫字頭,稱為QC品質(zhì)管理:產(chǎn)品品質(zhì)管理、工作質(zhì)量管理解析透徹一點Page 45產(chǎn)品質(zhì)量管理過程產(chǎn)品質(zhì)量管理過程采購采購制造制造銷售銷

7、售工作質(zhì)量管理過程工作質(zhì)量管理過程Page 461 1、 什么是品質(zhì)什么是品質(zhì)客戶滿意Page 47質(zhì)量是由顧客決定的質(zhì)量是由顧客決定的我們怎么去生產(chǎn)?我們怎么去生產(chǎn)?Page 482 2、什么是什么是好的質(zhì)量好的質(zhì)量基準(zhǔn)線(顧客愿望)基準(zhǔn)線(顧客愿望)符合要求的符合要求的產(chǎn)品產(chǎn)品好的服務(wù)好的服務(wù)好的質(zhì)量好的質(zhì)量(顧客滿意)(顧客滿意)壞的質(zhì)量(顧客不滿意)壞的質(zhì)量(顧客不滿意)Page 49基準(zhǔn)線(由顧客基準(zhǔn)線(由顧客愿望轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))愿望轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))成本平衡區(qū)域成本平衡區(qū)域質(zhì)量過剩區(qū)域質(zhì)量過剩區(qū)域高成本區(qū)域高成本區(qū)域Page 503 3、一般企業(yè)品質(zhì)認(rèn)識誤區(qū)、一般企業(yè)品質(zhì)認(rèn)識

8、誤區(qū)員工恐嚇檢驗員成群結(jié)隊的檢驗員“片警”式員工品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞,是檢查的工作品質(zhì)是品管部的事Page 514 4、什么是品質(zhì)管理、什么是品質(zhì)管理 品質(zhì)管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動的過程品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃品質(zhì)驗證品質(zhì)驗證品質(zhì)實現(xiàn)品質(zhì)實現(xiàn)品質(zhì)改善品質(zhì)改善Page 52a a、品質(zhì)計劃、品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制制定定產(chǎn)品分析產(chǎn)品分析工工藝藝流流程程分分析析工工藝藝技技術(shù)術(shù)分分析析品控設(shè)計品控設(shè)計生生產(chǎn)產(chǎn)資資料料設(shè)設(shè)計計控控制制點點設(shè)設(shè)計計控控制制方方法法設(shè)設(shè)計計Page 53b b、品質(zhì)驗證、品質(zhì)驗證品質(zhì)驗證品質(zhì)驗證過過程程驗驗證證方方法法驗驗證證控控制制點點驗驗證證結(jié)結(jié)果

9、果驗驗證證專人負(fù)責(zé)專人負(fù)責(zé)Page 54c c、品質(zhì)實現(xiàn)、品質(zhì)實現(xiàn)品質(zhì)實施品質(zhì)實施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)傳傳達(dá)達(dá)品品質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)控控品品質(zhì)質(zhì)糾糾偏偏Page 55d d、品質(zhì)改善、品質(zhì)改善品質(zhì)改善品質(zhì)改善品品質(zhì)質(zhì)總總結(jié)結(jié)品質(zhì)提高品質(zhì)提高方方法法改改善善素素質(zhì)質(zhì)提提高高經(jīng)經(jīng)驗驗積積累累制制度度完完善善Page 565 5、品質(zhì)管理的基礎(chǔ)、品質(zhì)管理的基礎(chǔ)人員人員設(shè)備設(shè)備材料材料方法方法不穩(wěn)定不穩(wěn)定環(huán)境環(huán)境a a、車間管理、車間管理( (生產(chǎn)資料管理)生產(chǎn)資料管理)Page 57b b、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是將實際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的適用性通過制定、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到

10、統(tǒng)一Page 58標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理統(tǒng)一原理統(tǒng)一原理簡化原理簡化原理協(xié)調(diào)原理協(xié)調(diào)原理一定時期和一定一定時期和一定條件的一致規(guī)范條件的一致規(guī)范剔除多余的、低效剔除多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)能的、可替換的環(huán)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)外因素系統(tǒng)內(nèi)外因素的一致性的一致性Page 59作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化加工方法標(biāo)準(zhǔn)化加工順序標(biāo)準(zhǔn)化加工周期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化堆放位置標(biāo)準(zhǔn)化檢驗規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化異常處理程序化工位器具、搬運容器標(biāo)準(zhǔn)化在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化Page 60關(guān)鍵工序與特殊工序 關(guān)鍵工序:對質(zhì)量有較大影響的加工工序特殊工序:加工后無法驗證、或必須進(jìn)行破壞性試驗才能驗證的加工工序加工成本或加工設(shè)備

11、昂貴Page 61客戶銷售部品保部處理結(jié)果1工序2工序3工序4工序處理結(jié)果處理結(jié)果處理結(jié)果c c、信息化、信息化Page 62d d、質(zhì)量教育質(zhì)量教育Page 63e e、質(zhì)量質(zhì)量成本分析成本分析 預(yù)防成本 鑒定成本外部損失 內(nèi)部損失 薪資、獎勵費、培訓(xùn)費、審核、認(rèn)證費、質(zhì)量審核;檢驗測試費、檢測設(shè)備折舊、管理費用外退返修、市場保修費、索賠、事故處理費返修損失、廢品損失、事故停工損失顯性損失客戶流失價格流失供方成本轉(zhuǎn)嫁 生產(chǎn)率流失隱性損失Page 64f f、質(zhì)量質(zhì)量缺陷分析缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷第一次就做對第一次就做對Page 65g g、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備保養(yǎng)一級保養(yǎng)由操作人

12、員負(fù)責(zé)二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)Page 666 6、解決問題的一般途徑、解決問題的一般途徑一般都是按照PDCA的原理來解決的1 1 排列圖法排列圖法, ,直方圖法直方圖法, ,控制圖法控制圖法, ,工序能力分析工序能力分析,KJ,KJ法法, ,矩陣圖法矩陣圖法2 2 因果分析圖法因果分析圖法, ,關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖法, ,矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法, ,散布圖法散布圖法3 3 排列圖法排列圖法, ,散布圖法散布圖法, ,關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖法, ,系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法, ,矩陣圖法矩陣圖法,KJ,KJ法法, ,實驗實驗設(shè)計法設(shè)計法4 4 目標(biāo)管理法目標(biāo)管理法, ,關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖法,

13、,系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法, ,矢線圖法矢線圖法, ,過程決策程序圖法過程決策程序圖法5 5系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法, ,矢線圖法矢線圖法, ,矩陣圖法矩陣圖法, ,過程決策程序圖法過程決策程序圖法 6 6 排列圖法排列圖法, ,控制圖法控制圖法, ,系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法, ,過程決策程序圖法過程決策程序圖法, , 檢查表檢查表, ,抽樣檢驗抽樣檢驗7 7 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化, ,制度化制度化,KJ,KJ法法8 8 在下一個改進(jìn)機會中重新使用在下一個改進(jìn)機會中重新使用PDCAPDCA循環(huán)循環(huán)Page 67PDCAPDCA的四個階段八個步驟的四個階段八個步驟A PA PC DC D對檢查結(jié)果對檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理按標(biāo)準(zhǔn)處理

14、不能作標(biāo)準(zhǔn)化不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的,轉(zhuǎn)入下一處理的,轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán),或作輪循環(huán),或作標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)更新處理更新處理檢查執(zhí)行情況檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行按措施計劃執(zhí)行針對主要原針對主要原因制訂措施計劃因制訂措施計劃找出造成找出造成 問題的問題的 原因原因 分析現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀 找出問題找出問題找出主要找出主要原因原因Page 68PDCAPDCA的職責(zé)分布的職責(zé)分布7 7效果維持效果維持8 8反省及今后計劃反省及今后計劃6 6效果確認(rèn)效果確認(rèn)3 3方策擬定方策擬定2 2課題明確化與目標(biāo)設(shè)定課題明確化與目標(biāo)設(shè)定1 1主題選定主題選定4 4最適策追究最適策追究5 5最適策實施最適策實施P P管理人員

15、管理人員D D作業(yè)人員作業(yè)人員A A管理人員管理人員C C檢驗人員檢驗人員Page 697 7、解決問題的一般方法、解決問題的一般方法a a、5W5W(豐田模式)(豐田模式)n 問1:為什么機器停了?n 問2:為什么機器會超載?n 問3:為什么軸承會潤滑不足?n 問4: 為什么潤滑幫浦會失靈?n 問5: 為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?n 答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了n 答2: 因為軸承的潤滑不足n 答3: 因為潤滑幫浦失靈了n 答4: 因為幫浦的輪軸耗損了n 答5: 因為雜質(zhì)跑到里面去了Page 70看得到的, 可感覺 , 可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時)n 次因(遠(yuǎn)因)治

16、本對策(永久)現(xiàn)象改善行動防呆設(shè)計為什么機器停了?為什么機器會超載?為什么軸承會潤滑不足?為什么潤滑幫浦會失靈?為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?真因真因真因真因whywhywhy真因whywhy現(xiàn)在現(xiàn)在過去過去5W5W 的分布層次的分布層次Page 71b、5W2H WHAT-什么事?要做什么? WHO-由誰來執(zhí)行、誰來負(fù)責(zé)? WHEN-什么時候開始?什么時候結(jié)束?什么時候檢查? WHERE-在哪里干,哪里開始?哪里結(jié)束? WHY-這樣干的必要性是什么?有沒有更好的辦法?告訴下級事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任!或受到激勵。 HOW-別人可能不知道該怎么干,還要告訴他如何做。HOW MUCH-做多少?

17、做到什么程度為好?做少了不利于任務(wù)的完成,做多了又浪費。Page 72c c、8D8D管理管理(福特模式)(福特模式)重在解決問題的即時性和實效性 D1:描述問題 D2:采取緊急應(yīng)對措施 D3:分析確定根本原因 D4:選擇永久措施 D5:實施及驗證效果 D6:控制永久措施 D7:預(yù)防再發(fā)生 D8:恭賀成功Page 73D1.如何描述問題何時問題發(fā)生的時間發(fā)展會導(dǎo)致哪些后果和損失現(xiàn)況現(xiàn)在狀態(tài)怎樣何人當(dāng)事人是誰何事問題的主要內(nèi)容是什么何處問題發(fā)生的場所和關(guān)聯(lián)部門Page 74D2.采取緊急應(yīng)對措施緊急應(yīng)對措施只針對現(xiàn)時情況:不讓事情惡化可能時,分析原因和采取緊急應(yīng)對措施同步進(jìn)行規(guī)定緊急應(yīng)對措施臨時

18、期限,到期如無永久措施,應(yīng)再制訂臨時措施并再規(guī)定期限以上措施均應(yīng)有當(dāng)事人、管理者、日期和時間的記錄1234Page 75問題原因人設(shè)備方法物料環(huán)境D3.分析根本原因5S工作面貌工作面貌區(qū)分標(biāo)示區(qū)分標(biāo)示品質(zhì)文化品質(zhì)文化檢驗檢驗自互檢自互檢代用代用BOM技能技能觀念觀念態(tài)度態(tài)度操作方法操作方法資料文件資料文件檢驗制度檢驗制度檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗方法保養(yǎng)制度保養(yǎng)制度故障排除故障排除操作規(guī)范操作規(guī)范Page 76D4.采取永久措施永久措施一般是形成文件的的報告,記錄具體實施日期及過程D5.驗證實施部門要對比總結(jié)發(fā)生前后的結(jié)果,以便驗證效果并有相應(yīng)記錄D6.控制對實施措施的方法和途徑要作出明確規(guī)定,如制定過程控制計劃或作業(yè)指導(dǎo)書Page 77D7.預(yù) 防各關(guān)聯(lián)部門要確定糾正措施的影響,消除隱患防止再發(fā): 防止類似產(chǎn)品的類似過程中再出現(xiàn)類似問題; 修訂文件,識別防止類似問題重復(fù)發(fā)生; 修訂監(jiān)控計劃,改進(jìn)作業(yè)流程;修訂作業(yè)指導(dǎo)書,改正作業(yè)方法;必要時向顧客說明;Page 78問題當(dāng)事部門要針

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