鐵塔建設(shè)及驗收規(guī)范

1、鐵塔基礎(chǔ).1鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位確定的征地范圍，平整場地，根據(jù)施工圖進行準(zhǔn)確的定位放線，并確定±0.000相應(yīng)的絕對標(biāo)高，特殊位置應(yīng)判斷鐵塔和機房地形擺布位置的安全性和可行性。.2根據(jù)放線要求和施工圖規(guī)定進行基礎(chǔ)人工開挖，開挖時若遇堅硬巖石，嚴禁采用爆破方法進行施工。.3基礎(chǔ)開挖必須有施工單位的技術(shù)督導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督，及時核對當(dāng)?shù)氐膶嶋H地質(zhì)條件與地勘結(jié)果，若有偏差，需立即通知設(shè)計單位，對設(shè)計進行復(fù)核和變更。.4基坑（槽）開挖至設(shè)計要求深度，并預(yù)留相應(yīng)的管道孔位后，由建設(shè)、鐵塔設(shè)計、地勘、監(jiān)理等有關(guān)人員進行現(xiàn)場驗槽，經(jīng)檢驗合格后應(yīng)及時一次性澆筑砼墊層封閉地基，若有疑問或不符合要求應(yīng)及時

2、處理整改。表.4土方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀檢查長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查.5基礎(chǔ)砼和鋼材工程.5.1基礎(chǔ)用材料A水泥：宜用大廠水泥，進場水泥必須在保質(zhì)期內(nèi)，具有合格證，若對質(zhì)量有疑問時，還應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢復(fù)驗；B鋼材：進場鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書并加蓋銷售紅章和試驗報告，并按檢查標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣送檢（進場一批抽驗一批），合格后方能使用。C模板：模板必須牢固，具有一定強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。接縫應(yīng)嚴密不漏漿，砼澆筑前應(yīng)對木模板澆水濕潤，鋼模板應(yīng)刷隔離劑。模板

3、內(nèi)雜物泥土等應(yīng)清理干凈。.5.2鋼材表面清潔：材料表面必須清潔除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼材嚴禁按原規(guī)格使用。.5.3施工注意事項：砼澆筑前宜按設(shè)計標(biāo)號進行試配，試配合格后施工單位技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場材料出具配合比通知單；鋼筋在下料、成型等加工時，應(yīng)自行檢驗，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加工并取樣對該批鋼材進行化學(xué)成份分析。.5.4鋼材的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范。鋼筋綁扎和保護層厚度必須滿足設(shè)計要求。.5.5鋼材、鋼筋規(guī)格品種不齊

4、需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計單位同意和驗算后方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單，所有加工鋼材尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。焊接、綁扎完畢應(yīng)及時通知有關(guān)人員現(xiàn)場檢查合格認可后，方能進行下道工序砼的澆筑施工。表.5-1模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移5尺量檢查標(biāo)高+5-0用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查柱、梁截面尺寸+4-5尺量檢查垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩柱表面高低差2用直尺和水準(zhǔn)儀檢查預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長度+10-0拉線和尺量檢查表.5-2鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢

5、驗方法允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取其最大值箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件中心線位移3尺量檢查焊接預(yù)埋件水平高差+3-0尺量檢查基礎(chǔ)受力鋼筋保護層±10尺量檢查梁柱受力鋼筋保護層±5尺量檢查.5.6砼澆筑：砼必須采用臺秤按配合比配料攪拌均勻，人工攪拌時必須干三遍、濕三遍，及時澆砼（砼攪拌后45秒內(nèi)運輸?shù)绞┕げ课?，澆筑時必須按規(guī)定振搗密實，并一次性澆砼成形，并現(xiàn)場見證取樣做試塊兩組，一組七天后試壓作為鐵塔安裝砼強度的測算依據(jù)，另一組28天試壓作為工程技術(shù)資料存檔）。.5.7砼養(yǎng)護：砼澆筑

6、完畢后12小時，待砼終凝后即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，冬季施工時還應(yīng)按規(guī)定對砼進行覆蓋并加熱水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，養(yǎng)護期應(yīng)保持砼表面足夠濕潤。.5.8澆筑砼前特別要注意按GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求校核地腳螺栓的水平標(biāo)高，間距尺寸和對角線尺寸，澆筑中還須派專人跟隨值班，隨時校核修正。.5.9基礎(chǔ)砼澆筑完工后，由建設(shè)單位隨工代表、土建施工單位，安裝施工單位、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料（塔腳跨距，對角線尺寸和水平標(biāo)高等）?；A(chǔ)的驗收按GB 50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。鐵塔制作.1鐵塔塔體制作必須嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范進行。

7、.2鐵塔生產(chǎn)中材料的要求.2.1對采用的鋼材必須進行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，進行外觀及尺寸檢查。.2.2對采用的鋼材必須按規(guī)定取樣試驗后方可進行放樣，切割下料、打孔、初（試）裝、熱熱浸鋅。.2.3焊接連接中的焊條、螺栓應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。.3鐵塔制作要求.3.1所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。鋼材加工前應(yīng)進行校正，使之平整，以免影響制作精度。焊接長度及高度除圖中已注明外，其余均為滿焊。焊縫檢驗等級：二級。焊縫高度按設(shè)計圖紙未注明焊縫hf=4mm。.3.2鐵塔制作的放樣、號料和切割；矯正、彎曲和邊緣加工；組裝、焊接、制孔等工序嚴格按設(shè)計圖紙和CEC

8、S80：96塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程的規(guī)程執(zhí)行。鐵塔鋼構(gòu)件允許偏差和檢驗方法允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法桿件長度±3用鋼尺檢查塔身總高度±7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸±3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距±1用鋼尺檢查同組螺栓任意兩孔距±1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構(gòu)件長度.3.3鐵塔構(gòu)件制作完成后，應(yīng)做試拼裝；并按照施工圖的要求和規(guī)范的規(guī)定，對成品進行檢查驗收，驗收結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。.3.4鐵塔的鋼結(jié)構(gòu)防腐處理為熱浸熱浸鋅法。熱浸鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB26

9、94-81熱熱浸鋅技術(shù)條件的要求。A熱浸鋅后的外觀：熱浸鋅表面應(yīng)具有實用性光滑，在連接處不允許有毛刺，滿瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵缺陷。B熱浸鋅層厚度：鍍件厚度小于5mm時，鋅層厚度65m，鍍件厚度5mm時，鋅層厚度8 6m。.3.2.5檢驗方法：A均勻性：鍍件的鍍層應(yīng)均勻，用硫酸銅浸蝕四次不露鐵。B附著性：經(jīng)錘擊試驗，錘擊5次，鋅層無脫落、無凸起。.4鐵塔構(gòu)件出廠時，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列文件：設(shè)計更改文件，鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位；u 制作中對問題處理的協(xié)議文件；u 所有鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗報告；u 產(chǎn)品合格證，發(fā)運構(gòu)件清單。構(gòu)件運輸時，應(yīng)采取措施

10、防止變形。鐵塔安裝.1砼達到規(guī)定的強度要求后進行鐵塔安裝，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置和標(biāo)高等進行檢查并辦理交接驗收。.2安裝時應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量再次進行檢查，并按從下至上程序進行。角鋼螺栓連接牢固，邊安裝邊檢查塔體中心垂直度和塔身對角線的準(zhǔn)確性，安裝完畢隨即進行自檢校正。.3鐵塔桿件安裝前應(yīng)檢查桿件編號，并檢查桿件的螺栓間距尺寸。結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過大的彎扭變形。結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。.4所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐構(gòu)件以后才能進行。.5螺栓的聯(lián)接必須按圖進行，螺栓強度等級不得低于4.8

11、級，鐵塔底段連接螺栓必須采用防盜螺栓。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。.6螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，螺栓孔嚴禁采用氣割擴孔和長孔，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。.7螺栓的擰緊應(yīng)分初擰和終擰（對于大節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰），嚴禁使用墊片，螺栓終擰前嚴禁雨淋。.8校正后鐵塔基腳鏍釘必須涂抹凡士林并用C15混凝土包封。.9鐵塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗方法鋼塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法柱中心線和定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度H/1500且不大于25用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查.10鐵塔構(gòu)件孔徑的允許偏差和檢驗方法構(gòu)件孔徑的允

12、許偏差和檢驗方法允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法螺栓直徑18-30mm螺栓桿+0-0.21用量規(guī)檢查螺栓直徑18-30mm螺栓孔+0.21-0用量規(guī)檢查螺栓直徑30-50mm螺栓桿+0-0.25用量規(guī)檢查螺栓直徑30-50mm螺栓孔+0.25-0用量規(guī)檢查高強度螺栓孔+1-0用量規(guī)檢查.11除地腳螺栓外，嚴禁使用墊片；同時地腳螺栓最多使用不得超過3個墊塊。附表10.2：鐵塔支撐桿工程驗收表驗收項目驗收內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)論備注鐵塔建設(shè)的基本要求當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、氣象資料在鐵塔設(shè)計文件中必須附當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、氣象資料合格 不合格通向天線維護平臺得爬梯鐵塔應(yīng)安裝有通向天線維護平臺帶護圈的直爬梯，爬梯應(yīng)固定穩(wěn)固合

13、格 不合格鐵塔基礎(chǔ)確定絕對標(biāo)高確定±0.000相應(yīng)的絕對標(biāo)高，進行準(zhǔn)確的定位放線合格 不合格隱蔽工程隨工驗收鐵塔基礎(chǔ)施工不得采用爆破方法進行施工合格 不合格隱蔽工程隨工驗收基坑（槽）現(xiàn)場驗槽按設(shè)計要求合格 不合格隱蔽工程隨工驗收基礎(chǔ)用材料水泥及標(biāo)號進場水泥必須具有出廠證、合格證、銷售許可證，標(biāo)號是否與設(shè)計相符合格 不合格鋼材具有出廠質(zhì)量證明書、合格證、加蓋銷售紅章的銷售許可證，鋼筋型號：是否與設(shè)計相符合格 不合格鋼材表面清潔材料表面必須清潔除銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼材嚴禁按原規(guī)格使用合格 不合格隱蔽工程隨工驗收基礎(chǔ)施工現(xiàn)場鋼材的加工規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置符

14、合設(shè)計要求合格 不合格隱蔽工程隨工驗收砼澆筑砼澆筑時必須攪拌均勻，振搗密實，一次澆注成型合格 不合格隱蔽工程隨工驗收試壓塊見證取樣做試塊兩組合格 不合格鐵塔構(gòu)件質(zhì)量鐵塔鋼構(gòu)件允許偏差現(xiàn)場抽查合格 不合格隱蔽工程隨工驗收鐵塔鋼構(gòu)件表明質(zhì)量現(xiàn)場抽查目測，用硫酸銅浸蝕，并經(jīng)錘擊試驗合格 不合格隱蔽工程隨工驗收鐵塔安裝螺栓孔不得采用氣割擴孔合格 不合格隱蔽工程隨工驗收鐵塔連接中的螺栓鐵塔連接中的螺栓必須采用防盜螺栓合格 不合格螺栓的擰緊螺栓必須擰緊合格 不合格鐵塔基腳鏍釘鐵塔基腳鏍釘必須涂抹凡士林并用C15混凝土包封合格 不合格天線支撐桿支撐桿的支撐5米以上的支撐桿須做兩層支撐合格 不合格支撐桿安裝支撐桿安裝必須整齊且垂直于水平線合格 不合格支撐桿避雷系統(tǒng)支撐桿避雷連接地必須滿足設(shè)計要求合格 不合格天線支臂支臂材料熱浸鍍鋅鋼管合格 不合格連接方式及處理采用原鐵塔、桅桿連接方式或用螺栓連接，焊接處必須做防腐、防銹處理合格 不合格走線架制作材料必須熱浸鍍鋅，