酸性水汽提塔D103塔釜液位自動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)2NO1

1、題目一 酸性水汽提塔D103塔釜液位自動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)D103塔是蒸汽裂解裝置中的酸性水汽提塔。它利用低壓蒸汽汽提，除去水中的輕烴和酸性雜質(zhì)，作為產(chǎn)生稀釋蒸汽的工藝水。具體流程請讀下面工藝敘述。自D104X塔頂出來的裂解氣溫度為115，進(jìn)入水冷塔D101M下部，經(jīng)水冷塔冷卻裂解氣溫度降至40，送裂解氣壓縮系統(tǒng)。水冷塔D101M采用急冷循環(huán)水作為介質(zhì)，通過直接接觸來冷卻裂解氣，在冷卻過程中，將裂解氣中的稀釋蒸汽和部分汽油餾分冷凝分離出來。D101M的塔頂溫度36，壓力0.045MPa(G)，塔底溫度84；降低塔頂溫度將減少裂解氣壓縮機(jī)的實(shí)際消耗功率。35的急冷水從D101M塔頂進(jìn)入，54的急冷水從

2、D101M塔中部進(jìn)入，水冷塔底的水/油混合物在油水分離罐R156X中分離，汽油餾分大部分作為油冷塔D104X的回流，剩余部分（由R156X的油相液位控制）經(jīng)E315冷卻后（40），與D308X塔底汽油一起作為汽油產(chǎn)品送出界區(qū)。自R156X分離出的急冷水（84）經(jīng)E111A2/A3換熱后與部分工藝用戶換熱，然后用空冷器E110和后冷器E133AX/BX冷卻，一股返回D101M中段，另一股再經(jīng)E130、E109-SX冷卻到35，返回D101M頂部作為回流，回流量由塔頂裂解氣溫度調(diào)節(jié)。其中與急冷水換熱的用戶包括E205、E258X、E209、E256X、E332AX/BX以及E322AX/BX、E3

3、36X、E317X。另外，從循環(huán)急冷水中抽出一股水經(jīng)工藝水預(yù)過濾器S115A/B和聚結(jié)器R107后，在E126X和E127AM/BM中預(yù)熱到112，進(jìn)入酸水汽提塔D103M，被低壓蒸汽汽提，除去水中的輕烴和酸性雜質(zhì)，作為產(chǎn)生稀釋蒸汽的工藝水。D103M塔頂?shù)妮p烴和酸性雜質(zhì)返回R156X。D103M的水進(jìn)料由R156X的界面液位控制，蒸汽進(jìn)料量由塔頂氣相流量控制，其塔釜液位控制排污量和來自R150X的低壓凝液回流量。稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的作用是將冷凝分離出來的急冷水重新發(fā)生稀釋蒸汽，以減少污水量。它包括工藝水汽提塔D105X、急冷油/稀釋蒸汽發(fā)生器E132AX/BX/CX/DX和中壓蒸汽/稀釋蒸汽發(fā)

4、生器E114-SX及稀釋蒸汽過熱器E117X。從酸水汽提塔D103M塔底來的工藝水，在注入嗎啉（使工藝水的PH值在9.0左右，防止稀釋蒸汽系統(tǒng)腐蝕）后，經(jīng)過預(yù)熱器E128X、E129AM/BM，用D105X塔底排污水和中間急冷油加熱到132進(jìn)入D105X，進(jìn)料溫度由中間急冷油流量調(diào)節(jié)。D105X塔底水去E132AX/BX/CX/DX和E114-SX，用急冷油和中壓蒸汽進(jìn)行汽化，產(chǎn)生的蒸汽返回D105X。從D105X頂部出來的稀釋蒸汽經(jīng)E117X過熱至219送到裂解爐區(qū)使用；過熱的目的是防止其冷凝，冷凝會引起腐蝕。稀釋蒸汽壓力必須達(dá)到0.7MPa(G)以上，以適應(yīng)裂解爐的要求，壓力通過調(diào)節(jié)E11

5、4-SX的蒸汽凝液流出量來控制；在開車及某些情況下，稀釋蒸汽也可由0.9MPa(G)的中壓蒸汽直接減壓發(fā)生。D105X塔釜液位由工藝水進(jìn)料量調(diào)節(jié)。D105X必須連續(xù)排污，以避免礦物質(zhì)和重有機(jī)物積聚，污水在E128X與進(jìn)料換熱后，在E116被循環(huán)水冷卻到40后排放，其流量一般為稀釋蒸汽產(chǎn)量的510%。E114-SX的蒸汽凝液送入R150X進(jìn)行閃蒸，得到的低壓蒸汽進(jìn)入LS管網(wǎng)，凝液返回D103M塔底或排放。工藝參數(shù)D103塔塔頂工作溫度： 114D103塔塔底工作溫度： 117 D103塔工作壓力： 0.06 MPaD103塔釜液位 3.5m塔釜液位過高時(shí)可通過開大排水閥降低液位高度，同樣液位過低時(shí)可通過關(guān)小排水閥來時(shí)液位回升，當(dāng)排水閥全關(guān)而塔釜液位仍達(dá)不到所需的液位高度時(shí)，就需要打開給水閥注入來自R150X的低壓凝液回流量，使液位回到工作所需的高度。液位儀表的選擇控制閥的選擇 調(diào)節(jié)器的選擇控制方案的評價(jià)參考文獻(xiàn)仔細(xì)閱讀紅字部分，從所給的流程圖中摘出D03部分的流程。需要完成任務(wù)包括結(jié)合工藝流程圖簡要介紹