2021年生產設備安全操作規(guī)程

1、2021 年生產設備安全操作規(guī)程1、非本機（工序）人員，不得任意開動機器。2、開機前應檢查設備有無故障、有無修理人員在檢修，檢查各減速機油面是否正常及機件有無松脫現象。3、開機后注意設備的運轉情況，發(fā)現異?，F象或不正常的響聲時，應立即停機，請機電車間人員檢查或修理，不得帶病運行。4、每班次要搞好班前或班后設備清潔衛(wèi)生及各軸承加注潤滑油脂。5、設備運行時，操作工不得離開正在運行的生產設備，隨時觀察設備的運行情況，不得看書報或做私事。6、設備在運行時防護罩不得任意打開，設備運行或雖然停機但尚未完成靜止時，人身手腳雜物不得伸入設備轉動部位。7、非本設備操作工，未經領導同意，不得任意開動機器。8、設備

2、檢修必須完全停機后才能進行，應在該機的電掣處掛上禁止開車的紅牌，檢修完畢把紅牌除下。9、設備操作工上班時要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得帶小孩及外人進入車間。10、凡掛有嚴禁煙火標志的場所一律不準吸煙。11、每周生產設備要進行一定時間的維修及保養(yǎng)。12、設備發(fā)生重大事故時，應嚴格保護現場，及時向領導反映情況。2021 年生產設備檢修安全操作技術規(guī)程1. 檢修_與管理1.1 硫酸生產企業(yè)必須建立健全設備檢修的 _領導和各級安全檢修責任制，做到分工明確，責任到人。1.2 認真做好檢修前的各項準備工作，不論大小檢修，每個檢修項目均須明確項目負責人，做到_、措施、物質三落實。1.3 檢修項目負責人

3、即為安全負責人，檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現場詳細了解，做到任務清楚，心中有數，并負責向檢修人員進行技術及安全措施交底，督促落實安全防護措施。1.4 所有參檢單位及人員必須牢固樹立安全第一的檢修意識，認真履行各自的安全職責。1.5 進入檢修現場的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護用品，服從現場管理人員的管理和指揮。1.6 參檢人員必須嚴格執(zhí)行安全檢修制度和本工種安全技術規(guī)程以及化學工業(yè)部安全生產禁令的有關規(guī)定。2. 檢修準備2.1 檢修前，應制定開停車方案，確定檢修質量及驗收標準，并嚴格按方案實施。2.2 檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內用 12 伏安全電

4、壓。2.3 檢修期間，停送電必須申請，并嚴格執(zhí)行停、送電工作制度。2.4 清理、檢修轉動、傳動、輸送設備時，必須停車并切斷電源，經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡；嚴禁不停車、不斷電、不掛牌就進行清理和檢修。2.5 檢修內部介質為氨、硫酸、堿液、有毒物質和蒸汽等設備、管道前，必須切斷物料進出口閥門，排盡設備、管線內物料。2.6 對罐內、動火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅持安全作業(yè)票證辦理制度，經安全分析檢測合格，落實安全措施后，方可進行檢修。2.7 消防、救護及醫(yī)療部門檢修期間，應根據需要進駐現場。3. 入塔進罐作業(yè)3.1 罐內作業(yè)前，對設備所在車間是否嚴格執(zhí)行隔離、清

5、洗、置換的規(guī)定進行檢查；做到物料來源不切斷不進；清洗裝置不合格不進；行燈不合規(guī)格不進；沒有監(jiān)護人不進；施工工具不符合要求不進。3.2 入塔進罐作業(yè)前 30分鐘內，要對有害氣體物質濃度，氧含量進行安全分析測定，合格后方可進入。3.3 罐內作業(yè)時，罐外必須設立監(jiān)護人，監(jiān)護人必須堅守崗位，并與罐內作業(yè)人員保持有效聯絡。3.4 罐內作業(yè)視具體條件，可采取自然和機械通風措施，對通風不良以及容積較小的設備，作業(yè)人員應采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴禁向罐內充氧。3.5 進入有腐蝕性、易燃、_、有毒物料的設備內作業(yè)時，必須正確選用和穿戴好個人防護用品，并備有搶救后備措施。3.6 入塔進罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒

6、面具、氧氣呼吸器等應正確選擇和使用。4. 焊接作業(yè)4.1 電氣焊等特種作業(yè)人員實行憑證操作，并嚴格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關防火防爆的安全技術規(guī)定。4.2 硫酸生產禁火區(qū)域或禁火設備上的動火焊接作業(yè)，必須進行動火分析并辦理動火許可證，取得手續(xù)完備的動火許可證后，方可進行作業(yè)。4.3 氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應保持7 米以上的安全間距，與明火的距離不少于 10 米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內氣體不可用盡，應留有0.05Mpacm2 以上的余壓。4.4 氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運時嚴禁碰撞，

7、擺放時要固定好。4.5 焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護用具。在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。4.6 多人交叉及高空作業(yè)場所，視現場條件設置防護遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。4.7 作業(yè)前，應清除焊接現場周圍易燃和可燃物質；作業(yè)結束后，應堅持確認現場無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。5. 高處作業(yè)5.1 凡墜落高度基準面2 米以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)票，并嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。5.2 高處作業(yè)人員必須身體健康，對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進行高處作業(yè)。5.3 高處作業(yè)用

8、的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。5.4 登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。2.55.5 在鄰近有帶電體的場所進行高處作業(yè)，必須與帶電體保持米以上的安全間距，并要防止運送導體材料時碰觸帶電體。5.6 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時，應設專人監(jiān)護；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。5.7 因工序等原因須在同一垂直線上進行交叉作業(yè)時，必須采取可靠的隔離防范措施，并設專人在現場_協(xié)調，否則不準作業(yè)。5.8 高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應放置在妥善地點，擺放穩(wěn)妥，防止墜落。6. 檢修結束后的安全要求6.1 檢修后的設備安全裝置、安全設施和防護裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復原來的狀態(tài)；6.2 根據生產工藝要求抽加盲板，檢查設備管道內有無異物及封閉情況，按規(guī)