電子知識和公司產(chǎn)品培訓(xùn)-新

1、 電子知識和公司產(chǎn)品培訓(xùn)電子知識和公司產(chǎn)品培訓(xùn)一、序言 我們以前做過很多培訓(xùn)，如電子知識、工藝知識、工藝紀(jì)律、公司產(chǎn)品等方面的培訓(xùn)，也做過很多這方面的培訓(xùn)考試題。這次培訓(xùn)主要是針對年前來的一些新員工，做一些相關(guān)知識的培訓(xùn)；另外KJ98-F（C）經(jīng)過50臺試生產(chǎn)后，現(xiàn)在要進(jìn)行大批量生產(chǎn)；雖然上一次做過這方面的培訓(xùn)，但有必要再強(qiáng)調(diào)一下，以便保質(zhì)保量的完成這次生產(chǎn)任務(wù)。二、公司產(chǎn)品介紹1、首先看一組我們公司的產(chǎn)品圖片。KJ98-FKJJ18KJ97-FKJJ24KJ98-SKJ98-KFYF2負(fù)壓傳感器甲烷傳感器/一氧化碳傳感器水位傳感器溫度傳感器風(fēng)門傳感器3通/4通接線盒開停傳感器2、產(chǎn)品種類（1

2、）KBA127礦用隔爆兼本安型網(wǎng)絡(luò)攝像儀（2）KJ98-F礦用本安型通信基站（3）KJ98-K礦用本安型標(biāo)識卡、KJ98-S礦用本安型手機(jī)（4）KDW660/24B礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源（5）KDW660/18B礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源（6）KJJ18礦用本安型環(huán)網(wǎng)交換機(jī)（7）KJJ24礦用隔爆兼本安型千兆網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)（8）KJ97-F礦用本安型分站（9）傳感器系列（甲烷、溫度、水位）（10）KJ98-F（C）礦用隔爆兼本安型通信基站（11）KZC18礦用本安型信號轉(zhuǎn)換器（12）KBA8礦用本安型便攜式無線攝像儀（13）KJ98-SF礦用本安型便攜式無線視頻服務(wù)器三、公司產(chǎn)品生產(chǎn)加工流

3、程1、首先看一個(gè)我們公司產(chǎn)品完整的工藝流程圖。2、生產(chǎn)加工流程： 線材加工PCBA加工（簡單的，復(fù)雜的委外） 單板調(diào)試 部件加工三防處理（兩遍） 單板調(diào)試 整機(jī)裝配 整機(jī)調(diào)試 老化運(yùn)行 出廠檢驗(yàn) 包裝入庫。 上述生產(chǎn)加工流程中包括“手工焊接”、“調(diào)試”、“三防處理”、“裝配”知識；“裝配”知識結(jié)構(gòu)工程師高鑫會(huì)給大家做培訓(xùn)講解，今天主要講一下“手工焊接”、“調(diào)試”、“三防處理”方面的知識。四、手工焊接常識 我們以前做過PCB板焊接通用工藝規(guī)范詳細(xì)培訓(xùn)，簡述文件內(nèi)容,將手工焊接要點(diǎn)總結(jié)如下：1、焊接前準(zhǔn)備（1）按照BOM清單檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求。（2）檢查元器件管腳和印制板焊盤的

4、可焊性，如有氧化現(xiàn)象應(yīng)提前處理、更換或報(bào)廢。（3）操作者戴防靜電手環(huán)、手套等。2、焊接順序 先貼裝件后插件；先小后大；先低后高；先輕后重；先易后難；且上道工序焊接后不能影響下道工序的焊接。3、外觀要求（1）元器件焊接后，其標(biāo)識應(yīng)向上易于認(rèn)讀，并盡可能從左到右、從上到下的順序讀出。（2）元器件焊接端正，相同件高度一致。（3）帶極性的元器件（如二極管、電解電容、集成電路等）極性應(yīng)與印制板上標(biāo)注方向一致。4、焊點(diǎn)要求 焊點(diǎn)光亮、圓滑、錫量適中、焊接牢固，沒有虛焊、連焊、漏焊、針孔、拉尖、焊盤翹起等異常現(xiàn)象。5、焊料 采用錫鉛合金（錫63%，鉛37%）。6、助焊劑 常用的助焊劑是松香。7、焊接工具 通

5、常選擇恒溫電烙鐵；烙鐵溫度一般控制在280360（不超過400為宜）；焊接時(shí)間控制在4秒以內(nèi)；焊接結(jié)束后將烙鐵頭上的錫在海綿上擦凈。 試生產(chǎn)時(shí)，KJ98-F（C）和KZC18所有PCBA板都是委外加工的，以后再生產(chǎn)時(shí)KJ98-F（C）中的載板和串行轉(zhuǎn)接板需要我們自己焊接。五、三防處理常識 我們以前做過 PCBA刷涂三防漆通用工藝規(guī)范詳細(xì)培訓(xùn)，簡述文件內(nèi)容，將三防處理過程中的要點(diǎn)總結(jié)如下：1、清潔 清理板面雜物（如錫渣、管腳等），并用酒精擦掉板面上的灰塵、松香、油污，并放入恒溫箱中干燥3040分鐘（恒溫箱溫度設(shè)為60C）。自然干燥也可，但刷漆效果沒有烘干的好。2、刷第一遍漆首先用美紋膠帶將不可涂

6、覆部位遮蓋住，然后涂刷A面表面干燥（不粘手即可）涂刷B面室溫固化，刷涂后水平擺放在風(fēng)干架上，用加熱方法（放入恒溫箱中烘干）可使涂層加速固化。3、刷第二遍漆第一層漆完全固化后（室溫自然干燥24小時(shí)），用與第一遍相同的方法刷第二遍漆。第二遍漆完全固化后，撕下美紋膠帶。4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）刷涂后的三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻；漆層表面不能有堆積、桔皮形、氣泡、針孔、波紋、手印、粉化、起皮及未刷到等現(xiàn)象。 （2）需要防護(hù)的元器件上嚴(yán)禁刷上三防漆。（3）刷漆后的印制板應(yīng)清潔，沒有元器件損壞現(xiàn)象。 5、不可涂覆三防漆的部位（1）大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管 。（2）各種類型開關(guān)、可調(diào)電

7、阻、蜂鳴器、電池座、電極片、保險(xiǎn)絲座（管）、IC插座。 （3）所有類型接插件、插座、排針、排母、接線端子、短路環(huán)。 （4）插式或貼式發(fā)光二極管、數(shù)碼管、液晶。 （5）帶焊盤的安裝孔、后道工序焊接孔（如連線孔）不能刷涂三防漆 。六、單板調(diào)試常識1、調(diào)試前準(zhǔn)備： 將調(diào)試所用的儀器、儀表、工裝、元器件、調(diào)試工藝文件、調(diào)試記錄卡等準(zhǔn)備齊全。2、外觀檢查與測量：（1）檢查印制板上有無元器件損壞（如折腿、斷裂）、缺件及其它異?，F(xiàn)象；（2）檢查印制板上有無虛焊、漏焊、連焊、錯(cuò)焊現(xiàn)象；（3）核對帶極性的元器件是否有焊錯(cuò)的；（4）用萬用表測量待調(diào)印制板的電源輸入端、電壓輸出端不應(yīng)短路。3、通電測試：（1）外觀檢

8、查與測量合格后，按照調(diào)試工藝將待調(diào)板與調(diào)試所用的儀器、儀表、工裝等正確連接（電源接入前，應(yīng)先按照調(diào)試工藝要求的電壓值進(jìn)行調(diào)整，并用萬用表確認(rèn)，確認(rèn)后關(guān)閉）；（2）接通電源，首先觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有異常立即關(guān)閉電源；故障排除后再次上電或粘貼標(biāo)識待修理；（3）通電無異?，F(xiàn)象的，按照調(diào)試工藝上規(guī)定的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)測試；（4）填寫“調(diào)試記錄卡”；合格的打“”，不合格的填寫故障現(xiàn)象，并在印制板上粘貼標(biāo)記。七、整機(jī)調(diào)試常識1、調(diào)試前準(zhǔn)備： 將調(diào)試所用的儀器、儀表、工裝、元器件、調(diào)試工藝文件、調(diào)試記錄卡等準(zhǔn)備齊全。2、外觀檢查與測量：（1）按照整機(jī)連線圖檢查線纜、網(wǎng)線等是否接線正確，是否具有異常現(xiàn)象；

9、（2）檢查整機(jī)裝配是否具有異?，F(xiàn)象；（3）檢查機(jī)箱內(nèi)外是否具有異?，F(xiàn)象，如PCBA板上元器件損壞、有雜物等；（4）用萬用表測量整機(jī)電源輸入端、電壓輸出端不應(yīng)短路。3、通電測試：（1）外觀檢查與測量合格后，按照整機(jī)調(diào)試工藝將待調(diào)整機(jī)與調(diào)試所用的儀器、儀表、工裝等正確連接（電源接入前，應(yīng)先按照調(diào)試工藝要求的電壓值進(jìn)行調(diào)整，并用萬用表確認(rèn)，確認(rèn)后關(guān)閉）；（2）接通電源，首先觀察是否有異常現(xiàn)象發(fā)生，如有異常立即關(guān)閉電源；故障排除后再次上電或粘貼標(biāo)識待修理；（3）通電無異常現(xiàn)象的，按照整機(jī)調(diào)試工藝上規(guī)定的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)測試；（4）填寫“調(diào)試記錄卡”；合格的打“”，不合格的填寫故障現(xiàn)象，并在印制板上粘貼標(biāo)記

10、。八、 KJ98-F（C）、KZC18試生產(chǎn)中存在的主要問題和注意事項(xiàng)KJ98-F（C）中包括8種PCBA板（AP隔離板2塊、本安電源板3塊、串行轉(zhuǎn)接板、存儲(chǔ)板、電源管理板、液晶屏接口板、液晶顯示屏、載板）。KJ98-F（C）中包括13種線束（Console線、交換機(jī)電源線、三頭短網(wǎng)線、載板電源線、液晶屏線、30CM長網(wǎng)線、隔離板電源線、均衡電阻線、開關(guān)電源輸出線、特殊網(wǎng)線、左側(cè)穿腔端子組線纜、右側(cè)穿腔端子組線纜、電池箱穿腔端子組線纜）。 KJ98-F（C）中包括多種組件，但電氣組件主要有干簧管組、電池組、保險(xiǎn)管組、變壓器組、交換機(jī)組。 KZC18中包括1種PCBA板（3V3本安板）。 KZC

11、18中包括2種線束（AP電源線、電源輸入線）。 上述各種部件的加工，加上整機(jī)裝配、整機(jī)連線、整機(jī)調(diào)試，便構(gòu)成了這兩種產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程。1、線材加工：（1）各種冷壓端子應(yīng)壓接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；冷壓端子插裝到位后再壓接。（2）線材上的綠端子螺釘要擰緊（空的螺釘也應(yīng)擰緊），冷壓端子“膠皮”兩端都不能露銅線、金屬（就是冷壓端子壓時(shí)要插到位，擰時(shí)也要插到位，長的剪掉）。 這次解決電池充放電問題時(shí)，研發(fā)人員讓插拔電池箱的7P端子和擰緊其上的螺釘，就是怕接觸不牢影響充放電電流。因此我們在線材制作時(shí)要擰緊綠端子上的螺釘；裝配時(shí)各種線材端子插裝到位。（3）要求用熱縮套管包裹焊點(diǎn)的，一定要包裹到位；像“均衡電阻

12、線”要求完全包住電阻的引腳，防止短路發(fā)生。（4）網(wǎng)線頭要壓的結(jié)實(shí)、規(guī)范；網(wǎng)線剝頭長度嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求（不長不短），線頭插到水晶頭最深處，線序排好后試子插、看，保證水晶頭的塑料“橫桿”能壓在網(wǎng)線的膠皮上，且有一定的寬度（應(yīng)大于2mm），這樣才能壓結(jié)實(shí)、不掉頭（膠皮壓的少，易掉頭）。（5）三頭網(wǎng)線焊接時(shí)，注意焊點(diǎn)一定要圓滑、無毛刺，防止毛刺扎破熱縮管造成短路；另外熱縮時(shí)不用縮的太緊，以免燙壞線皮造成短路。2、組件加工：（1）電池組裝配：（a）裝配過程中嚴(yán)防短路，電極保護(hù)帽不可以同時(shí)取下，裝配哪個(gè)電極時(shí)再取哪個(gè)，操作螺絲刀、扳手時(shí)嚴(yán)禁短路正、負(fù)極。（b）各節(jié)電池極耳的螺釘都需擰緊。 這次解決電池充放

13、電問題時(shí)，就查出有一個(gè)電池的極耳螺釘沒擰緊，從而造成與其它節(jié)電池之間的電壓偏差大。這個(gè)返工過程很復(fù)雜（拆電池箱取出電池?cái)Q緊重新裝配），因此裝配時(shí)一定要擰緊，并做好自檢和互檢（我建議各組的班長應(yīng)檢查此項(xiàng)內(nèi)容），嚴(yán)禁裝入電池箱后出現(xiàn)返工現(xiàn)象。（c）注意膠帶把手的方向，保證電池組放入電池箱內(nèi)把手在上面。（d）固定熱敏電阻的熱縮管（長6mm、12）不能長，長了裝配時(shí)易刮掉。（2）保險(xiǎn)管組裝配：（a）防止裝錯(cuò)保險(xiǎn)絲：660V0.315A、220V1A、127V1.6A。（b）往保險(xiǎn)管座的引腳上焊線時(shí)，注意時(shí)間不能太長（否則容易燙壞塑料件），同時(shí)熱縮管要包裹全引腳和焊點(diǎn)。（3）變壓器組裝配：（a）變壓器初

14、級紅線（零線）串接熱敏電阻時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件上的尺寸（引線和電阻腿的長度），否則裝到整機(jī)上、綁線時(shí)不一致，也不美觀。（b）試生產(chǎn)時(shí)變壓器次級串接溫控開關(guān)，以后生產(chǎn)時(shí)不用串了，因此變壓器不用進(jìn)行耐壓測試了。（4）干簧管組：（a）由于塑料盒的尺寸誤差，造成不能完全按工藝文件制作（焊線時(shí)線的一端需剪短，偏離中心），再生產(chǎn)時(shí)得注意觀察首件的測試情況。（b）膠封干簧管組裝配時(shí)，在塑料盒中的位置得測試（按下干簧管伸縮軸應(yīng)導(dǎo)通，松開后干簧管應(yīng)斷開）后再固定。3、單板、整機(jī)調(diào)試：（1）測試3V3板輸出電壓時(shí)，測試持續(xù)時(shí)間需在1分鐘以上，以免電壓波動(dòng)看不到。（2）本安電源板調(diào)試過程中，插接J5、J6工裝線時(shí)，

15、一定要紅線對應(yīng)“+”、黑線對應(yīng)“-”，插反后會(huì)燒板；并且一、二級、系統(tǒng)保護(hù)電壓、保護(hù)電流及自恢復(fù)值測試時(shí)，應(yīng)細(xì)心并認(rèn)真記錄，確保都在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）存儲(chǔ)板上的核心模塊插拔時(shí)要注意別損壞插座，并應(yīng)盡量減少插拔次數(shù)，同時(shí)MAC地址應(yīng)記錄正確，防止整機(jī)調(diào)試時(shí)拆串行接口板核對。（4）電源管理板調(diào)試時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，防止燒板；電池組和電源管理板兩次插接的時(shí)間間隔應(yīng)大于4小時(shí)；電源管理板調(diào)試結(jié)束后，J6處的跳線帽需點(diǎn)熱熔膠固定，點(diǎn)膠前需檢查跳線帽是否松動(dòng)，如果松動(dòng)需更換后再點(diǎn)膠，并且膠水不能粘到金屬插針上；另外更換電源管理板時(shí)一定不要忘記封膠。（5）隨機(jī)記錄卡上的SN號、MAC地址號（存儲(chǔ)板、交換機(jī)

16、）、產(chǎn)品編號應(yīng)記錄正確，便于追溯。（6）出廠時(shí)，電源管理板上的扭子開關(guān)J3必須撥至“正常”位置。4、 三防處理：（1）咱公司的PCBA板三防處理是刷兩遍三防漆，并且刷漆后還需重新進(jìn)行一遍單板調(diào)試。（2）生產(chǎn)中三防處理存在的最大問題是不該刷的部位沾上三防漆，影響電路導(dǎo)通，特別是單、雙排插針（如本安電源板上的J5、J6，電池管理板上的J6），因此以后規(guī)定板上的單、雙排插針包兩層美紋紙，其它不能刷的元器件可以包一層美紋紙。5、整機(jī)裝配：（1）殼體表面防護(hù)：防止弄臟、劃傷。（2）所有緊固件（包括螺釘、螺母、電纜接頭帽）都需擰緊，防止松動(dòng)和運(yùn)輸中脫落。（3）接線端子上的釘（包括空的）都需擰緊，并扣上塑料

17、蓋。（4）裝配電池箱穿腔端子組線纜時(shí)，先插8P傳感器線，再插7P電源線，嚴(yán)禁插錯(cuò)（插錯(cuò)燒板）； 另外在固定鋰電源上蓋前，一定要看一下是否壓到8P、7P線（盡管我們多次強(qiáng)調(diào)，這次拆卸時(shí)還是發(fā)現(xiàn)有壓線的）。（5）裝配左、右側(cè)穿腔端子時(shí)，保證網(wǎng)線在上，線纜在下。（6）機(jī)箱內(nèi)清潔、無雜物，特別是PCBA板上嚴(yán)禁存在金屬雜物。（7）法蘭面必須涂摸防銹油。（8）本安箱密封膠條必須裝配到位，接頭無縫隙（接頭處點(diǎn)502膠固定）。（9）殼體面板上的銘牌等鉚裝平整，鉚釘處圓滑美觀。6、整機(jī)連線： 按照“KJ98-F（C）-01線纜連接圖”和“KJ98-F（C）-01網(wǎng)線連接圖”進(jìn)行連線，走線及扎帶規(guī)定如下：（1）所有帶線號的線（包括線纜和網(wǎng)線），線號一律向外（便于觀察）