機(jī)械識圖培訓(xùn)課件(劉洋)

1、衡陽中地裝備探礦工程機(jī)械有限公司 機(jī)械識圖培訓(xùn) 技術(shù)中心:劉洋目錄前言第1章 識圖的基本知識第2章 圖樣基本表示法第3章 零件圖的識讀前 言一、培訓(xùn)目的二、機(jī)械圖的重要性 一、培訓(xùn)目的 通過本次培訓(xùn)，我們將學(xué)習(xí)如何熟練掌握機(jī)械識圖方面的一些常識和技巧，并將它靈活運(yùn)用到實(shí)踐工作中去，提高我們的工作效率，為社會(huì)為企業(yè)也我們自己創(chuàng)造更多的價(jià)值！二、機(jī)械圖的重要性 在機(jī)械工業(yè)企業(yè)中，設(shè)計(jì)和技術(shù)人員要繪制機(jī)械圖，以表達(dá)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖；施工人員要讀機(jī)械圖，根據(jù)機(jī)械圖加工、裝配和檢驗(yàn)產(chǎn)品。交流和引進(jìn)技術(shù)，也必須先交流和引進(jìn)圖紙。一個(gè)機(jī)械工人如果不識機(jī)械圖，那等于不懂“行話”，工作起來將困難重重，漏洞百出，為

2、企業(yè)為自己帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。識讀機(jī)械圖是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的一種入門知識。第1章 識圖的基本知識1.1 機(jī)械圖樣圖樣：工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定繪圖樣：工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定繪制成的用于工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖叫做工程圖樣，制成的用于工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖叫做工程圖樣，簡稱圖樣。簡稱圖樣。 機(jī)械制造業(yè)所使用的圖樣稱為機(jī)械圖樣，機(jī)械制造業(yè)所使用的圖樣稱為機(jī)械圖樣， 圖樣是工程技術(shù)人員借以表達(dá)和交流技術(shù)思想不可缺少的圖樣是工程技術(shù)人員借以表達(dá)和交流技術(shù)思想不可缺少的工程語言。工程語言。 圖形圖形優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)立立體體圖圖富有立體感，直富有立體感，直觀形象

3、觀形象度量性差，作圖度量性差，作圖困難。困難。視視圖圖 能準(zhǔn)確地表達(dá)出能準(zhǔn)確地表達(dá)出物體的形狀和大物體的形狀和大小，且度量性好，小，且度量性好，作圖方便。作圖方便。直觀性較差，需直觀性較差，需將三個(gè)視圖綜合將三個(gè)視圖綜合起來想象出空間起來想象出空間形狀。形狀。立體圖（軸測圖）和視圖1.2 識圖基礎(chǔ)本節(jié)扼要介紹國家標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)扼要介紹國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制圖技術(shù)制圖、機(jī)械制圖機(jī)械制圖中的基本規(guī)定，主要有：中的基本規(guī)定，主要有：圖紙幅面及格式比例、字體、圖線尺寸符號圖紙幅面及格式圖圖紙紙幅幅面面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為幅面為8411189，A1幅面為幅面為A0的一半，的一半，以此類推。以此類推。

4、GB/T14689-1993圖圖框框格格式式1、留有裝訂、留有裝訂邊（圖邊（圖a）2、不留裝訂、不留裝訂邊（圖邊（圖b） a b標(biāo) 題 欄 一 般標(biāo) 題 欄 一 般位 于 圖 紙 的位 于 圖 紙 的右下角。右下角。比例、字體、圖線1、粗實(shí)線：、粗實(shí)線：2、細(xì)實(shí)線：、細(xì)實(shí)線：3、波浪線：、波浪線：4、虛線：、虛線：5、細(xì)點(diǎn)劃線：、細(xì)點(diǎn)劃線：比比例例是指圖形與其實(shí)是指圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。性尺寸之比。原值比例：如原值比例：如1：1放大比例：如放大比例：如2：1縮小比例：如縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字字體體漢字應(yīng)寫成長仿漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)宋

5、體，字母和數(shù)字可寫成直體或字可寫成直體或斜體。斜體。漢字高不小于漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、畫清楚、間隔均勻、排列整齊。排列整齊。GB/T14691-1993圖圖線線圖線分粗、細(xì)兩圖線分粗、細(xì)兩種，粗線寬種，粗線寬d可可在在0.52mm之間之間選擇，細(xì)線寬為選擇，細(xì)線寬為d/2。常用圖線有五種：常用圖線有五種：GB/T4457.4-19846、雙點(diǎn)劃線：、雙點(diǎn)劃線：尺寸符號名稱符號或縮寫詞名稱符號或縮寫詞直徑45倒角C半徑R深度球直徑S沉孔或锪平球半徑SR埋頭孔厚度t均布EQS正方形 尺寸標(biāo)注常用的符號和縮寫詞1.3 斜度和錐度 名名稱稱概念概

6、念圖例圖例注意點(diǎn)注意點(diǎn)斜斜度度是指一直線是指一直線( (或平面或平面) )相相對與另一條直線對與另一條直線( (或平或平面面) )的傾斜程度，其大的傾斜程度，其大小用該兩直線（或兩平小用該兩直線（或兩平面）間夾角的正切值來面）間夾角的正切值來表示，寫成表示，寫成1 1：n n的形式。的形式。 符號的方向應(yīng)與符號的方向應(yīng)與斜度的方向一致。斜度的方向一致。錐錐度度是指正圓錐體底圓直徑是指正圓錐體底圓直徑與錐高之比。如果是圓與錐高之比。如果是圓錐臺則是上、下底圓直錐臺則是上、下底圓直徑之差與錐臺高度之比，徑之差與錐臺高度之比，寫成寫成1 1：n n的形式。的形式。圖形符號的方向圖形符號的方向應(yīng)與圓錐

7、的方向應(yīng)與圓錐的方向相一致。相一致。 第2章 圖樣基本表示法2.1 視圖2.2 剖視圖2.3 斷面圖2.4 局部放大圖和簡化表示法2.1 視圖 視圖為機(jī)件向投影面投影所得的圖形，主要用來表達(dá)機(jī)件的外部視圖為機(jī)件向投影面投影所得的圖形，主要用來表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀，視圖分為：結(jié)構(gòu)形狀，視圖分為：基本視圖基本視圖、向視圖向視圖、局部視圖局部視圖和和斜視圖斜視圖四種。四種。 一、基本視圖一、基本視圖 主視圖：由前向后投影主視圖：由前向后投影俯視圖：由上向下投影俯視圖：由上向下投影左視圖：由左向右投影左視圖：由左向右投影右視圖：由右向左投影右視圖：由右向左投影仰視圖：由下向上投影仰視圖：由下向上投影

8、后視圖：由后向前投影后視圖：由后向前投影二、向視圖二、向視圖 向視圖是可自由配置的基本視圖，向視圖是可自由配置的基本視圖，需標(biāo)注。需標(biāo)注。標(biāo)注方法：箭頭標(biāo)注方法：箭頭-投影方向投影方向 字母字母-大寫拉丁字母大寫拉丁字母 名稱名稱-與字母相對應(yīng)與字母相對應(yīng)注意：注意： 看圖時(shí)，應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清看圖時(shí)，應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱，再去找投影方向以及視圖的名稱，再去找出對應(yīng)的視圖。出對應(yīng)的視圖。 三、局部視圖三、局部視圖 將機(jī)件的某一部分向投影面投影將機(jī)件的某一部分向投影面投影所得的視圖稱為局部視圖。所得的視圖稱為局部視圖。如圖所示。如圖所示。局部視圖是不完整的基本視圖，利用局部視

9、圖是不完整的基本視圖，利用局部視圖，可以減少基本視圖數(shù)量，局部視圖，可以減少基本視圖數(shù)量，補(bǔ)充基本視圖尚未表達(dá)清楚的部分。補(bǔ)充基本視圖尚未表達(dá)清楚的部分?？淳植恳晥D時(shí)注意三點(diǎn)：看局部視圖時(shí)注意三點(diǎn)：1 1、局部視圖斷裂處的邊界線用波、局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫出，如圖中的浪線畫出，如圖中的“A”A”圖，當(dāng)圖，當(dāng)所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成封閉時(shí)，波浪線可省外輪廓又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫。略不畫。 2 2、如圖所示為了看圖方便，局部、如圖所示為了看圖方便，局部視圖最好按投影關(guān)系配置，此時(shí)，視圖最好按投影關(guān)系配置，此時(shí)，若中間無其它圖形隔開，可省略若

10、中間無其它圖形隔開，可省略標(biāo)注。標(biāo)注。 3 3、必要時(shí)，也允許不按投影關(guān)系、必要時(shí)，也允許不按投影關(guān)系配置，如圖配置，如圖A A中所示加以標(biāo)注。中所示加以標(biāo)注。 四、斜視圖四、斜視圖 將機(jī)件的某一部分向不平行將機(jī)件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。得的視圖稱為斜視圖。 注意：注意： 斜視圖僅用于表達(dá)機(jī)件傾斜斜視圖僅用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的實(shí)形，其它部分在斜視圖部分的實(shí)形，其它部分在斜視圖中不反映實(shí)形，故不必畫出，其中不反映實(shí)形，故不必畫出，其斷裂邊界線以波浪線表示。斷裂邊界線以波浪線表示。 看斜視圖時(shí)，先找到箭頭所看斜視圖時(shí)，先找到箭頭

11、所指的表達(dá)部位，弄清投影方向以指的表達(dá)部位，弄清投影方向以及視圖的名稱，再按所注的字母及視圖的名稱，再按所注的字母去找出對應(yīng)的斜視圖。去找出對應(yīng)的斜視圖。 2.2 剖視圖 一、剖視圖的概念一、剖視圖的概念 假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖。將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖。 二、剖面符號二、剖面符號 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，剖切面與機(jī)件接觸部分，即斷面上應(yīng)畫上剖面符號，機(jī)件材國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，剖切面與機(jī)件接觸部分，即斷面上應(yīng)畫上剖面符號，機(jī)件材料不同，其剖面符號畫法也不

12、同，見表，其中金屬材料的剖面符號為與水平成料不同，其剖面符號畫法也不同，見表，其中金屬材料的剖面符號為與水平成45450 0的等距平行細(xì)實(shí)線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。的等距平行細(xì)實(shí)線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。 三、剖切面及其剖切方法三、剖切面及其剖切方法 單一剖切面單一剖切面 幾個(gè)平行的剖切平面幾個(gè)平行的剖切平面 幾個(gè)相交的剖切平面幾個(gè)相交的剖切平面 四、剖視圖的種類四、剖視圖的種類 剖視圖可分為：剖視圖可分為：全剖視圖全剖視圖、半剖視圖半剖視圖和和局部剖視圖局部剖視圖。 1 1）全剖視圖）全剖視圖概念：概念：用剖切面（一個(gè)或幾個(gè)）完用剖切面

13、（一個(gè)或幾個(gè)）完全地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為全全地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為全剖視圖。剖視圖。應(yīng)用：全剖視圖主要用于表達(dá)不對應(yīng)用：全剖視圖主要用于表達(dá)不對稱機(jī)件的內(nèi)形，即當(dāng)機(jī)件外形簡單稱機(jī)件的內(nèi)形，即當(dāng)機(jī)件外形簡單內(nèi)形復(fù)雜，且視圖為不對稱圖形是，內(nèi)形復(fù)雜，且視圖為不對稱圖形是，常用全剖視圖畫法。常用全剖視圖畫法。標(biāo)注：全剖視圖的標(biāo)注，應(yīng)分別不標(biāo)注：全剖視圖的標(biāo)注，應(yīng)分別不同情況對待，當(dāng)剖切平面通過機(jī)件同情況對待，當(dāng)剖切平面通過機(jī)件對稱或基本對稱平面，且剖視圖按對稱或基本對稱平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無其它視圖投影關(guān)系配置，中間又無其它視圖隔開時(shí)，可省略標(biāo)注，否則應(yīng)標(biāo)注隔開時(shí)，可省略標(biāo)注

14、，否則應(yīng)標(biāo)注齊全。齊全。注意：注意：看圖時(shí)，由于全剖視圖破壞看圖時(shí)，由于全剖視圖破壞了外形，因此需要幾個(gè)視圖聯(lián)系起了外形，因此需要幾個(gè)視圖聯(lián)系起來看。來看。 2 2）半剖視圖）半剖視圖 概念：概念：當(dāng)機(jī)件具有對稱平面當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時(shí)，在垂直于對稱平面的投時(shí)，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，以影面上投影所得的圖形，以對稱中心線為界，一半畫成對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，稱剖視，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。為半剖視圖。 應(yīng)用：它是內(nèi)外形狀都比較應(yīng)用：它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對稱機(jī)件常用的表達(dá)復(fù)雜的對稱機(jī)件常用的表達(dá)方法。方法。標(biāo)注：標(biāo)注：半剖視圖的標(biāo)注方法半剖視圖的

15、標(biāo)注方法與全剖視圖相同。與全剖視圖相同。注意：注意：在半剖視圖中，視圖在半剖視圖中，視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點(diǎn)與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點(diǎn)劃線，而不應(yīng)畫成粗實(shí)線，劃線，而不應(yīng)畫成粗實(shí)線，也不應(yīng)與輪廓線重合。在半也不應(yīng)與輪廓線重合。在半個(gè)視圖中不應(yīng)再畫虛線（由個(gè)視圖中不應(yīng)再畫虛線（由于在另一半剖視圖中已表達(dá)于在另一半剖視圖中已表達(dá)清楚其內(nèi)形），但對于孔或清楚其內(nèi)形），但對于孔或槽等，應(yīng)畫出中心線位置。槽等，應(yīng)畫出中心線位置。 3 3）局部剖視圖）局部剖視圖 概念：概念：用剖切面局部地剖開機(jī)件所得的剖視用剖切面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。圖稱為局部剖視圖。 應(yīng)用：應(yīng)用：局部剖視圖用于僅

16、有部分內(nèi)形要表達(dá)局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達(dá)而沒有必要采用全剖視圖時(shí)，或者內(nèi)外形均而沒有必要采用全剖視圖時(shí)，或者內(nèi)外形均需表達(dá)而機(jī)件又不對稱，不宜采用半剖，以需表達(dá)而機(jī)件又不對稱，不宜采用半剖，以及雖然對稱但其圖形的對稱中心線，正好與及雖然對稱但其圖形的對稱中心線，正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時(shí)。輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時(shí)。標(biāo)注：標(biāo)注：局部剖視圖的標(biāo)注方法與全（半）剖局部剖視圖的標(biāo)注方法與全（半）剖視圖相似。視圖相似。注意：注意：1、局部剖視圖以波浪線為界，波浪線不應(yīng)局部剖視圖以波浪線為界，波浪線不應(yīng)與輪廓線重合，或用輪廓線代替，也不能超與輪廓線重合，或用輪廓線代替，也不能超出輪

17、廓線之外。出輪廓線之外。2 2、當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時(shí)，局、當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時(shí)，局部剖視圖的標(biāo)注可以省略。在一個(gè)視圖中，部剖視圖的標(biāo)注可以省略。在一個(gè)視圖中，局部視圖數(shù)量不宜過多，否則會(huì)感到圖形零局部視圖數(shù)量不宜過多，否則會(huì)感到圖形零散，影響識讀。散，影響識讀。 2.3 斷面圖 概念：概念：假想用剖切面將機(jī)件中的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，假想用剖切面將機(jī)件中的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面。簡稱斷面。斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于：斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于： 斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形狀，而剖斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形狀，而剖視圖除畫出剖切

18、處斷面的形狀之外，還應(yīng)畫出剖切平面（斷面）后的可見部視圖除畫出剖切處斷面的形狀之外，還應(yīng)畫出剖切平面（斷面）后的可見部分的投影。分的投影。 斷面圖可分為斷面圖可分為移出斷面移出斷面和和重合斷面重合斷面兩種。兩種。 移 出 斷 面 配 置 在 剖 切 線 延 長 線 上移 出 斷 面 配 置 在 視 圖 中 斷 處一、移出斷面一、移出斷面 畫在視圖輪廓線范圍之外的斷面稱為移出斷面畫在視圖輪廓線范圍之外的斷面稱為移出斷面。移出斷面的輪廓。移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線繪制。線用粗實(shí)線繪制。 移出斷面應(yīng)盡量配置在剖切線的延長線上，當(dāng)斷面圖形對稱時(shí)，移出斷面應(yīng)盡量配置在剖切線的延長線上，當(dāng)斷面圖形對稱時(shí)，也

19、可畫在視圖的中斷處，也可畫在視圖的中斷處， 在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)。在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)。 1)1)當(dāng)剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。當(dāng)剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 2)2)當(dāng)剖切平面通過非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按當(dāng)剖切平面通過非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。剖視繪制。注意：注意： 移出斷面的標(biāo)注：移出斷面的標(biāo)注與剖視圖的標(biāo)注基本相同，一般應(yīng)用剖切移出斷面的標(biāo)注：移出斷面的標(biāo)注與剖視圖的標(biāo)注基本相同，一般應(yīng)用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注

20、上字母，在斷面圖上應(yīng)用同樣符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在斷面圖上應(yīng)用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱“X-X”X-X”，但可根據(jù)斷面圖是否對稱及其配置的位置不同，但可根據(jù)斷面圖是否對稱及其配置的位置不同作出相應(yīng)的省略。作出相應(yīng)的省略。 將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。 2.4 局部放大圖和簡化表示法注意：注意： 繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)按圖所示用細(xì)實(shí)線圓圈出被放大部分的部位。當(dāng)繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)按圖所示用細(xì)實(shí)線圓圈出被放大部分的部位。當(dāng)同一物體上有幾個(gè)被放

21、大的部分時(shí)，則必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部同一物體上有幾個(gè)被放大的部分時(shí)，則必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，如圖所位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，如圖所示。當(dāng)機(jī)件上僅有一個(gè)被放大的部分時(shí)，在局部放大圖的上方，只需注明放示。當(dāng)機(jī)件上僅有一個(gè)被放大的部分時(shí)，在局部放大圖的上方，只需注明放大比例。大比例。 應(yīng)用：應(yīng)用：局部放大圖主要用于表示機(jī)件上某些細(xì)小結(jié)構(gòu)的形狀。局部放大圖應(yīng)盡量配局部放大圖主要用于表示機(jī)件上某些細(xì)小結(jié)構(gòu)的形狀。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。置在被放大部位的附近。第3章 零件圖的識

22、讀3.1 零件圖的內(nèi)容3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注3.3 零件圖中的技術(shù)要求3.4 常見零件工藝結(jié)構(gòu)3.5 讀常見類型零件圖3.1 零件圖的內(nèi)容一張完整的零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容。一張完整的零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容。1.1.圖形圖形 用一組圖形來表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面圖、局部放用一組圖形來表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。大圖和簡化畫法等。2.2.尺寸尺寸 正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件各形體大小及相對位置的全部尺寸。正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件各形體大小及相對位置的全部尺寸。3.3.技術(shù)要求技術(shù)要求 用規(guī)定的符號、標(biāo)記、代號和文字

23、說明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技用規(guī)定的符號、標(biāo)記、代號和文字說明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理等各項(xiàng)要求。術(shù)指標(biāo)。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理等各項(xiàng)要求。4.4.標(biāo)題欄標(biāo)題欄 說明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計(jì)者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零說明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計(jì)者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零件圖上的標(biāo)題欄要嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填寫，教學(xué)過程中，可采用簡化的標(biāo)題欄。件圖上的標(biāo)題欄要嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填寫，教學(xué)過程中，可采用簡化的標(biāo)題欄。3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注一、尺寸基準(zhǔn)的選擇一、尺寸基準(zhǔn)的選擇

24、 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱面、重要端面和軸肩等。工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱面、重要端面和軸肩等。 根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為兩類根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為兩類 :1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。2工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工、測量、安裝時(shí)的要求而選定的根據(jù)零件在加工、測量、安裝時(shí)的要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。尺寸起始點(diǎn)。注意：注意：

25、 任何一個(gè)零件總有長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，至少有三個(gè)基準(zhǔn)，任何一個(gè)零件總有長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，至少有三個(gè)基準(zhǔn)，當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個(gè)，其中決定零件主要尺寸當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個(gè)，其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，為加工和測量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，為加工和測量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座底面為高度方向的主要基準(zhǔn)，也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn)，是底面為高度方向的主要基準(zhǔn)，也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn)，是工藝基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸。工藝

26、基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸。二、標(biāo)注尺寸的形式二、標(biāo)注尺寸的形式 根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標(biāo)注的形式有三種。根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標(biāo)注的形式有三種。1鏈?zhǔn)芥準(zhǔn)?尺寸依次分段注寫，無統(tǒng)一基準(zhǔn)，如圖尺寸依次分段注寫，無統(tǒng)一基準(zhǔn)，如圖3- -4a所示。每段尺寸的精度只由本段加所示。每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定，不受相鄰段加工誤差的影響。工誤差決定，不受相鄰段加工誤差的影響。 2坐標(biāo)式坐標(biāo)式 尺寸以一邊端面為基準(zhǔn)，分層注寫。每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定。尺寸以一邊端面為基準(zhǔn)，分層注寫。每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與

27、此兩端面有關(guān)的兩個(gè)尺寸的誤差。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與此兩端面有關(guān)的兩個(gè)尺寸的誤差。3綜合式綜合式 尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注，綜合式標(biāo)注尺寸是最常見的一種標(biāo)注尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注，綜合式標(biāo)注尺寸是最常見的一種標(biāo)注方法，能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對尺寸精度的不同要求。方法，能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對尺寸精度的不同要求。三、合理標(biāo)注尺寸的原則三、合理標(biāo)注尺寸的原則1零件上的重要尺寸必須直接注出零件上的重要尺寸必須直接注出2避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈(如右圖）如右圖）3標(biāo)注尺寸要便于加工與測量標(biāo)注尺寸要便于加工與測量（1）符合加工順序的要求。）符合加工順序的要求

28、。 （2）符合加工方法的要求。）符合加工方法的要求。 （3）考慮測量方便的要求。）考慮測量方便的要求。 尺寸標(biāo)注常用的符號和縮寫詞尺寸標(biāo)注常用的符號和縮寫詞名稱名稱符號或縮寫詞符號或縮寫詞名稱名稱符號或縮寫詞符號或縮寫詞直徑直徑45倒角倒角C半徑半徑R深度深度球直徑球直徑S柱形沉孔或锪柱形沉孔或锪平平球半徑球半徑SR錐形沉孔錐形沉孔厚度厚度t或或均布均布EQS正方形正方形 (b)正確(a)錯(cuò)誤零零件件上上常常見見孔孔結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的尺尺寸寸標(biāo)標(biāo)注注沉孔錐 形 沉 孔柱 形 沉 孔锪 平 面螺孔通 孔 不 通 孔零 件 孔 結(jié) 構(gòu) 類 型標(biāo) 注 方 法說 明光孔一 般 孔精 加 工 孔錐 銷 孔3.

29、3 零件圖中的技術(shù)要求一、表面粗糙度一、表面粗糙度 （GB/T 131-1993GB/T 131-1993）1.1.表面粗糙度的概念及參數(shù)表面粗糙度的概念及參數(shù) 零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差RaRa，微觀，微觀不平度十點(diǎn)高度不平度十點(diǎn)高度RzRz，輪廓最大高度，輪廓最大高度RyRy。 2.2.表面粗糙度符號表面粗糙度符號 符 號意 義 及 說 明基 本 符

30、 號 ， 表 示 表 面 可 用 任 何 方 法 獲 得 。 當(dāng) 不 加 注 粗 糙 度 參數(shù) 值 或 說 明 時(shí) ， 僅 適 用 簡 化 代 號 標(biāo) 注基 本 符 號 加 一 小 圓 圈 ， 表 示 表 面 用 不 去 除 材 料 方 法 獲 得 ， 例 如 鑄 、 鍛 、 沖 壓 變 形 、 熱軋 、 冷 軋 、 粉 末 冶 金 等 。 或 者 說 是 用 于 保 持 原 供 應(yīng) 狀 況 的 表 面在 上 述 三 個(gè) 符 號 的 長 邊 上 均 可 加 一 橫 線 ， 用 于 標(biāo) 注 有 關(guān) 參 數(shù) 和 說 明在 上 述 三 個(gè) 符 號 上 均 可 加 一 小 圓 ， 表 示 所 有 表

31、面 具 有 相 同 的 表 面 粗 糙 度 要 求基 本 符 號 加 一 短 劃 ， 表 示 表 面 是 用 去 除 材 料 方 法 獲 得 ， 例 如 車 、 鉆 、 磨 、 剪 切 、 拋 光、 腐 蝕 、 電 火 花 加 工 、 氣 割 等二、形狀和位置公差二、形狀和位置公差 形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點(diǎn)、線、面）的實(shí)際形狀和實(shí)際位形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點(diǎn)、線、面）的實(shí)際形狀和實(shí)際位置對理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。置對理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。 1 1形位公差的代號形位公差的代號 公差特征項(xiàng)目符號基準(zhǔn)要求形狀形狀直線度無平面度無圓 度無圓柱度無形

32、狀或位置輪廓線輪廓度有或無面輪廓度有或無位置定向平行度有垂直度有傾斜度有定位位置度有或無同軸度有對稱度有跳動(dòng)圓跳動(dòng)有全跳動(dòng)有形位公差的代號形位公差的代號: : 形形位公差在零件圖上用位公差在零件圖上用代號形式標(biāo)注代號形式標(biāo)注, ,形位公形位公差代號的標(biāo)注采用差代號的標(biāo)注采用帶帶箭頭的指引線和框格箭頭的指引線和框格表示。表示。框格用細(xì)實(shí)線框格用細(xì)實(shí)線畫出并分成兩格或多畫出并分成兩格或多格，從左至右分別填格，從左至右分別填寫形位公差特征項(xiàng)目寫形位公差特征項(xiàng)目的符號，形位公差數(shù)的符號，形位公差數(shù)值和有關(guān)符號，基準(zhǔn)值和有關(guān)符號，基準(zhǔn)代號和有關(guān)符號代號和有關(guān)符號 3.4 常見零件工藝結(jié)構(gòu)一、一、 倒角和

33、倒圓倒角和倒圓 為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，常在軸也的端部加工成圓臺狀的倒角，為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，常在軸也的端部加工成圓臺狀的倒角，為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部一般加工成圓角過渡稱為倒圓。為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部一般加工成圓角過渡稱為倒圓。 當(dāng)?shù)菇呛偷箞A的尺寸很小時(shí)，在圖樣上可以不畫出，但必須注寫尺寸或在技術(shù)當(dāng)?shù)菇呛偷箞A的尺寸很小時(shí)，在圖樣上可以不畫出，但必須注寫尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。要求中加以說明。 二、退刀槽和砂輪越程槽 在切削螺紋或磨削圓柱面時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)要求，又便于退刀，常在軸肩處，孔的在切削螺紋或磨削圓柱面時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)要求，又便

34、于退刀，常在軸肩處，孔的臺階處先加工出退刀槽或砂輪越程槽。一般退刀槽可按臺階處先加工出退刀槽或砂輪越程槽。一般退刀槽可按“槽寬槽寬直徑直徑”和和“槽寬槽寬槽深槽深”的形式標(biāo)注。的形式標(biāo)注。 3.5 讀常見類型零件圖識讀零件圖的一般方法和步驟如識讀零件圖的一般方法和步驟如下下： 1.1.首先看標(biāo)題欄，概括了解零件首先看標(biāo)題欄，概括了解零件 看標(biāo)題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的看標(biāo)題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例

35、判斷該零件的實(shí)際大小，從而對零件有初步的了解。方法。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對零件有初步的了解。 2.2.分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀 看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。 3.3.分析所有尺寸，弄清尺寸要求分析所有尺寸，弄清尺寸要求

36、綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的形狀和大小，讀圖寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的形狀和大小，讀圖時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來分析。時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來分析。 4.4.分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖 讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其讀圖時(shí)應(yīng)弄清

37、表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。代號含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。 一、軸套類零件一、軸套類零件 軸套類零件主要用來傳遞運(yùn)動(dòng)和支承傳動(dòng)件。它的讀圖要領(lǐng)有：軸套類零件主要用來傳遞運(yùn)動(dòng)和支承傳動(dòng)件。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.1.軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要由圓柱體，圓錐體組成，零件的長度遠(yuǎn)大于直徑。軸這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要由圓柱體，圓錐體組成，零件的長度遠(yuǎn)大于直徑。軸套類包括軸、桿、軸套等。零件上常帶有臺階、螺紋、鍵槽、退刀槽、銷孔、中心孔、倒套類包括軸、桿、軸套等。零

38、件上常帶有臺階、螺紋、鍵槽、退刀槽、銷孔、中心孔、倒角、倒圓等結(jié)構(gòu)。角、倒圓等結(jié)構(gòu)。 2.2.軸套類零件的主要加工方法軸套類零件的主要加工方法 軸套類零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在車床和磨床上進(jìn)行。軸套類零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在車床和磨床上進(jìn)行。 3.3.軸套類零件常用的表達(dá)方案軸套類零件常用的表達(dá)方案 軸套類零件的視圖一般只選取一個(gè)主視圖，軸線水平放置，使其符合加工位置，并將軸套類零件的視圖一般只選取一個(gè)主視圖，軸線水平放置，使其符合加工位置，并將先加工的一端放在右邊。局部細(xì)節(jié)常用局部視圖、局部剖視圖、移出斷面圖及局部放大圖先加工的一端放在右邊。局部細(xì)節(jié)常用局部視圖

39、、局部剖視圖、移出斷面圖及局部放大圖表示。對于形狀有規(guī)律變化且較長的軸套類零件，常采用折斷畫法。表示。對于形狀有規(guī)律變化且較長的軸套類零件，常采用折斷畫法。 4.4.軸套類零件的尺寸標(biāo)注軸套類零件的尺寸標(biāo)注 軸套類零件一般選取零件軸線作為徑向基準(zhǔn)（高度、寬度方向）。重要的臺階面為軸軸套類零件一般選取零件軸線作為徑向基準(zhǔn)（高度、寬度方向）。重要的臺階面為軸向（長度方向）基準(zhǔn)。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工順序標(biāo)注。向（長度方向）基準(zhǔn)。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工順序標(biāo)注。 5 5軸套類零件的技術(shù)要求軸套類零件的技術(shù)要求 軸套類零件有配合的軸頸和一些重要軸向尺寸應(yīng)有較高尺寸精度要求，一般表面

40、均有軸套類零件有配合的軸頸和一些重要軸向尺寸應(yīng)有較高尺寸精度要求，一般表面均有表面粗糙度要求，配合表面要求較高，對于配合軸頸、軸頸和重要端面之間常有形位公差表面粗糙度要求，配合表面要求較高，對于配合軸頸、軸頸和重要端面之間常有形位公差要求。要求。1）看標(biāo)題欄，了解情況。看標(biāo)題欄，了解情況。 從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱是頂桿帽，采用從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱是頂桿帽，采用2 2：1 1放大的比例繪制，所用的材料為放大的比例繪制，所用的材料為4545優(yōu)質(zhì)碳素鋼。優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 2） 分析圖形，想象圖形。分析圖形，想象圖形。 該零件用了四個(gè)圖形表達(dá)。主視圖反映了該零件的基本形狀，它的主體外徑為該零件用

41、了四個(gè)圖形表達(dá)。主視圖反映了該零件的基本形狀，它的主體外徑為19mm19mm的空心圓柱，其上有相距的空心圓柱，其上有相距26mm26mm的兩鍵槽形通孔和一個(gè)的兩鍵槽形通孔和一個(gè) 4mm4mm的小圓孔，左端為球形的桿帽。的小圓孔，左端為球形的桿帽。為了表達(dá)頂桿帽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖采用了半剖視。左視圖主要反映頂桿帽頭部的形狀，為了表達(dá)頂桿帽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖采用了半剖視。左視圖主要反映頂桿帽頭部的形狀，為一球面并前后對稱地切去一塊。為一球面并前后對稱地切去一塊。A-AA-A移出剖面是分別用剖切平面在兩處剖開零件，由于移出剖面是分別用剖切平面在兩處剖開零件，由于得到的剖切面完全相同，所以只畫出一個(gè)圖

42、形。因?yàn)榈玫降钠是忻嫱耆嗤灾划嫵鲆粋€(gè)圖形。因?yàn)锳-AA-A剖切平面通過非圓孔會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)剖切平面通過非圓孔會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)剖面圖形，所以剖面按剖視繪制。圖樣左端移出剖面的剖切平面因?yàn)橥ㄟ^完全分離的兩個(gè)剖面圖形，所以剖面按剖視繪制。圖樣左端移出剖面的剖切平面因?yàn)橥ㄟ^回轉(zhuǎn)面形成的孔的軸線，則該結(jié)構(gòu)也按剖視繪制?；剞D(zhuǎn)面形成的孔的軸線，則該結(jié)構(gòu)也按剖視繪制。 3）分析尺寸分析尺寸,確定大小確定大小 該零件以右端面為長度方向的尺寸基準(zhǔn)該零件以右端面為長度方向的尺寸基準(zhǔn), ,公共軸線為直徑方向的尺寸基準(zhǔn)?？傞L是公共軸線為直徑方向的尺寸基準(zhǔn)。總長是9292，總寬是總寬是32 32 ，總高是，總

43、高是38 38 。兩鍵槽形通孔的定位尺寸分別是。兩鍵槽形通孔的定位尺寸分別是12 12 和和26 26 ，孔長是，孔長是14 14 ，寬是，寬是5.5 5.5 。當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸確定時(shí)，用尺寸線和符號。當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸確定時(shí)，用尺寸線和符號“R”R”標(biāo)出，標(biāo)出，但不填寫尺寸數(shù)值。左端圓孔的定位尺寸是但不填寫尺寸數(shù)值。左端圓孔的定位尺寸是74 74 ，直徑是，直徑是4 4 。頂桿帽是球面，所以應(yīng)。頂桿帽是球面，所以應(yīng)在半徑符號在半徑符號“R”“R”前加注前加注“S”“S”，如，如SR26SR26。2 21818和和2 21111分別表示內(nèi)、外圓柱面上的砂分別表示內(nèi)、外

44、圓柱面上的砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)尺寸輪越程槽的結(jié)構(gòu)尺寸 。 4）看技術(shù)要求，明確質(zhì)量指標(biāo)?？醇夹g(shù)要求，明確質(zhì)量指標(biāo)。 圖中圖中19f719f7表示基孔制配合的軸，基本偏差代號表示基孔制配合的軸，基本偏差代號f f，標(biāo)準(zhǔn)公差等級，標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT7IT7級。級。 10H810H8中中H H表示基準(zhǔn)孔，標(biāo)準(zhǔn)公差等級表示基準(zhǔn)孔，標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT8IT8級。內(nèi)、外圓柱表面要求較高，其表面粗糙度級。內(nèi)、外圓柱表面要求較高，其表面粗糙度RaRa為為3.2m3.2m，其余表面均為其余表面均為RaRa6.36.3mm 。在用文字?jǐn)⑹龅募夹g(shù)要求中，。在用文字?jǐn)⑹龅募夹g(shù)要求中，58-65HRC58-65HRC表示洛氏硬

45、度，其他未表示洛氏硬度，其他未注公差的尺寸按標(biāo)準(zhǔn)公差注公差的尺寸按標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T15IT15給出。同時(shí)，要求給出。同時(shí)，要求SR26SR26的右端面對的右端面對19f719f7圓柱軸線的垂直圓柱軸線的垂直度公差是度公差是0.01mm0.01mm。 解析：二、輪盤類零件二、輪盤類零件 輪盤類零件主要用來傳遞運(yùn)動(dòng)、連接、支承和密封。它的讀圖要領(lǐng)有：輪盤類零件主要用來傳遞運(yùn)動(dòng)、連接、支承和密封。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.1.輪盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)輪盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要形體是回轉(zhuǎn)體，也可能是方形或組合形。零件的長度遠(yuǎn)小于這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要形體是回轉(zhuǎn)體，也可能是方形或組合形

46、。零件的長度遠(yuǎn)小于直徑。輪盤類包括手輪、帶輪、齒輪、法蘭盤、端蓋和壓蓋等。零件上常帶有軸孔、鍵槽、退刀直徑。輪盤類包括手輪、帶輪、齒輪、法蘭盤、端蓋和壓蓋等。零件上常帶有軸孔、鍵槽、退刀槽、倒角、倒圓、均勻分布的孔等結(jié)構(gòu)。并且常有一個(gè)端面與其他零件結(jié)合。槽、倒角、倒圓、均勻分布的孔等結(jié)構(gòu)。并且常有一個(gè)端面與其他零件結(jié)合。 2.2. 輪盤類零件的主要加工方法輪盤類零件的主要加工方法 輪盤類零件的毛坯多為鑄件，主要工序在車床上進(jìn)行。輪盤類零件的毛坯多為鑄件，主要工序在車床上進(jìn)行。 3.3. 輪盤類零件常用的表達(dá)方案輪盤類零件常用的表達(dá)方案 輪盤類零件的視圖一般采用兩個(gè)基本視圖。主視圖按加工位置原則

47、，軸線水平放置（對于不輪盤類零件的視圖一般采用兩個(gè)基本視圖。主視圖按加工位置原則，軸線水平放置（對于不以車削為主的零件，則按工作位置選擇主視圖）。常采用剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；另一個(gè)視圖表達(dá)以車削為主的零件，則按工作位置選擇主視圖）。常采用剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；另一個(gè)視圖表達(dá)外形輪廓和其他結(jié)構(gòu)，如孔、肋、輪輻的相對位置等。局部細(xì)節(jié)常用剖視圖、輔助視圖、斷面、外形輪廓和其他結(jié)構(gòu)，如孔、肋、輪輻的相對位置等。局部細(xì)節(jié)常用剖視圖、輔助視圖、斷面、簡化畫法表示。簡化畫法表示。 4.4.輪盤類零件的尺寸標(biāo)注輪盤類零件的尺寸標(biāo)注 輪盤類零件軸線作為徑向基準(zhǔn)。零件的主要結(jié)合面為軸向基準(zhǔn)。對于均布孔，可采用輪盤類零

48、件軸線作為徑向基準(zhǔn)。零件的主要結(jié)合面為軸向基準(zhǔn)。對于均布孔，可采用“n nm EQS”m EQS”形式標(biāo)注形式標(biāo)注。 5.5.輪盤類零件的技術(shù)要求輪盤類零件的技術(shù)要求 輪盤類零件有配合要求的軸、孔尺寸精度要求較高，配合的內(nèi)、外表面及軸向定位端面表面輪盤類零件有配合要求的軸、孔尺寸精度要求較高，配合的內(nèi)、外表面及軸向定位端面表面粗糙度要求較高。有配合要求的內(nèi)、外表面及與其它運(yùn)動(dòng)件相接觸的表面應(yīng)有形位公差要求。由粗糙度要求較高。有配合要求的內(nèi)、外表面及與其它運(yùn)動(dòng)件相接觸的表面應(yīng)有形位公差要求。由于材料多為鑄件，常有時(shí)效處理和表面處理等要求。于材料多為鑄件，常有時(shí)效處理和表面處理等要求。 1）看標(biāo)題

49、欄，概括了解零件?？礃?biāo)題欄，概括了解零件。 從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱是軸承蓋，采用從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱是軸承蓋，采用2 2：1 1放大的比例繪制，所用放大的比例繪制，所用的材料為鑄鐵的材料為鑄鐵HT200HT200。 2） 分析表達(dá)方案，想象出零件形狀。分析表達(dá)方案，想象出零件形狀。 該零件用了主視圖和左視圖兩個(gè)基本視圖來表達(dá)。半剖視的主視圖表達(dá)了該零件用了主視圖和左視圖兩個(gè)基本視圖來表達(dá)。半剖視的主視圖表達(dá)了零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，因?yàn)槠是形恢们昂髮ΨQ，且兩視圖按投影關(guān)系配置，所零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，因?yàn)槠是形恢们昂髮ΨQ，且兩視圖按投影關(guān)系配置，所以主視圖省略標(biāo)注。半剖視的左視圖輔助表達(dá)零

50、件外部形狀，半剖視表達(dá)了軸以主視圖省略標(biāo)注。半剖視的左視圖輔助表達(dá)零件外部形狀，半剖視表達(dá)了軸承蓋底板根部的兩個(gè)方孔，因?yàn)樽笠晥D剖切位置左右不對稱，所以必須標(biāo)注。承蓋底板根部的兩個(gè)方孔，因?yàn)樽笠晥D剖切位置左右不對稱，所以必須標(biāo)注。 該零件可分為兩大部分，即底板和主體兩大結(jié)構(gòu)，兩大結(jié)構(gòu)的基本形體均該零件可分為兩大部分，即底板和主體兩大結(jié)構(gòu)，兩大結(jié)構(gòu)的基本形體均為圓柱體。底板上有為圓柱體。底板上有4 4個(gè)沉孔，裝配零件用的；底板右端面有圓柱形凹坑。主體個(gè)沉孔，裝配零件用的；底板右端面有圓柱形凹坑。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部有一個(gè)階梯孔，左端前后開槽；接近底板處，上下開有方孔。結(jié)構(gòu)內(nèi)部有一個(gè)階梯孔，左端前后開槽；

51、接近底板處，上下開有方孔。 3）分析尺寸分析尺寸,了解技術(shù)要求。了解技術(shù)要求。 軸承蓋的長度方向以左端面為主要基準(zhǔn)，以軸線為直徑方向的尺寸基準(zhǔn)。總軸承蓋的長度方向以左端面為主要基準(zhǔn)，以軸線為直徑方向的尺寸基準(zhǔn)?？傞L為長為42mm42mm，最大直徑為，最大直徑為62mm62mm。主要尺寸有主體外徑尺寸。主要尺寸有主體外徑尺寸38d1138d11、底板沉孔的、底板沉孔的定位尺寸定位尺寸50mm50mm等，其他定型和定位尺寸自行分析。等，其他定型和定位尺寸自行分析。 主體直徑為主體直徑為38d1138d11 ，基本偏差代號是，基本偏差代號是d d，公差等級為，公差等級為IT11IT11級，其表面粗糙

52、級，其表面粗糙度為度為Ra6.3mRa6.3m ，為零件上要求最高的表面。主體階梯孔臺面、底板左端面、主，為零件上要求最高的表面。主體階梯孔臺面、底板左端面、主體左端面的表面粗糙度要求為體左端面的表面粗糙度要求為Ra12.5mRa12.5m ；底板沉孔的表面粗糙度要求是；底板沉孔的表面粗糙度要求是Ra25mRa25m 。其他未注明的表面粗糙度的表面均未用不去除材料的方法獲得。在。其他未注明的表面粗糙度的表面均未用不去除材料的方法獲得。在文字?jǐn)⑹龅募夹g(shù)要求中說明了未標(biāo)注的圓角半徑是文字?jǐn)⑹龅募夹g(shù)要求中說明了未標(biāo)注的圓角半徑是R3R3，要求鑄件不得有砂眼、，要求鑄件不得有砂眼、裂紋等缺陷。裂紋等缺

53、陷。 解析：三、叉架類零件三、叉架類零件 叉架類零件作用是用來操縱、調(diào)節(jié)、連接和支承等。它的讀圖要領(lǐng)有：叉架類零件作用是用來操縱、調(diào)節(jié)、連接和支承等。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.1. 叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)形狀一般較為復(fù)雜且不太規(guī)則，由三部分組成：工作部分（傳遞這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)形狀一般較為復(fù)雜且不太規(guī)則，由三部分組成：工作部分（傳遞預(yù)定動(dòng)作）；支承部分（支承或安裝固定零件自身）；連接部分（連接零件自身的工作部分和預(yù)定動(dòng)作）；支承部分（支承或安裝固定零件自身）；連接部分（連接零件自身的工作部分和支承部分）。零件上有一個(gè)或幾個(gè)主要孔，中間用肋板或桿體連

54、接。叉架類包括撥叉、搖臂、支承部分）。零件上有一個(gè)或幾個(gè)主要孔，中間用肋板或桿體連接。叉架類包括撥叉、搖臂、連桿、支架、支座等。連桿、支架、支座等。 2.2.叉架類零件的主要加工方法叉架類零件的主要加工方法 叉架類零件一般鑄造或鍛造成毛坯后再經(jīng)過車、銑、刨、鏜、鉆等各種工序。叉架類零件一般鑄造或鍛造成毛坯后再經(jīng)過車、銑、刨、鏜、鉆等各種工序。 3.3.叉架類零件常用的表達(dá)方案叉架類零件常用的表達(dá)方案 叉架類零件的視圖一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)。主視圖常選擇工作位置，反映主要形叉架類零件的視圖一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)。主視圖常選擇工作位置，反映主要形狀特征；連接部分和細(xì)部結(jié)構(gòu)，則采用局部視

55、圖、斜視圖、斷面、局部放大圖等表示。狀特征；連接部分和細(xì)部結(jié)構(gòu)，則采用局部視圖、斜視圖、斷面、局部放大圖等表示。 4.4.叉架類零件的尺寸標(biāo)注叉架類零件的尺寸標(biāo)注 叉架類零件一般以安裝基面、對稱平面、孔的中心線和軸線作為主要尺寸基準(zhǔn)。叉架類零件一般以安裝基面、對稱平面、孔的中心線和軸線作為主要尺寸基準(zhǔn)。 5.5.叉架類零件的技術(shù)要求叉架類零件的技術(shù)要求 叉架類零件的支承部分、運(yùn)動(dòng)配合及安裝面均有較嚴(yán)的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度叉架類零件的支承部分、運(yùn)動(dòng)配合及安裝面均有較嚴(yán)的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等要求。等要求。1）看標(biāo)題欄，概括了解零件?？礃?biāo)題欄，概括了解零件。 從標(biāo)題欄中可知該零

56、件的名稱是支架，采用從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱是支架，采用1 1：1 1原值比例繪制，所用的材原值比例繪制，所用的材料為鑄鐵料為鑄鐵HT200HT200。 2） 分析表達(dá)方案，想象出零件形狀。分析表達(dá)方案，想象出零件形狀。 該零件用了三個(gè)圖形表達(dá)。主視圖表達(dá)了零件的整體結(jié)構(gòu)形狀和相互間的該零件用了三個(gè)圖形表達(dá)。主視圖表達(dá)了零件的整體結(jié)構(gòu)形狀和相互間的位置關(guān)系，同時(shí)采用了兩處局部剖視分別表達(dá)位置關(guān)系，同時(shí)采用了兩處局部剖視分別表達(dá)25H1125H11孔、孔、M6M6螺紋孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺紋孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和和2- 2- 13mm13mm孔的結(jié)構(gòu)。零件的主要結(jié)構(gòu)是左邊為孔的結(jié)構(gòu)。零件的主要結(jié)構(gòu)是左邊為40

57、mm40mm的空心圓柱體和右邊的空心圓柱體和右邊為為R30mmR30mm的傾斜空心半圓柱體，兩者之間由肋板連接，肋板的的傾斜空心半圓柱體，兩者之間由肋板連接，肋板的T T形斷面由移出剖形斷面由移出剖面表達(dá)。斜視圖是為了反映傾斜部分的形狀。面表達(dá)。斜視圖是為了反映傾斜部分的形狀。3）分析尺寸分析尺寸,了解技術(shù)要求。了解技術(shù)要求。 圖中的定位尺寸圖中的定位尺寸115115和和4545確定右端傾斜空心半圓柱體的位置，確定右端傾斜空心半圓柱體的位置，40H740H7孔孔要求與其相關(guān)的零件同時(shí)加工。要求與其相關(guān)的零件同時(shí)加工。25H1125H11孔的軸線可作為長度方向的尺寸基孔的軸線可作為長度方向的尺寸

58、基準(zhǔn)，寬度方向以前后對稱平面為基準(zhǔn)，高度方向以準(zhǔn)，寬度方向以前后對稱平面為基準(zhǔn)，高度方向以40H740H7孔軸線為基準(zhǔn)?？纵S線為基準(zhǔn)。 零件的所有加工表面上都給出了表面粗糙度的要求，其中要求最高的是零件的所有加工表面上都給出了表面粗糙度的要求，其中要求最高的是Ra3.2Ra3.2mm ，最低的是，最低的是Ra12.5mRa12.5m 。零件的其他表面不需要機(jī)械加工，其代。零件的其他表面不需要機(jī)械加工，其代號是號是 。 解析：四、箱殼類零件四、箱殼類零件 箱體類零件一般是機(jī)器和部件的主體，用來支承和安裝其他零件等。它的讀圖要領(lǐng)有：箱體類零件一般是機(jī)器和部件的主體，用來支承和安裝其他零件等。它的讀

59、圖要領(lǐng)有： 1.1.箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類零件的形狀結(jié)構(gòu)比其他零件復(fù)雜。為空心殼體，其上常有軸孔，結(jié)合面銷孔、凸臺、這類零件的形狀結(jié)構(gòu)比其他零件復(fù)雜。為空心殼體，其上常有軸孔，結(jié)合面銷孔、凸臺、凹坑、加強(qiáng)肋板、螺紋孔等結(jié)構(gòu)。箱體類包括閥體、泵體、箱體、機(jī)座等。凹坑、加強(qiáng)肋板、螺紋孔等結(jié)構(gòu)。箱體類包括閥體、泵體、箱體、機(jī)座等。 2.2. 箱體類零件的主要加工方法箱體類零件的主要加工方法 箱體類零件一般為鑄件，主要在銑床、刨床、鏜床上加工。箱體類零件一般為鑄件，主要在銑床、刨床、鏜床上加工。 3.3. 箱體類零件常用的表達(dá)方案箱體類零件常用的表達(dá)方案 箱體類零件的視圖一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)。主視圖多采用剖視圖突出內(nèi)部結(jié)構(gòu)形箱體類零件的視圖一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)。主視圖多采用剖視圖突出內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，按形狀特征和工作位置來放置。若內(nèi)外形狀具有對稱性，應(yīng)采用半剖視圖。若內(nèi)部外部形狀，按形狀特征和工作位置來放置。若內(nèi)外形狀具有對稱性，應(yīng)采用半剖視圖。若內(nèi)部外部形狀都較復(fù)雜且