污水處理知識

1、 污水處理常識匯總1 焦化污水是怎樣產(chǎn)生的？ 焦化污水的產(chǎn)生源主要有：（1） 煉焦煤帶入的表面水和煉焦過程產(chǎn)生的化合水。這部分水隨煤氣逸出炭化室，在煤氣冷卻過程變成冷凝水，因與煤氣和焦油接觸而生成污水。（2） 化學產(chǎn)品回收和精制過程使用蒸汽直接蒸吹，經(jīng)冷凝冷卻后變?yōu)榘氤善坊虍a(chǎn)品的分離水。這部分水因與工藝介質(zhì)接觸而變成污水。（3） 濁循環(huán)水系統(tǒng)排污水、煤氣水封排水、地坪掃水、化驗室排水，清洗油品槽車（罐）排水及管道和設(shè)備的掃汽冷凝水等。2 焦化污水主要含有哪些污染物？ 焦化污水含有的有機污染物有苯類（苯、甲苯、二甲苯）、酚類（酚、甲酚、二甲酚等）、吡啶類（吡啶、甲基吡啶、二甲基吡啶等）、喹啉類（

2、喹啉、異喹啉等）、萘類（萘、甲基萘等）、雜環(huán)化合物等（吲哚、咔哚、苯并呋喃等）及多環(huán)芳烴類（聯(lián)苯、苊、芴、氧芴、菲、芘等），其中酚類化合物約占有機污染物總量70%。 焦化污水含有的無機污染物有硫氰化物（SCN）、氰化物（CN）、氨、銨鹽、硫化物等，其中硫氰化物和氨含量高。綜上所述，焦化污水也稱酚氰污水。3 焦化污水污染物最高允許排放濃度是怎樣規(guī)定的？ 最高允許排放濃度規(guī)定如下： 揮發(fā)酚 小于等于0.5mg/L 懸浮物 小于等于30mg/L 氰化物 小于等于0.5mg/L CODCr 小于等于150mg/L 氨氮 小于等于15mg/L 油類 小于等于5mg/L4 焦化污水的水質(zhì)和水量與哪些因素有

3、關(guān)系？ 焦化污水的水質(zhì)和水量主要與以下因素有關(guān)系：（1） 煉焦煤性質(zhì)。煉焦煤元素組成氧含量高，在煉焦過程產(chǎn)生的熱解水多；煉焦煤表面水含量高，產(chǎn)生的污水量大。（2） 煤氣凈化與產(chǎn)品精制工藝。例如，煤氣終冷采用直接式冷卻與采用間接式冷卻對比、粗苯精制采用酸洗精制法與采用加氫精制法對比、酚鹽采用硫酸分解法與二氧化碳分解法對比等，無疑前者的污水量大，水質(zhì)差。（3） 操作控制。例如，在粗苯產(chǎn)量一定的情況下，管式爐預(yù)熱富油的溫度高，脫苯塔通入的直接蒸汽量少，產(chǎn)生的污水量少，反之則多；在焦油各餾分產(chǎn)率一定的情況下，管式爐出口焦油溫度高些，二次蒸發(fā)器通入的蒸汽量可少些，則產(chǎn)生的污水量少，反之則多。（4） 產(chǎn)品

4、結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，產(chǎn)生的污水量和水質(zhì)也會有差異。 一般污水量約為0.3立方米/噸 干煤。5 什么是污水的生化需氧量（BOD）？ BOD的英文是Bichemical Oxygen Demand. 生化需氧量（BOD）是間接表示污水中有機物含量的綜合指標，系指微生物氧化分解污水中有機物所需要的氧量，用mg/L表示。污水的BOD值越高，表示水中有機物含量越多，即水體被污染程度越高。 生物氧化有機物進行得很慢，一般有機物在20的環(huán)境中，需要20天左右才能基本完成有機物的無機化過程，這在實際應(yīng)用上有困難，故一般以5天作為測定生化需氧量的標準時間，以BOD5表示。6 什么是污水的化學需氧量（COD）？

5、 COD的英文是Chemical Oxygen Demand。 化學需氧量（COD）是間接表示污水中有機物含量的綜合指標，系指用強氧化劑高錳酸鉀或重鉻酸鉀氧化污水中有機物所需要的氧量，用mg/L表示。COD值幾乎代表污水中有機物全部被氧化所需要的氧量。同時還包括了水中亞硝酸鹽、亞鐵鹽及硫化物等還原性無機物被氧化的耗氧量。目前多數(shù)國家采用重鉻酸鉀作氧化劑，化學需氧量用CODCr表示。7 污水為什么要進行預(yù)處理？ 污水預(yù)處理主要指除油和水質(zhì)均合，其目的是為其生化處理創(chuàng)造適宜的條件。 污水中含有焦油和未被分離出的殘余產(chǎn)品，它們以油膜的形式包圍細菌，使之隔絕空氣而致死。同時油中所含的化合物也是細菌的毒

6、物。 進入生化處理裝置的污水往往不是一種，而每種污水的水質(zhì)和水量又是隨時而變的，因此要進行水質(zhì)均合。水質(zhì)均合起到污染物濃度均合、水溫調(diào)節(jié)和PH值調(diào)整作用。這樣，可以防止因微生物生活環(huán)境的突變而帶來的不良后果。8 污水除油采用哪些方法？ 污水除油有以下幾種方法：（1） 重力除油。重力除油也稱沉降法除油，其基本原理是根據(jù)油與水的密度差而從污水中分離重質(zhì)油和輕質(zhì)油。一般蒸氨廢水（蒸氨前經(jīng)過過濾處理的除外）、終冷排污水、煤氣水封水、地面清洗水和油槽沖洗水等都要經(jīng)過重力排油。（2） 氣浮除油。氣浮除油是利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附水中的污染物，使其密度小于水而隨氣泡浮升到水面加以去除的處理方法。

7、氣浮分離的對象是乳化油及輸水性細微懸浮物。一般經(jīng)重力除油后的污水和經(jīng)過濾處理后的蒸氨廢水都要進行氣浮除油處理。（3） 過濾。利用砂或焦炭的阻截吸附作用除油。剩余氨水在蒸氨前就是采用過濾除油，致使蒸氨廢水只經(jīng)浮選乳化油后便可送生化處理，有的廠甚至直接送生化處理。9 重力除油池有哪幾種形式？ 重力除油池有以下幾種形式：（1） 平流式。構(gòu)造簡單，工作性能穩(wěn)定，適應(yīng)性強，處理效果好，但占地面積大，配水不易均勻。（2） 豎流式。與平流式相比，占地面積小，但配水不易均勻，處理水量不易過大，處理效果不如平流式。（3） 輻流式。構(gòu)造較復(fù)雜，處理效果穩(wěn)定，適宜處理大量污水。（4） 斜板和斜管式。處理效率高，占地

8、面積小，但耐沖擊負荷能力差，構(gòu)造復(fù)雜。焦化污水預(yù)處理多采用平流式或豎流式除油池。10 加壓氣浮法的工作原理是什么？ 加壓氣浮法的工作原理是在加壓的情況下，將空氣通入污水中，使空氣溶解在水中達到飽和狀態(tài)，然后由加壓狀態(tài)突然減至常壓，這時溶解在水中的空氣就成了過飽和狀態(tài)，水中空氣迅速形成極微小的氣泡，不斷向水面上升。氣泡在上升過程中，捕集污水中乳化油等懸浮物，一同帶出水面，然后將其去除。11 加壓氣浮法有幾種工藝流程？ 接溶氣水不同，分為全部進水溶氣、部分進水溶氣和部分處理水溶氣三種流程。 按采用的裝置不同，分為水射器氣液平衡罐溶氣乏和單一溶氣罐溶氣法。12 影響加壓溶氣法除油效率的因素有哪些？

9、影響除油效率的因素主要有：（1） 溶氣壓力。溶氣壓力越高，空氣在水中的溶解度也越大，氣泡分散度也越高，越均勻，則除油效率越高。一般溶氣罐工作壓力為0.30.5Mpa，氣液平衡管工作壓力為0.10.2MPa。溶氣量占氣浮污水量體積比為5%-10%。產(chǎn)生的氣泡直徑為20100um。（2） 加壓時間。加壓時間影響空氣在水中的溶解度，一般控制在 14min.（3） 污水在氣泡池的停留時間。停留時間過短，分離不好；停留時間過長，處理能力降低。一般控制在0.51.0h。矩形氣浮池污水的水平流速不大于10mm/s，圓形氣浮池中心管流速不大于0.1m/s。（4） 刮浮油機和刮渣機走行速度。走行速度過快影響分離

10、效果，一般控制在15mm/min.13 氣浮系統(tǒng)啟動時應(yīng)注意哪些問題？ 氣浮系統(tǒng)啟動時應(yīng)注意以下問題：（1） 啟動前，首先用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐進行吹掃清洗，直到清除造成堵塞的雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。（2） 進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒罐進入空壓機。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。（3） 壓力溶氣罐的出水閥門必須完全打開，以防水流在出水閥處受阻，使氣泡合并變大。（4） 控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集浮渣槽口以下510cm，待水位穩(wěn)定后，用進水閥門調(diào)節(jié)。14 什么是生物降解，微生物是怎樣降解

11、有機物的？ 生物降解也可稱作生物的分解代謝，是指把復(fù)雜的有機污染物經(jīng)生物處理后轉(zhuǎn)變成簡單物質(zhì)的無害化過程。 微生物是利用酶來降解有機物的。酶是生物體內(nèi)產(chǎn)生的一種生物催化劑，蛋白質(zhì)是酶的基本成分。完全由蛋白質(zhì)組成的酶稱單成分酶，一般可以分泌到細胞體外起生物催化作用，故又稱外酶。另外，有些酶是由蛋白質(zhì)和非蛋白質(zhì)兩部分組成，蛋白質(zhì)部分稱為主酶，非蛋白質(zhì)部分稱為輔酶，這種酶稱雙成分酶。它一般保留在細胞內(nèi)，故也稱內(nèi)酶。降解有機物的快慢主要決定酶的活性。15 影響生物酶活性的因素有哪些？ 影響生物酶活性的因素有：（1） 底物種類。底物是指生物降解的對象。由于生物酶具有專一性，即一種酶只能對某一種或某一類物

12、質(zhì)的生物化學反應(yīng)起催化作用，因此底物種類對生物降解十分重要。（2） 底物濃度。經(jīng)實驗證明，在一定范圍內(nèi)，酶的活性隨著底物濃度的增加而提高；當?shù)孜餄舛群艽髸r，酶的活性與底物濃度無關(guān)；當?shù)孜餄舛瘸^某一極限時，酶的活性反而下降。（3） 溫度。酶促生化反應(yīng)速度隨溫度升高而加快，但酶是蛋白質(zhì)構(gòu)成，蛋白質(zhì)到一定溫度后會凝固變性失活。因此，最適宜溫度是保持酶不失活而又達到最大生化反應(yīng)速度。不同的酶類要求不同的最適宜溫度。（4） 反應(yīng)PH值。酶蛋白為兩性電解質(zhì)，只有處在等電狀態(tài)時，即蛋白質(zhì)分子所帶凈電荷為零時的PH值，酶才具有良好的適性。維持酶活性最大時的PH值，就是最PH值。在最適宜PH值條件下，生物降解

13、速度最快。16 什么是活性污泥？ 活性污泥主要是由活性微生物（細菌）組成。細菌細胞壁的外邊是細胞莢膜，也稱分泌液，能產(chǎn)生黏液的細菌絮凝在一起形成菌膠團，無數(shù)菌膠團凝聚在一起形成活性污泥?；钚晕勰嗑哂泻軓姷奈脚c氧化分解物的能力，在條件適宜的情況下具有凝聚沉降性。17 什么是混合液懸浮物濃度（MLSS）和混合揮發(fā)性懸浮物濃度（MLVSS）？ 混合液懸浮物的英文是Mixed Liquor Suspended Solid，通常用縮寫MLSS表示混合液懸浮物濃度。 MLSS是指生物處理裝置中1L混合液所含懸浮物的量，單位為mg/L或g/L。它主要包括活性微生物、微生物自身氧化的殘留物、吸附在活性污泥上

14、的不能被微生物降解的有機物和無機物。工程以上MLSS作為間接計量活性污泥微生物的指標。 混合液揮發(fā)性懸浮物的英文是Mixed Liquor Volatile Suspende Solid，通常用縮寫MLVSS 表示混合液揮發(fā)性懸浮物濃度。 MLVSS是指混合液懸浮物中有機物的質(zhì)量，它能確切代表活性污泥微生物的數(shù)量。18 什么是污泥沉降比（SV）？ 沉降比的英文是Settling Velocity，通常用SV表示污泥沉降比。 SV指生物處理裝置混合液在100ml量筒中，靜置沉降30min后，沉降污泥與混合液之體積比（%）。正常污泥在靜置30min后，一般可達到它的最大密度。 污泥沉降比主要反映活

15、性污泥凝聚沉降性能。當凝聚沉降性能良好時，沉降比的大小還可以反映暴氣池混合液中污泥數(shù)量的多少，因此，可用來控制污泥的排放時間和排放數(shù)量。19 什么是污泥回流比？ 污泥回流比是指從二次沉淀池分離出的活性污泥在單位時間內(nèi)返回生物處理裝置的量與裝置在單位時間內(nèi)處理的污水量之比（%）。不同的處理工藝污泥回流比有異。適宜的污泥回流比可以保證有足夠的微生物進水混合，補充混合液流出帶走的活性污泥，維持裝置內(nèi)懸浮物濃度（MLSS）相對穩(wěn)定，同時對緩沖進水水量和水質(zhì)變化也能起到一定的作用。20 什么是硝化作用？ 硝化作用是在有氧條件下，好氧的硝化細菌將氨氧化成硝酸鹽的過程。這個過程是由亞硝酸菌和硝酸菌聯(lián)合完成的

16、。21 硝化作用的生化過程是怎樣進行的？ 硝化作用的生化過程按以下步驟進行：（1） NH3+ 1/2 O2 NH2OH + 15.47kJ此反應(yīng)是需能反應(yīng)，而且是限速的。能量來自亞硝酸菌的酶，它將氨激活后，進行氧化生成羥胺（NH2OH）。根據(jù)實驗測得，激活1mol氨并氧化成1mol羥胺需能量為15.47 kJ。（2） NH2OH + O2 HNO2+ H2O - 289kJ在亞硝酸菌的作用下，中間產(chǎn)物羥胺被迅速氧化成亞硝態(tài)氮，并產(chǎn)生能量。（3） NO2+ 1/2 O2 NO3- 73.19kJ 在硝酸菌的作用下，將亞硝態(tài)氮氧化成硝態(tài)氮，并產(chǎn)生能量。在進行上述硝化作用的過程中，同時還進行著用所產(chǎn)

17、能量還原CO2形成細胞質(zhì)的復(fù)雜過程。硝化菌的氧化及自身的合成總反應(yīng)可簡寫成如下方程： NH4 +1.83 02+1.98 HCO3 0.98 NO3+0.021C5H7NO2 +1.88H2CO3+1.04H2O 通過計算可知，硝化作用每消耗1 gNH3-N約耗去4.33g氧，耗去無機碳0.08g，生成新細胞0.15g，生成酸（耗堿度計）7.14g（按CaCo3 ）。方程式中C5H7NO2代表細胞質(zhì)。22 兼氧好氧好氧（AO-O）內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝流程有什么特點？ 該工藝的特點是在好氧池將氨離子氧化成NO2后，就回流到兼氧池進行反硝化脫氮，這樣可以降低空氣消耗量和堿的消耗量，同時也減少污泥量。

18、為了防止NO2外排造成二次污染，幾進一步降低出水COD，故增加一個好氧池，但工藝總池容不增加。23 生物脫氮流程中的厭氧池、缺氧池和好氧池的溶解度怎樣控制？ 厭氧池應(yīng)控制在無氧狀態(tài)下進行，也不能有NO3或NO2等強氧化性化合物存在。 缺氧池是利用反硝化菌（兼氧菌）進行反硝化作用。這種菌的特點是在有氧的情況下利用氧進行好氧呼吸，在無氧的情況下利用無機物中的氧進行厭氧呼吸。因此缺氧池中的溶解氧濃度不宜大于0.5mg/L，否則反硝化菌將優(yōu)先使用氧而抑制對NO3中氧的利用，從而降低反硝化率，甚至停止反硝化作用。 好氧池利用硝化菌進行硝化反應(yīng)，硝化菌是好氧菌，應(yīng)控制溶解度濃度在24mg/L.24 什么是

19、PH值，環(huán)境的PH值對硝化和反硝化過程有何影響？ PH值是表示溶液酸堿度大小的一個數(shù)值，是采用氫離子濃度的負對數(shù)表示的，如純水中含H離子是10的負7次/L，用氫離子濃度的負對數(shù)表示時PH=-107=7。當溶液的PH=7時為中性，PH值小于7為酸性，PH值大于7為堿性。PH值越小，酸性越強；PH值越大，堿性越強。PH值習慣上用的范圍是014。 當硝化過程PH值為中性或微堿性時，硝化作用迅速；PH值小于6.0，硝化作用緩慢。 反硝化過程適宜PH值為中性偏堿，PH值小于5.0時可能出現(xiàn)非生物學的還原作用生成NO。25 環(huán)境溫度對硝化和反硝化過程有何影響？ 硝化過程適宜的溫度為2535，低于或高于此溫

20、度范圍硝化菌生長緩慢，10以下硝化菌生長和硝化作用明顯變差。 反硝化過程適宜的溫度為20-35，低于10反硝化速率明顯下降。溫度對生物膜反硝化作用的影響，較懸浮活性污泥小。26 缺氧池的構(gòu)造及作用是怎樣的？ 缺氧池為矩形鋼筋混凝土池，進水設(shè)旋轉(zhuǎn)布水器，使進水均勻緩慢，不出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。池上面設(shè)集水槽。池內(nèi)設(shè)半軟性填料，用于掛生物膜。 缺氧池以進水中的有機物作為反硝化碳源和能源，以回流水中的硝態(tài)氮作為反硝化的氧源，利用兼性菌進行反硝化脫氮反應(yīng)，使污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化為N2，并使部分有機物降解，以減輕好氧池的負荷。27 好氧池的水力停留時間為什么比缺氧池長的多？ 好氧池的水力停留時間約為36h，比

21、缺氧池的水力停留時間長一倍。這是因為NH3-N的硝化反應(yīng)必須在酚類、硫氰酸鹽被降解到十分枯竭的情況下才能進行，所以需要較長的暴氣時間。28 好氧池的構(gòu)造及作用是怎樣的？ 好氧池為矩形鋼筋混凝土池，內(nèi)設(shè)微孔暴氣器，以起到增加污水中溶解氧和攪拌作用。 好氧池利用硝化菌降解污水中有機物和將NH3-N氧化為NO2和NO3。29 為什么要向缺氧池和好氧池中投加磷酸鹽？ 無機鹽是微生物活動不可缺少的營養(yǎng)物質(zhì)。其主要作用是：構(gòu)成細菌細胞的組成成分；酶的組成成分并維持酶的作用；調(diào)節(jié)細胞滲透壓，氫離子濃度和氧化還原電位等。磷是合成核蛋白、卵磷脂和其他磷化合物的重要元素，也是許多重要輔酶和各種磷酸腺苷的組成成分。

22、應(yīng)該指出，磷在微生物細胞元素組成中占全部礦物質(zhì)元素的50%左右。焦化污水缺少元素，因此需投加一定量的磷酸鹽以滿足微生物的需求。 一般向缺氧池和好氧池投加的磷酸鹽量能保證出水含磷量在3-4mg/L。30 為什么要向好氧池中投加碳酸鈉？ 從硝化反應(yīng)方程式可知，硝化反應(yīng)生成酸，這將使環(huán)境的PH值降低，使硝化反應(yīng)受到抑制。從反應(yīng)方程式可推算出，每硝化1kg（NH3-N）會失去7.14kg堿度（以CaCo3計），每還原1kg NO3-N會產(chǎn)生3.75kg堿度，整個系統(tǒng)在脫氮過程中有近半量堿度被消耗。為了維持系統(tǒng)的 PH值呈中性或微堿性，因此要加一定量的碳酸鈉進行調(diào)節(jié)。31 二次沉淀池的構(gòu)造及作用是怎樣的

23、？ 二次沉淀池為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有中心傳動的刮泥機。二次沉淀池是分離好氧池來的泥水混合液的裝置。好氧池排出的泥水混合液經(jīng)進水管流入中心穩(wěn)流筒，再均勻分配到二次沉淀池的沉淀區(qū)，在此進行泥水分離。分離水上升經(jīng)溢流堰到集水渠，一部分作為回流水，其余去混凝沉降系統(tǒng)。沉降的活性污泥大部分作為回流污泥送回好氧池循環(huán)使用，剩余污泥送污泥濃縮系統(tǒng)。32 二次沉淀池在運行中應(yīng)注意什么問題？ 應(yīng)注意保持活性污泥進出平衡。若回流污泥或排出剩余污泥量多，則二次沉淀池中污泥少，致使污泥在池中停留時間短，含水分多；若回流污泥或排出剩余污泥量少，致使污泥在池中停留時間長，易使污泥發(fā)生厭氧發(fā)酵，發(fā)生污泥上浮或膨脹現(xiàn)象

24、，隨出水帶走，使出水水質(zhì)惡化。一般活性污泥在二次沉淀池的停留時間控制在1.5h左右，污泥回流比（對好氧池進水）控制在23。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查污泥泵的運行情況和觀察出水是否帶水。33 混合反應(yīng)池的作用是什么？ 二次沉淀池的排水COD值一般在100200mg/L，其中一部分是所含有機懸浮物所致。為降低排水COD值將其排入混合反應(yīng)池，在此間向水中投加聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺，并與水充分混合反應(yīng)，使水中微小的懸浮物變成較大的絮凝體，從水中分離出去，以提高排水水質(zhì)。34 聚合硫酸鐵（PFS）的作用機理是什么？ 聚合硫酸鐵是介于硫酸鐵和氫氧化鐵之間的水解產(chǎn)物。分子中含有數(shù)量不等的羥基，屬于電荷數(shù)較少而聚合度

25、較高的無機高分子化合物。其化學通式為Fe3(OH)n(SO4)3-n/2m。聚合度m為幾十。在適宜的條件下，將其投入水中，可使水中的微小懸浮物通過電性中和、架橋凝聚作用變成較大的絮體沉降而與水分離。35 聚丙烯酰胺（PAM）的作用機理是什么？ 聚丙烯酰胺是高分子聚合物，其相對分子質(zhì)量在幾十萬到千萬之間，在長碳鏈上有許多活性官能團，能吸附多個顆粒，起到架橋、網(wǎng)捕和卷帶的作用，將許多微粒連結(jié)在一起形成較大的絮團，而加快其沉降速度。36 混合反應(yīng)池運行中應(yīng)注意哪些問題？ 混合反應(yīng)池運行中主要注意以下問題：（1） 混凝劑的用量。用量過多在水中溶解效果差，高分子聚合物的分子鏈不能充分伸展開，活性基團不能充分暴露，影響處理效果，同時也是不要的浪費。適宜的用量是通過實驗確定的。一般PFS控制在 600mg/L左右，PAM控制在12mg/L。（2） 攪拌強度和攪拌時間。攪拌強度和攪拌時間與混合反應(yīng)過程有密切關(guān)系?；旌戏磻?yīng)分兩步進行，首先是混合，然后是反應(yīng)。混合是指藥劑迅速而均勻地擴散到污水中，并形成微絮凝的過程。此過程要求攪拌強度要大，攪拌時間要短。一般控制混合速度梯度不小于1000s1,混合時間越1min。攪拌方式有