包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-ppt課件

1、 馮 梅 第四章 玻璃包裝容器構(gòu)造設(shè)計(jì)第一節(jié) 概述第二節(jié) 玻璃瓶的裝飾第三節(jié) 瓶罐玻璃的性能 第四節(jié) 玻璃包裝容器構(gòu)造設(shè)計(jì)第五節(jié) 瓶口構(gòu)造設(shè)計(jì)第六節(jié) 玻璃瓶設(shè)計(jì)要點(diǎn)第一節(jié) 概述一、玻璃資料及其特性 玻璃 加熱熔解成為液體，冷卻不析晶，硬化成為固體無(wú)定型。 特性 有亞穩(wěn)定性不流動(dòng)的液體； 沒(méi)有固定的熔點(diǎn)，成分不同熔點(diǎn)不同，由熔融到冷 固過(guò)程延續(xù)可逆； 沒(méi)有固定的組分， 組分變，性能變； 可以透明、半透明，各向同性的硬脆資料； 不透氣、不透濕，永不蛻變。 特點(diǎn) 原資料豐富、價(jià)廉，碎玻璃可回收； 透明，可展現(xiàn)商品，也可著色，放光； 外觀多彩晶瑩、生動(dòng)； 玻璃瓶口經(jīng)研磨，密封性好。 常用玻璃 Na,

2、Ca, Si 玻璃蘇打玻璃，石灰玻璃 又稱(chēng)瓶罐玻璃，器皿玻璃。 主要成分： SiO2 72%, CaO 11%， NaO 15%, Al2O3 2% SiO2為網(wǎng)絡(luò)骨架構(gòu)造。 主要特點(diǎn)： 在玻璃中本錢(qián)最低，易熔制、加工，耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性好，沒(méi)有特殊要求的容器適宜。 Na，B ，Si 玻璃醫(yī)用玻璃 中性玻璃。 主要成分： SiO2 67-75%， Na2O 6.4-11.5% B2O3 6-9%, Al2O3 4-8.5% 主要特點(diǎn)： 耐水、耐熱、耐酸、堿性均比前者強(qiáng)，長(zhǎng)期儲(chǔ)存中性液體其PH值不變。二、瓶罐玻璃的熔制 原料 主料 輔料 特殊用料 熔制 原料預(yù)備 熔制過(guò)程主料 1硅砂或石英粉 作

3、用：引入SiO2，構(gòu)成玻璃的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié) 構(gòu)。 2純堿Na2CO3 作用：引入Na2O，還可以助熔。 3石灰石CaCO3 作用：引入CaO，還可以防止堿結(jié)晶， 可提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。 4長(zhǎng)石 作用：引入Al2O3 ，可節(jié)省純堿。因長(zhǎng)石能引入 堿金屬氧化物，如： Na2O ，K2O。5白云石CaCO3MgCO3的復(fù)鹽 作用：可提高化學(xué)穩(wěn)定性。6芒硝Na2SO4 作用：引入Na2O ，節(jié)省純堿，主要作用是除渣 SiO2。7碎玻璃爐料的25-30% 作用：主要為了節(jié)省純堿、能源，促進(jìn)溶化。 輔料1廓清劑 在高溫時(shí)分解放出氣體的物質(zhì)，可促進(jìn)玻璃中氣泡的排除。普通為硫酸鹽，如：CaSO4, Na2SO4

4、。用量1%以下。2助熔劑 硝酸鹽，硫酸鹽。用量1%以下。 特殊用料1無(wú)色玻璃 參與脫色劑。 化學(xué)脫色劑氧化劑 用廓清劑即可。 物理脫色劑 兩色互補(bǔ)而失色。TiO2， FeO使玻璃呈綠色。Mn+3著紫色，Se+2(硒)著淺玫瑰色，它們可與玻璃中淺綠色互補(bǔ)，CoO呈藍(lán)色，可與綠色互補(bǔ)，添加玻璃的透明度。2彩色玻璃 Fe+3淡青色，Cr+3+Mn+3黑色，Mn+3+ Fe+3橙黃色至暗紫色，F(xiàn)e2O3黃色，Cr2O3蛋黃色。3乳白色玻璃 參與乳濁劑。氟化物，爐料的3-10%。二原料制備 原料預(yù)備 按成分比，計(jì)算出各主料的用量，稱(chēng)量混合， 放入重油熔窯熔制。 熔制過(guò)程 硅酸鹽構(gòu)成階段 800-900

5、作用：去除一切水混合進(jìn)去的與構(gòu)造水， 生成硅酸鹽與未熔硅砂未發(fā)生反響 的燒結(jié)物。含大量氣泡 玻璃構(gòu)成階段 1200 作用：燒結(jié)物全部變成玻璃液，但組分不均 勻，含大量氣泡。 廓清階段 1400-1600 氣體攪拌作用，使組織均勻，同時(shí)氣體排除。 均化階段 溫度下降 經(jīng)過(guò)對(duì)流、分散進(jìn)展。 冷卻階段 成型溫度稍高，約 1150 冷卻到適宜成型的溫度。三、成型 滴料供應(yīng) 由滴料供料機(jī)將一定量的玻璃料滴至模具中。 容器成型 吹-吹法成型 壓吹法成型 壓制法成型管拉制成型四、玻璃包裝容器的類(lèi)型按所盛裝的內(nèi)裝物分 有罐頭瓶、酒瓶、調(diào)料瓶、飲料 瓶、輸液瓶、化裝品瓶、廣告色瓶等。按瓶口瓶蓋方式分 有普通塞瓶

6、、冠蓋瓶、螺紋蓋瓶、滾 壓蓋瓶、防盜蓋瓶、凸耳蓋瓶及噴灑瓶等。按瓶口尺寸大小分 有大口瓶、小口瓶、玻璃杯瓶。普通 瓶口內(nèi)徑小于30mm的為小口瓶，大于30mm的為大口瓶，而對(duì)于瓶頸和瓶肩直徑相差不大的大口瓶，有時(shí) 也稱(chēng)玻璃罐。按玻璃容器的顏色分 有透明的白玻璃瓶、綠色瓶、茶色瓶、藍(lán)色瓶、黑色瓶等，還有不透明的乳濁色瓶。按容器的制造方法分 有模制瓶和控制瓶。按瓶罐的構(gòu)造特征分 有普通瓶、長(zhǎng)頸瓶、短頸瓶、凸頸瓶、溜肩瓶、端肩瓶及異型瓶等。五、玻璃包裝容器的普通構(gòu)成第二節(jié) 玻璃瓶的裝飾一、毛面裝飾一、毛面裝飾 無(wú)光澤的麻面。作用：可顯示圖文；遮無(wú)光澤的麻面。作用：可顯示圖文；遮光；明暗對(duì)比。有三種方

7、法：光；明暗對(duì)比。有三種方法： 噴砂法：將瓶的非麻面用橡膠、紙板或白鐵皮噴砂法：將瓶的非麻面用橡膠、紙板或白鐵皮等包等包 蓋維護(hù)，用緊縮空氣高速?lài)姵龅氖⑸w維護(hù)，用緊縮空氣高速?lài)姵龅氖⑸?、砂?金剛砂打在裸露上構(gòu)成平面。耗能高。金剛砂打在裸露上構(gòu)成平面。耗能高。 腐蝕法：用氟化物腐蝕需裝飾的外表。腐蝕法：用氟化物腐蝕需裝飾的外表。 拋磨法：在研磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)展。研磨時(shí)施拋磨法：在研磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)展。研磨時(shí)施加研加研 磨粉，拋光時(shí)施加拋光粉，經(jīng)過(guò)高速磨粉，拋光時(shí)施加拋光粉，經(jīng)過(guò)高速機(jī)械機(jī)械 摩擦去除玻璃外表的粗糙不平，得到摩擦去除玻璃外表的粗糙不平，得到平整平整 光滑、透明光亮的玻璃外表。

8、光滑、透明光亮的玻璃外表。 四、彩飾 二、 著色 三、 浮雕 印花彩飾機(jī)械印刷 玻璃顏色有機(jī)油墨 由三部分組成： 易熔玻璃細(xì)粉 氧化鋁氧化鉛、氧化銅， 二氧化硅，碳酸鈉，二氧化鈦。 著色劑 a透明玻璃釉有機(jī)玻璃 b半透明玻璃釉加著色劑與乳濁劑的玻璃 c. 不透明的玻璃釉低熔點(diǎn)的玻璃加無(wú)機(jī)礦 物顏料 揮發(fā)的有機(jī)油 混合使其成為稠糊狀。 燒成 普通經(jīng)500燒成，使釉粘在玻璃上。 噴涂彩飾 適用于瓶型復(fù)雜的外表。 第三節(jié) 瓶罐玻璃的性能 一、化學(xué)性能 總的化學(xué)性能好，比陶瓷差。耐酸：氫氟酸、弱磷酸可熔玻璃；堿性氧化物含能量高，抗酸才干下降。玻璃耐酸程度分為三級(jí)：耐酸、中溶于酸及微溶于酸。從爐料上處理

9、。耐堿：酸性氧化物含量高時(shí)，抗堿才干下降，可使二氧化硅解體。但外表構(gòu)成膜后里面不再腐蝕?？煞譃椋何?、中強(qiáng)溶于堿。二、物理性能 密度： 瓶罐玻璃 2.5-2.6g/cm3, 硬度： 莫氏硬度5級(jí)， 熱脹系數(shù)：9.210-8 三、機(jī)械性能 斷裂強(qiáng)度 玻璃的實(shí)際抗拉強(qiáng)度為：104MPa；實(shí)踐抗拉強(qiáng)度為：20-70MPa；抗壓強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的10-20倍。實(shí)踐抗拉強(qiáng)度沒(méi)有實(shí)際值那么大，其主要緣由： 內(nèi)部有不可防止的缺陷,組織不均勻；微觀組織有 裂 紋，這兩個(gè)要素均使玻璃產(chǎn)生應(yīng)力集中。 模具外表摩擦玻璃，使其產(chǎn)生傷痕，也將產(chǎn)生應(yīng) 力集中 例如： 新 瓶 耐內(nèi)壓才干為1 經(jīng)輕劃后 耐內(nèi)壓才干為0.3 經(jīng)砂

10、紙打磨 耐內(nèi)壓才干為0.1 金剛石劃痕 耐內(nèi)壓才干為0.08 溫、濕度變化 如相對(duì)濕度從0%RH增至100%RH，強(qiáng)度降低15%。溫度低于200或高于200時(shí)，均無(wú)影響，正好在200是有影響，這是由于在此溫度水汽作用猛烈所致。 機(jī)械沖擊強(qiáng)度 側(cè)壁沖擊 當(dāng)玻璃容器遭到?jīng)_擊時(shí)，受沖擊的部位即沖擊點(diǎn)處產(chǎn)生部分應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，離沖擊點(diǎn)45出產(chǎn)生改動(dòng)應(yīng)力。 三種應(yīng)力的破壞形狀： 傾倒沖擊 是指瓶子放在桌子上倒下時(shí)的強(qiáng)度，也是一種沖擊強(qiáng)度。與機(jī)械沖擊強(qiáng)度的區(qū)別在于它同瓶分量和外形有關(guān)。例如，瓶的重心位置、傾倒沖擊位置不同，瓶?jī)A倒時(shí)所受的沖擊程度就不一樣，從而傾倒強(qiáng)度也不同。 瓶?jī)A倒強(qiáng)度與瓶本身的穩(wěn)

11、定性有關(guān)。短頸、寬肩的瓶子，重心高、不易碰到瓶口，因此不易破損。重心高破損率低。 內(nèi)壓強(qiáng)度 是玻璃容器的一個(gè)重要強(qiáng)度目的。玻璃瓶罐在密閉形狀下，內(nèi)壓力產(chǎn)生器壁周向應(yīng)力和平行于縱軸的軸向應(yīng)力，其軸向應(yīng)力要比周向應(yīng)力小得多。器壁的周向應(yīng)力可根據(jù)薄壁圓筒內(nèi)壓強(qiáng)度實(shí)際進(jìn)展思索計(jì)算。 公式為： 垂直荷重強(qiáng)度 是玻璃容器在垂直負(fù)荷的作用下所表達(dá)的強(qiáng)度，是容器 接受載荷的才干目的。其值與容器的形狀構(gòu)造關(guān)系很大。 熱沖擊強(qiáng)度熱震強(qiáng)度 是玻璃容器的一個(gè)重要強(qiáng)度目的。是玻璃包裝容器接受溫度急變而不破裂的性能。當(dāng)玻璃瓶受急冷急熱作用，因其導(dǎo)熱性差，在玻璃內(nèi)產(chǎn)生很大的溫差，發(fā)生不均勻的熱脹冷縮，使瓶壁內(nèi)產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力

12、，當(dāng)此應(yīng)力超越玻璃強(qiáng)度時(shí)，瓶子破裂。 外部急冷內(nèi)急熱外部急冷內(nèi)急熱 當(dāng)瓶外表受急冷作用時(shí)，瓶壁外外表當(dāng)瓶外表受急冷作用時(shí)，瓶壁外外表遭到的拉應(yīng)力遭到的拉應(yīng)力 遠(yuǎn)大于內(nèi)外表的壓應(yīng)力，此遠(yuǎn)大于內(nèi)外表的壓應(yīng)力，此值超越玻璃的許用應(yīng)力，瓶子破壞。這種值超越玻璃的許用應(yīng)力，瓶子破壞。這種破裂常發(fā)生在瓶與瓶底的過(guò)渡下部的外外破裂常發(fā)生在瓶與瓶底的過(guò)渡下部的外外表。表。 外部急熱外部急熱 當(dāng)外部受急熱作用時(shí)，瓶壁外外表的當(dāng)外部受急熱作用時(shí)，瓶壁外外表的壓應(yīng)力遠(yuǎn)大于內(nèi)外表的拉應(yīng)力，因內(nèi)外表壓應(yīng)力遠(yuǎn)大于內(nèi)外表的拉應(yīng)力，因內(nèi)外表情況較好，缺陷少，所以玻璃容器的耐急情況較好，缺陷少，所以玻璃容器的耐急熱性能好。熱性

13、能好。圓瓶在急冷作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力：圓瓶在急冷作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力： 水沖強(qiáng)度 主要由于內(nèi)裝物的慣性所致。當(dāng)遭到震動(dòng)時(shí)，瓶?jī)?nèi)裝物并不立刻下移，于是在瞬間產(chǎn)生瓶底與內(nèi)裝物之間的空隙，瓶口空間被緊縮，此壓力經(jīng)內(nèi)裝無(wú)最后傳送給瓶底，呵斥猛烈的沖擊內(nèi)應(yīng)力。萬(wàn)分之一秒內(nèi)產(chǎn)生0.25-1.8MPa的沖擊力，甚至?xí)?，致使瓶罐破裂?跌落強(qiáng)度 是水沖與機(jī)械沖擊的綜合評(píng)定目的。把瓶子裝滿內(nèi)裝物，然后橫、豎、斜跌落1m高處落在地板上看能否破壞。 四、瓶型對(duì)構(gòu)造強(qiáng)度的影響 瓶肩 瓶肩與垂直荷重關(guān)系極大，通常在瓶肩部外表面產(chǎn)生最大拉應(yīng)力，因此垂直荷重強(qiáng)度隨瓶肩的變化而變化。普通來(lái)說(shuō)，瓶型越復(fù)雜那么應(yīng)力集中越大，強(qiáng)度

14、越小。瓶型越接近于球形，應(yīng)力集中越小，強(qiáng)度越大。如圖3-9，瓶肩寬度B越寬，傾斜角越小，瓶肩過(guò)渡圓弧的半徑R越小，瓶的垂直載荷強(qiáng)度越差，反之，瓶的垂直載荷強(qiáng)度越好。 瓶足 瓶底 凹球形為佳。穩(wěn)定，耐內(nèi)壓、水沖擊強(qiáng)度好。常采用球冠。 瓶身瓶身 瓶型復(fù)雜耐內(nèi)壓強(qiáng)度就越低，如表瓶型復(fù)雜耐內(nèi)壓強(qiáng)度就越低，如表3-2所示，瓶罐截面所示，瓶罐截面外形與內(nèi)壓強(qiáng)度的關(guān)系。又如圖外形與內(nèi)壓強(qiáng)度的關(guān)系。又如圖3-12所示，異型瓶截面應(yīng)力所示，異型瓶截面應(yīng)力分布形狀。分布形狀。 應(yīng)力集中。應(yīng)力集中。 瓶?jī)?nèi)真空與有內(nèi)壓力同樣使四瓶?jī)?nèi)真空與有內(nèi)壓力同樣使四角突起處產(chǎn)生壓應(yīng)力，四面部位產(chǎn)生拉應(yīng)力。兩種應(yīng)力狀角突起處產(chǎn)生壓

15、應(yīng)力，四面部位產(chǎn)生拉應(yīng)力。兩種應(yīng)力狀態(tài)，即周向的壓應(yīng)力態(tài)，即周向的壓應(yīng)力與拉應(yīng)力是交變的。與拉應(yīng)力是交變的。玻璃接受交變應(yīng)力的能玻璃接受交變應(yīng)力的能力很差，強(qiáng)度明顯下降。力很差，強(qiáng)度明顯下降。 第四節(jié) 玻璃包裝容器的構(gòu)造設(shè)計(jì) 一、外形 棱角圓弧過(guò)渡 圓棱角便于玻璃料在模具內(nèi)流動(dòng)，容器壁厚均勻。尖角過(guò)渡處會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而起裂紋。 外形盡量簡(jiǎn)單，可以簡(jiǎn)化模具 型腔為圓柱錐面易加工 壓制成型時(shí)盡量防止有斜孔、曲線孔 如外表有環(huán)向凹凸，需求雙瓣模；如異型瓶各向凹凸不同時(shí)要用多瓣模 合縫線分型痕要盡量少，盡量 隱藏 瓶身加筋 防止成型時(shí)發(fā)生翹曲；另外，在不添加壁厚的條件下添加強(qiáng)度；筋條不可以為封鎖圖形。

16、二、壁厚二、壁厚 壁厚盡量均勻。假設(shè)壁厚過(guò)大，致使玻璃料熔化和容器冷卻的熱耗大為添加，而且在瓶壁內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，使容器在脫模和冷卻時(shí)產(chǎn)生變形，添加壁厚雖然能提高垂直荷重強(qiáng)度和內(nèi)壓強(qiáng)度，但其機(jī)械沖擊強(qiáng)度和熱沖擊強(qiáng)度會(huì)降低。消費(fèi)周期延伸。 如需不同壁厚時(shí)，進(jìn)展圓弧過(guò)渡。 壁厚與垂直荷重呈線性關(guān)系 抗垂直載荷強(qiáng)度隨容器壁厚的減薄成比例地降低。 抗內(nèi)壓強(qiáng)度與壁厚呈線性關(guān)系 如圖3-11。R一樣，壁厚越薄，內(nèi)應(yīng)力越大；同一壁厚，外徑R越大，內(nèi)應(yīng)力越大。 壁薄時(shí)，抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性好 沖擊強(qiáng)度與壁厚呈正變 在彈性撞擊范圍內(nèi)，不論壁厚的大小，沖擊能量終歸要被伴生的變形所吸收，于是有能夠減少破損。如上圖所示，隨

17、著壁厚的添加，沖擊強(qiáng)度添加，但當(dāng)壁厚添加到一定的程度，沖擊強(qiáng)度添加不顯著。其緣由如以下圖，瓶壁厚時(shí)，瓶相對(duì)呈剛性，變形小，與擺錘相對(duì)接觸時(shí)間短，所吸收能量少，瓶易破損。 以下圖是懸吊擺錘沖擊不同壁厚瓶與接觸時(shí)間關(guān)系。選用的瓶頸相差無(wú)幾。當(dāng)壁厚小于2mm時(shí)，接觸時(shí)間隨壁厚的減薄而添加；當(dāng)壁厚在11.5mm之間時(shí)，接觸時(shí)間差不多到達(dá)普通壁厚時(shí)的2倍；小于1mm時(shí)甚至可以到達(dá)假設(shè)干倍。所以，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，所吸收的能量越多，即玻璃瓶壁的厚度減薄到一定程度，實(shí)踐上有能夠提高耐破度。 壁薄溫差迅速均勻，由溫差引起的應(yīng)力小 壁厚與消費(fèi)條件的關(guān)系 合理的壁厚取決于原料成分、容器分量 及成型工藝料溫、模溫、料的

18、流程等多種要素。 可控要素瓶 玻璃成分：調(diào)解它，可以使玻璃獲得所需 的粘度。具有這樣的粘度的玻 璃很容易充溢型腔。玻璃料的 粘度越小，壓制出來(lái)的薄壁容 器的質(zhì)量越好。模具溫度：料溫雖然可以調(diào)理，但大多是在 送入模 具之前進(jìn)展的。一旦玻 璃接觸模壁，其外表就開(kāi)場(chǎng)冷 卻，冷卻越甚，料、模之間的溫 差就越大。模溫越高，玻璃制品 質(zhì)量就越好，但模溫要堅(jiān)持在玻 璃粘附溫度以下，即以玻璃不粘 附模壁為適度。模溫取決于送入 的玻璃料溫，通常為400-600。 過(guò)于細(xì)長(zhǎng)、短粗都難以吹制均勻的 壁厚，短粗來(lái)不及吹，底厚。 瓶的壁厚應(yīng)適當(dāng)。過(guò)薄，強(qiáng)度低， 難成型；過(guò)厚，壁厚很難均勻，制 造過(guò)程中冷卻也不均勻，易產(chǎn)

19、生內(nèi) 應(yīng)力，不經(jīng)濟(jì)。 表3-3，3-4，3-5是玻璃容器常用的壁厚，表中數(shù)據(jù)之壁厚平均值。 三、脫模斜度主要以壓制成型為主思索 在壓制成型中，為了易于從玻璃料中拔出沖頭陽(yáng)模或從模具中取出制品，玻璃容器的側(cè)壁內(nèi)外必需具有一定的斜度。斜度的大小取決于壓制制品的深度或高度以及玻璃料的收縮率。 表3-20為壓制法成型玻璃容器的最小脫模斜度引薦值。 最小脫模斜度取決于模壁加工光潔程度，玻璃容器脫模時(shí)的冷卻程度以及玻璃料的成分。 容器冷卻程度同開(kāi)模至容器取出之間的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。時(shí)間越長(zhǎng)，容器冷卻越甚，其收縮就越快。容器收縮時(shí)，仍位于容器內(nèi)的沖頭遭到容器內(nèi)外表擠壓，結(jié)果難于從成型空中取出。從表3-20可以看

20、出，隨著開(kāi)模至容器脫模之間時(shí)間的添加，容器內(nèi)外表的脫模斜度逐漸添加，而外外表的脫模斜度逐漸減小，這樣使得開(kāi)模時(shí)可以首先取出沖頭，然后再?gòu)哪＞咧腥〕鲋破贰?四、瓶底構(gòu)造設(shè)計(jì) 瓶罐的底部起支撐作用，接受瓶體及內(nèi)裝物全部質(zhì)量，因此要求瓶底擺放平穩(wěn)可靠，有相對(duì)較高的強(qiáng)度。 瓶底普通都設(shè)計(jì)成內(nèi)凹型，這樣可減少接觸平面內(nèi)的接觸點(diǎn)，添加穩(wěn)定性。瓶底與瓶根采用圓弧過(guò)渡，過(guò)渡圓弧較大有利于提高瓶罐的強(qiáng)度目的，但過(guò)渡圓弧過(guò)大，將縮減支撐面積，減弱瓶罐的穩(wěn)定性。第五節(jié) 玻璃包裝容器的瓶口構(gòu)造設(shè)計(jì)一、冠形瓶口 二、塞形瓶口 三、螺紋瓶口 單頭螺紋 多頭螺紋防盜螺紋瓶口 四、卷邊蓋瓶口 卷邊蓋瓶口采用鐵皮或鋁皮蓋，內(nèi)置

21、彈性瓶塞，經(jīng)過(guò)壓緊使蓋裙下緣與瓶口卷邊固定密封。其構(gòu)造和尺寸見(jiàn)圖3-41，3-42和表3-26，3-27所示。五、真空封蓋瓶口 采用真空封蓋瓶口構(gòu)造，因接受較高的壓力，普通采用強(qiáng)度較高的馬口鐵皮蓋。構(gòu)造見(jiàn)圖3-44。六、噴灑瓶口 其構(gòu)造方式如圖3-45所示，內(nèi)裝液體在自身重力的作用下，經(jīng)過(guò)小瓶口噴灑出來(lái)。目前已逐漸被氣壓式閥口所替代。七、磨砂瓶口 第六節(jié) 玻璃瓶罐設(shè)計(jì)要點(diǎn) 一、選定合理瓶罐成分 根據(jù)： 內(nèi)裝物的化學(xué)性質(zhì)如PH值、防 紫外線等 包裝食用、藥用品時(shí)須殺菌，就 存在熱沖擊問(wèn)題 成型工藝及方法 外觀要求 二、確定合理瓶型 商品的性能與運(yùn)用 長(zhǎng)期保管的用小口瓶。粒、粉、糊、膏狀產(chǎn) 品又要

22、長(zhǎng)期儲(chǔ)存，也只能 用大口瓶； 大溜肩瓶型，可使液體延續(xù)流出； 寬肩瓶，不能使液體延續(xù)流出，但可存渣； 瓶型必需便于手握瓶高適當(dāng) 大口瓶最高不能超越匙長(zhǎng)。是匙長(zhǎng)的 3/4；最矮不能小于口徑， 太小成型工藝 難，罐裝時(shí)飛揚(yáng)。 便于包裝作業(yè) 1小口瓶 如短頸，無(wú)法放漏斗；長(zhǎng)頸， 難于清洗，液面高度難于一致。 2異型瓶 有死角，難清洗，難真空。 省料且廢質(zhì)量量好 適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度 根據(jù)不同的運(yùn)用、運(yùn)輸情況，確定垂直 荷重、各種沖擊強(qiáng)度、耐內(nèi)壓等，要適度。 裝飾要求 三、確定壁厚 閱歷法 見(jiàn)表3-3，表3-4，表3-5。 計(jì)算法 薄壁容器： 厚壁容器： 我國(guó)部頒規(guī)范規(guī)定酒瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度為： 充氣酒瓶瓶不低于 10kgf/cm2； 不充氣酒瓶不低于 5kgf/cm2； 啤酒瓶不低于 12 kgf/cm2。 四、瓶容設(shè)計(jì)計(jì)算 確定直徑與高度 尺寸公差： 尺寸偏向是玻璃瓶罐的尺寸偏離規(guī)范規(guī)定的范圍，用以補(bǔ)償模具和產(chǎn)品消費(fèi)過(guò)程中能夠發(fā)生的一切誤差和產(chǎn)品的變形。除了瓶口尺寸偏向最為重要之外，瓶徑與瓶高的尺寸偏差也不容忽視。 非規(guī)范瓶罐的瓶徑和瓶高尺寸