塑料成型工藝與模具設(shè)計第九章思考題與習(xí)題答案

1、9-1 移動式傳遞模與固定式傳遞模在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是什么？移動式傳遞模：加料室與模具體可分離，成型后先從模具上取下加料室，在開模取出塑件，并可分別對壓料柱塞和型腔進(jìn)行清理，可用尖劈手工卸模，也可用卸模架進(jìn)行分型和推出產(chǎn)品。固定式傳遞模：加料室是帶底的，在其下有分流通道和型腔，并設(shè)計了由鎖緊拉鉤，定距拉桿和可調(diào)螺桿組成的二次分型機(jī)構(gòu)。加料室、主流道和構(gòu)成模腔的上模在一塊浮動模板上，該浮動模板與下模閉合構(gòu)成風(fēng)流道和模腔。開模時浮動板懸掛在壓料柱塞和下模之間。9-2 傳遞模加料室的結(jié)構(gòu)及其定位方式有哪些？結(jié)構(gòu)類型：底部呈臺階的圓截面加料室長圓截面形狀加料室定位方式：無定位要求導(dǎo)柱定位利用加料室外形

2、定位內(nèi)部錐面定位9-3 傳遞模澆口形式有哪些，其澆口位置如何確定？澆口形式：圓形澆口直澆口側(cè)澆口扇形澆口環(huán)形澆口輪輻式澆口澆口位置確定方式：應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚最大處，以利于流動和補(bǔ)料與注塑模一樣，應(yīng)避免噴射、蠕動和折疊流由于熱固性塑料流動性較差，因而大口徑塑件應(yīng)開設(shè)多個澆口，以減小流動距離比。一般而言，熔料在模腔內(nèi)的流動距離最好限制在100mm以內(nèi)，澆口之間的距離也不要超過120140mm，否則熔接縫牢度會明顯降低。應(yīng)有利于排氣，澆口位置決定了熔料最后充滿模腔處，應(yīng)有排氣間隙，如分型面、型芯配合間隙，推桿配合間隙等均可利用。由于纖維狀填料在重默結(jié)束時，會沿流動垂直方向取向，從而造成平行于流動方向

3、和垂直于流動方向的收縮率不相等。因此，當(dāng)澆口位置開設(shè)不當(dāng)時，塑件會發(fā)生翹曲變形，內(nèi)應(yīng)力增大等現(xiàn)象。為此，大平面塑件澆口應(yīng)開設(shè)在其端部，圓筒形塑件應(yīng)采用環(huán)形澆口，可明顯改善塑件質(zhì)量。9-4 分流道的布置形式有哪些，其截面尺寸如何確定？分流道布置形式類型如下表所示簡圖說明腔型沿圓周分布型腔分列排成兩行，分流道從兩行間通過，此種排列形式分流道距離不勻，不及上述布局型腔沿四角分布時，分流道可采用如A及B的分布形式，但B形式的布局分澆道長，有拐角型腔分成幾排互相平行排列，分流道從中心向各型腔引出，該布局適用于多型腔并保持各型腔分澆道距離均勻分流道截面形式及尺寸如下表所示截面形狀說明圓形、與其他形狀比較，當(dāng)?shù)冉孛娣e時，周邊較短，因此，塑料流動阻力小，但加工困難半圓形：等截面積時，周邊比圓形大。但加工較容易，應(yīng)用較多梯形：等截面積時其周邊為最長，流動阻力大