無心磨床托架的改善

1、信息等級分類添加處信息等級分類添加處無心磨床托架的改善履帶二工廠保全班卓越QC小組發(fā)表人：房兆輝小組簡介小組簡介小組名稱：卓越小組名稱：卓越QCQC小組小組小組類型：現(xiàn)場攻關(guān)型小組類型：現(xiàn)場攻關(guān)型成立時間：成立時間：20112011年年7 7月月姓名 年齡 職務(wù)工齡技能等級馮 震38鉗 工 17中技李 華38鉗 工19中技宋亞澤22鉗 工6中技張為東21鉗 工3高技房兆輝24鉗 工3高技王 建26電 工6技師仲洪越22電 工3高技張建紅24磨 工3高技卓越QC2011年磨床銷軸、幾何精度年磨床銷軸、幾何精度 超差調(diào)查超差調(diào)查原因故障次數(shù)/年1、托架托盤中心調(diào)整不當42、托架導板調(diào)整不當243、

2、導輪斜度調(diào)整不當34、砂輪修整不平整65、導輪修整不平整76、切削量過大57、工件加工尺寸不合格68、砂輪皮帶松弛7托架導板調(diào)整不當導輪修正不平砂輪修整不平整砂輪皮帶松弛工件加工尺寸不合格切削量過大托架托盤中心調(diào)整不當導輪斜度調(diào)整不當 無心磨床設(shè)備是履帶二工廠設(shè)備中數(shù)量不多的通用設(shè)備，在使用過程中發(fā)現(xiàn)磨床托架的砂輪及導輪的前、后導板常出現(xiàn)調(diào)整不到正確的位置，或是導板無法調(diào)整的現(xiàn)象，導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。選題背景選題背景選題背景選題背景 托架導板位置調(diào)整的不正確，對磨削后的工件幾何形狀精度有很大的影響。如錐度、凹、凸鼓形度等誤差的出現(xiàn)都是由于導板調(diào)整得不正確所產(chǎn)生的。也就是說導板位置調(diào)整不正確，直

3、接影響到我們廠生產(chǎn)的銷軸產(chǎn)品形狀及尺寸精度，因此產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。導 板 的 正 確 位 置選題背景選題背景確定課題確定課題無心磨床托架的改善活動計劃活動計劃序號項目擔當2011.102012.012012. 022012.032012.042012.052012.062012.072012.081選定課題全員2把握現(xiàn)狀馮震3目標設(shè)定全員4制定計劃全員5要因分析全員6改善實施全員7效果確認全員8標準化及推廣楊彬、李華現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握 我們對現(xiàn)場的4臺無心磨床設(shè)備進行了調(diào)查統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)在正常生產(chǎn)情況下每月會出現(xiàn)1-2次托架導板位置調(diào)整困難、造成導板位置不精確現(xiàn)象，因此導致產(chǎn)品幾何形狀精度不合格，

4、最終影響生產(chǎn)質(zhì)量。每隔6-8個月的時間，會出現(xiàn)托架導板無法調(diào)整的現(xiàn)象，這時機床就無法工作，維修一次托架導板需要4名維修人員，2-3天才能修復(fù)。這樣不僅維修人員的工作強度較大，更重要的是影響生產(chǎn)質(zhì)量，及生產(chǎn)效率。目標設(shè)定目標設(shè)定 經(jīng)統(tǒng)計分析改善前的磨床托架導板調(diào)整困難。導板連接銷軸更換頻繁，通過改善使導板連接銷軸壽命延長，而且達到托架導板調(diào)整靈活效果，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。確定目標托架導板調(diào)整困難導板連接軸銹蝕無法保證質(zhì)量產(chǎn)品不合格改善導板 保證生產(chǎn)質(zhì)量改善導板 保證生產(chǎn)質(zhì)量要因分析要因分析人機人員技能、責任心是否到位機床工裝（托架導板）問題安裝、配合不正確空氣濕度、溫度設(shè)備保養(yǎng)不到位軸承質(zhì)量不達標

5、傳動軸材質(zhì)不合格序序號號操作者操作者職業(yè)資格職業(yè)資格技能狀況技能狀況1張建紅高技2高格高技3賈迎春高技4薛猛猛高技v 要因確定 我們對操作者技能信息采集分析。我們對操作者技能信息采集分析。注：1.滿3個月 2.滿6個月 3.獨立操作需抽檢 4.獨立操作有指導能力 5.有指導、處理故障的能力操作者都經(jīng)過培訓后上崗操作者都經(jīng)過培訓后上崗 非要因非要因 我們對機床信息采集分析。我們對機床信息采集分析。托架的安裝、裝配方法正確?？墒俏覀儼l(fā)現(xiàn)托架導板的連接銷軸因進入導輪及砂輪磨削碎沫造成研傷，侵入切屑液導致銷軸銹蝕現(xiàn)象。這是直接導致導板調(diào)整困難甚至無法調(diào)整的主要原因。v 要因確定要 因要因分析要因分析

6、我們對機床托架信息采集分析。我們對機床托架信息采集分析。機床托架前后導板位置調(diào)整不正確，是導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的重要原因。前導板偏導輪、后導板偏砂輪此處銷軸尺寸44.58超出下偏差12絲后導板偏導輪前導板偏導輪此處銷軸尺寸逐漸變小。導板位置工件上偏差工件上偏差超差最大尺寸前導板偏導輪后導板偏砂輪44.7544.7044.58后導板偏導輪44.7544.7044.67前導板偏導輪44.7544.7044.55此處銷軸尺寸逐漸變小。要 因 我們對材料信息采集分析。我們對材料信息采集分析。導板連接銷軸材料采用的是標準件。v 要因確定非要因非要因 我們對方法、我們對方法、環(huán)境環(huán)境信息采集分析。信息采集分

7、析。設(shè)備每天進行點檢工作，每月進行設(shè)備保養(yǎng)活動，機床保養(yǎng)方法到位。廠房的溫度、空氣濕度適合機床生產(chǎn)要求，設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境無法改變。v 要因確定非要因非要因制定對策制定對策 要因?qū)Σ吣繕舜胧?其他1.導板連接銷軸易研傷、銹蝕 2.導板調(diào)整不到正確位置1.連接銷軸不在受磨削粉沫及切削液的侵蝕。2. 導板調(diào)節(jié)靈活。負責人：馮震、宋亞澤完成期限：2012年5月實施地點：磨床設(shè)計具有密封設(shè)計具有密封作用的連接銷作用的連接銷軸軸對策實施對策實施銷軸實圖改造后的銷軸設(shè)計圖紙對策實施對策實施改善后前、后導板無法調(diào)整一致磨削粉沫、切屑液侵入處調(diào)整正確的導板可工作時導板狀態(tài)改善后效果確認效果確認自第一臺改善到現(xiàn)在為止

8、已經(jīng)1 年半的時間，托架導板沒有出現(xiàn)無法調(diào)整的現(xiàn)象，并且改善后的導板調(diào)整輕松靈活，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。改善后產(chǎn)品質(zhì)量不合格率降至為零。由此可以判斷此次改善目標：改善托架導板保證產(chǎn)品質(zhì)量。完全可以達到。產(chǎn)品不合格次數(shù)產(chǎn)品不合格次數(shù) 年份產(chǎn)品規(guī)格2011年2012年2013年216銷軸2200190銷軸2400附加效益附加效益一、降低了保全部門的勞動強度： 節(jié)約工時=保全人數(shù)2X天數(shù)3X每年平均維修次數(shù)2X臺數(shù)4=32個工作日二、節(jié)約了生產(chǎn)成本： 每臺改善成本=連接銷軸單價20X數(shù)量4=80元 推廣成本=臺數(shù)4X每臺改善成本80=320元 節(jié)約成本=標準件銷軸單價57X銷軸數(shù)量4X臺數(shù)4+托架單價約3800=4712元三、節(jié)約外加工成本： 【節(jié)約加工成本】=每臺設(shè)備日產(chǎn)量1600 X 停機天數(shù)3 X每年平均維修次數(shù)2X 臺數(shù)4 X 產(chǎn)品加工費用（單價）約0.6元=2.3 萬元萬元 通過這次對無心磨床的改善，不但增強了我們的團隊意識，還提高升了我們通過這次對無心磨床的改善，不但增強了我們的團隊