糧庫施工方案

1、工程概況錯誤!未定義書簽。工程特點(diǎn)錯誤!未定義書簽。施工目標(biāo)錯誤!未定義書簽。施工組織機(jī)構(gòu).錯誤!未定義書簽。勞動力安排錯誤!未定義書簽。施工進(jìn)度安排.錯誤!未定義書簽。主要施工機(jī)械選用.錯誤!未定義書簽。人員組織準(zhǔn)備.錯誤!未定義書簽。技術(shù)準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備.錯誤!未定義書簽。材料物資、設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備.錯誤!未定義書簽。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.錯誤!未定義書簽。平整場地與填土.錯誤!未定義書簽?；油谕良盎靥钔?錯誤!未定義書簽。鋼筋工程錯誤!未定義書簽。模板工程錯誤!未定義書簽。砼工程錯誤!未定義書簽。砌筑及粉刷工程.錯誤!未定義書簽。屋面工程錯誤!未定義書簽。地面工程錯誤!未定

2、義書簽。預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝.錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)制作工程設(shè)計概況.錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備.錯誤!未定義書簽。門式鋼架制作.錯誤!未定義書簽。支撐加工錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)制作安全生產(chǎn)措施.錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)制作保證工期措施.錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準(zhǔn)備工作.錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方法及注意事項(xiàng).錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工程質(zhì)量保證措施.錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工安全措施.錯誤!未定義書簽。質(zhì)量保證措施.錯誤!未定義書簽。安全生產(chǎn)措施.錯誤!未定義書簽。文明施工措施.錯誤!未定義書簽。冬季施工措施.錯誤!未定義書簽。

3、節(jié)約措施錯誤!未定義書簽。土層地質(zhì)概況表.xls.錯誤!未定義書簽。主要施工人員表.xls.錯誤!未定義書簽。勞動力表.xls第1頁共1頁.錯誤!未定義書簽。流水施工段劃分及施工順序.錯誤!未定義書簽。工程概況工程概況本工程位于xxxxx_。工程占地面積xx_m2,規(guī)劃建設(shè)xx_幢平房糧庫及附屬工程。本工程是西側(cè)xx幢平房倉，每幢xxm2（長X寬=xxXxx_）,總建筑面積為xx_m2由xx規(guī)劃設(shè)計研究院_設(shè)計，建筑結(jié)構(gòu)細(xì)部施工圖采用xx研究設(shè)計院設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)圖集號：xxxx.本工程場地原為xx_,地勢較平坦，自然地面標(biāo)高+xx_mo場地靜止水位埋深xx_mo根據(jù)xx建筑設(shè)計院_提供的地質(zhì)勘察報

4、告，場地淺層地基土質(zhì)較軟，如不經(jīng)處理，地基持力層不能滿足設(shè)計承載力要求（詳見土層地基。（樁頂標(biāo)高xx_m,樁身強(qiáng)度xx_MPa。對糧倉房心部分（堆糧區(qū)）采用“深層水泥攪拌樁”復(fù)合地基（樁項(xiàng)標(biāo)高xx_m,樁身強(qiáng)度xxMPa，以滿足地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別達(dá)到xx_kpa和xx_kpa的設(shè)計要求。樁基以上為鋼筋砼承臺和條形墻基。上部結(jié)構(gòu)為xxm門式鋼架，鋼支撐及C型輕鋼檁條，人字形雙層彩鋼板保溫屋面，屋脊高xx_m,檐口高xxm。庫房圍護(hù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，山墻和隔墻為xx_mm厚柱墻混合墻體（有多道構(gòu)造柱和圈梁）。前后檐墻采用xx_mm厚預(yù)應(yīng)力大孔板橫向安裝，外掛保溫層及彩鋼板維護(hù)。內(nèi)外墻面均有水泥砂漿粉刷

5、，且堆糧線以上和以下做法不同，內(nèi)墻面有多處預(yù)埋塑料管槽。倉庫地面為xx層做法的防潮水泥地坪，總厚度達(dá)xx_mm地坪以下設(shè)有xx_道通風(fēng)地槽。門窗采用xx_mm厚巖棉夾芯彩鋼板，四周嵌有b形橡膠密封條，并有啟閉裝置。在配套設(shè)備方面有電氣、通風(fēng)、熏蒸、糧情檢測等安裝工程。工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)1 、地基處理工程量大。每幢平房倉需打入跟管夯擴(kuò)擠密樁xx根，（樁長xx_m,樁徑xx_mm水泥深層攪拌樁xx_根，（樁長xx_m,樁徑xx_mm二者合計xx_根，x幢共有xx_根。2 、鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作量大，每幢平房倉有xx_m跨門式剛架xx_榀，xx_幢合計xx_榀，每榀重約xx_噸，用鋼量約xx_噸，

6、水平及垂直支撐用鋼量約xx_噸，總計用鋼量xx噸.結(jié)構(gòu)連接采用xx_級高強(qiáng)螺栓約xx_套。檐墻所用預(yù)應(yīng)力大孔板每幢約xx_塊，xx_幢合計xx_塊，還有預(yù)制鋼筋砼包柱薄板每幢xx塊，xx_幢合計xx_塊。這些構(gòu)件不僅制作量大，而且精度要求較高。3 、構(gòu)件吊裝工程量大，鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板以及包柱板的安裝都需要5_噸以上起重機(jī)械約xx_臺同時進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、工期短。xx_幢平房倉從地基處理，到設(shè)備安裝完畢業(yè)主要求在xx個日歷天內(nèi)完成，即2xxx年xx月xx旬_必須開工，2xxx年xx月_竣工。施工期間正值冬季，需要采取冬季施工措施。施工目標(biāo)施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100，單位工程優(yōu)

7、良。工期目標(biāo)：為了保證在業(yè)主要求的xx_天內(nèi)竣工，進(jìn)度安排時只考慮XX_天，確保在XX月_以前提前竣工。安全生產(chǎn)：安全防護(hù)設(shè)施齊全，杜絕重大傷亡事故。文明施工：爭創(chuàng)吳江市級文明工地。施工組織機(jī)構(gòu)勞動力安排勞動力安排依據(jù)本工程工期緊、技術(shù)較復(fù)雜和質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，將選配素質(zhì)高，技術(shù)熟練的工人組成作業(yè)隊伍進(jìn)行施工，對預(yù)應(yīng)力大孔板、平板鋼結(jié)構(gòu)等將在工廠進(jìn)行制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，預(yù)計土建施工期間日均出工人數(shù)XX人左右，施工高峰期XX人左右，各工種人數(shù)詳見附件四。施工進(jìn)度安排主要施工機(jī)械選用主要施工機(jī)械選用針對本工程的特點(diǎn)，不僅需要技術(shù)素質(zhì)較高的操作工人，還需要配置足夠數(shù)量的施工機(jī)械，采用機(jī)械化或半機(jī)

8、械化作業(yè)，才能達(dá)到又好又快的要求。擬對土方工程、地基處理和構(gòu)件吊裝全部采用機(jī)械化作業(yè)。如鋼結(jié)構(gòu)和大孔板擬用XX臺XX噸和XX臺XX噸汽車吊進(jìn)行吊裝，地基處理擬選用沉管夯擴(kuò)樁機(jī)XX臺，深層攪拌樁機(jī)XX合。對鋼筋加工、砼攪拌、鋼結(jié)構(gòu)制作等采用半機(jī)械化施工。主要施工機(jī)械配置詳見附件二“主要施工機(jī)械配置計劃表”人員組織準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙、設(shè)計交底和圖紙會審內(nèi)容。在十天內(nèi)編制完成施工組織設(shè)計和項(xiàng)目質(zhì)量計劃以及正式的較為詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，并采用微機(jī)管理。進(jìn)行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。做好現(xiàn)場的定位放線，測設(shè)好軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。組織專業(yè)人員對鋼

9、筋、鋼構(gòu)件進(jìn)行放樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方允許制作，（鋼構(gòu)件要進(jìn)行1：1放樣）。對進(jìn)場的材料及時做好復(fù)試及砼、砂漿配合比試驗(yàn)。按照蘇州地區(qū)的氣象特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，考慮季節(jié)性施工措施。施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備陸續(xù)組織施工機(jī)械進(jìn)場，并按照現(xiàn)場施工總平面圖布置就位。及時組織專業(yè)人員安裝調(diào)試、驗(yàn)收施工機(jī)械，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能掛牌使用。施工機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。材料物資、設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面布置圖，在指定位置搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施和現(xiàn)場辦公用房，保障生活和生產(chǎn)需要。為確保工程順利進(jìn)行，擬配置xxxKV備用發(fā)電機(jī)xx臺在場地四周搭建圍墻和設(shè)置現(xiàn)

10、場固定照明燈架。及時安排現(xiàn)場保衛(wèi)工作，做到24小時有人值班。在工地入口處選擇醒目部位張掛“七牌一圖”。平整場地與填土基坑挖土及回填土基坑挖土及回填土1 ）挖土擬采用挖掘機(jī)為主，配合人工整修邊坡和清底，為防止塌方，確保施工安全基坑四周（條基兩邊）按1：放坡。當(dāng)基坑挖至接近設(shè)計深度時，應(yīng)檢查一次標(biāo)高，并在坑內(nèi)劃出深度線，以防止超挖，如發(fā)生超挖不得以素土回填，必須用砂或石回填?；娱_挖前應(yīng)做好排水準(zhǔn)備，若有積水應(yīng)隨時抽排。（在坑底應(yīng)留有便于抽水的集水坑）。基坑挖出的土方，原則上就地堆放，以備作回填土用，但必須堆在距坑邊處，以保證坑邊有運(yùn)輸通道和防止塌方。2 ）基坑挖好后，進(jìn)行樁位檢查并做好記錄，申請

11、業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)槽（包括復(fù)核軸線和標(biāo)高）經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3）基坑回填前對j-I（J-IA）基礎(chǔ)外側(cè)需先填筑C10素砼（做法見結(jié)施G-2）以抵抗基礎(chǔ)向外滑移。然后分層回填土，分層厚度不大于300mm并逐層用蛙夯機(jī)夯實(shí)。要求密實(shí)度不低于93。鋼筋工程鋼筋工程1 ）凡用于本工程的鋼筋、焊條（包括其他鋼材）進(jìn)場時必須有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位駐現(xiàn)場代表認(rèn)可后，方能使用，需要復(fù)試的要及時進(jìn)行復(fù)試。對不同規(guī)格、品種、批號的鋼材必須分別堆放，并掛牌標(biāo)識，為防止污染，鋼筋堆場和加工場地應(yīng)做成硬地面（水泥或磚鋪地面），并好排水設(shè)施。2 ）鋼筋采取集中配料和加工，然

12、后運(yùn)到施工地點(diǎn)綁扎成型，為此，擬搭建鋼筋加工棚一座，使鋼筋的調(diào)直、焊接、切斷、彎曲等工序基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。3 ）鋼筋連接基本上采用焊接接頭，對水平筋用閃光對接焊，焊工必須持證上崗，每批鋼筋施焊前要先作試件，檢驗(yàn)合格后，方能大批施焊。個別地方需要采取搭接接頭的必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，滿足搭接長度和規(guī)定的位置要求。4 ）鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計要求施工，擬用同標(biāo)號水泥砂漿制成墊塊以保證保護(hù)層的尺寸符合設(shè)計要求。5 ）鋼筋綁扎完成（入模）后，要申請業(yè)主和監(jiān)理單位駐現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，同時要配合電氣（如接地）設(shè)備安裝（如地腳螺栓）等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能澆筑砼。模板工程模板工程

13、1 ）現(xiàn)澆承臺、條形基礎(chǔ)和構(gòu)造柱、圈粱等構(gòu)件，均采用組合鋼模板和鋼管支撐體系，個別邊角處必要時輔以木模。鋼模板在使用前必須進(jìn)行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔離劑，以利于保證構(gòu)件幾何尺寸正確和便于拆模。2 ）構(gòu)件接頭處的模板，必須支設(shè)平整、牢固、拼縫嚴(yán)密，必要時用膠布堵塞，以防止移位、跑模或漏漿。3 ）模板支好后，要對其軸線、標(biāo)高、尺寸和支撐情況進(jìn)行檢查復(fù)核，還要對預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收、確認(rèn)無誤后方能澆筑砼。門架予埋地腳螺栓的固定采用“井”字形鋼筋與承臺鋼筋焊接固定螺栓下腳，螺栓上口用薄鋼板制作固定套板固定，確保螺栓位置標(biāo)高準(zhǔn)確。砼澆完后要進(jìn)行二次復(fù)核。4

14、）要嚴(yán)格掌握拆模時間，承臺、柱架構(gòu)件的側(cè)?？稍陧艔?qiáng)度達(dá)到拆除（一般12小時以上）；同時拆模時不得硬敲硬砸損壞邊角，若發(fā)現(xiàn)拆除過早有損壞情況，應(yīng)暫停拆除。砼工程砼工程1 ）本工程所用砼和砂漿全部采取現(xiàn)場自拌供應(yīng)，為此，擬在現(xiàn)場設(shè)一座砼和砂漿攪拌站，實(shí)行集中配料，拌制和供應(yīng)。以利于控制配合比的正確性。攪拌站擬配備砼攪拌機(jī)三合，砂漿拌和機(jī)三臺，同時配備相應(yīng)的稱量砂石重量的地磅，要求每班開拌前由試驗(yàn)員或施工員根據(jù)設(shè)計的配合比和當(dāng)時砂石含水量負(fù)責(zé)定磅。上料工必須做到逐車過磅，并不得隨意加水，以確保砼的拌制質(zhì)量。2 ）選用合格的水泥和砂石料，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用425號砼普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時必須有“三

15、證”-生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量核驗(yàn)證，并分批堆放，經(jīng)監(jiān)理駐現(xiàn)場代表認(rèn)可后方能使用，砂宜采用中砂（不得用海砂代替）。3 ）提前做好砼和砂漿配合比設(shè)計，由項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送驗(yàn)；現(xiàn)場必須按照試驗(yàn)室提出的配合比施工，不得套用理論或經(jīng)驗(yàn)配合比施工。4 ）砼和砂漿運(yùn)輸擬采用機(jī)動翻斗車或手推車，構(gòu)造柱、圈梁和粉刷砂漿等的垂直運(yùn)輸量不大，擬采用汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑輪提升，可視現(xiàn)場具體情況而定。5 ）砼構(gòu)件澆筑均用振動棒振搗密實(shí)，地面砼用平板振動器壓振密實(shí)，一般不留施工縫，尤其是承臺不得留施工縫，必要時可在梁跨的三分之一范圍內(nèi)留設(shè)。澆筑承臺基礎(chǔ)時注意防止振搗預(yù)埋螺栓。構(gòu)造柱的施工縫可設(shè)在圈梁底面。為保證施

16、工縫處新老砼結(jié)合良好，在新砼澆筑前應(yīng)將老砼表面的松動砂石、孔眼和水膜等鑿除干凈，并提前保持潤濕臨澆筑新砼前再用素水泥漿鋪底，然后澆砼并仔細(xì)振搗密實(shí)，同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6 ）應(yīng)盡量避開雨天澆筑砼，如澆筑時突然遇雨，應(yīng)及時用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布覆蓋，以防止雨水大量侵入，遇大雨時應(yīng)暫停澆筑，如停歇時間超過150分鐘，應(yīng)按施工縫處理。7 ）本工程施工時正值冬季，應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備。具體要求詳見冬季施工措施。8 ）砼和墻體施工中應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗(yàn)砼和砂漿強(qiáng)度，為此現(xiàn)場擬設(shè)立一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，以便于控制試塊環(huán)境溫度在20C3范圍內(nèi)。（試塊的制作要經(jīng)監(jiān)理簽證方有效）。砌筑及粉刷工程砌筑及粉刷工程

17、1 ）本工程墻體材料全為實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚、490墻，設(shè)計要求先砌墻留出馬牙槎，然后澆筑構(gòu)造柱。墻上設(shè)有4道圈梁，砌筑時必須立皮數(shù)桿和拉線，以嚴(yán)格控制皮數(shù)和標(biāo)高（水平度），對預(yù)留門窗洞口和預(yù)埋件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止發(fā)生差錯或遺漏。2 ）為加強(qiáng)構(gòu)造柱與墻體聯(lián)結(jié)，除在連接處砌成馬牙槎外，應(yīng)自QL1梁面起沿柱每500高度設(shè)26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000,構(gòu)造柱與圈梁縱筋搭接長度為35d。圈梁鋼筋在端部錨入柱內(nèi)35d。3 ）內(nèi)墻粉刷、堆糧線（即），以上部分墻面為15厚1：3水泥砂漿打底掃毛，再用5mri厚水泥石灰砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量35的107膠，

18、然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng)（網(wǎng)厚X25孔），板網(wǎng)用YA19S8I寸釘固定，射釘水平間距為600mm第三層為13厚I:水泥砂漿打底掃毛：第四層為7m厚1:水泥砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。4 ）外墻粉刷，先用12厚1：3水泥砂漿打底掃毛，再用8mm厚1：水泥砂漿粉面抹光，再外掛厚單層彩鋼板維護(hù)，（內(nèi)襯50厚巖棉板保溫彩鋼板用自攻螺絲與鋼擦連接。屋面工程地面工程地面工程1 ）本工程采用細(xì)石砼防潮一地面，總厚度為380_mm基層為素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)，其上為100厚碎石或碎磚夯實(shí)，再上為60厚C15砼墊層，墊層上為1:3水泥砂漿找平層（四周要求抹小園角）然后刷冷底子油一道，防潮層為二氈三油防潮層

19、，其上撒綠豆砂一層粘牢，面層為200厚C20細(xì)石砼原漿抹面，要求隨澆隨抹光。油氈防潮層摺在基層上250，向墻面卷起300，周邊需做成150o圓角。2 ）地面分格縫為6m間隔，縫寬20mm內(nèi)嵌瀝青木絲板，上部用10厚水泥砂漿或聚氨醋嵌填。地面與山墻連接處縫寬30mm，填料相同。預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝1 ）因受場地條件限制，預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板擬委托蘇州市預(yù)制構(gòu)件廠代為加工制作，然后用平板汽車將成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝、進(jìn)場時間最好在具備安裝條件之時，即應(yīng)在門式鋼架已經(jīng)吊裝就位,山墻、內(nèi)隔墻施工到一定高度之后，盡量做到隨進(jìn)場隨吊裝，以減少二次搬運(yùn)。若因運(yùn)輸條件所限

20、，也可提前進(jìn)場就地堆放在檐墻內(nèi)側(cè)，但必須先將堆放場地平整壓實(shí)，并準(zhǔn)備好墊木，每垛堆放5層，墊木必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。同時事先用水泥砂漿和磚塊堵好板孔端頭并檢查板四角預(yù)埋鐵是否齊全。2 ）大孔板應(yīng)從兩端開始安裝，采用8噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即與鋼柱焊接牢靠。上下板縫之間預(yù)鋪15厚C20細(xì)石砼，（壓實(shí)后控制縫厚為12mm并按設(shè)計要求內(nèi)配24、430鋼筋，同時須在細(xì)石砼初凝之前安裝上層大孔板。同時每二塊大孔板嵌入3mr厚乙型鋼檁一根，并留出20mr胡子筋與鋼檁焊接（做法見建施J7），板頭豎向縫寬為50mm用C20細(xì)石砼分層填滿。3 ）包柱板厚度僅40mm運(yùn)輸、堆放、吊裝過程應(yīng)特別小心謹(jǐn)防

21、撞壞（定貨時可適當(dāng)考慮增加損耗）。吊裝前應(yīng)檢查大孔板與鋼柱是否焊好。包柱板的安裝順序是先安YB1板，后安裝YB2板且都要自下而上進(jìn)行安裝，板與板間盡量不留縫隙，就位后應(yīng)隨即校正位置力求方正并焊接牢靠。鋼結(jié)構(gòu)制作工程設(shè)計概況設(shè)計概況1 ）該標(biāo)段XX_幢糧倉共計XX榀門式鋼架，單根重XX噸（其中梁重XX噸），用鋼材約XX噸，水平及垂直支撐等用鋼約XX噸，總計用鋼量xx噸。彩鋼板屋面xxm2鋼式門架由柱和梁組成，梁分為三節(jié)，梁與柱采用24M2（4級）高強(qiáng)螺栓連接，梁端節(jié)與中間節(jié)采用上下翼焊接后再貼-10X170X250鋼板加強(qiáng)，腹板上采用10M20（級）高強(qiáng)螺栓連接方法，柱腳從獨(dú)立基在上預(yù)埋4M30

22、螺栓連接.門式鋼架采用鋼板焊接而成，柱梁均為“工”字形斷面，柱翼緣鋼板14mr厚，腹板8mm加勁肋8mm柱腳20mm梁端節(jié)上下翼緣14mm腹板8mm中間段上下翼緣10mm腹板8mm加勁肋8mm2 ）材質(zhì)選用： 鋼材：圖中未注明材質(zhì)的鋼材均采用符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB7088）的Q235-A,鋼材必須具備出廠證明，含碳量不超過，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼 焊條：采用手工焊，選用E43XX型焊條，焊條應(yīng)符合碳鋼焊條(GB5118-85)規(guī)定。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 螺栓：普通螺栓除注明者外均為C級普通螺栓，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定

23、的Q235鋼制成。高強(qiáng)度螺栓：本設(shè)計均采用級摩擦型高強(qiáng)度螺栓。3 )技術(shù)要求： 結(jié)構(gòu)的放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1 ：1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的依據(jù)；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對于“工”字鋼和大號角鋼采用鋸切，柱腳設(shè)計為銑平端以減少焊縫厚度，柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確應(yīng)留有余留進(jìn)行包邊，高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆成孔。 高強(qiáng)度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，要求抗滑移系數(shù)不小于。 施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。 鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 門架安裝后；梁上禁止一次2

24、00m以上的焊縫焊接，對柱除指定的接頭外在柱身禁止300mr以上的焊縫焊接，以防止熱塑變形。 焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)等級，除門架梁與柱的翼緣對焊縫按二級檢驗(yàn)外，其余均按三級檢驗(yàn)。 除銹油漆1 ）所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，除銹質(zhì)量要求手工除銹達(dá)到ST2,機(jī)械除銹達(dá)到Sa2。2 ）鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二道紅丹底漆，面漆做法及顏色詳見建施圖。3 ）涂漆時必須注意凡是高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板底面不允許刷油漆或有油污。 門式鋼架大梁防火處理根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）的規(guī)定，鋼梁耐火極限應(yīng)達(dá)到，要求涂刷LG防火涂料15mm厚，耐火等

25、級為二級。鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備1 ）技術(shù)準(zhǔn)備所有參與施工的專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉了解施工圖內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，收集掌握國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的圖集資料，請設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會審，及時編制切實(shí)可行的施工方案和施工進(jìn)度計劃。施工方案審定后，對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工程序、任務(wù)和質(zhì)量要求。2 ）材料準(zhǔn)備施工技術(shù)部門與材料供應(yīng)部門相互密切合作，根據(jù)施工進(jìn)度制定材料進(jìn)場計劃，制定材料質(zhì)量控制、存放和保管制度，材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的有關(guān)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)，組織貨源，加強(qiáng)供應(yīng)和使用管理所有進(jìn)場主輔材料都必須有質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并要按現(xiàn)場平面布置圖，將不同規(guī)格和

26、品種的材料加以分類堆放。3 ）制作方案確定鋼結(jié)構(gòu)由本公司所屬新技術(shù)工程公司在工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場拼接、吊裝。水平支撐及垂直支撐在現(xiàn)場制作。工字形柱在工廠制作好，運(yùn)到現(xiàn)場就近堆放，門架梁在工廠分三截制作好，然后到現(xiàn)場在跨內(nèi)拼裝。柱、梁在現(xiàn)場堆放時要水平，以防止變形。4 ）機(jī)具配置計劃（見附件六）5 ）勞動力計劃采取專業(yè)分工和流水作業(yè)，根據(jù)流水作業(yè)的工藝流程，確定整個制作過程的勞動組合，確定生產(chǎn)組織形式，明確各工序的分工。鋼結(jié)構(gòu)制作分三大工段：下料、成形和焊接，各工段設(shè)負(fù)責(zé)人xx_名，共xx_人，鉗工、焊工、鉚工等共xx_人，車工兼機(jī)修工xx人，油漆工xx人，龍門吊司機(jī)xx人，輔助工xx_人，合

27、計xxx_人。門式鋼架制作支撐加工支撐加工各種支撐輔助構(gòu)件依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖要求，按常規(guī)放樣制作即可。質(zhì)量保證措施1 ）施工前認(rèn)真審閱圖紙資料，做好技術(shù)交底，編好各分項(xiàng)施工工藝；制定有針對性的施工技術(shù)質(zhì)量措施，使各參與施工的人員對設(shè)計圖紙資料、施工要領(lǐng)、施工規(guī)范等要求有充分的了解。2 ）施工中要按圖精心施工，做好施工記錄和各項(xiàng)驗(yàn)收工作記錄，加強(qiáng)工程質(zhì)量自檢、互檢，加快質(zhì)量信息傳遞，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。3 ）加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，各種材料各類、分規(guī)格存放，并標(biāo)以明顯標(biāo)記，防止混用，若發(fā)生代用須征得設(shè)計部門認(rèn)可。4 ）所有焊工一律持證上崗，按劃分的焊接區(qū)域、定位、定崗按焊接工藝正確施焊，為明確責(zé)任

28、，每一施焊人員的焊縫都必須打上各自的鋼印代號。5 ）加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，做好工程技術(shù)資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工技術(shù)檔案，如實(shí)反映工程實(shí)際情況。鋼結(jié)構(gòu)制作安全生產(chǎn)措施鋼結(jié)構(gòu)制作保證工期措施保證工期措施l ）加強(qiáng)施工前關(guān)準(zhǔn)備工作，以工藝要求配置機(jī)具設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。2 ）合理布置作業(yè)區(qū)域，充分發(fā)揮場地功能，確保流水作業(yè)暢通，同時優(yōu)化勞動組合，及時調(diào)整進(jìn)度計劃，不斷完善和改進(jìn)工藝措施，提高生產(chǎn)率。3 ）加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，尤其是提高質(zhì)量監(jiān)控力度，避免各類事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4 ）針對工程進(jìn)展情況，及時調(diào)整勞動力數(shù)量，提高素質(zhì)，保障物資供應(yīng)，確保機(jī)具設(shè)備

29、的數(shù)量，并確保其正常運(yùn)行，并最終確保鋼結(jié)構(gòu)制作按要求的制作工期完成。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作1 ）清理機(jī)械行走道路，平整場地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機(jī)具所需電源。2 ）機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量，起吊高度，索具及傳動是否損壞，動轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。3 ）鋼構(gòu)件檢查，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序，架空堆放。4 ）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行支承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高各軸線控制點(diǎn)，測量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在基礎(chǔ)表面上

30、。5 ）據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。6 ）所有構(gòu)件必須按圖示、標(biāo)上代號、種類，鋼柱還要在基礎(chǔ)支承面上標(biāo)上代號，以便對號入座7 ）對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計意圖，防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方法及注意事項(xiàng)施工方法及注意事項(xiàng)1 ）據(jù)本工程鋼構(gòu)安裝的特定條件，制定以下施工順序：門架鋼柱安裝f柱間連系梁f柱間支撐f門架梁f安裝部分屋面桁條f屋面支撐f墻面桁條f屋面桁條f桁條拉條f墻面板f底層屋面板f面層屋面板。2 ）門架鋼柱安裝：首先要把柱底抗剪連接件底用墊鐵找平，綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等規(guī)格應(yīng)符合吊裝

31、要求，綁扎要牢固可靠，綁扎方便于安裝柱子吊空后，要使其基本垂直，柱子要緩緩放下落位后。上好墊片及螺帽，柱底板四角墊好墊鐵，卸去吊鉤及綁扎繩，用兩臺經(jīng)緯儀從兩個方向?qū)χM(jìn)行垂直測量，校正待校正準(zhǔn)確度符合要求時，即把地腳螺絲螺帽全部擰緊，四角用墊鐵墊緊，達(dá)到最后固定。3 ）門架梁安裝：門架梁擬在跨內(nèi)拼裝，在跨內(nèi)吊裝，一次起吊就位，高強(qiáng)螺栓拼裝的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊接飛測物、油污、磨擦面應(yīng)得保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。梁的綁扎點(diǎn)應(yīng)與構(gòu)件重心相對稱，采用四點(diǎn)吊，吊鉤位置應(yīng)在構(gòu)件的重心之上，綁點(diǎn)綁扎盡可能使各點(diǎn)受力一致，起吊繩索與構(gòu)件水平所成的角度不小于30。吊索與構(gòu)件之間要墊草袋或麻袋，避免

32、吊索被磨斷、損壞，起吊要慢、穩(wěn)，徐徐上升，確保構(gòu)件在空中平衡起落旋轉(zhuǎn)，可在構(gòu)件兩端各系一根白棕繩，以控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動，梁吊到位置后，用同直徑的一般螺栓作臨時固定，待安裝好13以上永久螺栓后，方可卸鉤后即穿永久之螺栓，穿入方向宜一致，高強(qiáng)螺栓的安裝，應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向一致，安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不小于終擰扭矩值的50。當(dāng)天安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于兩扣，扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束其它小型構(gòu)件參照以上進(jìn)行安裝，各節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行圍焊固定牢固。4 ）圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：底層屋面板要用鋼管搭高設(shè)腳手架，腳手架下設(shè)萬向輪，以便腳手

33、架移動到位，屋面面層板要按順序從順方向施工，同時要按設(shè)計要求進(jìn)行密封處理，所有自攻螺栓要有專人施工，不能過緊把防水圈擰損，同時也不能擰不到位，造成面板松動，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，屋面板一定要垂直于沿口，所有密封條、膠要先安裝再打自攻螺釘，不能事后再補(bǔ)，墻面板一定要垂直于地面，各行螺釘要垂直平行，否則達(dá)不到外觀效果。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施1）各類構(gòu)制作必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求；2 ）嚴(yán)格選用機(jī)械，有效發(fā)揮機(jī)械性能；3 ）安裝構(gòu)件時要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行；4 ）嚴(yán)格掌握檢測儀器，認(rèn)真檢測復(fù)測；5 ）指揮人員吊車司機(jī)，吊裝員密切配合，協(xié)調(diào)一致確保吊裝順利進(jìn)行；6 ）工地質(zhì)檢

34、人員嚴(yán)格對校正好的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測，確保誤差在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)；7 ）認(rèn)真做好焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測數(shù)據(jù)的記錄。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工安全措施施工安全措施及安全注意事項(xiàng)1）現(xiàn)場指揮人員要用統(tǒng)一的吊裝指揮信號，發(fā)生的信號要堅決、果斷、鮮明、準(zhǔn)確。2）地面人員必須戴安全帽，并避免在高空作業(yè)和吊裝構(gòu)件的下面停留或通過。3 ）高空作業(yè)人員要正確使用安全帶，在使用撬棍校正構(gòu)件位置時，用板手?jǐn)Q緊螺栓時，防止高空墜落。4 ）高空作業(yè)人員使用的工具，材料應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，氣割或電焊時防止割下的金屬或火花落下傷人。5 ）避免超載吊裝，滿負(fù)荷行駛，禁止斜吊。6 ）每天作業(yè)后，對機(jī)械認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

35、7 ）機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。8 ）構(gòu)件安裝后，要確保焊接牢固，螺栓擰緊檢查確認(rèn)安全可靠時，才能松鉤或拆除臨時固定工具。9 ）六級以上大風(fēng)、下雨、大霧禁止吊裝。10 ）上班嚴(yán)禁嬉鬧，從高空向下拋投東西；不許穿硬底鞋。11 ）工地電工在上班前要認(rèn)真檢查線路確保用電安全。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，抓好工程質(zhì)量是我們工作中必須抓好的第一件大事，根據(jù)我公司多年來施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的具體情況和要求，本工程將按照ISO9O02質(zhì)量體系的要求，在開工前編制好本項(xiàng)目的質(zhì)量計劃，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。并制定出以下質(zhì)量保證措施：明確質(zhì)量管理目標(biāo)，建立完善的適合于本工程施工的質(zhì)

36、量管理體系（詳附件十六），制定各級崗位責(zé)任制，使參加本工程施工的各級管理機(jī)構(gòu)、各工種人員，在各自的崗位上盡心盡力、各負(fù)其職地做好本職工作，使各項(xiàng)施工有條不紊地進(jìn)行。加強(qiáng)質(zhì)量教育，開展創(chuàng)優(yōu)活動，實(shí)行全員質(zhì)量管理，建立獎優(yōu)罰劣制度，不斷提高職工的質(zhì)量意識和搞好質(zhì)量的自覺性，同時組織職工學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)的設(shè)計圖紙，使他們掌握質(zhì)量要領(lǐng)。加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作，仔細(xì)研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收、設(shè)計變更、技術(shù)核定及檢澆筑令等各項(xiàng)管理制度，使質(zhì)量管理有章可循，落實(shí)到人。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計和項(xiàng)目質(zhì)量計劃，明確項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量職責(zé)和工作程

37、序，同時制訂各分部分項(xiàng)工程程序控制，質(zhì)量原因因果分析圖，對策表工藝質(zhì)量管理卡，質(zhì)量保證措施以及關(guān)聯(lián)部門保證措施。使各分項(xiàng)工程質(zhì)量得到有效控制于有關(guān)人員掌握質(zhì)量控制點(diǎn)。認(rèn)真把好材料設(shè)備的采購供應(yīng)關(guān)。加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，建立材料報驗(yàn)制度，對用于工程的任何工程材料進(jìn)場時，要按圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格方可準(zhǔn)用必須具有出廠合格證或材質(zhì)證明資料，按照施工規(guī)范規(guī)定，如需要復(fù)驗(yàn)的，應(yīng)及時復(fù)驗(yàn)并提出試驗(yàn)報告，在征得業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，方能使用。材料設(shè)備進(jìn)場后，要妥善保管，分批、分品種堆放，對不符合要求、不合格品，堅決不采購、不進(jìn)場、不使用。鋼筋焊接、檢澆筑均要按照規(guī)范要求留置試件進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時提出試驗(yàn)報告，

38、供業(yè)主和監(jiān)理備查?，F(xiàn)場設(shè)置鹼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室；由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。加大質(zhì)量檢查和監(jiān)督力度，實(shí)行層層把關(guān)，項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組有兼職質(zhì)檢員。加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督檢查，做到上道工序未經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工，同時開展群眾性質(zhì)量自檢、互檢和交接檢活動，力求把質(zhì)量缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。及時形成和收集有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料，做到與工程進(jìn)度同步，使質(zhì)量信息能夠及時反饋，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理存在的問題。堅持做到三步到位工作，即施工前技術(shù)交底，施工中巡回檢查，施工后評定驗(yàn)收。在每一道工序、每一個分項(xiàng)、分部工程施工前，組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在施工中堅持技術(shù)交底制度。對

39、正在施工的工序、分項(xiàng)工程，按規(guī)范仔細(xì)檢查，使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。對已施工完的分項(xiàng)、分部工程，認(rèn)真按國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行評定驗(yàn)收，特別是影響使用功能的各項(xiàng)試驗(yàn)，必須按要求100地進(jìn)行檢驗(yàn)、測試確保工程無質(zhì)量隱患。合理安排好工序間、工種間的交叉施工作業(yè)計劃，確保工程順利進(jìn)行。抓好細(xì)部處理與成品保護(hù)工作，不管是土建還是安裝工程，將始終貫穿于施工的每一階段。進(jìn)度保證措施2636安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)措施認(rèn)真貫徹“生產(chǎn)必須安全”和“預(yù)防為主”的方針，建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理體系和組織機(jī)構(gòu)（詳見附件十七），安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員、班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)日常安

40、全檢查和管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全生產(chǎn)管理制度。1）職工定期安全教育培訓(xùn)制度，新工人入場三級教育制度。2）工地現(xiàn)場定期安全檢查考核制度。3 ）安全獎罰制度。4 ）安全事故管理制度，傷亡事故建立臺帳制度。5 ）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施制度。6 ）安全技術(shù)交底制度。7 ）班前安全活動制度。8 ）施工現(xiàn)場防火制度。9 ）施工機(jī)具、臨時用電、腳手架掛牌、驗(yàn)收制，定期檢查10 ）特殊工種持證上崗制度。11 ）漏電保護(hù)試跳檢查記錄制度。加強(qiáng)安全教育，開工前或新工人進(jìn)場要進(jìn)行上崗教育和安全教育，并結(jié)合本現(xiàn)場和工程實(shí)際進(jìn)行安全技術(shù)和安全管理交底，施工過程中定期不定期地組織檢查工地的安全措施和狀況，把安全事

41、故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。并接受各級各部門的檢查和監(jiān)督。每周開展一次安全活動，有針對性地進(jìn)行安全教育，不斷提高職工的安全意識和安全知識水平。對施工中容易產(chǎn)生安全事故的環(huán)節(jié)加強(qiáng)防范。分部分項(xiàng)工程施工前，施工員會同專職安全員進(jìn)行書面安全交底，交底者和受交底者須履行簽字手續(xù)。同時，在主要施工區(qū)域，作業(yè)部位危險區(qū)、主要道口懸掛安全標(biāo)語和警示牌，對“四口”（預(yù)留洞口、樓梯口、電梯門口、樓層邊口）設(shè)置安全欄桿和安全網(wǎng)；并有醒目的警示標(biāo)志?，F(xiàn)場配置符合標(biāo)準(zhǔn)的固定或移動式電箱；箱內(nèi)有保險開關(guān)，箱門上鎖，達(dá)到“一機(jī)一閘一保險”。遇有停電或下班休息時必須拉閘上鎖，夜間施工必須有充足的照明。機(jī)電設(shè)備、腳手架，使用前應(yīng)

42、報經(jīng)公司安全部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后掛牌后方能使用。并有接地檢電表檢測電阻不就大于4歐姆。機(jī)電設(shè)備駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后開機(jī)，外腳手架除設(shè)置護(hù)欄外，還要設(shè)密目安全網(wǎng)。在有防火要求的區(qū)域設(shè)置滅火器、消防栓和警示標(biāo)語等消防器具，現(xiàn)場動用明火必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，否則以違章論處。建立“職工勞動防護(hù)卡”，及時做好記錄，以促進(jìn)勞動防護(hù)措施的落實(shí)，同時，教育職工用好安全“三寶”和其它勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。特殊工種必須持證上崗。加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)備的檢測，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，起重鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、扣件等，應(yīng)從勞動安全管理部門認(rèn)可廠

43、商采購或訂貨，有出廠合格證，并根據(jù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，抽樣試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，以確保使用安全。文明施工措施冬季施工措施冬季施工措施9l中標(biāo)后編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)把冬季施工方案和要求作為重要內(nèi)容加以具體規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格按照建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ10497）執(zhí)行。冬季施工方案包括以下內(nèi)容：施工程序、施工方法、現(xiàn)場置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工隊伍進(jìn)行交底。對測溫保溫人員，摻用外加劑人員及防火管理人員要專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。指定專人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及、時收集有關(guān)資料，做好

44、記錄和預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊。搭建現(xiàn)場臨時設(shè)施，如設(shè)計職工宿舍、辦公室、鋼筋棚、泥庫、攪拌站時應(yīng)考慮增加或加強(qiáng)防風(fēng)和保暖圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝水泥庫和攪拌站室溫應(yīng)保持在5_C以上，原則上不考慮生火取暖。必要時可采取用熱水拌制砼和砂漿，以提高入模溫度。鑒于當(dāng)?shù)貧鉁夭凰闾停殴こ虜M采用“蓄熱法”養(yǎng)護(hù)。場平填土施工應(yīng)爭取在xx月xx日_前完成。節(jié)約措施節(jié)約措施12以下鋼筋采取冷拉措施，拉長率控制在2%，12以上粗鋼筋接頭采用閃光對接焊，盡量不用搭接和綁條焊接頭，以節(jié)約搭接和綁條長度。鋼筋加工前，編制配料表和翻樣圖，統(tǒng)一配料，集中加工。提高其利用率。砼摻早強(qiáng)減水劑，以節(jié)約水泥用量和加快模板周轉(zhuǎn)。砼和砂漿配

45、合比提前申請試配，施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計的配合比，做到逐車過稱，同時減少運(yùn)輸、澆灌過程中的操作損耗嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的幾何尺寸、標(biāo)高和平整度、垂直度、拉粉刷抹灰厚度，防止超厚浪費(fèi)材料反而影響質(zhì)量。精心施工，跟蹤檢查、預(yù)防返工事故，爭取一次成優(yōu)?？茖W(xué)組織施工和安排進(jìn)度計劃；實(shí)行流水作業(yè)，密切工序銜接，避免和減少待工窩工。改善施工條件和作業(yè)環(huán)境，提高機(jī)械化和半機(jī)械化施工稱度，不斷提高工效和勞動生產(chǎn)率。土層地質(zhì)概況表.xls主要施工人員表.xls主要施工人員表機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理工程師項(xiàng)目工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師場質(zhì)安管理質(zhì)檢員助工材料管理材料員經(jīng)濟(jì)員現(xiàn)場管理施工員助工計劃管理計劃統(tǒng)計員助經(jīng)資料試驗(yàn)管理資料員技術(shù)員樁基負(fù)責(zé)人咼工樁基負(fù)責(zé)人工程師鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人工程師鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人工程師安裝工程負(fù)責(zé)人工程師財務(wù)管理成本員會計師后勤管理后勤負(fù)責(zé)助工砼、砂漿試塊計劃一覽砼、砂漿試塊計劃一覽表序號強(qiáng)度系數(shù)部位組數(shù)砼1C10墊層12C20獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、地圈梁33C20構(gòu)造柱、圈梁64C20地坪3砂漿1M5組合內(nèi)外磚墻6表.xls主要施工機(jī)械需用表.xls計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)