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文檔簡介

1、第一章習(xí)題一,解釋下列名稱或術(shù)語鍵合力:固體材料中原子間用于相連接及保持一定的幾何形狀或物性的結(jié)合力。晶格能::在0k時1mol離子化合物的各種離子相互移動至無限遠(yuǎn)及拆散成氣態(tài)所需要的能量電負(fù)性:原子得到電子的能力空間格子:將晶體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)基元抽象成幾何點,將實際晶體使用三維點陣表示的空間結(jié)構(gòu)晶胞:砸實際晶體中劃分出的平行六面體單位基元點陣:把晶體內(nèi)部的原子、離子或原子集團(tuán)等結(jié)構(gòu)抽象成幾何的點平行六面體:空間格子中的最小單位基元,由六個兩兩平行且大小相等的面組成晶面指數(shù):表示晶體中點陣平面的指數(shù),由晶面在三個晶軸的截距值決定點群:宏觀晶體對賀元素集合而成結(jié)的晶學(xué)群晶面常數(shù):晶體定向中,軸率a:

2、b:c和軸角,統(tǒng)稱為晶體的幾何常數(shù)二,分別簡述形成離子鍵和金屬鍵的條件和特點離子鍵:條件:X1.7特點:沒有飽和性和方向性共價鍵:條件:0.7X1.7特點:有飽和性和方向性金屬鍵:條件:X0.5特點:沒有飽和性和明顯的反向性三,范德華鍵和氫鍵的聯(lián)系和區(qū)別聯(lián)系:都是依靠分子或分子的偶極矩引力而形成區(qū)別:范德華鍵無飽和性和方向性,氫鍵有明顯的飽和性和方向性四,簡述元素周期表中金屬離子半徑變化的規(guī)律同周期隨原子序數(shù)增加而減小,同主軸隨原子序數(shù)增加而增大,對角線上離子半徑大小大致相等。五,寫出單型三方柱,四方柱,四方雙錐,六方柱填型中各晶面的晶面指數(shù),并寫出它們的對稱性。三方柱晶面指數(shù)(0 0 0 1

3、)(0 0 0 1)(1 1 2 0)(1 2 1 0)(2 1 1 0)對稱型 L33L23PC四方柱晶面指數(shù)(0 0 1)(0 1 0)(1 0 0)(0 1 0)(1 0 0)(0 0 1)對稱型 L44L25PC四方雙錐晶面指數(shù)(0 1 1)(1 0 1)(0 1 1)(1 0 1)(0 1 0)(1 0 0)(0 1 0)(1 0 0)(0 1 1)(1 0 1)(0 1 1)(1 0 1)對稱型 L44L25PC六方柱晶面指數(shù)(0 0 0 1)(0 0 0 1)(0 1 1 0)(1 0 1 0)(1 1 0 0 )(0 1 1 0)(1 0 1 0)(1 1 0 0)對稱型 L4

4、6L27PC六,寫出立方體中六個晶面指數(shù)(0 0 1)(0 0 1)(0 1 0)(1 0 0)(0 1 0)(1 0 0)七,在六方晶體中標(biāo)出晶面(0 0 0 1)(2 1 1 0)(1 0 1 0)(1 1 2 0)(1 2 1 0)的位置(0 0 0 1)面opqrst(2 1 1 0)面osso (1 0 1 0)面tsst(1 1 2 0)面trrt (1 2 1 0)面qssq第二章1,原子半徑:分子內(nèi)部原子的中心距為兩個原子半徑之和離子半徑:離子周圍的一個其他原子不能侵入的勢力范圍配位數(shù):在晶體結(jié)構(gòu)中,一個原子或離子直接相鄰的原子或異號離子數(shù)目稱為配位數(shù)點缺陷:亦稱零維缺陷,缺陷

5、尺寸處于原子大小的數(shù)量級上,即三維反向上的缺陷都很小熱缺陷:是指由熱起伏的原因所產(chǎn)生的空位或間隙質(zhì)點肖特基缺陷:質(zhì)點由面位置遷移到新表面位置,而在晶體表面形成新的一層,同時在晶體內(nèi)部留下空位弗倫克爾缺陷:質(zhì)點離開正常格點后進(jìn)入到晶格間隙位置,其特征是空位和間隙點成對出現(xiàn)位錯:質(zhì)點在一維方向上偏離理想晶體中的周期性,規(guī)則性排列多產(chǎn)生的缺陷,這種缺陷的尺寸在一維方向上較長,而在另二維方向上較短2,四面體空隙個數(shù)=8*n/4=2n八面體空隙個數(shù)=6*n/6=n當(dāng)大小不等的球體進(jìn)行堆積時,其中較大的球?qū)戳胶土⒎阶罹o密堆積方式進(jìn)行堆積,而較小的球按自身大小填入其中的八面體空隙中或四面體空隙中3,原子

6、數(shù)配位數(shù)堆積系數(shù)面心立方480.68體心立方2120.74密排立方6120.744,證明:晶胞體積=33/2*a2*1.6a原子體積=4/3(a2/2)*6原子體積占晶胞體積=原子體積/晶胞體積=74.9% 空隙率=1-74.9%=25.1%5,刃型位錯的特點:伯格斯矢量與刃型位錯垂直刃型位錯有正負(fù)之分,把多余半原子面在滑移面上邊的刃型位錯稱為正刃型位錯,反之為負(fù)刃型位錯在刃型位錯的周圍要發(fā)生晶體的畸變,在多余的半原子面的這一邊晶體收擠壓縮變形,原子間距離變小,而另一邊的晶體則受拉膨脹變形,原子間距增大,從而使位錯周圍產(chǎn)生彈性應(yīng)變,形成應(yīng)力場位錯在晶體中引起的畸變在位錯處最大,離位錯線越遠(yuǎn)的晶

7、格畸變越小,原子嚴(yán)重錯排列的區(qū)域只有幾個原子間距,因此,位錯是沿位錯線為中心的一條狹長管道螺旋位錯的特征:伯格斯矢量與刃型位錯平行螺旋位錯分為左旋和右旋,根據(jù)螺旋面旋轉(zhuǎn)方向,符合右手法則的稱為右旋螺旋位錯,符合左手法則的稱為左旋位錯螺旋位錯只引起剪切畸變,而不引起體積膨脹和收縮,因為存在晶格畸變,所以在位錯線附近也形成應(yīng)力場,同樣的,離位錯線距離越遠(yuǎn),晶格畸變越小,螺旋位錯也只包含幾個原子寬度的線缺陷。第三章1,根據(jù)和金組成元素及原子相互作用的不同,固態(tài)下形成的合金相基本上可以分為固溶體和中間相兩大類。和純金屬相比,由于溶質(zhì)原子的溶入導(dǎo)致固溶體的點陣常數(shù),力學(xué)性能,物理和化學(xué)性能產(chǎn)生了不同程度

8、的變化。點陣常數(shù)的變化,由于溶質(zhì)和溶劑原子的大小不同,引起點陣畸變并導(dǎo)致點陣常數(shù)發(fā)生變化產(chǎn)生固溶強化,由于溶質(zhì)原子溶入,使固溶體強度,硬度升高物理和化學(xué)性能的變化,固溶體合金隨著固溶度的增加,點陣畸變增大,一般固溶體的電阻率升高,同時降低電阻溫度系數(shù),有序變化時因原子間結(jié)合力增加,點陣畸變和反相畸變存在等因素都會引起固溶體性能突變,除了硬度和屈服升高,電阻率降低外,甚至有非鐵磁性合金有序變化后會具有明顯的鐵磁性2,材料的結(jié)構(gòu)指的是材料的原子結(jié)構(gòu),結(jié)合鍵,原子的排列方式以及顯微組織,而組織指用金相觀察材料內(nèi)部時看到的涉及晶體或晶粒大小,方向,形狀,排列狀況等組成關(guān)系的組成物,材料的性能取決于其內(nèi)

9、部結(jié)構(gòu),只有改變了材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)才能達(dá)到改變性能的目的,材料的組織結(jié)構(gòu)的變化決定了其力學(xué)性能,物理性能和化學(xué)性能。3,中間相可以是化合物,也可以是以化合物為基的固溶體,中間相通??梢杂没衔锏幕瘜W(xué)分子表示,大多數(shù)中間相原子間的結(jié)合方式屬于金屬鍵與其它典型鍵相混合的一種方式,因此它們都具有金屬性和固溶體一樣,電負(fù)性,電子濃度和原子尺寸對中間相的形成及晶體結(jié)構(gòu)性能都有影響,中間相可分為正常價化合物,電子化合物,原子尺寸因素有關(guān)的化合物與超結(jié)構(gòu)。4,共晶型:固態(tài)時兩組元完全互不相溶,存在一個共晶溫度,此時三相共存同晶型:固態(tài)液態(tài)時兩個組元都能以任意比例互溶包晶型:包晶型中有一個固溶體的了、凝固溫度隨

10、溶質(zhì)濃度增加升高,而無低共熔點共晶和包晶是恒溫轉(zhuǎn)變過程,而勻晶不是。共晶和包晶有一條恒溫轉(zhuǎn)變溫度線5,設(shè)一組為Wd熔體,從高溫開始冷卻,當(dāng)溫度降至液相線AB上的A點時,開始析出固溶體,隨著溫度下降,固相組成沿AC變化,液相沿AE變化,并且漸增,L漸減,當(dāng)溫度降到固相線CD時,L相組成E,固溶體組成為C,此時從液相中析出固溶體共晶剛結(jié)束時W液/W固=MF/FNL= L+初=初+(+)共=+初與(+)共初=(XE-XW)/(XE XC)*100%(+)共=(1-) *100%共晶剛結(jié)束時:=(XD-XW)/(XD XC)*100%=(1-) *100%6,f=c-+2=3-(一元情況下)因為一元凝

11、聚態(tài)時存在存在固溶體兩組元,即=2 f=1,所以此相變過程中溫度不變在相界上各點表示了一元組分的固溶關(guān)系,隨著時間變化,固液兩相組分不斷改變,因此相界線上點多為狀態(tài)點。7,兩元相圖相界線上為單相相界線上f=2-1+1=2,表示在單相區(qū)可任意變動溫度和組成而不會使相的數(shù)量發(fā)生變化兩相共存區(qū)f=2-2+1=1,表示溫度變化時,液相和固相的組成和數(shù)量也隨之變化8,成分為40%B的合金首先凝固出來的固體成分為80%B若首先凝固出來的固體成分含60%,合金成分為20%成分為70%B的合金最后凝固的液體成分為30%B合金成分為50%B,凝固到某溫度時液體含有40%B,固體含有80%B第五章晶體凝固的熱力學(xué)

12、;晶體形核、長大過程;固溶體平衡凝固和非平衡凝固的條件和組織;1,金屬從液相至固相的轉(zhuǎn)變稱為凝固,如果凝固后的固體是晶體,則又稱為結(jié)晶2,過冷度:熔點與實際凝固溫度之差過冷現(xiàn)象:金屬開始凝固的溫度恒低于其熔點,同一金屬,結(jié)晶的冷卻速度越大,過冷度越大,實際結(jié)晶溫度越低。金屬凝固的基本過程是形核與晶核的長大,形核的熱學(xué)驅(qū)動力是固體與液態(tài)的自由焓負(fù)差值,只有在過冷條件下才具有這一動力3,純金屬晶體的結(jié)晶石通過形核和長大兩個過程進(jìn)行的4,晶粒:在凝固時,每一個晶核在每一個溫度下擴(kuò)散充分進(jìn)行而形成的內(nèi)部成分均勻一致的物質(zhì)晶界:在純金屬中,晶核接著長成球形,然后迅速變得不穩(wěn)定,并形成枝晶,這些枝晶在溶液

13、中自由生長,最終互相接觸,凝固成純金屬,其枝晶本身的痕跡已經(jīng)消失,但在各個枝晶的相接處形成可見的晶界。5,單晶體:質(zhì)點按同一取向排列,由一個晶核生長而成,各向異性的晶體多晶體:由許多不同位向的小晶粒而組成多晶體每個晶粒具有各向異性,但由于晶粒位向不同,加上晶界作用,使各晶粒的有向性互相抵消,所有整個多晶體呈現(xiàn)出無向性。第六章2,特征:顯微結(jié)構(gòu)常有三種組成:晶相,玻璃相和氣相主要鍵合為離子鍵,共價鍵和他們的混合鍵組成多樣,從元素上說,可由一種元素或多種元素組成,從化合物來說,可以由簡單化合物到由多種復(fù)雜的化合物組成的混合物4,從負(fù)離子立方堆積出發(fā),說明以下結(jié)構(gòu)類型:正離子填滿所有四面體空隙位置正

14、離子填滿一半填滿所有八面體空隙位置答:A2X反螢石型AX閃鋅型AX NaCl型5,負(fù)離子六方堆積出發(fā)正離子填滿一半四面體空隙一半八面體空隙· AX 纖鋅礦型AX2金紅石型 陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)包括三個主要內(nèi)容:晶相、玻璃相和氣孔,其中晶相又有多種,它們之間的比例和各自得特性都要影響材料整體的物理化學(xué)性能;例如晶相中的鍵合問題,玻璃相中的化學(xué)組成問題、氣孔的形態(tài)問題等;什么是無機(jī)非金屬材料(硅酸鹽材料)?一種或多種金屬元素(,等,通常為)的化合物,主要是金屬氧化物和金屬非金屬氧化物,幾乎包括除金屬、高分子外的所有材料。傳統(tǒng)四大類:陶瓷、玻璃、水泥、防火材料。特點:)性能上:高熔點,高硬度

15、,耐熱,耐磨損,耐氧化,耐化學(xué)腐蝕,電性能,光性能好。)纖維結(jié)構(gòu)上:由三種不同的組成。晶相多相:主晶相:主晶相的性能標(biāo)志著陶瓷材料的物化性能。次晶相、第三晶相不能忽視,雜質(zhì)次晶相使優(yōu)良性能大大降低。之間比例與各自特性對材料整體物化性能影響玻璃相:作用:填充晶粒間隙或起黏結(jié)劑作用,將分散晶粒黏結(jié)在一起提高致密度。降低燒結(jié)溫度,改善工藝和抑制晶粒長大。組成很不均勻,物理性質(zhì)也不均勻力學(xué)強度低,穩(wěn)定性差,容易軟化,故陶瓷材料的不利因素。氣相(氣孔):形態(tài)類型:開口氣孔閉口氣孔陶瓷的許多電、熱性能都隨氣孔率、氣孔尺寸及分布不同而發(fā)生變化,所以要合理控制氣孔的含量、形態(tài)、分布。化學(xué)鍵合:離子鍵:既不具有

16、方向性也不具有飽和性,所以有利于離子在空間密堆排列,離子晶體的密度和熔點大。共價鍵:既具有方向性又有飽和性,不能達(dá)到密堆,堆積密度較低,共價晶體硬度高密度小,導(dǎo)電性低兩者混合鍵離子的堆積方法;哥希密特的結(jié)晶化定律:晶體的結(jié)構(gòu)取決于其組成質(zhì)點的數(shù)量關(guān)系、大小關(guān)系與極化關(guān)系。物質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)可按照化學(xué)式類型AX,AX2,A2X3來討論,化學(xué)式類型不同,表示組成晶體的質(zhì)點的數(shù)量關(guān)系不同,結(jié)構(gòu)不同。晶體中組成質(zhì)點的極化性能不同,反映各離子的極化率不同,結(jié)構(gòu)不同。晶體中組成質(zhì)點的大小不同,則離子半徑比值不同,配位數(shù)與晶體結(jié)構(gòu)不同。典型無機(jī)化合物的晶體結(jié)構(gòu);氯化鈉晶體、氯化銫晶體、閃鋅礦晶體、纖鋅礦晶體、螢石

17、晶體結(jié)構(gòu),特別應(yīng)該了解在這些晶體結(jié)構(gòu)中的正負(fù)離子的堆積方法、配位數(shù)、孔隙特征(四面體空隙和八面體空隙)等問題;一個晶胞中堆積方法配位數(shù)孔隙特征CsCl1個Bcc均8NaCl4個兩個fcc疊加均64個八面體,8個四面體,Na+完全填塞于八面體空隙中閃鋅礦(ZnS)4個兩套fcc疊加均48個四面體,4個八面體,Zn+交錯處于八分之一的立方體中心,占據(jù)四面體空隙數(shù)半數(shù)纖鋅礦(大方ZnS)S2-六方最密堆積均4Zn2+填入半數(shù)四面體空隙螢石(CaF2)Ca2+ fccCa2+ -8;F- -4F-填充在八個小立方體中心,8個四面體全被占據(jù),八面體全空第七章高分子鏈的近程結(jié)構(gòu)、高分子鏈的遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu);高分子

18、的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu):晶體結(jié)構(gòu)、非晶體結(jié)構(gòu)、取向態(tài)結(jié)構(gòu)的基本概念、特征、機(jī)構(gòu)對性能的影響;重點要求掌握高分子鏈的組成、構(gòu)型、高分子鏈的柔順性等概念,高分子鏈柔順性的影響因素,高分子晶態(tài)結(jié)構(gòu)的特點(晶態(tài)和非晶態(tài)結(jié)構(gòu)模型)。1,名詞解釋近程結(jié)構(gòu):高分子鏈的近程結(jié)構(gòu)包括鏈結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成,鏈接方式,空間立構(gòu)和交聯(lián),序列結(jié)構(gòu)等問題遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu):高分子遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)包括分子的大小與形態(tài),鏈的柔順性及分子在各環(huán)境中所采用的構(gòu)象結(jié)構(gòu)單元;組成高分子長鏈的小的均聚物重復(fù)單元:簡單重復(fù)結(jié)構(gòu)單元又稱鏈節(jié),至少為雙官能團(tuán)的單體通過雙鍵打開,縮合聚合或開環(huán)聚合形成鏈結(jié)構(gòu),當(dāng)中重復(fù)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)為單元結(jié)構(gòu)。均方末端距:末端距是指線形高分子

19、鏈的一端到另一端達(dá)到直線距離,將末端距先平方再平均即鈞方末端距。均方旋轉(zhuǎn)半徑:指從大分子鏈的質(zhì)量中心到各個鏈段的質(zhì)量中心的距離自由旋轉(zhuǎn)鏈:假定分子鏈中每一個鍵都可以在鍵角所允許的方向自由轉(zhuǎn)動,不考慮空間位阻對移動的影響,我們稱這種鏈為自由旋轉(zhuǎn)鏈。高斯鏈:末端距分布符合高斯函數(shù)的分子鏈分子構(gòu)象:由于單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的分子在空間的不同形態(tài)成為構(gòu)象高分子構(gòu)型:通過化學(xué)鍵固定分子中原子的空間排列,要改變構(gòu)型必須經(jīng)過化學(xué)鍵的斷裂和重組。2,聚合物分子具有鏈狀結(jié)構(gòu),一個典型的線型聚合物分子鏈長度與直徑之比是很大的,這樣一根細(xì)而長的聚合物鏈在無外力作用下,不可能是一條直線,一定要卷成團(tuán),聚合物鏈能以不同程度

20、卷曲的特性稱為柔順性,柔順性是高分子特有的屬性,是橡膠高彈性的根由,也是決定高分子形態(tài)的主要因素,對高分子的物理力學(xué)性能有根本的影響。4,由于熱運動,分子的構(gòu)象在時刻改變著,高分子能改變其構(gòu)象的性質(zhì)稱為柔順性,有熵增原理,孤立的高分子鏈總是自發(fā)的采取卷曲的構(gòu)象,使構(gòu)象熵趨于最大,從而導(dǎo)致高分子長鏈具有柔性,因此,高分子鏈的柔性本質(zhì)是熵運動。第八章復(fù)合材料的定義和基本特點;復(fù)合材料的組成、結(jié)構(gòu)層次;纖維增強復(fù)合材料的增強機(jī)制;不同復(fù)合材料界面功能,作用機(jī)理;復(fù)合材料界面的粘結(jié)方式,偶聯(lián)的作用機(jī)理。1,指倆種或兩種以上物理和化學(xué)性質(zhì)的不同的物質(zhì)組成的一種多相固態(tài)物質(zhì),復(fù)合材料中一相為連續(xù)相為基體,

21、占主要組成之分,另一相為分散相,稱為增強相,分散相以獨立的形態(tài)分布在整個連續(xù)相中,可是增強纖維,也可是顆粒狀或彌散的填料,兩相間存在著相界面。3,復(fù)合材料起增強作用的組分,在基體摻入增強體的過程中,增強體盡量不受損,并保證增強體在集體中按要求的方向和數(shù)量有規(guī)律排列和分布,在符合材料中增強材料與基體間有良好的界面結(jié)合。4,基體材料和基體之間的化學(xué)成分有顯著的變化,使二者彼此結(jié)合,并且有傳遞荷載作用的微小區(qū)域,傳遞效應(yīng),阻斷效應(yīng),不連續(xù)效應(yīng),散射效應(yīng),吸收效應(yīng)和誘導(dǎo)效應(yīng)。第九章材料的典型應(yīng)力應(yīng)變曲線;由拉伸試驗獲得材料的各種力學(xué)性能指標(biāo)的基本概念;材料強度、塑性、韌性、何黏彈性的概念;材料斷裂的形式及鑒別;第十章材料的物理性能含義

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