瀝青混凝土-商品混凝土--工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上本項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)10萬立方米商品混凝土和5萬立方米瀝青混凝土，生產(chǎn)過程包括商品混凝土的生產(chǎn)和瀝青混凝土的生產(chǎn)。兩種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分述如下：1、商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)分析商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖見圖3。裝載機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)選定的配方進(jìn)行計量并控制各工步動作終端顯示器鍵盤輸入噪聲、攪拌機(jī)及作業(yè)區(qū)地面清洗水送工地出料門攪 拌 機(jī)混凝土運(yùn)輸車啟動揚(yáng)塵揚(yáng)塵水泵放料閥筒庫計量泵放料閥水槽水泵計量噪聲筒庫粉狀物料計量噪聲粉塵輸送帶計量計量配料門配料門石倉砂倉沙堆場黃沙揚(yáng)塵、廢棄沙裝載機(jī)進(jìn)料口石子石子堆場揚(yáng)塵、廢棄石子添加劑圖3 商品混凝土生產(chǎn)流程及排污

2、環(huán)節(jié)示意圖工藝流程簡述：本項目商品混凝土生產(chǎn)時，所有工序均為物理過程，生產(chǎn)時先將各種原料進(jìn)行計量配送，然后進(jìn)行重量配料，再進(jìn)行強(qiáng)制配料，強(qiáng)制配料過程采用電腦控制，從而保證混凝土的品質(zhì)，之后進(jìn)行計量泵送入混凝土車，最后送施工工地。本項目砂、石提升以皮帶輸送方式完成。水泥、粉煤灰等則以壓縮空氣吹入散裝水泥筒倉，輔以螺旋輸送機(jī)給水泥秤供料，攪拌用水采用壓力供水。2、瀝青混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)分析瀝青混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖見圖4。圖4 瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析圖工藝流程簡述：瀝青混凝土生產(chǎn)線石料利用卡車運(yùn)入廠區(qū)，傾倒至料棚內(nèi)料進(jìn)堆存。生產(chǎn)時不同規(guī)格的石料通過鏟車鏟裝倒入冷集料料斗

3、，級配機(jī)按比例進(jìn)行配比混合后經(jīng)下料口落入運(yùn)輸機(jī)皮帶上，皮帶將其輸送至干燥滾筒內(nèi)烘干，烘干工序采用柴油烘干筒。烘干后的熱料經(jīng)提升機(jī)提升至振動篩進(jìn)行篩分，合格的混合料連同粉料一起進(jìn)入熱料倉，不合格石料返回提升機(jī)，提升至振動篩重新篩分。熱料倉內(nèi)熱料計量后進(jìn)入攪拌缸，同時瀝青罐內(nèi)的熱瀝青通過輸油泵計量后進(jìn)入攪拌缸，熱料和瀝青在攪拌缸內(nèi)充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后即成成品。成品通過卸料斗進(jìn)入運(yùn)輸車，外運(yùn)施工工地，其余存入成品儲料倉待用。本項目采用CL-4000A型瀝青攪拌機(jī)系統(tǒng)。除烘干筒進(jìn)料口和成品出料口外，整個攪拌系統(tǒng)為全封閉式。本項目烘干工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)CA-LONG布袋除塵器收集，收集的粉塵直接作為生產(chǎn)原料回收再利用。本項目瀝青保溫加熱采取導(dǎo)熱油爐供能，導(dǎo)熱油爐的工作原理是利用柴油燃燒產(chǎn)生的熱量加熱導(dǎo)熱油，加熱后的導(dǎo)熱油送入瀝青罐中的加熱