國產(chǎn)軟飲料無菌冷灌裝生產(chǎn)線微生物驗(yàn)證剖析

1、生產(chǎn)實(shí)踐Processing Practice國產(chǎn)軟飲料無菌冷灌裝生產(chǎn)線微生物驗(yàn)證剖析余軍（福建達(dá)利食品集團(tuán)有限公司，福建惠安362100）摘要：針對目前國產(chǎn)無菌冷灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)，比照進(jìn)口生產(chǎn)線的驗(yàn)證措施，提出了國產(chǎn)生產(chǎn)線在投產(chǎn)過程中的微生物驗(yàn)證措施，對正式投產(chǎn)中的注意事項(xiàng)進(jìn)行剖析，以期對飲料生產(chǎn)廠家提供參考和借鑒。關(guān)鍵詞：無菌冷灌裝生產(chǎn)線；微生物驗(yàn)證；驗(yàn)證模式中圖分類號(hào)：TS201.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B生產(chǎn)線整線投產(chǎn)前的驗(yàn)證工作以及驗(yàn)收模式一直0前言經(jīng)過近幾年的市場磨合與發(fā)展，無菌冷灌裝是困擾供應(yīng)商與使用客戶之間的工作弱項(xiàng)。本文通過與進(jìn)口無菌冷灌裝生產(chǎn)線采用的各項(xiàng)驗(yàn)證措施比照，提出了企業(yè)引入國

2、產(chǎn)的無菌冷灌裝機(jī)械設(shè)備后，在使用客戶生產(chǎn)線驗(yàn)證技術(shù)能力與設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)力量相對薄弱情況下的工作要點(diǎn)，剖析生產(chǎn)線在進(jìn)入正式商用投產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，以期提供參考與借鑒。本文討論所依據(jù)的設(shè)備須具有以下特點(diǎn)，見表1。生產(chǎn)線的各種優(yōu)勢已成了我國飲料行業(yè)未來發(fā)展的主流方向，國產(chǎn)飲料機(jī)械設(shè)備企業(yè)也不斷立足現(xiàn)有企業(yè)條件，從模仿、創(chuàng)新到擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不斷推出了各個(gè)系列的無菌冷灌裝設(shè)備。經(jīng)過近十余年的發(fā)展，在硬件系統(tǒng)逐步跟上了國外同行的腳步，但在從設(shè)備安裝到使用調(diào)試過程中，表1設(shè)備類型瓶、蓋供應(yīng)方式瓶型規(guī)格無菌冷灌裝自動(dòng)灌裝系統(tǒng)供瓶在線風(fēng)送帶提供、蓋自產(chǎn)或外供（廠方負(fù)責(zé)）350ml1.5L規(guī)格，無內(nèi)部

3、死角設(shè)計(jì)國產(chǎn)無菌冷灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品類型及范圍瓶、蓋消毒方式潔凈空氣制備方式茶飲料、乳飲料、植物蛋白飲料，果汁、pH=37雙氧水浸潤、噴沖法，保證過氧化物、殺菌時(shí)間與作用蒸汽、氮?dú)獾冉?jīng)無菌凈化過濾低壓氣、系統(tǒng)供應(yīng)稱重式計(jì)量灌裝，不定量式計(jì)量灌裝、直接接觸瓶口的設(shè)計(jì)。精度應(yīng)滿足國標(biāo)計(jì)量要求無菌暫存罐恒壓輸送、恒壓維持功能。UHT 殺菌冷卻至使用溫度使用，配備自清洗及自殺菌SIP 功能持續(xù)調(diào)配、恒溫恒濃度，持續(xù)供應(yīng)抽取、中和、回收處理功能設(shè)計(jì)萬級(jí)凈化無菌間提供凈化空氣、嚴(yán)格人員進(jìn)出管制2010年第13系統(tǒng)清洗消毒功能物料殺菌方式封口方式獨(dú)立CIP 、輔助SIP 、SOP 、COP 系統(tǒng)功能。能

4、實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)徹底全面的清洗消毒能力UHT 殺菌冷卻至常溫灌裝。采用無菌旋蓋系統(tǒng)，機(jī)械潤滑無二次污染的形式。平穩(wěn)程度高灌裝方式與精度物料輸送與暫存方式無菌水制備方式殺菌液制備方式廢氣回收處理方式灌裝機(jī)環(huán)境要求卷第3生產(chǎn)線速度及效率中控系統(tǒng)工作方式百級(jí)過濾，無菌環(huán)境隔離功能灌裝機(jī)無菌隔離方式正壓分級(jí)、2400036000bph，有效生產(chǎn)的機(jī)械效率達(dá)85%以上各輔助單機(jī)單控與遠(yuǎn)程聯(lián)控工作模式?？筛鶕?jù)實(shí)際情況與工藝設(shè)置選擇期收稿日期2010-01-20作者簡介余軍，男，2001年畢業(yè)于天津科技大學(xué)食品工藝專業(yè)，現(xiàn)任職福建達(dá)利集團(tuán)設(shè)備能源管理部副部長，助理工程師，從事企業(yè)設(shè)備能源管理等，工作經(jīng)驗(yàn)8年。飲料

5、生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)管理、16Processing Practice生產(chǎn)實(shí)踐表1簡要列舉了設(shè)備的設(shè)計(jì)能力等主要情況。（a）設(shè)備擺放與通道是否清晰明確。下面對上述類型的設(shè)備在進(jìn)廠調(diào)試、商用驗(yàn)收生（b ）設(shè)備擺放組間距離及控制高度是否一致。產(chǎn)的過程中要開展的工作進(jìn)行分析。（c ）設(shè)備擺放間邊緣控制是否平齊。1設(shè)備進(jìn)廠后的工作安排（d ）設(shè)備擺放出入管路是否方便使用，且美觀集中。在設(shè)備進(jìn)廠前，使用方應(yīng)對組織管理架構(gòu)進(jìn)（e ）合理設(shè)備組合，檢查控制柜安置在設(shè)備組行規(guī)范，立即著手成立相應(yīng)的組織部門，如生產(chǎn)、的位置是否避開熱源，全局整齊有序。手控閥門操品控、機(jī)修等，并在此基礎(chǔ)上，抽調(diào)部門技術(shù)骨作應(yīng)當(dāng)安全便利，

6、所有設(shè)備都要考慮其維修空間。干，成立無菌線安裝技術(shù)小組。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)充（f ）進(jìn)行系統(tǒng)安全可靠性檢查，必須考慮設(shè)備分意識(shí)到設(shè)備安裝調(diào)試過程一體化的工作要求，對人體安全的影響，其原則是設(shè)備向人避讓。設(shè)從進(jìn)廠前就開始向使用方提供技術(shù)協(xié)助與支持，備托撐、管道支架、工作平臺(tái)牢固可靠。依據(jù)不共同做好以下工作內(nèi)容。注意工器具與配件的妥善管理，保證安裝在設(shè)備進(jìn)廠前完成所有架設(shè)準(zhǔn)備工作。進(jìn)度。出現(xiàn)異常或技術(shù)問題時(shí)，應(yīng)雙方協(xié)調(diào)性處（b ）按圖紙要求，在各區(qū)域范圍內(nèi)留好各設(shè)備理工程進(jìn)度事宜。放置空間位置的施工區(qū)域，完善各區(qū)域內(nèi)的排水管道、地下暗管埋設(shè)工程。2雙方確認(rèn)具備設(shè)備初步驗(yàn)證工作開始的條（c ）檢查所有車間

7、設(shè)備的負(fù)重承載要求，完善件，即著手管道全面鈍化清洗工作所有地面地基處理工程。進(jìn)入清洗鈍化方案之前，必須確認(rèn)以下條件（d ）檢查并完善臨時(shí)施工用電、照明、配件倉庫、具備：辦公區(qū)域的劃分與責(zé)任管理。（a ）檢查電、蒸汽、RO 水、壓縮空氣的到位（e ）同步進(jìn)行初期安裝定位工作的時(shí)間計(jì)劃，制情況。蒸汽壓力不低于7.0bar ，水壓力不低于定明確的時(shí)間進(jìn)度表。3.0bar ，壓縮空氣不低于6.0bar ，打開各接通控制（f ）雙方負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場的布置情況，根據(jù)即電柜電源，設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。定的工藝管線布置方案，對所有管線分布進(jìn)行現(xiàn)（b ）設(shè)備具備標(biāo)準(zhǔn)的清洗程序工作能力。能實(shí)場再探討、確認(rèn)?，F(xiàn)各單元

8、系統(tǒng)的單獨(dú)清洗以及聯(lián)機(jī)清洗能力，各經(jīng)雙方對上述主要內(nèi)容的有效協(xié)商后，設(shè)備程序在清洗鈍化前先調(diào)試各連接閥門及管道走向，吊裝進(jìn)車間，進(jìn)入正常的安裝與就位狀態(tài)。此時(shí)確定具備運(yùn)行能力。各部門應(yīng)為接下來的單機(jī)調(diào)試以及聯(lián)機(jī)調(diào)試做好（c ）校正檢查各單元系統(tǒng)上的儀表、探頭，檢準(zhǔn)備條件。雙方各應(yīng)具體確認(rèn)的條件如下所示：查灌裝機(jī)上的假瓶套瓶、管道走向、閥門連接狀1.1使用方需要確認(rèn)具備的生產(chǎn)條件態(tài)等是否具備清洗循環(huán)能力。尤其是在準(zhǔn)備清洗（a ）水、電、氣、蒸汽等主要能源管道的供應(yīng)前，要檢查到位。與提供到位。（d ）品管人員指導(dǎo)清洗鈍化過程，準(zhǔn)備好必要（b ）車間內(nèi)所有排水設(shè)施以及車間進(jìn)出門、隔斷、的檢測設(shè)施及耗

9、材。在清洗過程中隨時(shí)糾正。并無菌間施工到位。對過程進(jìn)行表單記錄復(fù)核。操作工記錄設(shè)備操作（c ）各崗位員工配備到位，并著手開展好持續(xù)運(yùn)行情況，并對最終清洗效果進(jìn)行復(fù)核檢查。的崗位相關(guān)技術(shù)內(nèi)容的培訓(xùn)工作。在清洗鈍化中使用的部分化學(xué)藥品：（d ）殺菌液、清洗液等化學(xué)品供應(yīng)到位。（a）工業(yè)用堿：氫氧化鈉含量為99.9%；（e ）各主要崗位人員能跟蹤好各單元的安裝工（b）硝酸溶液：硝酸濃度為65%68%；程師，并組織做好每日的安裝工作心得及技術(shù)探（c ）氫氧化鈉：分析純，有效堿含量96.0%；討會(huì)議，請安裝工程師針對員工在安裝學(xué)習(xí)過程（d ）次氯酸鈉溶液：有效次氯酸鈉含量為7.4%。中存在的問題進(jìn)行解答

10、，并把解答過程以及結(jié)果2.1前處理所有調(diào)配系統(tǒng)單機(jī)及罐體、管道的設(shè)現(xiàn)場公示，營造整體學(xué)習(xí)氛圍。備鈍化方案1.2設(shè)備供應(yīng)商要確保具備的工作條件當(dāng)各單機(jī)主要生產(chǎn)線管線均連接完成，先檢查設(shè)備布局與現(xiàn)場情況是否合理，認(rèn)真采用長度約30cm 木棒并在頂端部裹不少于3cm 厚咨詢使用方在生產(chǎn)使用過程中可能遇到的問題。度的布。用包裹端對管道外壁敲打，使管道中的重點(diǎn)檢查以下情況：焊渣掉下（注意連接儀表端接口周邊部位不宜力度2010年第13卷第3期17生產(chǎn)實(shí)踐Processing Practice堿液清洗程序針對UHT 、無菌罐、灌裝機(jī)、無菌水系統(tǒng)、消毒液調(diào)配系統(tǒng)等設(shè)備。在CIP 清洗系統(tǒng)的堿罐中調(diào)配濃度為4.

11、05.0%堿液；（視管道長度及耗用循環(huán)量）；調(diào)配量為1.52.0t堿液溫度為6070；清洗時(shí)間4560min，要求管道浸泡15min ，循環(huán)30min ；堿液清洗后，用RO 水沖洗至設(shè)備處于中性；檢查設(shè)備表面是否有明顯油污存在，如有繼續(xù)堿液浸泡2h 后，再清洗；酸液清洗程序針對UHT 、無菌罐、灌裝機(jī)、無菌水系統(tǒng)、消毒液調(diào)配系統(tǒng)等設(shè)備。在CIP 清洗系統(tǒng)的酸罐中調(diào)配濃度為3.0%4.0%酸液；（視管道長度及耗用循環(huán)量）；調(diào)配量為1.52.0t酸液溫度為6070；循環(huán)時(shí)間在90120min，在進(jìn)行酸循環(huán)清洗時(shí)，各閥門、排放口要求至少開啟3次，每次10s ；以便清洗到閥門連接死角處。酸液清洗后，用

12、RO 水沖洗至設(shè)備處于中性；最后檢查設(shè)備表面鈍化的處理情況，特別是焊接口處是否有毛刺存在，如有繼續(xù)鈍化清洗；檢查方法有以下幾種：）直觀評(píng)估：該方法涉及視覺、觸覺的運(yùn)用。（1這兩種方法可用于直觀證實(shí)是否有污垢存在，是比較傳統(tǒng)的評(píng)估方法，視覺、觸覺的評(píng)估若有污垢說明設(shè)備未被充分清洗。然而，某些化學(xué)品的應(yīng)用、乳石在設(shè)備表面的形成或者只是磨損都會(huì)影響不銹鋼原來的光亮度，以及肉眼感官無法判別的污垢存在一樣會(huì)影響清洗的效果，因此單一使用直觀評(píng)估方法風(fēng)險(xiǎn)較高。（2）紫外線燈（黑光燈）評(píng)估：紫外線也可以用來檢驗(yàn)清洗后的設(shè)備表面是否有污垢，因?yàn)樵O(shè)備表面上的無機(jī)物和有機(jī)物（如鈣鹽和酪蛋白）吸收紫外線后會(huì)發(fā)光。對于

13、質(zhì)量監(jiān)督人員來說，紫外線燈的應(yīng)用是其他檢驗(yàn)方法的一種補(bǔ)充。紫外線照射會(huì)放大污垢的色差，有利于發(fā)現(xiàn)直觀評(píng)估不宜發(fā)現(xiàn)的污垢殘留。（3）pH 試紙：對沖洗水或排出水與正常的生產(chǎn)用水（即對照）用精密pH 試紙做測試，以分辨是否堿液清洗程序在CIP 清洗系統(tǒng)的堿罐中調(diào)配濃度為4.06.0%的堿液，調(diào)配量為1.52.0t （視管道長度及耗用循環(huán)量）；堿液溫度為7080，清洗時(shí)間4560min，要求管道浸泡15min ，循環(huán)30min ；堿液清洗后，用RO 水沖洗至設(shè)備處于中性；檢查設(shè)備內(nèi)部表面是否有明顯臟污存在，如有必要，則必須人工進(jìn)行擦拭清洗。堿液清洗效果檢查：用清潔干燥的白濾紙或白色紗布在設(shè)備內(nèi)部、管

14、道內(nèi)壁對被清洗表面用力往返擦拭一次，然而用目測評(píng)定擦拭物的清潔度，無明顯油脂痕跡時(shí)為合格。213酸液清洗程序在CIP 清洗系統(tǒng)的酸罐中調(diào)配濃度為3.05.0%的酸液，調(diào)配量為1.52.0t（視管道長度及耗用循環(huán)量）；酸液溫度為6070，循環(huán)時(shí)間90120min ；在進(jìn)行循環(huán)清洗時(shí)，各閥門、排放口要求至少開啟3次，每次10s ；酸液清洗后，用RO 水沖洗至設(shè)備處于中性；檢查設(shè)備表面，特別是焊接口處是否有毛刺存在，如有繼續(xù)酸液清洗。酸液清洗效果檢查：用清潔干燥的白濾紙或白色紗布在設(shè)備內(nèi)部、管道內(nèi)壁對被清洗表面用力往返擦拭一次，然而用目測評(píng)定擦拭物的清潔度，無明顯油脂痕跡時(shí)為合格。在堿洗結(jié)束后必須用

15、水沖洗至無殘留。CIP 系統(tǒng)必須具備電導(dǎo)率檢測及單機(jī)主要的工作能力驗(yàn)證。確保無堿殘留后，方可進(jìn)行酸液鈍化清洗。214214.1管道消毒程序配30mg/kg次氯酸鈉溶液，將管道浸泡12h 以上（市售次氯酸鈉450L 加水1.5t ）。214.2化學(xué)藥品要求氫氧化鈉：使用工業(yè)片堿即可，按1%濃度要求；硝酸：普通硝酸即可，按1%濃度要求；次氯酸鈉：普通次氯酸鈉即可，按2050mg/kg即可。22無菌冷灌裝各輔機(jī)系統(tǒng)鈍化方案按前處理先做好敲打去除各輔助系統(tǒng)焊接管道的焊渣清理工作，主要針對無菌系統(tǒng)的四大單元進(jìn)行：a ）物料UHT 殺菌出口至無菌罐、灌裝機(jī)所有物（料流通管道及回流管道；b ）無菌水系統(tǒng)UH

16、T 殺菌出口至瓶沖洗出口、及（無菌水回流管道；（c ）消毒液配制系統(tǒng)出口至瓶消毒出口、及消毒液回流管道、工藝用水管道；（d ）無菌過濾系統(tǒng)各輸送至回流管道，包含CIP 、2010年第13卷第3期18Processing Practice生產(chǎn)實(shí)踐管道消毒程序3制定初步的微生物驗(yàn)證計(jì)劃、設(shè)備機(jī)械效用分析純濃度的次氯酸鈉配3050mg/kg溶液，率驗(yàn)證計(jì)劃將管道浸泡3h 以上（UHT 至無菌罐物料系統(tǒng)配置1.5t 全線各單機(jī)設(shè)備安裝完畢可聯(lián)機(jī)調(diào)試，生產(chǎn)溶液浸泡循環(huán)；無菌水系統(tǒng)自身管道用1.0t 溶液浸線各單元聯(lián)機(jī)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行次數(shù)不低于三次，泡循環(huán)；殺菌液調(diào)配系統(tǒng)不做管道消毒程序，利用且各聯(lián)機(jī)運(yùn)行過

17、程正常；正常聯(lián)機(jī)運(yùn)行過程中重消毒液配制設(shè)備調(diào)試期間進(jìn)行自身消毒）。點(diǎn)檢查生產(chǎn)線的關(guān)鍵控制點(diǎn)的運(yùn)行情況，并能針綜上，設(shè)備完成初步的磨合運(yùn)行以及做好了對各單機(jī)的關(guān)鍵點(diǎn)（CP ）的情況加以評(píng)估，確定落各管道、設(shè)備內(nèi)外部的鈍化衛(wèi)生工作后，在完善實(shí)各設(shè)備可以達(dá)到開機(jī)連機(jī)調(diào)試能力了，再執(zhí)行各系統(tǒng)單元的電器設(shè)備、控制軟件運(yùn)行能力的情相應(yīng)的驗(yàn)證計(jì)劃。況下，著手進(jìn)行并開展初步的微生物驗(yàn)證計(jì)劃。表2例舉了各單機(jī)設(shè)備能力的主要CP 點(diǎn)。表2單機(jī)設(shè)備的主要CP 點(diǎn)序號(hào)工序控制點(diǎn)（CP ）試運(yùn)行控制限值控制頻率控制手段1.1預(yù)熱溫度差設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏1.2脫氣真空度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h

18、）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏1.3脫氣液位設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏1.4均質(zhì)壓力設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行均質(zhì)機(jī)壓力顯示器1.5殺菌機(jī)滅菌溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏1.6滅菌時(shí)間設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行檢查管路連接1.7產(chǎn)品冷卻溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏1.8產(chǎn)品流量設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏1.9水循環(huán)流量設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏2.1罐內(nèi)壓力設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏2.2頂部蒸汽障蔽設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏2.4

19、無菌罐回流處蒸汽障蔽設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏2.6入灌裝機(jī)蒸汽障蔽設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏2.8無菌空氣過濾器蒸汽障蔽設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）生產(chǎn)時(shí)、試運(yùn)行顯示屏3.1堿液濃度2+0.2%設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）1次/周取樣，滴定3.2酸液濃度1+0.2%設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）1次/周取樣，滴定3.3堿罐溫度80設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）結(jié)束前1h 顯示屏3.4CIP 、COP 酸罐溫度70設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）結(jié)束前1h 顯示屏3.6水罐溫度80結(jié)束前1h 顯示屏3.7罐內(nèi)壁清潔程度罐內(nèi)清潔，無結(jié)垢現(xiàn)象1次/月排空罐內(nèi)液體，目視3.8噴

20、頭噴酒情況無死角，噴灑到位每次運(yùn)行時(shí)目視檢查4.1巴氏殺菌機(jī)殺菌溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.2巴氏殺菌機(jī)殺菌時(shí)間設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.3巴氏殺菌機(jī)殺菌流量設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.4無菌罐殺菌溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.5無菌罐殺菌時(shí)間設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.6SIP 無菌罐空氣過濾器殺菌溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.7無菌水系統(tǒng)殺菌溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.8無菌水系統(tǒng)殺菌時(shí)間設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.9無菌水系統(tǒng)殺菌流

21、量設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌時(shí)顯示屏4.10無菌水殺菌效果設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次殺菌完成微生物取樣檢測5.1生產(chǎn)殺菌溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次運(yùn)行時(shí)顯示屏5.2無菌水系統(tǒng)流量設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次運(yùn)行時(shí)顯示屏5.4冷卻溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次運(yùn)行時(shí)顯示屏5.5回流溫度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）每次運(yùn)行時(shí)顯示屏2010年第13卷第3期19生產(chǎn)實(shí)踐過氧乙酸原液濃度外部殺菌液PAA 濃度瓶殺菌液PAA 濃度蓋殺菌液PAA 濃度設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/桶）設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定

22、值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）正常無堵設(shè)定值波動(dòng)檢查波動(dòng)檢查正常設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查（1次/h）設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查設(shè)定值波動(dòng)檢查Processing Practice每次更換新桶每次運(yùn)行時(shí)每次運(yùn)行時(shí)每次運(yùn)行時(shí)每次運(yùn)行時(shí)每次運(yùn)行時(shí)每次運(yùn)行時(shí)每次運(yùn)行時(shí)1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h1次/h取樣，滴定取樣，滴定取樣，滴定取樣，滴定取樣，滴定顯示屏顯示屏顯示屏目視顯示屏顯示屏目測顯示屏顯示屏檢測顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏顯示屏、儀表品控檢測消毒液配制單元、SOP 功能單元消毒液溫度過氧乙酸最低壓力（MPa ）過氧乙酸出口流量（L/h）殺菌液過濾器壓差（MPa ）噴嘴工作狀態(tài)緩沖缸液位灌裝機(jī)灌裝溫度灌