生產(chǎn)部(車間)級安全培訓修改版

1、這是我們理想從自身利益角度來看安全:關(guān)系到三個家庭及三代人的幸福安全第一安全第一 預防為主預防為主 綜合治理綜合治理懸崖獨木橋懸崖獨木橋懸崖獨木橋懸崖獨木橋上面這個比喻,說明怎么樣預防及預防的必要和重要性培訓目的預防安全理念危險處理方法 安全生產(chǎn)分類安全生產(chǎn)分類 生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全 消防安全消防安全 職業(yè)安全職業(yè)安全 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全案例 案例分析：化學灼傷案例分析：化學灼傷 時間時間：2008年8月10日 地點地點：某車間 事故經(jīng)過事故經(jīng)過：某車間項目負責人甲要求當班操作人員乙、實習生丙進行氫化取樣時，發(fā)現(xiàn)該取樣管道口處有結(jié)晶且堵塞，操作人員關(guān)閉進料管下面的閥門后（進料

2、管上、下閥門間開三通安裝取樣管道），開始拆卸。在法蘭螺絲擰松后，黃色物料從法蘭片之間噴出，濺到兩人身上。事后，兩人馬上用水沖洗身上的物料。沖洗完畢后。第二天發(fā)現(xiàn)腹部出現(xiàn)紅腫，并且受傷部位疼痛不止，經(jīng)醫(yī)院診斷，事故造成實習生丙腹部被化學性物料輕微灼傷。 我司的溴素、液堿、硫酸均是強腐蝕性物質(zhì)事故原因事故原因事故原因事故原因2事故原因事故原因3事故原因事故原因1操作人員丙在事故操作人員丙在事故發(fā)生后，未嚴格按發(fā)生后，未嚴格按照照一般化學性灼一般化學性灼傷應急處理措施傷應急處理措施進行應急處理，進行應急處理， 未未佩戴防護服。佩戴防護服。帶教師傅在操作過帶教師傅在操作過程中疏忽大意、缺程中疏忽大意、

3、缺乏安全操作意識（乏安全操作意識（在進行法蘭拆卸前在進行法蘭拆卸前，未進行放空操作，未進行放空操作，管內(nèi)存有壓力沒，管內(nèi)存有壓力沒有釋放情況下就讓有釋放情況下就讓其拆卸法蘭。其拆卸法蘭。操作復核人員未對操作復核人員未對操作進行嚴格、細操作進行嚴格、細致的操作復核，未致的操作復核，未強制要求佩戴化學強制要求佩戴化學灼傷物料防護服。灼傷物料防護服。改進措施改進措施l進一步加強三級安全教育培訓，進行車間級培訓時必須增加自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理，特別是處理化學灼傷物料故障時的勞動防護工具佩戴。l工程設備部、生產(chǎn)技術(shù)部、EHS部門應完善培訓制度，培訓完成后進行考核，考核合格者才能獨立

4、上崗操作。案例分析：卸柱發(fā)生明火案例分析：卸柱發(fā)生明火 時間時間：某年9月5日 地點地點：某車間 事故經(jīng)過事故經(jīng)過：某車間操作人員甲、乙、丙及車間主任丁對車間層析柱進行卸柱。車間人員將已卸掉的二樓底盤的固定螺栓，套上了卸硅膠的布袋（該材質(zhì)為滌綸），開始卸硅膠，大約過了幾秒鐘，從底樓接受廢硅膠的1000L塑料桶內(nèi)竄出明火。發(fā)生火警后，車間人員迅速使用干粉滅火器最終將火撲滅。 整個事件從發(fā)生至結(jié)束大約持續(xù)了5分鐘。 事故原因事故原因 事故原因：事故原因： 含有有機溶劑的硅膠在下滑的過程中，流動的硅膠與布袋、硅膠自身、塑料桶產(chǎn)生的摩擦，造成靜電積聚后，放電產(chǎn)生的能量造成了有機溶劑氣體的閃燃，并迅速發(fā)

5、生了燃燒。改進措施火災案例火災案例1 改進措施：改進措施： 過柱完畢，在拆柱前對層析柱用乙醇置換正己烷，再灌水置換乙醇后，才開始拆柱、卸硅膠，水為導電體，一旦產(chǎn)生靜電也可以通過設備的接地進行導電，避免事故的再次發(fā)生。 用水置換層析柱中的乙醇后，即使產(chǎn)生靜電也沒有溶劑可以點燃。 將滌綸濾袋改成純棉的帆布濾袋，減少靜電產(chǎn)生。案例分析：投料火災案例分析：投料火災 時間時間：2008年7月11日 地點地點：某車間 事故經(jīng)過事故經(jīng)過：某車間操作工甲、乙在進行某項目的加氫反應時，投完鈀碳后，氮氣置換兩次后，氮氣試壓時，甲發(fā)現(xiàn)口人孔蓋法蘭處有泄漏。開蓋重新密封過程中，當人孔打開，釜內(nèi)突然有藍色火苗竄出，操作

6、人員一面大喊通知其它崗位緊急撤離,一面組織人員用35千克干粉滅火器滅火。共同將火撲滅后，蓋緊釜蓋并充氮氣至0.3mpa。原因分析原因分析操作工未按照工藝規(guī)定投料，鈀碳投入量過多，應投操作工未按照工藝規(guī)定投料，鈀碳投入量過多，應投2.5kg，實際投，實際投25kg鈀碳投料不正確是事故的重要原因鈀碳投料不正確是事故的重要原因(人孔處散落鈀碳未清除徹底人孔處散落鈀碳未清除徹底)。12隱患整改及防護措施隱患整改及防護措施 生產(chǎn)車間在投鈀碳、雷尼鎳等催化劑時，先對反應釜進行氮氣置換后，再進行投料，控制反應釜內(nèi)的氧含量，并且在投料孔內(nèi)套用PE袋，進一步避免物料飛濺、散落在人孔、釜壁、攪拌上造成鈀碳自燃，避

7、免事故的再次發(fā)生。 確保氮氣壓力大于空氣的進入壓力，有效避免空氣進入。案例分析：溶劑火災案例分析：溶劑火災 時間時間：2007年年8月月8日日 地點地點：某車間：某車間 事故經(jīng)過事故經(jīng)過：某：某車間在抽過柱甲車間在抽過柱甲苯溶液快結(jié)束時，盛裝甲苯的苯溶液快結(jié)束時，盛裝甲苯的1000L塑料桶發(fā)生了閃燃現(xiàn)象，塑料桶發(fā)生了閃燃現(xiàn)象，造成事故。操作人員及時切斷造成事故。操作人員及時切斷有關(guān)閥門，拔出進料管，未造有關(guān)閥門，拔出進料管，未造成事故的進一步擴大。成事故的進一步擴大。事故原因事故原因由于在抽甲苯后期，造成過濾硅膠的濾芯無法完全插入液面中，導致空氣和甲苯溶液同時抽入管內(nèi)，因流速過快，氣相與管壁的

8、摩擦產(chǎn)生了靜電，靜電積聚造成放電后， 從而引起了桶內(nèi)甲苯氣相的燃燒。盛裝甲苯的1000L塑料桶為不導電材質(zhì)，容易積聚靜電。隱患整改及防護措施隱患整改及防護措施隱患整改方面：隱患整改方面： 1. 該操作采用不銹鋼過濾器代替原來的濾芯過濾，并安裝接地裝置。 2. 乘裝可燃溶劑液體不許使用塑料桶，應該用導電桶包裝，并確保桶身接地,避免靜電積聚。案例分析：結(jié)晶火災案例分析：結(jié)晶火災 時間時間： 2008年2月16日 地點地點：某車間 事故經(jīng)過事故經(jīng)過： 2008年2月16日晚20：58時，某項目精制崗位在降溫結(jié)晶中。溫度在10時，崗位操作人員聽到一聲巨響，發(fā)現(xiàn)精制釜冷凝器放空閥有一股黑煙竄出，釜的人孔

9、蓋墊圈被擠壓出來。崗位操作人員立即停止攪拌。經(jīng)查看發(fā)現(xiàn)反應溫度由10.2上升到4.8 ，反應釜內(nèi)的物料已經(jīng)變黑。原因分析原因分析 可燃溶劑狀態(tài)下的結(jié)晶操作未在氮氣保護進行。氮氣是最氮氣是最好的防護好的防護介質(zhì)介質(zhì)隱患整改及防護措施隱患整改及防護措施結(jié)晶過程中結(jié)晶過程中,對可燃溶劑參與單元操作，必須要對可燃溶劑參與單元操作，必須要進行氮氣的有效防護，防止空氣進入形成火災：進行氮氣的有效防護，防止空氣進入形成火災： 對生產(chǎn)重結(jié)晶過程中使用低沸點溶劑時，尤其是閃點很低的溶劑結(jié)晶操作，優(yōu)先選用不銹鋼釜進行重結(jié)晶。如因產(chǎn)品特性等特殊原因無法選用不銹鋼釜時，有效的氮氣全過程保護至關(guān)重要 三不傷害原則1.不

10、傷害自己2.不傷害他人3.不被別人（它物）傷害消防安全案例分析：違章動火造成火災案例分析：違章動火造成火災 時間時間：2005年3月29日 地點地點：某車間外面 事故經(jīng)過事故經(jīng)過：2005年3月28日早7點左右，外來施工人員在某車間改造設備燒電焊時，火花掉在附近的桶裝甲苯上，引起桶蓋上的甲苯當即著火，經(jīng)過車間人員的及時撲救，才避免火勢擴大的危險。事故原因事故原因 1，施工人員未在動火證批準范圍動火 2，動火前，動火證制定的監(jiān)護人沒有到位。改進措施改進措施 1、動火地點必須是動火證規(guī)定的地點，教育和處罰施工單位，取消該單位在我司施工資質(zhì)。 2、監(jiān)護人拿到動火證后馬上到指定地點進行準備、看護。 案

11、例分析 安全事故產(chǎn)生的因素 人的因素: 安全預防措施不到位 員工安全意識淡薄 培訓不到位 物的因素: 設備不安全因素引起的安全隱患 場地不符合生產(chǎn)要求 但最終最主要的還是人的因素起決定性作用.職職業(yè)業(yè)安安全全職業(yè)安全一案例 案例1: 陜西某一石子加工廠,作業(yè)現(xiàn)場粉塵很多,粉塵的成分為三氧化二鋁,員工長時間在這種情況下作業(yè)吸入體內(nèi),但這種材料是不能被排出體外的,結(jié)果會得矽病.這種病是沒法治好的.1.安全意識差；2.個人防護用品落后；3.車間輔助設施差；4.未做到定時安全身體體檢；5.安全培訓不到位；6.企業(yè)不重視。 案例分析怎么才能預防以上的事件發(fā)生?從小事做起個人防護用品種類 1.安全鞋（防砸

12、傷皮鞋、絕緣鞋等） 2.耳塞 3.護目鏡 4.防塵口罩 5.手套（耐高溫手套，耐酸堿手套，防水手套、普通面紗手套）勞防用品的正確佩戴如何在實際中預防這些事情的發(fā)生呢？-1培訓教育到位v培訓前培訓內(nèi)容(教材)確定 v-車間總體的(場地布置圖,電的標識,消防安全器材放置圖,出現(xiàn)火情逃生的路線,四懂四會具體內(nèi)容,常規(guī)的急救措施,應急預案及處施, 一般的逃生方法)v-崗位的(崗位曾經(jīng)發(fā)生的安全事例及存在的安全隱患(特別引起注意設備的不安全因素等-包括采取的對策及預防為措施) （曾經(jīng)發(fā)生過的要求不漏一個） 參考:崗位安全操作規(guī)程,崗位上崗培訓安全應知應會內(nèi)容(內(nèi)容包含水,電,氣),消防器材實地演習,滅火

13、器做到100%人員會使用。v 培訓前培訓對象確定及人員培訓需求分類 新員工,復工員工,調(diào)崗位員工,外部代培員工,在校實習員工等,做到不培訓不入崗, 不合格不入崗。v 新員工入崗前經(jīng)過三級培訓。 廠級培訓 車間培訓 班組培訓（崗位培訓）v 培訓考試（及格方可入崗） 如何在實際中預防這些事情的發(fā)生呢？-2有效的對策到位(對策必須有效)v 對發(fā)生過的安全事例： 四不放過原則: 1.事故原因未查清不放過 2.事故責任者未受到處理不放過 3.有關(guān)人員和群眾沒有受到教育不放過 4.切實可行的整改措施未落實不放過v 對策完善及其作業(yè)標準化 1.制定崗位安全操作規(guī)程(手冊) 2.推行6S管理 3.建立崗位說明

14、書如何在實際中預防這些事情的發(fā)生?-3樹立員工安全意識到位v 設備上所有外文注意事項全譯成中文,并粘貼在相應的邊沿。v 強制落實安全對策。v 定期安全培訓。v 車間張貼安全用語。v 在設備上張貼安全提示語。 比如：刀片高速運轉(zhuǎn)，作業(yè)時請勿將此蓋打開。 刀片沒有停止運轉(zhuǎn)時，請勿取產(chǎn)品 。v 樹立“有可能就會必然的”安全意識。v 對職工家屬進行安全意識培育,使職工家屬時常提醒員工。v 員工樹立,如果感到崗位或你的周圍存在安全隱患(或不安全因 素)的情況下,有權(quán)要求停止進一步生產(chǎn)。如何在實際中預防這些事情的發(fā)生?-41.必須人人注意安全：不但要注意自己的安全，還要注意別 人的安全和其他各種安全隱患；

15、2.必須事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因為 熟練而忽視安全；3.必須時時注意安全：如不要因為即將下班而加快速度，違 章操作，忽視安全。4.必須處處注意安全：在任何地方都要注意安全。如何在實際中預防這些事情的發(fā)生-4檢查到位v 班組天天安全監(jiān)督，并作安全記錄及安全點檢v 車間安全安全負責人周、月、季安全檢查必須到位v 放長假安全檢查 在安全管理中,要做到“做事不做人”“做人不要做事” -就是說,在整個生產(chǎn)過程中如有違規(guī)操作的必須不講人情,不講情面,該嚴就得嚴，該處分就得處分，如果你要講人情那你就不要搞安全，否與人與已都沒好處。安全生產(chǎn)中的三點控制：1.危險點2.危害點3.事故多發(fā)點

16、預防了不等于沒有安全事故發(fā)生了。那么萬一有安全事故發(fā)生怎么辦？ 必須建立詳細的安全應急機制及方案 1.每崗位在安全操作規(guī)程上必須對出現(xiàn)安全事故的程度進行預測及采取的措施進行說明，以及對有毒有害崗位要建立崗位說明書。 2.制定安全事故處理機制(人,車,費用等進行說明,使員工明白怎樣去做,出現(xiàn)特殊情況下如何處置?) 3.車間張貼各種急救機構(gòu)的電話號碼 4.車間配制相應常規(guī)的醫(yī)用物品 5.應急處置張貼在相應的崗位上出現(xiàn)安全事故怎么辦? 三要、三救、三不原則三要：要熟悉環(huán)境 要保持冷靜 要防止有毒有害煙塵三救：通道自救 結(jié)繩下滑自救 向外求救三不：一不乘電梯，二不跳樓，三不貪物 四懂四會v 四懂：懂得

17、本部門、本崗位火災的危險性 懂得滅火的基本方法 懂得火災預防的措施 懂得火災發(fā)生時的逃生方法 四會：會報警(119) 會使用滅火器械 會撲滅初起火災 會組織人員安全疏散逃生自救怎樣打報警電話:1、火警電話打通后，應講清楚著火單位、街道、門牌、或鄉(xiāng)村的詳細地址。2、要講清楚什么物體著火。3、要講清楚是平房還是樓房，最好能講清起火部位，燃燒物質(zhì)和燃燒情況。4、報警人要講清自己姓名，工作單位和電話號碼。5、報警后要派專人到街道路口或村口等候。怎樣使用滅火器 四句話： 一取，二拔，三對準，四壓。安全小常識逃生過程巧用濕毛巾 濕毛巾的作用： 空氣呼吸器 簡易滅火器 密封條 救助信號 保護層出現(xiàn)安全事故怎

18、么處理 四不放過原則: 1.事故原因未查清不放過； 2.事故責任者未受到處理不放過； 3.有關(guān)人員和群眾沒有受到教育不放過； 4.切實可行的整改措施未落實不放過。 安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象 1.違反規(guī)章制度 2.違章操作 3.違章指揮安全作業(yè)五要點 （1）作業(yè)程序； （2）整理、整頓（“安全之母”）； （3）檢查、維修（定期）； （4）短時間危險預知班組會； （5）手示呼叫。（即手勢）認認識識自自己己自我表現(xiàn)心理；“經(jīng)驗”心理；僥幸心理 ；從眾心理；反常心理；逆反心理 。 影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的六種職工心理狀態(tài) 常見的八種不安全行為操作錯誤、忽視安全、忽視警告：未經(jīng)許可開 動、關(guān)停、移動機器，開、關(guān)機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等， 忘記關(guān)閉設備，忽視警告標記、警告信號，操作錯誤，奔跑作業(yè)，機器超速運轉(zhuǎn)，手伸進沖壓模，工件堅固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑。常見的八種不安全行為2、造成安全裝置失效：安全裝置被拆除、堵塞，作用失效，調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。3、使用不安全設備：臨時使用不牢固的設施，使用無安全裝置的設備 專注？！專注？！ 幸運？！幸運？！常見的八種不安全行為4、手代替工具操作：用手代替