CYⅢ液壓機構(gòu)油壓異常分析及處理方案解讀

1、CY3-m液壓機構(gòu)油壓異常分析及處理方案青銅峽運行部運行二值一、目的：青銅峽水電站在1991年對110KV開關(guān)站設(shè)備進行了改造，高壓斷路器更換型號為SW6-110IW,油開關(guān)的操作機構(gòu)為CY3-m液壓操作機構(gòu)(母聯(lián)開關(guān)在2000年更換為SF6開關(guān)，操作機構(gòu)為彈簧操作機構(gòu))。經(jīng)過近15年的運行，液壓操作機構(gòu)部分元件老化，近幾年運行中多次發(fā)生油壓異常情況，液壓機構(gòu)壓力降低時，特別是為零以后，對運行開關(guān)的液壓機構(gòu)手動打壓，有可能發(fā)生慢分，一旦發(fā)生慢分閘，可能發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷亡，對于運行人員的人身及設(shè)備的安全操作都構(gòu)成了嚴重威脅。通過對CY3-III液壓機構(gòu)油壓異常分析及處理方案，使操作人員對油開

2、關(guān)液壓異常有了更深的了解和預(yù)防，提高反事故能力。二、液壓操作機構(gòu)油壓異常分析液壓操作機構(gòu)油壓異常其原因可歸納為兩類：一是電氣二次回路接點故障；二是開關(guān)操作機構(gòu)機械故障，油壓異常主要表現(xiàn)以下幾種情況：1油壓建不起主要原因：(1)油泵內(nèi)各閥高壓密封圈損壞或球閥密封不嚴，此時用手摸油泵，可能發(fā)熱。(2)濾油器有臟物堵塞，影響高壓油通過。(3)油泵低壓側(cè)空氣沒有排盡。(4)高壓產(chǎn)油閥沒有復(fù)位，高壓油直接排到油箱中o(5)一，二級閥密封不嚴。其原因，一是閥口有磨損；二是合閘一級閥小球托翻倒或分閘閥小球翻倒，導(dǎo)致逆止鋼球不能復(fù)位。具翻倒后出現(xiàn)的現(xiàn)象為，從合閘一級閥的泄油孔往外滲油或高壓油從分閘泄油孔泄到油

3、箱中(6)油泵本身損壞，只打壓，不進壓。2.壓力異常升高或異常降低，主要原因：(1)微動開關(guān)接點失靈，在信號活塞桿超出停泵接點位置時，電機電源切不斷，繼續(xù)打壓。(2)儲壓筒密封膠圈損壞或筒壁有磨損，造成油氣混合。(3)由于壓力表有誤差或失靈，引起壓力異常。(4)二次中間繼電器燒壞，觸點斷不開，以及接觸器卡滯，電機始終處于運行狀態(tài)。(5)室外氣溫高低的影響。(6)高壓接頭有滲油現(xiàn)象，閥體被油中臟東西墊起或密封墊損壞。3.油泵頻繁啟動和建壓時間過長主要原因：(1)高壓管路接頭滲油。(2)閥體密封不嚴。(3)如果外觀檢查無問題，則說明油泵出口的高壓逆止閥密封不良。(4)工作缸活塞密封圈已壞。三、液壓

4、操作機構(gòu)油壓異常處理方案：(一)、加強設(shè)備運行管理，保持液壓操作機構(gòu)正常工作狀態(tài)：(1)巡回時注意監(jiān)視液壓機構(gòu)的間隔打壓時間，打壓頻繁時及時聯(lián)系檢修處理。根據(jù)說明書要求，機構(gòu)的正常內(nèi)泄，每24小時左右，機構(gòu)補壓一次算正常；按此標準，一般認為2-3h補壓一次，屬頻繁打壓，應(yīng)及時聯(lián)系處理。(2)經(jīng)常檢查直流電源回路。確保電源暢通。直流電源的長期不通(電機的控制回路和電機的電源)，也會導(dǎo)致機構(gòu)的油壓降低。一般情況下油壓過低光子牌亮后，幾秒鐘內(nèi)會完成補壓，反之油壓過低光子牌亮后，長時間不能熄滅，就應(yīng)該懷疑直流電源不通，應(yīng)盡早查明原因并消除之。(3)認真按照CY3-m液壓操作機構(gòu)檢查項目巡視設(shè)備，發(fā)現(xiàn)滲

5、油現(xiàn)象，及時通知有關(guān)部門處理。(4)若油泵頻繁啟動時間過長，應(yīng)查出漏油部位進行排除，嚴重漏油要聯(lián)系停電處理。不能停電處理的，須先采取液壓機構(gòu)防慢分措施(如卡固拉桿等)。(二)、做好液壓機構(gòu)壓力異常的反事故預(yù)想、演習(xí)工作，提高反事故處理能力，防止慢分閘事故的發(fā)生1、運行中液壓機構(gòu)合閘或分閘閉鎖信號發(fā)出，要立即檢查機構(gòu)箱內(nèi)貯壓筒活塞桿的位置及油壓表指示值是否對應(yīng)，并立即向檢修人員及值班調(diào)度員匯報，說明斷路器分、合閘回路此時處在閉鎖狀態(tài)，已不能進行正常操作。當壓力下降至禁止分閘壓力時，跳閘回路閉鎖信號指示燈亮，必須聯(lián)系檢修采取機械防慢分措施。(1)若活塞桿在低位置，則檢查是否漏油，油泵啟動回路是否正

6、常。油泵啟動，壓力上升，應(yīng)找出漏油的地方進行排除或油泵本身是否故障，油泵內(nèi)油否殘余氣體及過濾器是否有臟物堵塞。(2)若活塞桿在高位置，而油壓表指示值降低則說明貯壓筒漏氮，蓄壓器予充氮氣壓力降低。2、運行中液壓機構(gòu)發(fā)出異常信號，應(yīng)立即檢查處理。發(fā)現(xiàn)電接點壓力表上限接點接通，說明壓力過高，可能液壓油滲入貯壓筒氮氣中或油泵控制失靈，此時首先斷開油泵電源，聯(lián)系檢修先打開高壓放油閥，降低液壓至額定值，再檢查微動開關(guān)及油泵啟動回路是否有故障并予清除。若壓力降至零時，應(yīng)先對斷路器采取機構(gòu)防慢分措施，斷開油泵電源，聯(lián)系停電后再進行檢查處理。未采取防慢分措施前，嚴禁人為啟動油泵貯壓。3、液壓機構(gòu)在運行中發(fā)生下列

7、現(xiàn)象時，應(yīng)立即匯報調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)。(1) “壓力異?！薄ⅰ安僮骰芈窋嗑€”光字牌亮，此時斷路器已處于異常狀態(tài)，已不能進行正常操作，要求立即處理。(2) “分閘閉鎖”或“合閘閉鎖”信號燈亮?xí)r，不準擅自解除閉鎖進行操作。(3)液壓機構(gòu)大量漏油。4、當運行中的液壓機構(gòu)“分閘閉鎖”或“合閘閉鎖”信號燈亮或“壓力異?！薄ⅰ安僮骰芈窋嗑€”光字牌亮，應(yīng)立即檢查機構(gòu)箱內(nèi)貯壓缸活塞桿位置及油壓表指示值及有無滲漏情況。(1)活塞在低位置時，則應(yīng)檢查是否漏油，油泵啟動回路是否正?；蛴捅帽旧硎欠裼泄收?。(2)活塞桿在高位置時，油壓指示值降低則說明貯壓筒漏氣，致使壓力降低，需聯(lián)系停電處理。(3)液壓機構(gòu)油壓表已達到或超過35

8、0kg/cm2,油泵仍在運轉(zhuǎn)，則應(yīng)立即切斷電機電源，聯(lián)系檢修檢查微動開關(guān)及油泵啟動回路是否有故障，壓力表是否失靈等。(4)液壓機構(gòu)在運行中，因某些原因引起液壓失壓至零，應(yīng)首先斷開油泵電源，查明原因。5、壓力降為零的處理：如果機構(gòu)油壓降低為零，那么這臺開關(guān)就不能正常切斷負荷電流。應(yīng)該立即退出此開關(guān)的所有保護總出口，取下操作直流，頂死操作機構(gòu)。運行中長時間油壓不能恢復(fù)時：(1)對于主變的開關(guān)，應(yīng)用串聯(lián)開關(guān)停電。具體的操作方法是，退出此開關(guān)的所有保護總出口，取下操作直流，將壓力異常的開關(guān)保留在一條母線，其他的元件倒至另外一條母線，將該主變負荷轉(zhuǎn)移騰空(倒機、倒地區(qū)、倒廠用、倒系統(tǒng)主變中性點)。用母聯(lián)開關(guān)串聯(lián)停電(對于1#、3#號發(fā)電機出口主變開關(guān)用母聯(lián)串聯(lián)停電時應(yīng)做好防止發(fā)電機過電壓的安全措施)。(2)對于線路開關(guān)，退出此開關(guān)的所有