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文檔簡介

1、 發(fā)電機采用氫氣冷卻,為防止運行中氫氣沿轉(zhuǎn)子軸向外漏,引起火災或爆炸,機組配置了密封油系統(tǒng),向轉(zhuǎn)軸與端蓋交接處的密封瓦循環(huán)供應高于氫壓的密封油。本機組的密封油路只有一路,分別進入發(fā)電機汽端和勵端的密封瓦,經(jīng)中間油孔沿軸向間隙流向空氣側(cè)和氫氣側(cè),形成了油膜起到了密封潤滑作用。然后分兩路(氫側(cè)、空氣側(cè))回油。 密封瓦結(jié)構(gòu)為單流環(huán)式。 主油系統(tǒng)的裝置為集裝式,方便檢修 。 油源來自汽機軸承潤滑油,潤滑油回油管上裝設視流窗,以便觀察回油 。 油氫差壓由差壓調(diào)節(jié)閥自動控制,并提供差壓和壓力報警信號接點。 2臺100%容量的交流密封油泵和1臺100%容量的直流密封備用油泵 , 1臺100%容量的再循環(huán)油泵

2、 。 油溫在汽機潤滑油系統(tǒng)得到調(diào)節(jié)。密封油量 180 L/min 交流泵電動機7.5kW 流量16m3/h 出口壓力1.0MPa 直流泵電動機7.5kW 流量15.8m3/h 出口壓力1.0MPa 再循環(huán)泵電動機5.5kW 流量14.4m3/h 出口壓力0.3MPa 密封瓦進油溫度:3545 密封瓦出油溫度:70 密封油壓大于機內(nèi)氫壓:0.0560.02MPa 正常工作 情況下,軸承潤滑油不斷地補充到真空油中,潤滑油中含有的空氣和水分在真空油箱中被分離出來,通過真空泵和真空管路被排至廠房外,從而使進入密封瓦的油得以凈化,防止空氣和水分對發(fā)電機內(nèi)的氫氣造成污染。真空油箱的油位由箱內(nèi)裝配的浮球閥進

3、行自動控制,浮球閥的浮球隨油位高低而升降,從而調(diào)節(jié)浮球閥的開度,這樣使補油速度得到控制,真空油箱中的油位也隨之受到控制。 真空油箱的主要附件還有液位信號器,當油位高或低時,液位信號器將發(fā)出報警信號。真空泵不間斷地工作,保持真空油箱中的真空度。同時,將空氣和水分 抽出并排放掉。為了加速空氣和水分從油真空油箱內(nèi)部設置有多個噴頭,補充油進入真空油箱通過補油管端的噴頭,再循環(huán)油通過再循環(huán)管端的噴頭而被擴散,加速氣、水從油中分離。再循環(huán)泵工作,通過管路使真空油箱中的油形成一個局部循環(huán)回路,從而使油得到更好的凈化。 氫側(cè)回油經(jīng)擴大槽后進入浮子油箱,該油箱的作用是使油中的氫氣進一步分離。浮子油箱內(nèi)部裝有自動

4、控制油位的浮球閥,以保證該油箱中的油位保持在一定的范圍之內(nèi)。浮子油箱外部裝有手動旁路閥和液位視察窗,以使必要時人工操作控制油位。氫氣經(jīng)分離又回到擴大槽,油流入空氣析出箱。由于浮子的控制作用,油箱內(nèi)始終維持一定的油位,從而避免氫氣進入空氣析出箱。 密封油擴大槽布置在發(fā)電機底部稍下,主要用來儲存氫氣側(cè)回油。發(fā)電機氫氣側(cè)(以密封瓦為界)汽端、勵端各有一根排油管與擴大槽相連,來自密封環(huán)的排油在此槽內(nèi)擴容,以使含有氫氣的回油能將氫氣分離出來。擴大槽里面有一個橫向隔板,把油槽分成兩個隔間,目的是防止因發(fā)電機兩端之間的風機壓差而導致氣體在密封油排泄管中進行循環(huán)。擴大槽兩間隔之間可通過外側(cè)的U形管連接,回油向

5、下進入浮子油箱,箱體上部各設一根排氣管, 用以排掉低純度的氫氣。擴大槽內(nèi)部有一管路和油水探測報警器相連接,當擴大槽內(nèi)油位升高超過預定值時發(fā)出報警信號。 發(fā)電機空側(cè)密封油和兩端蓋軸承潤滑油混合后排至空氣析出箱內(nèi),油中氣體在此分離后經(jīng)過管路排往廠外大氣,潤滑油經(jīng)過汽輪機軸承回油套裝母管流回汽機主油箱??諝馕龀鱿浒惭b位置低于氫側(cè)回油擴大槽以確?;赜屯〞场?密封油系統(tǒng)具有四種運行方式,能保證各種工況下對機內(nèi)氫氣的密封。 1)正常運行時,一臺主密封油泵運行,油源來自主機潤滑油。循環(huán)方式如下: 2)當兩臺主密封油泵均故障或交流電源失去時, 運行方式如下: 3)當交直流密封油泵均故障時,應緊急停機并排氫到0

6、.020.05MPa,直至主機潤滑油壓能夠?qū)錃膺M行密封。循環(huán)方式如下: 4)當主機潤滑油系統(tǒng)停運時, 密封油系統(tǒng)可獨立循環(huán)運行。此時應注意保持密封油真空箱高真空,以利于充分回油。循環(huán)方式如下: 在發(fā)電機氣體置換期間,注意通過調(diào)整油氫差壓調(diào)節(jié)閥的手動旁路門開度維持油氫差壓在3550KPA 在發(fā)電機機內(nèi)壓力較低時,密切注意浮子油箱的自動調(diào)節(jié)是否正常,必要時應及時調(diào)整浮子油箱的手動旁路門開度,防止發(fā)電機進油 真空油箱真空低真空油箱真空低 引起原因:一是管路和閥門密封不嚴;二是真空泵抽氣能力下降。 前者需找出漏點,然后消除;后者則需按真空泵使用說明書找原因,并且消除缺陷 真空油箱油位高 引起原因主要是真空油箱中的浮球閥動作失靈所致,說明浮球閥需要檢修,假使一時不能將真空油箱退出運行,則作為應急處理辦法,可以將浮球閥進油管路的閥門開度關(guān)小,人為控制補油速度。 真空油箱油位低 引起原因一是浮球閥動作失靈;二是浮球閥出口端(真空油箱體內(nèi))的噴嘴被臟物堵住。這兩種情況必須將真空油箱退出運行,停運真空泵、再循環(huán)泵、主密封油泵(改用事故密封油泵供油)破壞真空后

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