采暖熱水管道過河直埋施工

1、采暖熱水管道過河直埋施工簡 介： 采暖熱水管道河底直埋敷設(shè)施工的提出、施工方案、施工組織實施、取得的效果。關(guān)鍵字：熱水管道 河底直埋 圍堰在熱力管道敷設(shè)中，有時會遇到河流的阻礙。以沈陽某熱電公司施工現(xiàn)場為例，所需跨越的河寬100米，雨季時河面水寬90米。為節(jié)省過河工程投資，節(jié)約時間，建議采用河底直埋的敷設(shè)方式。采用河底直埋敷設(shè)，在管溝開挖、敷設(shè)、防水等問題上與一般的直埋有一定的差異，不能按照常規(guī)做法解決。因此我們成立了課題小組進行技術(shù)論證分析，提出下述解決辦法（熱水管道選用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管道，結(jié)構(gòu)為工作鋼管聚氨酯發(fā)泡保溫層高密度聚乙烯外護管殼）：施工時間在條件允許的情況下，應(yīng)盡量選擇在枯水

2、期，這時的河底水位較低、施工便利、截流難度小。由于管道需橫穿河道底部敷設(shè)，因此較特殊的重要施工內(nèi)容為：截流、打圍堰、在圍堰內(nèi)的管道敷設(shè)。通過打圍堰分兩步進行截流，如圖所示：第一段施工示意圖第二段施工示意圖具體施工方案如下：管道過河工程施工方案一、施工前準備1、施工前，應(yīng)對開槽范圍的地上、地下障礙物進行核查，逐項清查障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)工程的相對位置關(guān)系。2、按設(shè)計規(guī)劃紅線進行放線，按放坡系數(shù)1：1.25確定每段開挖寬度。3、土方開挖前，必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方施工過程中，應(yīng)進行中線、槽斷面、高程的校核。二、圍堰因河中有水無法施工，故根據(jù)河床內(nèi)具體情況，先測量河底寬度、河水流量

3、及相關(guān)規(guī)定，于河底先清底，圍堰至河床3/4處，于堰內(nèi)挖一深坑集水，用水泵抽水。待堰內(nèi)水抽干后，清理淤泥、放線，并用潛水泵隨時抽水，并保證無積水情況下開槽（如遇雨季施工，河底水位高，且多為淤泥層，潛水泵無法正常使用，在這種情況下，可采用在圍堰內(nèi)打井降水的處理方案。將DN300混凝土管壁上鉆若干個25mm的孔洞，用打樁機將混凝土管打入地下，混凝土管總長16至20米，外填中石子，管內(nèi)用潛水泵抽水。在將要挖掘的管溝兩側(cè)根據(jù)河內(nèi)水位的高低、水量的大小取4至10處井點進行降水）。1、圍堰施工分為兩個階段：1）第一段于岸邊開始至3/4處，先上游，后下游。先上游段為雙層疊堰，中間壓土踩實以防滲水，高度為1.5

4、米左右，寬為1米；下游為單層疊堰，高度1米左右，寬度為0.7米，順水流方向也為雙層疊堰（南堰），高度為1.5米，寬為1米，留有1/4處為流水段。如施工處于雨季，則圍堰的高度及厚度可適當加大。圍堰可由草袋、編織袋裝滿砂石而成，對于水面較寬，水流較急的地方，也可采用先下石籠（鋼筋焊制的鐵籠，內(nèi)裝毛石），再填充裝砂石的草袋或編織袋的方法。2）第二段施工在第一段施工完成、檢查驗收合格并回填后進行。先疊雙層堰（北堰），高、寬與南堰相同，再拆第一段岸邊下游單層堰，下游段拆完，拆上游段并同時清理河底，不留殘留物。要求河床施工后必須同施工前一樣平整，不能阻滯河水流淌。2、在北堰完成且第一段拆堰成功后，開始對剩

5、余疊堰施工。仍然是上游為雙層疊堰，下游為單層，并拆除南堰墻，清理淤泥，放線開槽施工。這里需要注意的是，為了保證第一、二段施工的管段能夠完好焊接，建議在兩段施工的圍堰有一定的重合部分。因此在第二段施工中，北堰應(yīng)距河床為1/2河寬，待第二段安裝工程完畢后，回填合格驗收，并開始拆除堰墻，同時清理河底不留殘留物，按要求清理干凈并平整。三、管線土方溝槽施工1、土方開挖根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)、埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用不同的開槽、斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等。2、對水不能排干的槽底，應(yīng)多挖一層土，鋪墊碎石層，排水降水至碎石層下，以供干槽施工。3、土方必須保證施

6、工范圍的排水暢通，應(yīng)先設(shè)置臨時排水設(shè)施，解決排水出路，防止地面水入槽。4、土方開挖須一次施工完畢，管線位置、槽底高程、坡度、坡度折點必須測量檢驗合格。5、回填土首先進行回填砂，要求不得有大塊河石、碎磚，按設(shè)計要求進行回填砂、壓管河石及上層回填粘土等?；靥钋皩㈦s物清理干凈，如有積水應(yīng)先排除。剩余土方要及時清理干凈并運走。四、預(yù)制保溫管道安裝1、預(yù)制直埋管道的埋深不得小于設(shè)計規(guī)定，管道中心距、管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2、單根預(yù)制保溫管吊裝時。吊點的位置要按平衡條件選擇，用護口吊鉤或柔性吊帶吊起，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護管道不受損傷。3、管溝中逐根安裝管道時，每12m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm

7、，管中心高程的偏差不超過10mm，水平方向的偏差不超過30mm（也可根據(jù)實際情況在岸上組對一部分，再安裝）。五、管道焊接1、管道焊接前應(yīng)檢查焊接材料的牌號、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及國家標準，焊接材料的烘干符合設(shè)計說明書的規(guī)定。2、焊縫無氣孔、夾渣、裂紋、融合性飛濺等缺陷，焊縫表面應(yīng)完整，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫加強表面寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3 mm，焊縫外觀檢查的不合格缺陷必須鏟除重焊。3、焊縫無損檢驗超聲波探傷執(zhí)行JB1152-81鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷級為合格。管道的X射線檢查，執(zhí)行GB3323-87鋼焊縫射線照片底及等級分類法級為合格。六、施工技術(shù)規(guī)范及驗收標準1、城市熱

8、力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范2、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-983、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ-28-89七、質(zhì)量保證措施1、開工前組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)標準、規(guī)范，掌握施工圖紙及設(shè)計要求，使管理人員及操作者按標準、規(guī)范指揮施工，并使之良好的運行實施。2、加強對原材料的管理，確保材質(zhì)無誤。3、加強施工管理，做到開工前有報告，工序有交接，驗收有標準，隱蔽有檢查，竣工有評定，交工有資料。4、焊條應(yīng)按焊接要求領(lǐng)用，按設(shè)計使用說明烘干，恒溫保存，焊條有專人保管，烘干發(fā)放有專人負責(zé)，并做好記錄。5、認真做好各項質(zhì)量檢查制度，記錄做到齊、全、準、實，做好自檢工作。八、安全保證措施1、要認真貫徹有關(guān)部門勞動生產(chǎn)安全的文件，執(zhí)行建安安全操作規(guī)程。2、必須在開工前進行技術(shù)交底，使操作者掌握有關(guān)的安全操作技術(shù)，方可進行作業(yè)。3、材料、配件按位擺放整齊；電動工具要有可