某大學理化樓技術(shù)標(ABS)施工組織設(shè)計方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)3第1節(jié) 招標文件3第2節(jié) 設(shè)計圖紙3第3節(jié) 規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集31、 電氣工程32、 消防、給排水、通風、采暖工程3第二章 工程概況4第三章 暖衛(wèi)工程4第1節(jié) 生活給水系統(tǒng)41、 系統(tǒng)概況42、 工藝流程43、 施工做法及要求4第2節(jié) 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)41、 系統(tǒng)概況42、 工藝流程4第3節(jié) 衛(wèi)生器具設(shè)施安裝41、 工程概況42、 工藝流程43、 施工做法與要求4第4節(jié) 消火栓系統(tǒng)41、 系統(tǒng)概況42、 工藝流程43、 施工做法與要求4第5節(jié) 采暖系統(tǒng)41、 系統(tǒng)概況42、 工藝流程43、 施工做法及要求4第四章 通風工程4第1節(jié) 系統(tǒng)概況41、 通風系統(tǒng)42、 分

2、體空調(diào)變冷媒系統(tǒng)43、 防排煙系統(tǒng)4第2節(jié) 工藝流程4第3節(jié) 主要施工做法及要求4第4節(jié) 試車及調(diào)試4第五章 電氣工程4第1節(jié) 系統(tǒng)概況4第2節(jié) 電氣專業(yè)施工做法4第3節(jié) 關(guān)鍵工序節(jié)點做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）41、 施工前的準備42、 操作工藝4編制依據(jù)第一節(jié) 招標文件第一節(jié) 設(shè)計圖紙第一節(jié) 規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集1.1.1 電氣工程1.3.1.1常用低壓配電設(shè)備安裝 90D3671.3.1.2電氣豎井設(shè)備安裝 90SD1801.3.1.3接地裝置安裝 86D5631.3.1.4電纜橋架安裝 86SD1691.3.1.5建筑物防雷設(shè)施安裝 99D5621.3.1.6等電位連接安裝 02D5

3、0121.3.1.7火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166921.3.1.8建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范 GB/T5031220001.3.1.9有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50200-941.3.1.10建筑電氣通用圖集 92DQ1131.3.1.11建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20021.3.1.12建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20011.3.1.13建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第四冊) DBJ01-26-961.3.1.14建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-20031.2.1 消防、給排水、通風、采暖工程1.3.2.1建

4、筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20021.3.2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50235-971.3.2.3全國通用給排水標準圖集 S1、S2、S31.3.2.4建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 暖氣工程 91SB11.3.2.5建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 衛(wèi)生工程 91SB21.3.2.6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 給水工程 91SB31.3.2.7建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 排水工程 91SB41.3.2.8建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 2002版 91SBX11.3.2.9建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 (第三冊) DBJ01-26-961.3.2.10通風與空調(diào)工程施工

5、質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20021.3.2.12建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 通風與空調(diào)工程 91SB61.3.2.13建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-20031.3.2.14建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20011.3.2.15管道及設(shè)備保溫 98T9011.3.2.16建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T2998工程概況本工程主要作為化學實驗室和辦公房,建筑高度為16.4m。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)；通風工程包括通風系統(tǒng)、分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)；電氣工程包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系

6、統(tǒng)、設(shè)備安裝、防雷與接地、火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電視系統(tǒng)。暖衛(wèi)工程第一節(jié) 生活給水系統(tǒng)1.1.1 系統(tǒng)概況本工程給水系統(tǒng)利用室外校園給水管網(wǎng)壓力直接供水，供影樓內(nèi)衛(wèi)生間，開水間，室外管網(wǎng)壓力0.2 Mpa。生活用水量：8.5m3/日。 試驗用水量：20.0m3/日。1.2.1 工藝流程安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調(diào)試1.3.1 施工做法及要求本工程給水管道管材選用ABS管，冷膠熔接。（1）熱熔工具接通電源，到達工作指示燈后方能開始操作；（2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具

7、，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表二：（5）熔接彎頭或三通時要按圖紙設(shè)計要求，應注意其方向，在管線和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管件導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度。無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定）；表一：熱熔連接技術(shù)要求201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直線均勻地插到所標深度，使接頭處形成均勻凸縫；（7）在表二規(guī)定

8、的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。（8）管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強制校正。管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應有一定的保護距離，距離不宜小于100，且管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。（9）管道穿越樓板時應設(shè)置鋼套管，且高出地面2050。如穿越的是基礎(chǔ)墻應設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100mm。管道穿地下外墻應設(shè)防水套管，做法詳見華北標91SB336。（10）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用

9、金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 表二 冷水管支吊架間距橫管（）650800950110012501400立管（）10001200150070018002000 （11）閥門安裝前，應做強度和嚴密性實驗。實驗應在每批（同型號同牌號同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性實驗。強度實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性實驗壓力為公稱壓力的1.1倍，實驗壓力再實驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，切客體填料及閥瓣密封面無滲漏。（12）管道的試壓（a）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前，做好單項水壓試驗，管道安裝完畢必須按設(shè)計

10、規(guī)定和規(guī)范要求對管道分系統(tǒng)進行綜合水壓試驗。（b）試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.8 MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.03 MPa，檢查各連接處不滲不漏為合格。（13）沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗后應符合相關(guān)標準要求。（14）管道保溫：吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。第一節(jié) 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)1.1.1 系統(tǒng)

11、概況本工程排水系統(tǒng)地下層污廢水經(jīng)提升裝置提升后排至室外，至校園污水管網(wǎng)，地上各層污水排至室外，經(jīng)化糞池后至校園污水管網(wǎng)。排水量：25.7m3/日。雨水系統(tǒng)排除屋面雨水。屋面雨水采用內(nèi)、外排水接合方式，排至室外散水。1.2.1 工藝流程安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗3.2.3施工作法與要求本工程排水管采用降噪UPVC管，粘接，每層加裝阻火圈和伸縮節(jié)。雨水排水管采用降噪UPVC管，粘接。排水管埋地部分和出戶部分采用下水鑄鐵管。排水管試驗室部分采用ABS管材，具體施工工藝詳見給水管道部分。排水泵出水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（一）降噪UPVC

12、管材因其內(nèi)壁有與管壁一起成型的三角形螺旋肋可起導流作用，水流沿內(nèi)壁螺旋狀下落時形成通暢的空氣柱，可顯著降低立管內(nèi)的壓力波動，降低噪聲，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中線偏向立管中線接入方向的右側(cè)，可使橫管排入立管的水流沿管壁的切線方向進入，形成水流旋轉(zhuǎn)，避免了進水水流與立管及立管水流碰撞，降低了管道系統(tǒng)的噪音。材外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有捎度，與插口配套。管道的螺紋膠圈滑動接頭應符合下列規(guī)定：應采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋。密封圈止水翼的位置應正確。應清除管子和管件上的油污雜物，接頭應保持

13、潔凈，管端插入接頭允許滑動部分的伸縮量應按閉合溫差計算確定，亦可按下表的規(guī)定采用。附表：管長米時管口伸縮量施工現(xiàn)場溫度設(shè)計最大升溫設(shè)計最大降溫伸量（）縮量（）102520350153020403545258.45.611.29.212.67.0注：1.表中，以室內(nèi)最高溫度40，最低溫度10的溫差計算。2.長度小于4時可按長度比例增減。3.溫差小的地區(qū)可按實際溫差計算伸縮量。4.插入深度確定后應試插一次，并按插入深度要求在管口表面作出標記。5.組裝時，在確認密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，再拔出到管壁有標記的位置。螺帽用手擰緊后再用專用工具，用力要適當，防止螺帽漲裂。

14、（二）降噪U-PVC管，粘接連接：（1）管材外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有捎度，與插口配套。（2）各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，塑料管配管時應將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。（3）膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應由同一廠家配套供應。（4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。如粘有油污，應用棉紗蘸丙酮

15、等清潔劑擦凈。（5）粘接劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應先涂承口，再涂插口。（6）承插口涂刷膠粘劑后，即找準方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓，且凈置23分鐘，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。（7）承插接口插接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應適當延長。（8）粘接后，管道要直，坡度均勻，甩口正確，而且要采用專用膠帶裹纏進行保護。管道坡度除圖中注明外，橫管

16、管道坡度均為以下坡度： 外 徑坡 度DN50DN75DN110DN160管 道最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室內(nèi)排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.1%0.2%0.6%（9）立管外徑為75mm及以上的應不大于2m，立管應用管卡箍固定在墻柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管應用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地坪10-20mm的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（10）頂板下水平管道采用專用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應適當增加。（三）埋地部分和出戶部分采用下水鑄鐵管。（1）管材外表面應光滑，無氣泡、裂紋

17、，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。（2）污水立管每層均設(shè)置一個檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為0.7米。立管隔層設(shè)置地平負載卡子，立管根部抹水泥臺。（3）水平管道相互連接應應盡可能采用45度斜三通進行連接，立管底部與主干管連接處應采用雙45度的彎頭連接。（4）頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應適當增加。（5）排水出戶管與立管的連接，采用2個45度彎頭，所有排水接口均采用45度或90度斜接。（6）排水管道采用如下坡度：DN50DN75DN100DN150i=0.035i=0.025i=0.02i=0.015（7）管道

18、穿墻及地面應安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號，做好密封；衛(wèi)生間、廚房內(nèi)的套管高出地面50mm。（四）排水泵出水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接：（1）將預制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對甩口。（2） 按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管 徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣 數(shù)89991011121314 （3）配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰

19、緊，使絲扣外露2-3扣。 （4）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。 （5）立管明裝時樓板要預留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。 （6）將管段分段調(diào)直后，再進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。 （7）閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。 （8）壓力排水立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。 （9）管道穿墻時預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50。如穿越的是基礎(chǔ)墻應設(shè)置金屬套管，且套管

20、與基礎(chǔ)墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100。管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應準確，管卡與管道接觸應緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定。表三 管道支吊架間距支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5（五）灌水試驗：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水15分鐘，液面下降后，再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。（六）通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格

21、。（七）防腐、保溫：（1）型鋼支吊架在刷漆前應清除表面的污垢等物，明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道，暗裝管道支吊架刷樟丹（或防銹漆）兩道，室內(nèi)所有明裝排水鐵管道均刷銀粉漆兩道。防腐：鑄鐵管道埋地時外刷石油瀝青兩道（2）保溫：吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。第一節(jié) 衛(wèi)生器具設(shè)施安裝1.1.1 工程概況本工程衛(wèi)生潔具選型由甲方確定。 1.2.1 工藝流程安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗1.3.1 施工做法與要求（1）衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊有關(guān)要求施工，給排水管道甩口坐標標高應保

22、證安裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護良好，各接口處無滲漏。（2）管道的甩口標高、座標、尺寸應保證安裝時準確無誤，在防水及裝修前應及時校核。（3）衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實。（4）給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。（5）坐便器固定螺栓為M6，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。（6）排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。（7

23、）連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應正確、牢固、與管道的接觸應平整。（8）支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標高，各類支架均應做好防腐并刷好面漆。（9）所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗和100的滿水試驗，試驗水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。第一節(jié) 消火栓系統(tǒng)1.1.1 系統(tǒng)概況（1）室外消防用水由本工程四周給水管網(wǎng)供應。消火栓系統(tǒng)在樓內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓布置滿足任一點兩股水柱要求，各消火栓處設(shè)有水泵啟動按紐。在屋頂水箱間設(shè)有9m3消防水箱,用消防增壓泵和壓力水罐保持管網(wǎng)壓力和火災初期用水.（2）在地下層消防泵

24、房設(shè)有兩臺消火栓系統(tǒng)水泵，水泵由消防水池吸水送至樓內(nèi)消火栓系統(tǒng)。（3）室內(nèi)消防用水量為15L/S。每支水槍出流層5L/S，火災延續(xù)時間2小時。（4）室外消火栓消防水量為25L/S。（5）消防水池108m3,保持二小時室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。（6）本樓內(nèi)變配電室，電梯機房采用二氧化碳氣體滅火器每處配置兩個滅火劑充裝量7Kg的滅火器。本樓內(nèi)出上述房間外采用磷酸銨鹽干粉滅火器；在各層樓梯口和各消火栓處配置兩個滅火劑充裝量5Kg的滅火器。1.2.1 工藝流程安裝準備 干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件 系統(tǒng)通水試驗1.3.1 施工做法與要求1.1.3.1 消火栓系統(tǒng)管道采用焊

25、接鋼管，焊接連接焊接鋼管焊接技術(shù)要求：（1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。（2）焊條的強度選擇要不低于母材強度。（3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17，不可進行焊接。（4）焊接點要層式，水紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。（5）管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。（6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管

26、豎直。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：（1）普通吊架。 管徑DN100，并且吊點安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時，可采用2栓生根；（2）加強吊架。管徑DN125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；（3）型鋼托架。管徑DN125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。管道試壓及消火栓試驗：（1）管道試壓:系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa其壓力保持2小時無明顯滲漏為合格。（2）消火栓試驗：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后

27、應取屋頂層試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗。先檢測屋頂試驗消火栓的流量和壓力(充實水柱)，須達到設(shè)計及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實水柱能同時到達消火栓應到達的最遠點的能力。管道沖洗：消防管道安裝完畢后應按有關(guān)規(guī)定進行沖洗，達到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。1.1.3.2 消火栓箱安裝（1）產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。（3）消火栓閥門中心距地1.1m。消火栓系統(tǒng)蝶閥工作壓力P=1.0Mpa。（4）消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防

28、水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。1.1.3.3 系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件。測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。第一節(jié) 采暖系統(tǒng)1.1.1 系統(tǒng)概況本工程采暖熱媒由校內(nèi)換熱站供給，熱媒溫度為7560。系統(tǒng)定壓由換熱站或其它建筑解決，本樓內(nèi)不設(shè)膨脹水箱。建筑物設(shè)兩個熱力入口，熱力入口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，暖溝入口做法詳細參考91SB1暖氣工程第51頁。采暖系統(tǒng)為下供下回雙管同程式系統(tǒng)，地下室為上供上回式系統(tǒng)。R1系統(tǒng)供回水干管設(shè)于暖溝內(nèi)；R2系統(tǒng)供回水干管均

29、設(shè)于地下室頂板下。最高處散熱器設(shè)置散熱器專用自動排氣閥。散熱器除中庭走廊處采用GPS190（240）201.21鋼制散熱器外，其余均采用TFD26鑄鐵輻射對流型。采暖管道采用焊接鋼管，小于等于DN32為絲接；大于DN40為焊接。管道坡度為0.003。1.2.1 工藝流程安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調(diào) 試1.3.1 施工做法及要求1.管材：采用焊接鋼管；2.管道連接：DN32采用絲扣連接；DN>40采用焊接。3.焊接鋼管安裝：管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強度選擇要不低于母材強度。焊縫用全熔透式，插入部分不能超

30、過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17，不可進行焊接。焊接點要層式，水紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。4.采暖管道為坡度為0.003，干管末端安裝自動排氣閥。排氣閥下面裝截止閥。排氣閥如位于吊頂內(nèi)應采取措施以免漏水污染吊頂。5.墊片：當管道和設(shè)備采用法蘭連

31、接時，采用橡膠墊，厚度3（墊片毛邊不得進入管道內(nèi)）。6. 管道穿樓板處加鋼套管，套管比管徑大號，空隙用不燃保溫材料填塞，管道和支架之間鑲以墊木（浸瀝青）。7.管道安裝前應將管內(nèi)雜物除凈。8.管道和水泵、冷水機組應設(shè)金屬軟接頭，管道安裝應避免使設(shè)備受力。9.管道水平安裝時，其坡度一般為0.003，最小為0.002，中間不得有存水（下凹）和存氣（上凸）的可能。凝結(jié)水管坡度在0.0050.01之間。10.供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，管道支架間距按GB502422002中表2.0.12規(guī)定，管道支托吊架詳見國標GB502422002。11.水管系統(tǒng)的最低處設(shè)置DN25的泄水管及閘閥，

32、最高處設(shè)DN15的自動排氣閥，閥前裝截止閥。12. 防腐：暗裝焊接管道除銹后刷防銹漆兩道，明裝焊接管道刷防銹漆兩道，銀粉兩道。注意刷漆前應除盡表面銹污。且所有管道及支架用型鋼均應在安裝前先刷一道防銹漆。13.管道水壓試驗：熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應從小管端灌水進行系統(tǒng)沖洗（保溫前）用1.0M表壓進行水壓試驗，10分鐘壓力降不超過0.02M。不滲不漏為合格。14.保溫：地溝內(nèi)管道采用直埋保溫管道，三通、彎頭、變徑處均現(xiàn)場發(fā)泡。吊頂內(nèi)、不采暖房間及管井內(nèi)的供暖管道采用離心式玻璃棉保溫，外包玻璃布，保溫厚度：小于等于DN40，為30mm；大于DN40，為40mm。具體做法參考91SB1暖氣工程第61頁。

33、15.系統(tǒng)完成后在投入使用前按設(shè)計要求進行沖洗，沖洗前將管道上安裝的溫度計、調(diào)節(jié)閥等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時以其能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。16.油漆：油漆前先清除表面的鐵銹，對于保溫管道，刷防銹漆兩道，對于非保溫管道，刷防銹漆兩道，再刷耐熱色漆（顏色應與內(nèi)墻一致）或銀粉漆兩道。17.暖通施工時，我方應與土建、電氣等專業(yè)施工隊伍密切協(xié)商、配合。通風工程第一節(jié) 系統(tǒng)概況1.1.1 通風系統(tǒng)1. 地下室設(shè)有機械送排風系統(tǒng).。變電室送排風系統(tǒng)編號為SB1-1,PB1-1。平時風機可高低速運行，火災時PB1-1關(guān)閉,PYB1-1啟動

34、,SB1-1低速運行,作為PYB1-1排煙風機補風用。2. 地下超凈實驗室潔凈度等級為6級，設(shè)置自帶冷熱源的恒溫恒濕潔凈空調(diào)機組，系統(tǒng)編號為KYB1-1。新回風入口設(shè)置電動密閉對開風量調(diào)節(jié)閥，與機組連鎖。機組開，風閥開，機組停，風閥關(guān)。新風量為L=1600m3/h，機組帶初、高效過濾器、電極式加濕器、電加熱器。未端送回口由廠家根據(jù)潔凈等繼配合設(shè)計選型。 3. 水泵房及超靜實驗室設(shè)備機房內(nèi)設(shè)置送風加熱機組SB1-2，平時送室外風，冬季采用熱水盤管加熱。盤管下風側(cè)設(shè)置防凍保護裝置，當送風溫度低于5OC時，送風機組停止運行。4. 合成實驗室、無外窗的辦公室、會議室及衛(wèi)生間設(shè)置窗式排氣扇，除地下室衛(wèi)生

35、間采用吊頂式排氣扇外，其余均為雙向排氣扇。5. 合成實驗室通風柜設(shè)置機械排風系統(tǒng)，兩個通風柜采用一個排風系統(tǒng)，排風機設(shè)在屋頂機房或室外屋面上。各層設(shè)置補風系統(tǒng)，系統(tǒng)編號為S1-1，S2-2，S3-1，S4-1。當各層排風機運行個數(shù)超過6臺時，送風機運行，排風機全部停止，送風機停。6機組、新風機組、送排風機進出機房及建筑管井的風管均設(shè)70OC防火閥，與消防報警系統(tǒng)連鎖。當火災報警時，相應著火區(qū)域內(nèi)的空調(diào)機組、新風機組、送風機組、排風機停止運行。1.2.1 分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng)應甲方要求，合成實驗室設(shè)置分體空調(diào)，有電器專業(yè)預留電量，結(jié)構(gòu)側(cè)墻預留空調(diào)管洞。室外機設(shè)于窗臺上，辦公、會議室、活動是等區(qū)域采

36、用VRV變冷沒空調(diào)系統(tǒng)，是外機設(shè)于三層屋面。VRV系統(tǒng)有專業(yè)廠家負責安裝，凝結(jié)水管采用UPVC管材，外做防結(jié)露保溫。1.3.1 防排煙系統(tǒng)地下室設(shè)有機械排煙系統(tǒng)，按照防火區(qū)地下室分別設(shè)置排煙風機。P/PYB1-1，PYB1-1，其中P/PYB1-1為排風排煙合用風機，平時排風，火災排煙，風機與SB1-2連鎖。2. 排煙風機或排風排煙合用風機進出機房及建筑管井的風管上設(shè)280OC防火閥。所有排煙系統(tǒng)或排風排煙合用系統(tǒng)的風機吸入口處均設(shè)排煙防火調(diào)節(jié)閥，當煙氣溫度超過280OC時，閥門自動關(guān)閉，風機停止運行。但排煙風機應能保證在280OC時min。第一節(jié) 工藝流程風管制作 風管部件制作 風管系統(tǒng)安裝

37、 通風設(shè)備安裝防腐與絕熱 系統(tǒng)調(diào)試第一節(jié) 主要施工做法及要求各通風系統(tǒng)的風管材料除通風柜的排風系統(tǒng)采用帶消聲的不然玻璃鋼風管，其余均采用鍍鋅鋼板制作，壁厚詳見下表：矩形風管大邊長或直徑200>200500>5001120>11202000厚度05mm075 mm100 mm120mm2.穿越沉降縫或變形縫處的風管兩側(cè)聯(lián)接處，應設(shè)置L=200300的耐火人造革軟接，軟接的接口應牢固，嚴密，在軟接處禁止變徑。3.水平或垂直的風管，須設(shè)置支、吊或托架，其構(gòu)造形式由我方在保證牢固、可靠的原則下隔距現(xiàn)場情況選定，詳見T616。4.風管支、吊或托架位置應設(shè)置合理牢固，避免在法蘭，測孔，風

38、閥等處設(shè)置支吊托架。5.安裝風閥等配件時，注意將操作手柄配置在易于操作的地方。6.防火閥的安裝方向應正確，同時應事先檢驗其外觀質(zhì)量動作靈活、可靠之后方可安裝。7.防排煙系統(tǒng)的風管采用不燃無機玻璃鋼制作。8.各種管道穿墻和樓板的預留或預埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應與土建密切配合，不得遺漏，并認真核對其位置、數(shù)量和尺寸。9.本工程的風管加工按圖紙要求、設(shè)計說明、規(guī)范標準分期、分批加工運至施工現(xiàn)場。10.材質(zhì)要求：所有防火閥至防火墻間風道厚度應加至1.6，并至少做過防火墻200。排煙風道厚度為2.0。加壓風管采用無機玻璃鋼風管制作，并放置在土建井中。11.風管的支管與干管相接處為三通分路，當支管與

39、干管的底面（或項面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴密。12.風管彎頭制作按91SB6P4P6標準執(zhí)行。13.風管部件及支、吊架：1）水平安裝的風管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。2）對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置，應正確和牢固。3）安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。4）安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷

40、設(shè)位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。5）當風管較長，需要安裝一排支吊架時，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準，拉線找出中間支架的標高，確保位置準確。6)所有通風系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨支吊，以防火災時閥門變形影響性能。7)矩形風管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見91SB68)風管上風量風溫測孔做法按GBT605，測孔位置由調(diào)試人員定。9)手柄閥的手柄方向應一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)批示閥，操作裝置露出保溫層3050mm。10)風管與設(shè)備之間的連接采用非燃材料軟管連接，軟管長度不小于150mm。11)凡有閥門，風管檢查門處的吊頂應留檢查孔。12)風管支、

41、吊架制安按GB5024397執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)置單獨吊架，并避開風口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。13)風管的調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應正確，與風管的連接應牢固。14.風管的漏風量測定：（如下圖） 15.防腐與保溫有金屬風管、消聲器、調(diào)節(jié)風閥（連桿一側(cè)不保溫，其余三側(cè)均需保溫）均需保溫，其保溫厚度對室內(nèi)風管除在空調(diào)間內(nèi)采用30mm外，在非空調(diào)房間均采用40mm厚的不燃離心玻璃棉板保溫，位于吊頂內(nèi)的送回風管在保溫層外包兩層較密實的玻璃布并涂兩遍乳白色的防火漆，位于宋機房內(nèi)的風管在保溫層外包0.3mm的鍍鋅鋼板, 鍍鋅鋼板用自攻螺釘連接,系統(tǒng)保溫

42、時,對所有調(diào)節(jié)法均需留出操作、調(diào)節(jié)位置。第一節(jié) 試車及調(diào)試通風及防排煙工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認真進行系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。a. 通風及防排煙系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進行系統(tǒng)設(shè)置的全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求后，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。b.備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源準備就緒后，即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和凋試。c.核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。d.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設(shè)備技

43、術(shù)文件的要求f.檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。g.檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。h.風機啟動并連續(xù)運轉(zhuǎn)，不少于2h，有單機試運轉(zhuǎn)記錄。i.開啟風機進行風量測定與調(diào)整，系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應達到：風口的進風量、排風量的實測值與設(shè)計風量的允許偏差值不大于10%。電氣工程第一節(jié) 系統(tǒng)概況5.1.1 變配電系統(tǒng)本工程為多層民用建筑供電電源為高壓自管。10KV雙回路供電，平時兩路電源分列運行，互為備用。消防設(shè)備用電、應急照明、消防監(jiān)控中心、網(wǎng)絡中心用電和電梯為二級負荷，其余為三級負荷。變配電室位于地下一層，設(shè)電纜夾層，高低壓柜采用下進下出線。高壓主接

44、線為單母線分段，母聯(lián)斷路器手投方式，高壓開關(guān)柜的操作電源采用鎘鎳電池直流柜供電。10 KV高壓柜共8臺，型號選用ZS1。變壓器根據(jù)負荷選用2臺1250KVA、SCB9125010干式變壓器，變壓器負荷0.81。平時每臺變壓器單獨運行，當一臺變壓器發(fā)生故障時，可通過聯(lián)絡開關(guān)將重要負荷切換到另一臺變壓器上。低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段，母線設(shè)聯(lián)絡開關(guān)，手動或自動切換方式。低壓柜選用GCS型。配電線路采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電豎井兼作每層的配電間。配電線路在橋架內(nèi)敷設(shè)或穿鋼管暗敷。雙路電源的電纜在橋架內(nèi)用隔板分開。二級負荷采用雙回路供電、末段自動切換。本工程設(shè)高壓計量，配電變壓器低壓開關(guān)設(shè)計

45、量總表，實驗室設(shè)計量分表，辦公室按區(qū)域設(shè)計量表。采用在配電變壓器低壓側(cè)設(shè)置自動調(diào)節(jié)式靜電電容器柜集中補償方式。5.1.2 照明系統(tǒng)照明標準：辦公室、實驗室和會議室為3001x；設(shè)備用房為1001x；電梯前室、公共走廊為751x。有吊頂?shù)霓k公室、實驗室和會議室設(shè)嵌裝格柵熒光燈，配置高功率因數(shù)電子鎮(zhèn)流器。走廊設(shè)緊湊型節(jié)能筒燈。機房設(shè)吸頂或壁裝熒光燈。室外預留泛光照明，在值班室集中控制。在樓梯間、配電室、消防監(jiān)控室、消防水泵房和走廊設(shè)置了應急照明，使用EPS供電，連續(xù)供電90分鐘。在疏散走道和安全出口設(shè)置了疏散指示燈和安全出口燈。5.1.3 動力系統(tǒng)實驗室通風柜可在實驗室或屋頂兩地控制，風機手動控制

46、啟動，由本實驗室供電。地上層設(shè)送風機房，當通風柜數(shù)量超過設(shè)定值可自動開啟送風機，所有通風柜停止時則送風機停機。對應電動閥和開機信號聯(lián)鎖。地下室送排風機手動控制開閉。SB12設(shè)防凍開關(guān)與系統(tǒng)聯(lián)鎖。辦公室VRV空調(diào)在屋頂集中供電，使用兩總線控制所有室內(nèi)機。實驗室按甲方要求設(shè)插座箱，實驗臺預留電源，預留空調(diào)插座。消防排煙風機由消防中心手動或自動控制，也可現(xiàn)場控制啟停。消火栓泵由消防中心手動或自動控制，也可現(xiàn)場手動控制或由消火栓按鈕啟泵。消防穩(wěn)壓泵由電接點壓力表控制。潛污泵由液位計自動控制，設(shè)計預留電源接口或插座。5.1.4 設(shè)備安裝配電箱豎井內(nèi)距地1.2米明裝，公共區(qū)域內(nèi)距地1.4米暗裝，均指設(shè)備下

47、皮距7鞍地標高。照明開關(guān)、控制開關(guān)和按鈕距地1.4米暗裝。落地安裝的配電柜下座100mm槽鋼。單相二三級插座距地0.3米暗裝 ?？照{(diào)用三相四極插座距地1.8米暗裝。實驗室內(nèi)實驗臺出線口，管高出地面0.15米做接線盒。穿越潮濕場所的管線需做好防腐處理。穿越伸縮縫和防火分區(qū)的橋架需做好防火封堵。5.1.5 防雷與接地本工程按三類建筑物進行防雷設(shè)計。電氣設(shè)備接地、消防、網(wǎng)絡等的工作接地與防雷接地共用接地系統(tǒng)。屋頂設(shè)避雷帶。采用10的鍍鋅圓鋼，屋頂金屬物體與避雷帶就近焊接。引下線利用混凝土柱內(nèi)的主筋，接到共用接地裝置。在每根引下線距地0.5米出設(shè)連接板。供測量和接人工接地極用。共用接地極包括獨立基礎(chǔ)內(nèi)

48、的鋼筋和環(huán)形人工接地裝置。人工接地裝置為40x4的鍍鋅扁鋼，接地電阻要求小于0.5歐姆，否則補打人工接地極。本工程接地保護系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。建筑物做總等電位聯(lián)接，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。首層實驗室和儀器實驗室設(shè)接地端子箱。風機煙囪的避雷針用10圓鋼制作，高度0.3米，在煙囪頂安裝，與避雷帶就近聯(lián)結(jié)。空調(diào)室外機避雷針用10圓鋼制作，高度1.0米，在機頂安裝，與避雷帶就近聯(lián)結(jié)。 5.1.6 火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程為二級保護對象，設(shè)計內(nèi)容包括火災自動報警和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。聯(lián)動控制對象為：消火栓泵、消防風機、空調(diào)系統(tǒng)、電梯非消防電源、消防廣播、消防電話和電控防火門等。消防控制中心設(shè)在首

49、層，中心內(nèi)設(shè)計有報警、聯(lián)動集中控制器，含彩色圖文顯示，中文打印等多種功能。系統(tǒng)采用二總線模塊控制方式。按規(guī)范在不同用途的房間、走道設(shè)置感煙探測器，在走廊、電梯前室設(shè)置手動報警按鈕（帶消防電話插孔）。消防聯(lián)動控制：消防栓系統(tǒng)：在各層消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓碎玻璃按鈕。當任一層發(fā)生火災有人擊碎玻璃后，可直接啟動消防泵，并向消防控制室發(fā)出信號。消防控制室和泵房也可手動啟停消防泵，并有泵的狀態(tài)反饋信號。穩(wěn)壓系統(tǒng)：消火栓穩(wěn)壓泵可根據(jù)管網(wǎng)壓力自動控制泵的啟停。消防控制室有壓力的超低報警信號，并有穩(wěn)壓泵的狀態(tài)反饋信號。防排煙系統(tǒng)：消防排煙風機由消防控制室自動或手動控制啟停?；馂拇_認后，消防控制停非消防風機，打開排

50、煙閥，啟動排煙風機，防火閥熔斷時聯(lián)動停排煙風機。閥和風機的狀態(tài)信號反饋到控制室。電梯：確認火災后，消防控制室電梯停于首層，并接受其反饋信號。非消防電源：控制室確認火災后，可切斷相關(guān)層的非非消防電源。消防廣播：在消防控制室設(shè)置消防廣播機柜，在所有防火分區(qū)設(shè)置消防廣播揚聲器。在火災時，可手動或按程序自動啟動消防廣播系統(tǒng)。消防電話：在手動報警按鈕上設(shè)有電話插孔，可直接與消防中心通話。配電室、泵房、空調(diào)機房、電梯機房設(shè)專用火警電話座機。電控門：在火災確認條件下，關(guān)閉電控防火門。豎井內(nèi)的火災報警端子像掛墻明裝，下皮距地1.4米，手動報警按鈕和消防電話下皮距地1.4米?；馂膱缶綔y器吸頂安裝。監(jiān)控與報警模

51、塊在被監(jiān)控設(shè)備旁明裝。探測器與燈具的水平間距大于0.5米，與出風口的凈距大于1.5米，與墻和其他遮擋物的間距大于0.5米。火災探測器可在設(shè)計基礎(chǔ)上偏移一定距離51x，但應滿足規(guī)范要求，具體位置參見建筑吊頂平面。各層的火災報警線、聯(lián)動控制線與廣播線均穿鋼管在結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)，外涂防火漆。消防電話線穿鋼管在地面內(nèi)敷設(shè)。由消防控制室引出的報警、聯(lián)動、電話、廣播和電源線等用金屬封閉式橋架在首層吊頂內(nèi)敷設(shè)，外涂防火漆。消防配線采用耐火型電線、電纜。5.1.7 安全防范系統(tǒng)安全防范監(jiān)控主機設(shè)在首層消防消防監(jiān)控中心。在首層各出口和電梯廳設(shè)置帶云臺控制的半球型監(jiān)控攝像機。電梯轎廂內(nèi)安裝帶廣角鏡頭無云臺的攝像機。首

52、層攝像機的電源線、控制線和視頻線利用弱電線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè)至監(jiān)控中心，電梯內(nèi)的攝像機通過電氣豎井內(nèi)的線槽和首層線槽敷設(shè)至監(jiān)控中心。攝像機在頂板（吊頂）吸頂安裝。在首層各出入口預留門控裝置管路，門禁系統(tǒng)采用非接觸卡控制，由監(jiān)控中心監(jiān)控，系統(tǒng)與火災報警系統(tǒng)聯(lián)動，火災時門禁系統(tǒng)失效，保證人員疏散。系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)非法入侵時可與保安監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動。設(shè)計中預留管線。5.1.8 綜合布線系統(tǒng)本工程數(shù)據(jù)通訊光纖由校園網(wǎng)引來。首層設(shè)網(wǎng)絡機房。干線子系統(tǒng)采用光纖和大對數(shù)銅纜結(jié)合的方式引至電氣豎井，在引到各層設(shè)在設(shè)備間的配線架。每層的設(shè)備間作為層管理間。水平子系統(tǒng)的語音與數(shù)據(jù)布線均使用五類雙絞線。利用弱電線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè)，室內(nèi)線路穿鋼管在地面或沿墻敷設(shè)。工作區(qū)子系統(tǒng)設(shè)計按甲方要求設(shè)置雙口信息插座，可設(shè)置成數(shù)據(jù)或語音不同用途。信息插座下皮距地0.3米，插座與電氣插座、電視插座的距離不小于0.3米。本樓共有236個數(shù)據(jù)點和236個語音點。5.1.9 電視系統(tǒng)閉路電視電纜由學校的主干網(wǎng)引來。按甲方要求會議室和活動室設(shè)置電視插座。豎井內(nèi)分支器箱。插座下皮距地0.3米。豎井內(nèi)的分支器箱明裝，下皮距地1.4米。電視