鉆孔樁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造技術(shù)交底

1、附件950道松三里亭至雅溪口段改建工程第二合同段技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱港口沿溪橋分部工程名稱根底及下部構(gòu)造分項工程名稱鉆孔樁交底人/日技術(shù)負責(zé)人/日 交底內(nèi)容： 一、技術(shù)要求1、材料混凝土：采用25混凝土。普通鋼筋：采用級和級鋼筋其技術(shù)應(yīng)符合GB1499-84有關(guān)規(guī)定。2、標(biāo)高墩臺樁樁長m樁徑(m)設(shè)計樁頂標(biāo)高(m)設(shè)計樁底標(biāo)高(m)00-012.1481.5111.148990-114.2861.5111.286970-218.3091.5111.309930-320.2931.5111.2939111-014.51.5107.5931-118.51.5109.5911-215.91

2、.5103.9881-315.91.5101.98622-015.51.5106.5912-119.51.5108.52-213.31.5100.3872-313.31.598.38533-012.41.5103.4913-116.41.5105.43-213.71.5100.7873-313.71.598.78544-0121.5105934-1181.5108904-214.71.5101.7874-314.71.5100.78655-017.3251.5110.325935-118.2931.5110.293925-216.51.5106.5905-316.51.5105.566-214

3、.51.5108.5946-314.51.5106.59277-216.71.5107.7917-316.71.5105.788-215.11.5104.18-315.11.5100.18599-214.71.5105.7919-314.71.5101.7871010-215.11.5106.19110-315.11.5103.1881111-2151.51079211-3151.5102871212-215.61.5104.612-315.61.5101.6861313-215.51.5103.58813-315.51.5100.5851414-214.51.5100.58614-314.5

4、1.598.5841515-214.31.5100.38615-314.31.598.3841616-214.11.5101.18716-314.11.599.1851717-216.5611.5108.5619217-318.2851.5108.28590二、施工技術(shù)要求 1、孔深比設(shè)計深度超深不小于50mm。2、沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定。3、孔徑不小于設(shè)計樁徑。4、孔的中心位置允許偏向為50mm。5、孔的傾斜度允許偏向為小于1。6、圍堰施工按照芹江大橋施工方案中的進展。 7、圍堰的強度應(yīng)滿足行車的要求。 8、鋼筋的外表應(yīng)干凈使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。9、鋼筋應(yīng)平直無局部彎折成

5、盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 10 鋼筋的焊接單面焊時為10d當(dāng)為雙面焊時為5d。 11、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進展試焊合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 12、鋼筋接頭在采用搭接電弧焊時幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。 13、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯開布置對于綁扎接頭兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長度。14、受拉鋼筋的綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋為30d二級鋼筋為40d15、砼的灌注要求首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)首次埋置深度1.0m。16、砼拌和物運至灌注地點時應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等如不符合要求應(yīng)進展第二次的拌和二次拌和

6、后仍不符合要求時不得使用。17、首批砼下落后砼應(yīng)連續(xù)灌注。18、在灌注過程中導(dǎo)的埋深宜控制在2-6m。19、在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)砼面的位置及時調(diào)整導(dǎo)埋深。20、為防止鋼筋骨架的上浮當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋底部1m左右時應(yīng)降低砼的灌注速度。21、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定的高度一般為0.5-1.0m以保證砼的強度多余的局部要鑿除。22、為保護環(huán)境泥漿先保存到每個墩臺的泥漿池中然后用汽車運輸?shù)街贫ǖ牡攸c。不能隨意排放。23、灌注生故障時應(yīng)查明原因合理確定處理方案進展處理。三、施工工藝流程 為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量其施工順序按以下流程進展。見表1砼運輸車運輸砼或泵送砼檢驗孔深、孔徑氣舉式反循環(huán)清孔灌注砼撤除導(dǎo)鉆機移位測量復(fù)核樁位鉆機就位粘