生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程

1、自動(dòng)灌裝機(jī)操作規(guī)程一、操作方法1、使用前檢查：機(jī)安裝好后，接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量（0.5m3/min-6bar），檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)觀察各部位緊固件有無松動(dòng)，待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。2、檢查安全設(shè)施功能是否正常。3、開機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲(chǔ)蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項(xiàng)條件準(zhǔn)備好后，再合上主電源QF,電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動(dòng)條件具備，按控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機(jī)

2、啟動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動(dòng)工作方式，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。二、使用安全細(xì)則1. 灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)無異物（如工具、抹布等）；2. 灌裝機(jī)不允許有異常響動(dòng)，如有應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因；所有保護(hù)物應(yīng)安全、可靠，嚴(yán)禁穿戴有可能被運(yùn)動(dòng)部件掛住的衣物（如圍巾、手鏈、手表等）；3. 長發(fā)者，應(yīng)戴發(fā)罩；4. 不要用水和其它液體清洗電氣單元；5. 清洗時(shí)應(yīng)穿戴工作服、手套、眼鏡等，預(yù)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；6. 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機(jī)器；7. 不要讓與操作無關(guān)的人員接近設(shè)備。三、維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對(duì)氣動(dòng)組件如氣缸、電磁閥、調(diào)速閥及電

3、器部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過手動(dòng)調(diào)整來檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對(duì)照輸入輸出信號(hào)指示燈來校驗(yàn)，如檢查開關(guān)組件是否損壞，線路是否斷線，各輸出組件是否工作正常。1. 日常檢查與維護(hù)：馬達(dá)是否正常運(yùn)行，安裝環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常，是否存在異常振動(dòng)，異常聲音；是否出現(xiàn)異常過熱，變色。四、注意事項(xiàng)1. 必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、地線分開；2. 本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入；3. 氣動(dòng)三組件要求加氣動(dòng)專用潤滑油，以延長氣缸的使用壽命；水泵嚴(yán)禁無水工作，在運(yùn)行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補(bǔ)充水，同時(shí)

4、保證清洗水的供應(yīng)。五、設(shè)備清洗要求1. 每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗。2. 每周定期對(duì)灌裝設(shè)備及各管道用消毒水（含氯量為100PPm）進(jìn)行清洗、消毒后，再用工藝水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗。3. 操作人員應(yīng)將消毒清洗過程記錄下及保存。水處理設(shè)備（預(yù)處理設(shè)備）操作規(guī)程水處理設(shè)備中預(yù)處理部分主要目的是去除原水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機(jī)物，為脫鹽及后處理工序創(chuàng)造條件，達(dá)到電滲析、反滲透、離子交換等設(shè)備的進(jìn)水要求。預(yù)處理設(shè)備主要有：機(jī)械過濾（石英砂過濾）、活性炭吸附過濾器、精密過濾器。機(jī)械過濾器主要用于去除水中的懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)，設(shè)備外殼為不銹鋼制成，內(nèi)襯天然橡膠

5、，體內(nèi)配有先進(jìn)的布水器，內(nèi)裝介質(zhì)為精制石英砂、無煙煤等?；钚蕴课狡鞒哂猩鲜鼋Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)外，內(nèi)裝一定比例的活性炭，對(duì)水中的游離氯吸附力達(dá)95%以上，對(duì)有機(jī)物及色度也有較高的去除率，一般與機(jī)械過濾器組合使用。一、濾料裝填：1. 機(jī)械過濾器一般采用的雙層濾料，上層為無煙煤為防止濾料滲透過濾帽，最下層為粒徑為的1#石英砂層，其上層為粒每徑的細(xì)石英砂層。2. 活性炭吸附器除下層為1#石英砂外，其余全部為顆粒型水處理專用活性炭。二、操作說明當(dāng)原水通過設(shè)備進(jìn)水時(shí)正常運(yùn)行狀態(tài)打開流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥及出水閥。1. 濾料清洗：裝料后按反洗方式清洗濾料，打開上排閥，再打開反洗閥、排氣閥，進(jìn)氣量5升/秒.米2，氣壓0

6、.2兆帕左右，清洗過程一般需幾小時(shí)至出水澄清為終點(diǎn)。2. 正洗和運(yùn)行：濾料清洗干凈后，打開下排閥和進(jìn)水閥，關(guān)閉反洗舉世和上排閥調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入正洗狀態(tài)，正冼時(shí)進(jìn)水控制在濾速6-10米/時(shí)，時(shí)間約15-30分鐘，當(dāng)出水質(zhì)達(dá)到要求后，打開出水閥，關(guān)新下排閥進(jìn)入正常運(yùn)行。3. 反洗：過濾器工作一段時(shí)間后，由于大量懸浮物的截留使過濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大，此時(shí)須反洗，反洗操作同濾料清洗相同，時(shí)間約10-20分鐘。三、設(shè)備清洗要求每三個(gè)月對(duì)設(shè)備的濾料進(jìn)行填充，按要求進(jìn)行清洗。1. 每天對(duì)設(shè)備場所進(jìn)行清洗。2. 每周對(duì)設(shè)備的管道進(jìn)行清洗、消毒。中空纖維膜式超濾凈化設(shè)備CL系列聚丙烯中空纖維膜式無菌凈化采

7、用集裝式不銹鋼蜂房精密過濾器，是一種新型高效的膜分離設(shè)備。中空纖維膜具有強(qiáng)度高，耐酸堿，通量大，無毒、無味，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，利用膜中間的大量微小孔穴，在膜兩側(cè)壓差的作用下，使溶液中口或低分子物質(zhì)順利地通過微孔，而大分子顆粒、膠狀物及細(xì)菌、熱原體則被截留，從而達(dá)到物質(zhì)分度、濃縮、凈化等目的。一、超濾操作：1. 檢查設(shè)備進(jìn)、出口連接，及閥門是否關(guān)閉。2. 開啟隔膜閥，將超濾一單元的消毒保護(hù)液排凈，待濃縮水出口沒有液體排出時(shí)止，關(guān)閉隔膜閥。3. 打開隔膜閥，調(diào)整至適當(dāng)流量,此時(shí)濃縮水出口有水排出,初次使用時(shí),排水30分鐘，平常使用時(shí)，排水3分鐘。4. 開啟球閥，關(guān)閉隔膜閥，排水口出口有凈化水排出，調(diào)

8、節(jié)隔膜閥使凈化水流量滿足要求，此時(shí)，超濾設(shè)備進(jìn)入正常的超濾工作狀態(tài)。（若設(shè)備初次使用時(shí)，需排水30-60分鐘后，凈化水才可投入使用）。5. 每隔1-3小時(shí)開啟隔膜閥，排除濃縮不潔水5分鐘（此時(shí)，排水口出口將沒有凈化水流出），或采用連續(xù)排放的方式，則在超小組工作狀態(tài)進(jìn)略微開啟隔膜閥，以總出水量5-10%的水量連續(xù)排放濃縮不潔水。二、反沖洗超濾柱必須定期反沖洗，反沖洗周期為8小時(shí)左右。1. 準(zhǔn)備工作：使超濾進(jìn)入正常超濾工作狀態(tài)。2. 開啟隔膜閥，關(guān)閉球閥，此時(shí)濃縮水出口有不潔水排出。3. 注意控制進(jìn)水柱前出水壓力表，壓力略大于超濾工作狀態(tài)時(shí)壓力表所顯示的壓力不計(jì)流量大小，反沖洗1小時(shí)，反沖洗時(shí)，交

9、替開關(guān)隔膜閥和球閥。三、設(shè)備停止工作：同時(shí)關(guān)閉隔膜閥，再關(guān)閉所有閥門，注意：本設(shè)備必須永久保持充滿水的狀態(tài)。四、精密過濾器濾芯更換：1. 若工作時(shí)，進(jìn)水柱前出水壓力表所示壓力差在0.08Mpa以上時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯。2. 將精密過濾器出水管道上的活接頭松開；3. 拆開上項(xiàng)疬緊固螺絲，移去上項(xiàng)蓋；4. 取出濾芯；5. 更換蜂房濾芯；6. 然后依次安裝。五、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1. 為了延長使用壽命，必須嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行反沖洗；2. 設(shè)備閑置不用時(shí)，必須按使用說明中的操作步驟隔天通水將全部管道沖洗15分鐘，若閑置時(shí)間超過一個(gè)月（夏季超過15天），則必須加入消毒保護(hù)液；冬季加入20%甘油、1%甲醛水溶

10、液；夏季加入3%甲醛水溶液。3. 消毒保護(hù)液加入方法：對(duì)于組裝式將設(shè)備內(nèi)全部水放出，打開柱前壓力表處的活接頭，對(duì)于集裝式，將設(shè)備內(nèi)全部水放出，打開超濾罐頂部法蘭連接口，加入消毒保護(hù)液，或在柱前壓力表處事先裝有活接頭的情況下，從柱前壓力表處加入消毒保護(hù)液，注意該消毒保護(hù)液對(duì)人的眼睛有刺激，操作時(shí)，應(yīng)戴好保護(hù)眼鏡。六、注意事項(xiàng)：1. 本設(shè)備應(yīng)避免與氧化性物質(zhì)接觸，若在本設(shè)備凈化水后接裝臭氧設(shè)備，則必須在本設(shè)備與臭氧設(shè)備之間加裝液封系統(tǒng)，單向止回閥及不銹鋼球閥，以防臭氧倒灌而損壞膜組件。2. 本設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直接曝曬。3. 避免紫外光線的照射。4. 避免將本產(chǎn)品放置在對(duì)管件有腐蝕性的環(huán)境

11、中。5. 操作前必須仔細(xì)閱讀使用說明，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。6. 在冬季使用時(shí)，本設(shè)備周圍的環(huán)境溫度應(yīng)大于C,以防冰凍。7. 開啟及關(guān)閉閥門應(yīng)緩慢，切不可使壓力忽然升高或超出量程。8. 工作流量不得超出流量計(jì)的指示范圍。瓶蓋標(biāo)簽收縮機(jī)操作規(guī)程HELI系列遠(yuǎn)紅外線熱瓶蓋標(biāo)簽收縮包裝機(jī)是國內(nèi)包裝行業(yè)新興的包裝設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)良，連續(xù)工作效益高等特點(diǎn)，適合各類產(chǎn)品瓶蓋的性縮包裝。瓶蓋熱收縮包裝機(jī)由烘道、電控箱等組成，采用高壽命節(jié)能型遠(yuǎn)紅外線不銹鋼散熱式電熱管作熱源，溫度由雙數(shù)顯智能型自動(dòng)恒溫調(diào)節(jié)器根據(jù)所包裝的產(chǎn)品流量、包裝材料等調(diào)整及控制，保證包裝材料受熱溫度準(zhǔn)備，定位導(dǎo)向式內(nèi)特循環(huán)熱風(fēng)，以保證收縮次序，不移位，確保包裝標(biāo)簽的外殼完美。一、操作步驟1. 打開電源開關(guān)，接通電源后指示燈亮。2. 待溫度達(dá)到規(guī)定要求后，開始使用。3. 常用收縮材料的收縮溫度、輸送速度