滿堂支架專項安全方案

1、支架專項安全方案滿堂支架專項施工方案一、編制依據(jù)1、營城子至松江河高速公路撫松至松江河段施工招標(biāo)文件；2、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）3、營城子至松江河高速公路第12合同段施工圖紙及設(shè)計說明；4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程) (JTG F80/12004)；5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；6、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95；7、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）8、總監(jiān)辦和監(jiān)理處下發(fā)的相關(guān)文件二. 工程概況本標(biāo)段起訖樁號為K295+300K319+225，路線全長23.93 Km，大中橋6座，小橋2座，涵洞86道

2、，通道7座，天橋6座，互通立體交叉2處，收費站3處。其中為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁的結(jié)構(gòu)物的工程及數(shù)量如下表所示：結(jié)構(gòu)物工程一覽表序號中心樁號名稱孔數(shù)及徑（孔-m）橋梁全長（m）上部構(gòu)造下部構(gòu)造墩臺基礎(chǔ)1K295+995公鐵立交橋10×30306預(yù)應(yīng)力鋼筋砼簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁柱式墩、空心墩、肋板臺樁基礎(chǔ)、擴大基礎(chǔ)2K316+110頭道干巴河子橋6×20126預(yù)應(yīng)力鋼筋砼簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁柱式墩、肋板臺擴大基礎(chǔ)3AK1+188.355松江河互通2×3272預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁柱式墩樁基、擴大基礎(chǔ)4K312+122.021東崗互通中橋16-20-1659預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁

3、柱式墩樁基5K312+428東崗互通大橋4×（3×20）246預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁柱式墩、肋板臺擴大基礎(chǔ)6BK0+397東崗互通匝道橋(4-20)+3×(3-20)267預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁柱式墩、肋板臺擴大基礎(chǔ)（一）施工用地、交通運輸情況1.施工用地：用推土機將場地平整、接通電力線路，搞好施工用水、架設(shè)施工便橋。在施工橋墩的時候開始平整現(xiàn)澆支架的搭設(shè)場地，澆筑20cm厚水穩(wěn)碎石調(diào)平地基。鋼筋制作加工棚設(shè)置在橋梁空地上，場地全部硬化，材料分類堆放，并用隔墻隔開。2.交通運輸主要以陸路運輸為主，充分利用現(xiàn)有省道和地方道路，并對場外原有道路、進行拓寬整修。（三）水、電

4、、通訊安排1.水：可就近修建抽水泵房抽水，或地下打井抽水，工地內(nèi)建設(shè)水塔儲水；生活用水可接山間泉水或打井取地下水。2.電：通過與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T和有關(guān)主管單位申請安裝施工用變壓器，滿足施工用電；為了確保施工用電提供，在用電緊張時段拉閘調(diào)電，還配備必要的自備發(fā)電機。3、通訊：已與當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T聯(lián)系解決。三、施工技術(shù)方案一） 施工方法簡介支架采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝進行施工。二）、滿堂支架搭設(shè)、驗算及預(yù)壓2.1 滿堂支架基礎(chǔ)處理搭設(shè)支架前，為保證支架下地基穩(wěn)定，必須對既有地基進行處理，盡量減少預(yù)壓過程中支架沉降量。在連續(xù)梁支架安裝前，先將原地面浮土、淤泥清除，換填填風(fēng)化砂壓實，

5、壓實度要求不小于96%。地基處理后，鋪設(shè)5cm厚M15砂漿墊層，其上設(shè)置10cm的砼墊塊，再安裝支架。在地面硬化以后，應(yīng)該加強箱梁施工場地內(nèi)的排水工作，嚴(yán)禁在施工場地內(nèi)形成積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。2.2  材料選用和質(zhì)量要求  鋼管規(guī)格滿足設(shè)計及規(guī)范要求，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件

6、質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2.3  支架安裝平面測量：首先測設(shè)出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計箱梁中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測設(shè)四角點標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后，測放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計梁底+支架的變位（±前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高（底模立

7、模標(biāo)高計算及確定方式類同箱梁底板）。2.4  現(xiàn)場搭設(shè)要求1）在硬化處理后的地基上彈線，按設(shè)計的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木，宜順架體縱向鋪設(shè)。2）搭設(shè)隨主體墩身施工后進行，從橋墩（臺）一端開始搭設(shè)。立好立桿后，及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25厘米，腳手架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定。3）架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。橫向、縱向剪刀撐采用普通鋼管腳手架通過扣件與碗扣架的立桿相連，當(dāng)支架高度在10m以上時，每隔一排立桿設(shè)置一道橫向剪刀撐，每跨設(shè)置2道縱向剪刀撐；10m以下每隔二排立桿設(shè)置一道橫向剪刀

8、撐，每跨設(shè)置2道縱向剪刀撐。4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。5）為了便于拆除橋臺與墩頂處的模板，可在支座安裝完成后，在支座四周鋪設(shè)一層泡沫塑料，頂面標(biāo)高比支座上平面高出23mm。在拆除底模板時將墩頂處的泡沫塑料剔除，施工時嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。2.5 技術(shù)要求相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2.5.2在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15厘米；2.5.3對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；2.5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；2.5.5立桿的垂直偏差

9、應(yīng)不大于架高的1300；2.5.6上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；2.5.7安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。2.5.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.8.1 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2.5.8.2 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KNM；  主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。三、支架穩(wěn)定性驗算箱梁橫斷面面積SS1=(0.4+0.4+0.2*2)*0.15/2=0.09 m2S2=(0.35+0.4)*0.4=0.

10、3 m2S3=(0.35+0.4+0.4)*(1.4-0.4)/2=0.575 m2S4=(8.5-2.3-0.35-0.4)*0.22=1.199 m2S5=0.2*0.15/2=0.015 m2S6=0.45*0.15/2=0.034 m2S7=(8.5-2.3-0.35-0.4)*0.25=1.363 m2S8=(0.4+0.4+0.45*2)*0.15/2=0.128 m2S9=(1.4-0.4-0.37)*0.4=0.252 m2S= （S1+S2+S3+S4+S5+S6+S7+S8+S9）×2=7.912 m23）非墩臺蓋梁處腕扣式支架桿件驗算：支架布置以90×

11、120cm 布置考慮,鋼筋砼重量以26KN/m3：a）鋼筋砼自重：N1=（7.912*1*26）/12.3=16.72KN/m2 b）模板自重：0.5KN/m2 c）砼振搗產(chǎn)生的荷載：2.0KN/m2d）施工人員及施工機具、材料運輸荷載：0.5KN/m2e）支架自重：0.05 KN/根單根鋼管設(shè)計軸向力：荷載組合：（1） 施工恒載：N恒=(16.72+0.5)*0.9*1.2+0.05=18.648（KN/根）（2）活荷載：N活=(2+0.5)*0.9*1.2=2.7（KN/根）軸向力：N=1.2 N恒+ 1.4N活=1.2*18.648+1.4*2.7=23.628（KN/根）鋼管支架的穩(wěn)定

12、性檢算：立桿的自由計算長度l0=步距+2a=60+2*30=120cm（a為水平桿中心線至模板支撐點長度取30cm）；單根鋼管的截面面積A=4.89cm2；回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm由于=l0/i=120/1.58=76，查表得折減系數(shù)=0.744N/（*A）=23628/(0.744*489)=64.94Mpa<f= 205 Mpa（Q235 鋼管容許應(yīng)力為205Mpa）根據(jù)以上計算可知，鋼管立桿的穩(wěn)定性符合要求，安全系數(shù)205/64.94=3.15710cm*10cm木方撓度計算（支架頂托上使用的橫梁）：縱向木楞采用6×9cm方木，材質(zhì)為松木，彈性模量E=10000（N/m）

13、截面慣性距：I=1/6（bh）3=1/6*10*（10）3=1667cm4 跨中撓度： fmax=1.3*10-2*Ql3/EI=1.3*10-2*2.3628*103*783/(1.0*105*1667)=0.09cm<L/400=0.195cm結(jié)論：10cm*10cm木方在組合荷載作用下滿足結(jié)構(gòu)要求。碗扣結(jié)點壓密非彈性變形：每個碗扣壓密變形按1mm計算，支撐變形為3×1mm=3mm早拆承托頂木方之間非彈性壓縮變形2mm，承托與木方之間變形2mm，支架底部與支撐枕木之間變形為2mm支架基礎(chǔ)變形5mm，支架沉降變形總計為13mm。四、滿堂支架預(yù)壓采取分孔預(yù)壓方案，在底板上采用沙

14、袋預(yù)壓，預(yù)壓重量為梁體自重的100%，按梁體荷載布置配重，第一、第二次各壓總重的30%，第三次壓總重的40%。每次壓重后的第一天每2小時進行觀測一次，以后每天觀測2次，直至日沉降小于2mm再加壓。全部加壓沉降值穩(wěn)定后，即可卸載。觀測時要注意地基的變化，綜合觀測結(jié)果，算出沉降值及彈性恢復(fù)值。根據(jù)預(yù)壓結(jié)果，調(diào)試底板標(biāo)高。為了解支架沉降情況，在預(yù)壓之前測出各測量控制點標(biāo)高，測量控制點按順橋向每2米布置一排，每排4個點。在加載50%和100%后均要復(fù)測各控制點標(biāo)高，加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時后要再次復(fù)測各控制點標(biāo)高，如果加載100%后所測數(shù)據(jù)與持荷24小時后所測數(shù)據(jù)變化很小時，表明地基及支架已

15、基本沉降到位，可卸載，否則還須持荷進行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸壓。支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含測量誤差），一般梁跨預(yù)壓時間為三天。卸壓完成后，要再次復(fù)測各控制點標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。即：彈性變形=卸載后底模高程-沉降穩(wěn)定時高程塑性變形=加載前底模高程-卸載后底模高程預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。預(yù)壓完成，預(yù)壓荷載拆除之后，在鋼筋安裝之前，應(yīng)重新調(diào)整底模標(biāo)高，此時底模標(biāo)高應(yīng)為梁底設(shè)計標(biāo)高+支架彈性變形。預(yù)壓后底模標(biāo)

16、高通過支架早拆承托的調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)整。四、安全技術(shù)措施一）支架安全要求1.1  支架使用規(guī)定1.1.1  嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；1.1.2  嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應(yīng)立即撤離；1.1.3  支架上垃圾應(yīng)及時清除，以減輕自重并防止墜物傷人。1.2  拆除規(guī)定1.2.1  拆除順序：護欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；1.2.2  拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物；1.2.3  拆除作業(yè)必須由上而

17、下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；1.2.4  拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠；1.2.5  拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運出，嚴(yán)禁向下拋擲。1.2.6  搭拆支架時地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；1.3  支架安全措施1.3.1  禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；1.3.2  禁止架體傾斜或連接點松馳； 1.3.3  禁止不按規(guī)定的程序和要求進行搭設(shè)和拆除作業(yè)；1.3.4  搭拆作

18、業(yè)中應(yīng)采取安全防護措施，設(shè)置防護和使用防護用品；1.3.5  不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；1.3.6  不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。1.4  鋼管支架的防電、避雷措施1.4.1  防電措施1.4.1.1  鋼管支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。1.4.1.2  鋼管支架應(yīng)作接地處理，設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m。1.4.1.3&

19、#160; 夜間施工照明線通過鋼管時，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時應(yīng)使用低壓照明。1.4.2  避雷措施1.4.2.1  避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。1.4.2.2  接地極：按支架連續(xù)長度不超過50m設(shè)置一處，埋入地下最高點應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應(yīng)將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m，直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。 1.4.2.3  接地線：優(yōu)先采用直徑

20、8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d，應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點長度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。1.4.2.4  接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。1.4.2.5  接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時用電阻表測定是否符合要求。1.4.2.6  雷雨天氣，鋼管支架上的操作人員應(yīng)立即離開。二）、施工現(xiàn)場安全管理和措施 2.1 在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌；

21、 2.2 施工現(xiàn)場全體人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；2.3 施工現(xiàn)場杜絕任意拉線接電； 2.4 配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、實行分級配電。開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護器；2.5 施工機械進場安裝后經(jīng)安全檢查合格后投入使用。五、危險因素及應(yīng)對措施一）、 重大危險源的識別高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認(rèn)有3個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：1、機械傷害2、觸電傷害3、高空墜落傷害二）、對重大危險源的評

22、價1、機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。2、觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。3、高空墜落傷害：施工時因施工方法不當(dāng)及施工防護不到位，導(dǎo)致人員從高空墜落，造人身傷害或損害。三）、預(yù)防措施（一）危險源的綜合預(yù)防、控制措施1、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和

23、專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過

24、程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。（二）、危險源的具體預(yù)防措施1、預(yù)防機械傷害措施預(yù)防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中眼經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停

25、止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。2、預(yù)防觸電事故的防護措施根據(jù)國家JGJ-88 規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR 接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工

26、，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h 以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m 的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使

27、用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。3、預(yù)防高空墜落措施：高空作業(yè)模板施工所用的工具、零件等必須裝入工具袋。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件或模板時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。嚴(yán)禁工人坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。嚴(yán)禁用吊車上下載人。腳手架的負(fù)荷量不得超過規(guī)定限值。超過3米長的木板不能同時站兩人工作。腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃?/p>

28、應(yīng)隨時清掃。遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。六、安全管理措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)及方針安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅決杜絕重特大安全責(zé)任事故，施工人員傷亡率小于0.25%，重傷率小于0.05%。二、安全施工組織機構(gòu)1、安全施工組織機構(gòu)本施工標(biāo)段工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對承建的工程項目的安全負(fù)全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。組 長：劉貴副組長：趙國輝 周小會成 員： 呂志東 祁清君 楊光 馬海鷹（一）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、項目部生產(chǎn)安全工作第一責(zé)任人，負(fù)第一責(zé)任人。2、貫徹、落實國家及上級機關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)

29、、評比生產(chǎn)工作的同時，必須同時計劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)安全工作。4、審批安全措施計劃，合理安全經(jīng)費，認(rèn)真組織實施。5、事故發(fā)生后，及時組織調(diào)查，堅持“三不放過”的原則，分析事故原因，擬定整改措施，對事故責(zé)任者進行處理和上級審批。（二）項目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)1、貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2、在編制施工組織、設(shè)計和審核單項施工方案時，按照“五同時”精神，認(rèn)真編寫安全生產(chǎn)和勞動保護的內(nèi)容和條款。3、審核安全技術(shù)措施計劃，并督促實施。4、向全體職工進行安全技術(shù)教育。5、參與傷亡的技術(shù)性問題調(diào)查、分析，提5 出處理意見和整改措施。（三）項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、對項目部

30、的生產(chǎn)安全承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、執(zhí)行局、公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹執(zhí)行局、公司的安全規(guī)章制度。3、審查施工方案中提出的安全技術(shù)保障措施。4、提出安全生產(chǎn)的獎懲意見。5、事故發(fā)生后，組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。（四）專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)1、貫徹執(zhí)行公司、施工項目部的安全制度和規(guī)定。2、負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場中正確使用安全生產(chǎn)“三件寶”。3、參與生產(chǎn)安全檢查，落實事故隱患整改措施。4、在施工生產(chǎn)中堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。5、參與對職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育，按時參加安全會議。6、對違反安全操作規(guī)程的行為及時進行制止和批評6 教育，正確行使生產(chǎn)

31、安全管理工作中的否決權(quán)。7、參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查。（五）工長安全生產(chǎn)職責(zé)1、分配工作的同時，交代安全注意事項，做好安全工作“五同時”。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，組織有關(guān)人員對本工段的機械設(shè)備進行定期檢查。3、配合領(lǐng)導(dǎo)對新職工和臨時工進行安全教育，積極支持安全人員的工作。4、配合安全員管理好本工段的安全工作，如發(fā)現(xiàn)對“三件寶”的使用有不當(dāng)之處，必須立即加以制止和糾正。七、應(yīng)急救援預(yù)案（一）機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案1、目的發(fā)生機械傷害事故事故，為有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預(yù)案。2、組織機構(gòu)及職責(zé)項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長：劉貴副

32、組長：趙國輝 周小會成 員： 呂志東 祁清君 楊光 馬海鷹3、機械傷害事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生機械傷害事故后，應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員應(yīng)首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。（2）如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。（ 3）在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急措施，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。（4）若事故嚴(yán)重，要立即上報公司及有關(guān)部門，并啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。4、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。5、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：1206、注意事項（1）應(yīng)立即停止施工。（2）注意、觀察其它施工設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。（3）胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。（二）、觸電事故應(yīng)急預(yù)案1、目的觸電事故發(fā)生后，為及時有效的搶救傷員，為有效防止事故擴大，最大