沖擊鉆機(jī)、地下連續(xù)墻施工技術(shù)交底word

1、1 沖擊鉆機(jī)1.1 內(nèi)容與要求1.1.1 鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)， 熟知鉆機(jī)構(gòu)造、 原理， 掌握鉆機(jī)操作使用程序及注 意事項(xiàng)、應(yīng)急措施，經(jīng)考核，獲得合格證后方可上崗操作。1.1.2 鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 由操作人員指揮， 按照有關(guān)施工設(shè)計(jì)及說(shuō)明， 將鉆機(jī)安裝就位并 適當(dāng)調(diào)整。1.1.3 開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查緊固件、連接件是否可靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按說(shuō)明書(shū)要求加注潤(rùn)滑劑。 地錨、拉桿是否掛好。 鉆機(jī)與底座之間是否固定可靠。 各操縱系統(tǒng)及各離合器體要靈活可靠， 不得有犯卡現(xiàn)象。 將離合器處于分離狀態(tài)， 并檢查離合器片是否有粘連現(xiàn)象， 嚴(yán)禁離合器處 于結(jié)合狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)器。 檢查電器裝置， 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定電機(jī)

2、轉(zhuǎn)向， 并檢查相關(guān)傳動(dòng)鏈， 判定 沒(méi)有問(wèn)題后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.4 打開(kāi)主卷?yè)P(yáng)左右卷筒的鎖定螺栓，使卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)雙繩鉆具的平衡。1.1.5 使用主、副卷?yè)P(yáng)時(shí)，嚴(yán)禁離合器在結(jié)合狀態(tài)下緊閘。1.1.6 反循環(huán)鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)兩根鋼絲繩直徑、 新舊程度應(yīng)保持相同， 兩根鋼絲繩分左旋和右旋， 以免鋼絲繩在孔內(nèi)“打花” 。1.1.7 開(kāi)孔時(shí)必須采用間斷沖擊， 待鉆具全部入孔且沖擊平穩(wěn)后， 方可連續(xù)沖擊。 當(dāng)孔深達(dá)4m后，加入排碴管轉(zhuǎn)入反循環(huán)鉆進(jìn)，排碴管底口應(yīng)高于孔底0.30.5m。1.1.8 鉆孔深度超過(guò)20m時(shí)，鉆頭應(yīng)加保護(hù)繩。1.1.9 鉆機(jī)突然發(fā)生故障或卡鉆時(shí)，應(yīng)立即松開(kāi)離合器或切斷電

3、源。1.1.10 遇突然漏漿或塌孔時(shí)，應(yīng)立即將鉆頭和排碴管提出孔口，立即堵漏，必要時(shí)將鉆機(jī) 移至安全地方。1.1.11 當(dāng)突然停電或其它原因停機(jī)， 如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)作業(yè)時(shí)， 必須采取措施將排碴管、 鉆頭提離孔底2m以上。1.1.12 鋼絲繩斷絲超過(guò) 10%或一股的三分之一時(shí)，應(yīng)將破壞部分去除或更換新繩。嚴(yán)防鋼 絲繩在卷筒上相互碾扎，及時(shí)調(diào)整卷筒輔助容槽鋼絲繩存量。1.1.13 爬桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須配戴安全帶。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員與地面人員閑談。1.1.14 在暴風(fēng)（六級(jí)以上） 、暴雨閃電的情況下，應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源。1.1.15 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁工作人員離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。1.2 保養(yǎng)規(guī)程1.

4、2.1 日常保養(yǎng)（1）對(duì)鏈條傳動(dòng)部分每班涂一次潤(rùn)滑脂，同時(shí)檢查鏈條的松緊程度。（2）對(duì)齒輪傳動(dòng)部分每班涂一次潤(rùn)滑脂，同時(shí)檢查齒輪嚙合間隙是否正確，齒面接觸是否 均勻，必要時(shí)調(diào)整中心距和兩軸平行度。（3）主卷?yè)P(yáng)同步器部分每班加一次潤(rùn)滑脂約0.5kg （主卷?yè)P(yáng)轉(zhuǎn)動(dòng)間歇注入） ，同時(shí)用手拉動(dòng)主卷?yè)P(yáng)卷筒，檢查同步器齒輪裝置，若嚙合間隙大或有卡齒現(xiàn)象，必須及時(shí)調(diào)整、清除。（4）應(yīng)避免離合器摩擦片間進(jìn)入油或水，使摩擦片打滑、急劇磨損。若有油，要用汽油或 煤油清除油污，風(fēng)干后使用，若有水，須將水吹干后使用。（5） 操作時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整離合器間隙，若發(fā)現(xiàn)離合器體和壓力盤(pán)發(fā)熱（大于60C）時(shí)，必須對(duì)離合器

5、檢查，調(diào)整離合器間隙或更換摩擦片。（6） 主副卷?yè)P(yáng)閘帶即不能過(guò)緊也不能過(guò)松。松開(kāi)時(shí)的最大間隙為 1.52.0mm,調(diào)整制動(dòng)閘， 保證松緊適度。閘帶上若有油污落入，必須隨時(shí)清洗掉。（7）每班應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)絞接處潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂及更換磨損過(guò)多的絞接軸。（ 8）沖擊部分所有滑動(dòng)接觸處及軸承，每班要檢查潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。1.2.2 定期保養(yǎng)（1）每運(yùn)轉(zhuǎn) 400 小時(shí)要進(jìn)行的保養(yǎng)工作1）離合器的保養(yǎng)和調(diào)整摩擦片的間隙。2）制動(dòng)閘的保養(yǎng)和調(diào)整間隙。3）操縱機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)和調(diào)整。4）三角帶松緊度的調(diào)整。5）齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)的保養(yǎng)和調(diào)整。6）沖擊機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)和調(diào)整。7）桅桿頂部裝置的保養(yǎng)。（2）每

6、運(yùn)轉(zhuǎn) 1200 小時(shí)進(jìn)行的保養(yǎng)工作1）檢查電器系統(tǒng)有無(wú)不良現(xiàn)象，進(jìn)行必要的處理、清潔和緊固。2） 測(cè)量電機(jī)接地電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接地電阻不得大于1O°3）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否完好，如有損壞應(yīng)立即修理。4）檢查電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況，根據(jù)需要加注適量的潤(rùn)滑脂。5）對(duì)主副卷?yè)P(yáng)卷筒上的鋼絲繩涂潤(rùn)滑脂，進(jìn)行保護(hù)。（3）每運(yùn)轉(zhuǎn) 2400 小時(shí)，對(duì)主軸、主副卷?yè)P(yáng)、桅桿天輪等裝置上的軸承進(jìn)行檢查，同時(shí)更換 一次潤(rùn)滑脂。（4）應(yīng)在每次托運(yùn)之前，對(duì)行走輪軸部分進(jìn)行檢查、涂油、保養(yǎng)。1.3 檢驗(yàn)規(guī)程1.3.1 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)（1）檢查各連接部分的緊固情況，各旋轉(zhuǎn)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（2）檢查各操縱系統(tǒng)的靈活度和定

7、位位置準(zhǔn)確情況。（3）檢查各離合器和制動(dòng)裝置的調(diào)整情況。（4）檢查安全裝置是否齊全、可靠。（5）檢查三角皮帶、鏈條的松緊度、齒輪的嚙合情況是否正確。（6）檢查主卷?yè)P(yáng)同步器嚙合間隙、有無(wú)卡齒現(xiàn)象，若間隙太大或有卡齒現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處 理。（7）按總成逐步試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生不正常的聲響、溫升、跳動(dòng)等情況時(shí)，要及時(shí)檢查、清除。1.3.2 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)（1）擎起沖擊鉆機(jī)，輪胎離開(kāi)地面；先升起下節(jié)桅桿，再升起上節(jié)桅桿；做好保護(hù)裝置。 穿上鋼絲繩，吊起鉆具。（2） 先用額定質(zhì)量的鉆具沖擊鉆進(jìn)，連續(xù)工作34h;再進(jìn)行超負(fù)荷（鉆具質(zhì)量為額定值的1.5倍）試驗(yàn)，連續(xù)工作時(shí)間為23h。（ 3）鉆進(jìn)時(shí)，觀察鉆具平衡情況，

8、自動(dòng)平衡不好需調(diào)整主卷?yè)P(yáng)同步器。（4）通過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查操縱系統(tǒng)、離合器、制動(dòng)裝置和安全裝置以及沖擊機(jī) 構(gòu)等，是否達(dá)到了安全工作的要求。（5）檢查鉆機(jī)的出力、生產(chǎn)能力，轉(zhuǎn)速、振動(dòng)，溫度和油耗等，是否達(dá)到了技術(shù)要求。1.3.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查（ 1 ）檢查桅桿、機(jī)架、沖擊機(jī)構(gòu)是否有變形、開(kāi)焊、裂紋和損壞等。（ 2）檢查各連接部位是否有松動(dòng)，連接件是否有損壞等。（3） 檢查各旋轉(zhuǎn)部位是否有過(guò)熱（超過(guò)60C）,是否有損壞等。（ 4）檢查油封部位是否漏油。（ 5）檢查主軸、前后導(dǎo)向軸、沖擊軸、卷筒軸是否有彎曲、變形等現(xiàn)象。1.3.4 通過(guò)上述檢查，來(lái)確定沖擊鉆機(jī)合格與否。1.3.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)檢

9、查合格后，要求鉆機(jī)外觀整潔，清洗干凈，根據(jù)要求噴漆。2 地下連續(xù)墻工2.1 鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行。2.2 鉆機(jī)安裝后，應(yīng)用水平尺找平后墊穩(wěn)。2.3 鉆機(jī)桅桿升降時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.3.1 檢查離合器、閘帶應(yīng)靈活可靠；2.3.2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)軸應(yīng)完好；2.3.3 撤退在桅桿下面人員；2.3.4 桅桿的升起或落放， 應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K， 或在桅桿中點(diǎn)綁保險(xiǎn)繩， 兩邊配以同等人 力拉住。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K或撐好拉桿。2.4 鉆機(jī)上安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、可靠。2.5 開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器， 檢查機(jī)下墊應(yīng)穩(wěn)定， 機(jī)器應(yīng)周正平穩(wěn)， 桅桿樹(shù)立角度應(yīng)正確； 繃?yán)K松緊度應(yīng)

10、合適；各部連接螺栓應(yīng)完好緊固，升降機(jī)的作用應(yīng)可靠；配電箱、起動(dòng)開(kāi)關(guān)、 導(dǎo)線接頭應(yīng)無(wú)松動(dòng)和漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。2.6 鉆進(jìn)中應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)行情況， 如發(fā)現(xiàn)軸瓦、 鋼絲繩、 皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情 況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。2.7 取下鉆具后應(yīng)檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完 好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2.8 鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)立即拉開(kāi)離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)檢修。2.9 操作離合器手把時(shí)，操作人員應(yīng)用力平穩(wěn)，不得猛拉猛推。2.10 運(yùn)行中下放鉆具時(shí)，嚴(yán)禁使鉆具自由降落，在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不得小于四圈。 提升鉆具時(shí)， 應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排

11、列整齊。如遇鋼絲繩纏繞， 應(yīng)立即停機(jī)用工具將 鋼絲繩撥開(kāi)。2.11 鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)去除平臺(tái)車(chē)輪的三角木，松開(kāi)繃?yán)K，摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔 口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙并通知鉆機(jī)作業(yè)人員后，方可移車(chē)。2.12 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上作業(yè)；應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部無(wú)不正常的聲 響及軸承、軸套無(wú)潮濕等不正常的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)癥狀，應(yīng)立即停機(jī)檢修。2.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應(yīng)打開(kāi)外，其余槽板蓋不得敞開(kāi)。2.14 嚴(yán)禁使機(jī)器超負(fù)荷工作和用升降機(jī)強(qiáng)力超拔鉆具；當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi) 大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上，應(yīng)慢速輕放。2.15 在桅桿上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電

12、源動(dòng)力閘刀并設(shè)專(zhuān)人看管；作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帶和安全帽。2.16 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空。2.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)即時(shí)通報(bào)，分析原因，制訂有效措施處理， 不得隨意處理。2.18 泥漿攪拌機(jī)進(jìn)料口及皮帶、暴露的齒輪傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置及防護(hù)罩。2.3 施工人員進(jìn)入攪拌槽內(nèi)檢修之前，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴(yán) 禁合閘”的警示標(biāo)志。2.20 使用泥漿泵輸送泥漿時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.20.1 啟動(dòng)前應(yīng)檢查泥漿泵及防護(hù)裝置并擰緊所有緊固件，泥漿泵應(yīng)安裝的周正平穩(wěn)、防 護(hù)裝置應(yīng)完好； 檢查連桿襯瓦間、 十字頭銷(xiāo)間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙， 其間隙應(yīng)符合 要求，齒輪箱內(nèi)及各磨擦部位潤(rùn)滑油應(yīng)足量和清潔；檢查離合器，離合器應(yīng)靈敏有效；2.20.2 檢查壓力表和安全閥，壓力表應(yīng)指示正確，安全閥應(yīng)開(kāi)啟靈活；2.20.3 檢查泥漿泵皮帶，其位置應(yīng)正確、松緊程度應(yīng)適當(dāng)、防護(hù)罩應(yīng)完好；2.20.4 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理機(jī)器及調(diào)整零件。機(jī)器各部應(yīng)無(wú)沖擊聲、排水應(yīng)均勻、應(yīng)無(wú)漏油漏水；2.20.5 輸送泥漿后，應(yīng)立即用清水清洗泵體