超導(dǎo)工序工藝設(shè)計(jì)規(guī)程

1、.超導(dǎo)工序工藝規(guī)程修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：bbs.55top.好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：超導(dǎo)工序工藝規(guī)程1 目的為規(guī)X超導(dǎo)孔化線操作，確保產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)。2 X圍單面、雙面及多層板均適應(yīng)3職責(zé)操作執(zhí)行：生產(chǎn)部操作監(jiān)督：工程、品管部藥水化驗(yàn)：品管部藥水添加：工程部、生產(chǎn)部、品管部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：生產(chǎn)部設(shè)備維修：工程部、設(shè)備供應(yīng)商4 材料、設(shè)備和工具4.1材料整孔劑、氫氧化鉀、超導(dǎo)劑、SPS、硫酸4.2設(shè)備、工具超導(dǎo)自動(dòng)線5相關(guān)文件無6工藝規(guī)程6.1工藝流程放板整孔溢流水洗（1）清水洗微蝕超導(dǎo)劑浸洗熱風(fēng)吹干

2、微蝕（1）微蝕（2）溢流水洗（2）溢流水洗（3）清水洗冷風(fēng)吹干收板6.2流程說明6.2.1整孔：除掉板面及孔內(nèi)的油污，并清洗掉孔壁上附著不牢的鉆屑及粉塵，通過表面活性劑還能調(diào)整孔壁的電荷狀態(tài)，提高孔壁對(duì)超導(dǎo)劑的吸附能力。6.2.2超導(dǎo)：在孔壁上吸附一層碳黑作為孔化電鍍的導(dǎo)電層，以實(shí)現(xiàn)層與層之間的電氣導(dǎo)通。6.2.3熱風(fēng)吹干：通過熱風(fēng)將板面及孔內(nèi)的水份吹干，提高超導(dǎo)與孔壁的結(jié)合力。6.2.4微蝕：清潔粗化銅面，從而除掉吸附在銅面上的碳黑層，保證電鍍銅與基材銅的結(jié)合力。6.3槽液成份及操作條件缸名開缸成份控制X圍操作條件補(bǔ)充方法換槽頻率溫度時(shí)間噴淋壓力整孔（100L）ST1820B400ml/LK

3、OH：30g/L350-450ml/L25-35g/L40-4530-60秒化驗(yàn)添加2000-2500/次超導(dǎo)(320L)ST1880E100%固溶物:4-5%PH：8.5-10.5202560-120秒化驗(yàn)添加當(dāng)Cu2+1.0g/L時(shí)換槽微蝕(1)(90L)Na2S2O8：70g/LH2SO4：2%60-90g/L13%Cu2+：30g/L25-3030-60秒1.0-1.5kg/cm2化驗(yàn)添加與Cu2+30g/L時(shí)換槽微蝕(2)(140L)與微蝕(1)參數(shù)相同7操作規(guī)程7.1開機(jī)前準(zhǔn)備。7.1.1查看有無維護(hù)人員在維修設(shè)備。7.1.2檢查進(jìn)、出水閥是否處于正常狀態(tài)。7.1.3檢查所有槽液是

4、否足夠,必須保證液位在加熱管安全線上。7.1.4將吸水輥上方的滴水管打開,沖洗2-3分鐘進(jìn)行潤濕。7.1.5檢查外蓋是否蓋好,過濾器是否扭緊,以防腐蝕性藥液漏出。7.1.6化驗(yàn)槽液成份是否在控制X圍內(nèi).(以每班化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整)。7.2開機(jī)程序總電源 控制電源進(jìn)入觸摸顯示屏工作畫面整孔溢流水洗（1）清水洗超導(dǎo)劑浸洗熱風(fēng)吹干微蝕（1）微蝕（2）溢流水洗（2）溢流水洗（3）清水洗冷風(fēng)吹干7.2.1.操作參數(shù)7.2.2傳送速度：速度(1)：0.5米/分鐘；速度(2)：1.0-1.5米/分鐘。7.2.3熱風(fēng)溫度：80-85。7.2.4生產(chǎn)前需把超導(dǎo)打開攪拌30-60分鐘方可批量生產(chǎn)。7.3關(guān)機(jī)程序： 以開

5、機(jī)的反順序進(jìn)行。8設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)方式要求保養(yǎng)頻率責(zé)任人1機(jī)身用絨布擦洗無灰塵、油污次/班生產(chǎn)作業(yè)員2水洗缸清潔、更換水質(zhì)清澈、液位達(dá)標(biāo)次/班生產(chǎn)作業(yè)員3噴管及噴嘴清潔、調(diào)整、更換噴管垂直向下噴淋、噴嘴無堵塞次/班生產(chǎn)作業(yè)員4吸水輥洗衣粉清洗、絨布擦洗無滑膩感、無污漬、保持潤濕狀態(tài)次/班生產(chǎn)作業(yè)員5傳動(dòng)輪擦洗、緊固清潔無污垢、傳動(dòng)平穩(wěn)次/班生產(chǎn)作業(yè)員6過濾網(wǎng)沖洗清潔、無堵孔現(xiàn)象次/班生產(chǎn)作業(yè)員7風(fēng)刀干布擦拭、刀片清理清潔無堵塞次/班生產(chǎn)作業(yè)員8過濾棉芯清洗更換清潔無雜質(zhì)每周/次生產(chǎn)作業(yè)員備注：設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)檢查；機(jī)器如有零件松動(dòng)、損壞或異常噪聲等情況，應(yīng)立即停機(jī)維修。9相關(guān)記錄表格9.1槽液分析/調(diào)配通知單槽液分析/調(diào)配通知單試驗(yàn)項(xiàng)目： 生產(chǎn)線： 通知單號(hào)：