模具設(shè)計(jì)與加工復(fù)習(xí)題

1、模具設(shè)計(jì)與加工復(fù)習(xí)題一、 名詞解釋1、冷沖壓；2、沖裁工序；3、變形工序；4、復(fù)合工序；5、塑性；6、塑性變形；7、黑色金屬；8、有色金屬；9、沖裁模；10、沖裁搭邊；11、復(fù)合模；12、級進(jìn)模；13、最小彎曲半徑；14、沖壓生產(chǎn)三要素；15、沖裁件的工藝性；16、擋料；17、導(dǎo)料；18、極性效應(yīng)；19、正極性加工；20、負(fù)極性加工。二、 判斷題1、 拉深高度大的復(fù)雜拉深件的生產(chǎn)，最好選用帶液壓墊的油壓機(jī)。2、 普通沖裁只要刃口鋒利，是可以避免毛刺的出現(xiàn)。3、 沖裁件的外形和內(nèi)形應(yīng)避免尖銳的清角，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A弧過渡，少無廢料排樣的工件或采用鑲拼模結(jié)構(gòu)時(shí)除外。4、 模具壽命越長越好，與制

2、品生產(chǎn)批量無關(guān)。5、 設(shè)計(jì)沖裁件時(shí)應(yīng)避免過長的懸臂和窄槽。 （ ）6、 設(shè)計(jì)沖裁模工作零件時(shí)可按最大合理沖裁間隙計(jì)算刃口尺寸。（ ）7、 沖裁模的特點(diǎn)：刃口鋒利，凸、凹模間隙小而且均勻。（ ）8、 彎曲件內(nèi)彎曲半徑可小于材料的最小彎曲半徑。（ ）9、 彎曲線方向與材料纖維方向平行時(shí)，彎曲件易開裂。（ ）10、 為防止彎曲時(shí)偏移，要求彎曲件盡量對稱。（ ）11、 用頂料板壓緊材料后彎曲可防止彎曲件底部不平和彎曲偏移。（ ）12、 塑料可用來制作盛酸堿的容器。（ ）13、 塑料可用作電線絕緣層。（ ） 14、 塑料有吸濕性，為防止制品產(chǎn)生氣孔，加工前要干燥處理。（ ）15、 由于塑料有收縮性，形腔

3、尺寸應(yīng)大于塑料制品尺寸。（ ）16、 非圓形沖裁凸模常用直通式結(jié)構(gòu), 這種等截面的凸模便于線切割加工。（ ）17、 固定卸料板又稱剛性卸料板, 其卸料力大, 適合沖裁厚料時(shí)的卸料。（ ）18、 倒裝式?jīng)_裁復(fù)合模, 沖孔廢料由凸凹模洞口自然落下, 操作比正裝式?jīng)_裁復(fù)合模方便。（ ）19、 彎曲件材料較硬時(shí)彎曲回彈較大, 可通過對材料退火處理來減少回彈。（ ）20、 為防止材料起皺, 薄板拉深的拉深模必須設(shè)計(jì)壓邊裝置, 壓邊力越大越好。（ ）21、 落料尺寸決定于凸模尺寸, 以凸模為基準(zhǔn), 沖裁間隙通過增加凹模尺寸來獲得。（ ）22、 沖裁間隙較大時(shí), 沖裁件斷面質(zhì)量變差, 斷裂帶多, 光亮帶變小

4、, 毛刺和錐度大。（ ）23、 沖裁模的固定板、卸料板、墊板等零件可用普通鋼Q235制作。（ ）24、 塑料模的型芯和凹模鑲件可用普通鋼Q235制作。（ ）三、 填空題1、 常用的沖壓材料主要有 材料和 材料兩大類；2、 沖壓壓力機(jī)有 、摩擦壓力機(jī)和 等三類；3、 根據(jù)床身結(jié)構(gòu)，沖床分 沖床和 沖床兩類；4、 兩種最基本的沖裁工序是 和 。5、 鋼板分冷軋板和熱軋板， 精度較高，質(zhì)量較好。6、 根據(jù)鋼板用途不同，分 鋼板、成形用鋼板、深拉深用鋼板和最深拉深用鋼板。7、 根據(jù) 要求來選擇沖模工作零件材料。8、 壓力機(jī)按連桿數(shù)目分有單點(diǎn)壓力機(jī)、 壓力機(jī)和四點(diǎn)壓力機(jī)。9、 壓力機(jī)有曲軸壓力機(jī)和偏心壓

5、力機(jī)兩大類， 壓力機(jī)滑塊行程不能調(diào)整， 壓力機(jī)塊行程是可調(diào)整的。10、沖裁、彎曲時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大 左右。11、裝模高度可通過 調(diào)節(jié)，模具閉合高度應(yīng)在最大最小裝模高度之間。12、模柄直徑應(yīng)和模柄孔尺寸 。13、沖裁斷面由 、 、 和 四部分組成。14、沖裁斷面的組成部分中， 形成于塑性變形階段，是凸模擠入材料，材料產(chǎn)生塑性變形的結(jié)果，呈光滑垂直的表面，是質(zhì)量最好的區(qū)域。15、排樣按工藝廢料的多少分 排樣、 排樣和無廢料排樣三類。16、沖裁廢料是工件以外的材料，包括 廢料和 廢料。17、 廢料包括搭邊、尾料、工藝補(bǔ)充料等。18、排樣設(shè)計(jì)應(yīng)保證 為前提，盡量提高 。19、同時(shí)還應(yīng)綜合

6、考慮 ，與 相適應(yīng)。20、材料利用率是指 與沖裁工件所需的毛坯面積之比。21、沖裁間隙通常查表確定，模具設(shè)計(jì)時(shí)采用 合理間隙。22、模架由 、 、 、 組成。23、沖模工作零件有 ，常用材料 ，熱處理 ； 24、沖模最好的模具材料是 ，用于長壽命的高速?zèng)_模具。25、固定擋料銷裝在 上，常用于落料模或正裝復(fù)合模；固定擋料銷與始用擋料銷結(jié)合，可用于工位少的級進(jìn)模。27、活動(dòng)擋料銷裝在 上，常用于倒裝復(fù)合模；28、始用擋料銷又稱臨時(shí)擋料銷，裝在 ，用于級進(jìn)模的首次定位。29、拉深過程常見的兩個(gè)質(zhì)量問題是 和 。30、拉深件分 拉深件、盒形拉深件和不對稱拉深件。31、注射模由 兩部分組成； 固定在注射

7、機(jī)移動(dòng)工作臺上， 通過定位圈定位，固定在固定工作臺上；32、帶澆口套和定位圈的部分是 ，帶頂出機(jī)構(gòu)的部分是 。一般型芯側(cè)做動(dòng)模，型腔側(cè)做定模。塑料收縮一般抱 ，這樣便于動(dòng)模側(cè)的頂出機(jī)構(gòu)頂出塑件。33、三板模都是采用 澆口的注射模。34、典型的注射模一般有 、 、導(dǎo)向零件、 、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)零件、加熱冷卻裝置、排氣系統(tǒng)等八部分組成。35、澆注系統(tǒng)由 、 、 、冷料穴等級四部分組成。36、模具制造一般要經(jīng)過 、 、 、 四個(gè)流程。 模具零件加工可分為 、 、熱處理、精加工 四個(gè)過程。37、電火花成形加工的過程是電火花放電的過程。包括 、 、 和間隙消電離四個(gè)階段。38、電火花成形機(jī)床由

8、、機(jī)床本體、 和工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)等四部分組成。39、正極性加工：工件接 極，電極接 極的加工。表面質(zhì)量 ，效率低；用于短脈沖 加工。40、電火花線切割機(jī)床是電火花加工機(jī)床的一種，根據(jù)走絲速度和加工精度不同，分快走絲線切割、 和 三種。四、 簡答題1、冷沖壓加工的特點(diǎn)；2、塑料變形特點(diǎn)；3、列出三種改善沖裁件斷面質(zhì)量的措施；4、簡述沖裁搭邊的作用；5、簡述沖裁模工作零件最常用的模具鋼牌號及特點(diǎn)；6、簡述剛性卸料的特點(diǎn)；7、簡述分型面選擇的原則；8、簡述澆注系統(tǒng)的組成；9、簡述模具生產(chǎn)過程的五個(gè)主要階段；10、簡述模具的生產(chǎn)特點(diǎn)；11、簡述模具零件表面的分類；12、簡述毛坯的主要形式及特點(diǎn)；13

9、、簡述電火花加工的特點(diǎn)；14、簡述線切割加工的特點(diǎn)；15、簡述落料與沖孔的區(qū)別；16、為什么沖壓生產(chǎn)運(yùn)用如此廣泛？為什么沖模的產(chǎn)值會(huì)超過沖床的產(chǎn)值？17、列出十種以上沖壓工序名稱。18、選擇沖裁間隙值的原則是什么？常用方法有哪兩種？19、沖裁件的工藝要求有哪些？20、排樣設(shè)計(jì)的原則；21、有廢料排樣的特點(diǎn)；22、無廢料排樣有什么特點(diǎn)？23、簡述斜刃沖裁時(shí)，斜刃配置的原則；24、簡述刃口尺寸計(jì)算原則；25、降低沖裁力的方法有哪些？適合何種情況？26、為什么要降低沖裁力？27、當(dāng)沖裁壓力中心偏離模柄中心較多，會(huì)有什么后果？28、簡述復(fù)合模特點(diǎn)；29、正裝復(fù)合模與倒裝復(fù)合模有何區(qū)別？各適應(yīng)何種場合？

10、30、異形沖裁凸模常采用何種結(jié)構(gòu)？加工手段是什么？ 31、為什么凹模厚度不宜超過50mm? 32、定位方式的選擇使用原則；33、定位板選擇原則；34、簡述彎曲變形的特點(diǎn)；35、簡述補(bǔ)償法克服回彈的原理；36、彎曲件的設(shè)計(jì)在工藝上有哪些要求？37、塑料分類哪兩類？哪類塑料不能回收？為什么？38、塑料瓶底的三角形符號和其中的數(shù)字有什么含義？39、什么塑料可用于制作微波爐加的餐具？用什么數(shù)字表示？40、塑料零件的設(shè)計(jì)原則；41、為什么塑件的壁厚不能太厚，并且壁厚要盡可能均勻？42、典型注射模由哪幾部分組成？43、列出幾種塑料模內(nèi)模鑲件常用的模具材料。44、選擇分型面的原則是什么？45、設(shè)置推桿的要點(diǎn)

11、是什么？46、什么情況下采用脫件板推出機(jī)構(gòu)脫料？47、澆口套的凹球面半徑為什么要比注射機(jī)噴嘴球面半徑大12mm？48、為什么要設(shè)冷料穴？冷料穴設(shè)在何處？49、簡述模具制造流程的五個(gè)階段；50、簡述模具制造的特點(diǎn)；51、簡述模具制造的基本要求；52、選擇毛坯的原則；53、為什么高碳鋼、工具鋼、中碳鋼不能氣割下料？ 52、簡述電火花加工的特點(diǎn)；53、何謂正極性加工和負(fù)極性加工？各適用何種場合？54、線切割加工特點(diǎn)；五、 計(jì)算題1、根據(jù)排樣圖計(jì)算材料利用率；2、根據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、厚度和刃口長度和刃口直邊高度，計(jì)算沖裁件的沖壓力（模具結(jié)構(gòu)為彈性卸料，下出料）；3、彎曲件毛坯尺寸計(jì)算；4、筒形拉深件毛坯尺寸計(jì)算；六