鋼筋集中加工管理辦法

1、鋼筋集中加工管理辦法鋼筋是工程成本控制的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，存在施工難度大，成本控制復(fù)雜的特點(diǎn)。我項(xiàng)目部根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境的變化，適應(yīng)發(fā)展需要，轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略思想，調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃，實(shí)施戰(zhàn)略管理，在管理上不斷向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、信息化方向發(fā)展的同時(shí)，提出了建立集中鋼筋加工的管理理念，并對(duì)該理念進(jìn)行了一系列的探索、研究，有力推進(jìn)項(xiàng)目部的“利潤(rùn)最大化，投入成本合理化，管理精向化，施工科學(xué)化”的方針進(jìn)行。一、鋼筋集中加工思路來(lái)源。由于本項(xiàng)目鋼筋加工量較大，如何正確對(duì)待鋼筋加工生產(chǎn)節(jié)約和減耗，對(duì)工程是否盈利起著至關(guān)重要的作用。按照以往的傳統(tǒng)模式，分散建立相應(yīng)的鋼筋加工廠，投入大成本高，管理難度

2、大，浪費(fèi)嚴(yán)重，主要體現(xiàn)以下幾個(gè)方面：1 .隨著目前集團(tuán)公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、信息化要求較高。常規(guī)施工組織方式投入耗費(fèi)較大，無(wú)利潤(rùn)空間，不利于項(xiàng)目成本控制。這無(wú)疑對(duì)鋼筋加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)提出了巨大的挑戰(zhàn)，如何面臨挑戰(zhàn)成了目前項(xiàng)目急需解決的問(wèn)題。2 .生產(chǎn)過(guò)程中原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。在過(guò)去鋼筋分散加工生產(chǎn)過(guò)程中，鋼筋加工過(guò)程中對(duì)原材料隨意加工，生產(chǎn)的廢料比較多，浪費(fèi)較大。許多原材料未得到利用就丟棄的現(xiàn)象普遍，給項(xiàng)目造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，加大了工程投入成本是造成工程利潤(rùn)降低的主要問(wèn)題。3 .設(shè)備利用率較小。分散加工設(shè)備投入較大，面對(duì)主體單一，加工生產(chǎn)量較少。在實(shí)際生產(chǎn)中設(shè)備得不到充分利用，造成設(shè)備利

3、用率下降，設(shè)備閑置情況比較嚴(yán)重。4 .特種人才的利用率下降。以往的鋼筋加工生產(chǎn)投入的特種人才比較多，參差不齊。技術(shù)好的人得不到充分表現(xiàn)，加工成品質(zhì)量無(wú)法有效控制，返工較多，浪費(fèi)資源突出。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)查，特種工人的特長(zhǎng)無(wú)法發(fā)揮，積極性較差，利用率不高，不能充分發(fā)揮人才的最大效能。5 .安全控制、管理難度加大。由于鋼筋加工的分散，加大了安全成本投資，并且造成管理難度增加，即使項(xiàng)目部加大管理力度，增加投入，但仍時(shí)常有顧此失彼的現(xiàn)象，不能保障原材料和加工半成品有丟失、被盜現(xiàn)象。6 .場(chǎng)地有限，二次搬運(yùn)費(fèi)用增加。由于現(xiàn)場(chǎng)采用主樓與車(chē)庫(kù)同時(shí)施工的方案，基坑以外場(chǎng)地受限，需把加工區(qū)放在車(chē)庫(kù)位置，導(dǎo)致部

4、分車(chē)庫(kù)無(wú)法施工，待其它車(chē)庫(kù)施工完畢后，鋼筋加工區(qū)還需搬至車(chē)庫(kù)頂，增加二次場(chǎng)地投入費(fèi)用。綜上所述，為了使項(xiàng)目的利潤(rùn)空間達(dá)到最大化，在鋼筋加工方面的壓力越來(lái)越大，控制難度也越來(lái)越大，鋼筋加工生產(chǎn)是急待解決的問(wèn)題。日益嚴(yán)峻的形勢(shì)要求項(xiàng)目部必須不斷探索鋼筋加工管理的新思路、新方法、新技術(shù)，構(gòu)建符合大型工程特點(diǎn)的集中加工管理模式，以貼近集團(tuán)公司推廣的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)理念和項(xiàng)目部“小機(jī)關(guān)、大服務(wù)、高效率、低成本”的核心理念。我項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過(guò)深思熟慮多種方案對(duì)比，決定采用鋼筋集中加工，進(jìn)行鋼筋集中加工，分散運(yùn)輸，鋼筋集中加工采用工廠化管理模式，能極大的解決以上不足，從根本上解決了技術(shù)人力不足，減少了機(jī)械設(shè)備投入，

5、減少了原材料的浪費(fèi)，最大限度的降低了施工成本。另外，由于工程量比較集中，場(chǎng)地較大，可堆放大量原材料，受外界影響小，能夠較好地保障供應(yīng)，同時(shí)解決了安全成本的投入，加工廠區(qū)采用封閉形式，在場(chǎng)區(qū)周?chē)O(shè)置保安系統(tǒng)，能從源頭杜絕了以往原材料有丟失、被盜現(xiàn)象的發(fā)生。二、建鋼筋集中加工廠的主要做法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合主要鋼筋工程量分配區(qū)域，擬定A地塊北側(cè)和C地塊北側(cè)兩處作為集中加工區(qū)域，各占地面積約3300平方米，采用工廠式生產(chǎn)流程，封閉式集中加工，集中管理，統(tǒng)一配送。特種操作工人相對(duì)穩(wěn)定，持證上崗，便于施工工藝控制確保加工質(zhì)量。1 樹(shù)立標(biāo)準(zhǔn)化管理理念。為了進(jìn)一步提高項(xiàng)目部的管理水平，全面實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)

6、準(zhǔn)化、程序化、信息化的工程管理，樹(shù)立工程建設(shè)的精品意識(shí)。根據(jù)濮陽(yáng)項(xiàng)目的工程特點(diǎn)與項(xiàng)目實(shí)際，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)過(guò)分析研究，找出實(shí)施精細(xì)化管理辦法，從人員管理，到“亮點(diǎn)工程”設(shè)計(jì)，計(jì)劃成本控制，物資精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)“縱向到底，橫向到邊，不留死角”，提高項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決處理問(wèn)題的響應(yīng)速度。2 建立和完善各種制度體系。項(xiàng)目部制定了一系列規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和流程，在成本控制各環(huán)節(jié)引入市場(chǎng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，制定科學(xué)的成本控制流程，將項(xiàng)目的成本預(yù)測(cè)，成本計(jì)劃，成本過(guò)程控制，成本核算，成本分析，成本考核有機(jī)結(jié)合，建立完善成本管理體系，構(gòu)建完善質(zhì)量管理體系，明確工作標(biāo)準(zhǔn)，確定質(zhì)量管理目標(biāo)和要求。對(duì)鋼筋所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)

7、視、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行記錄，細(xì)化工程環(huán)節(jié)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，增加一次做對(duì)率，不符合要求的代價(jià)損失率，勞務(wù)滿意度，質(zhì)量指令，執(zhí)行率等考核指標(biāo)，強(qiáng)化施工過(guò)程的三檢制度（自檢、互檢、交接檢），建立和完善制度體系，有利于提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。3 建立健全完善的管理機(jī)構(gòu)。（1）建立完善的組織機(jī)構(gòu)。為了進(jìn)一步保障集中加工這一理念的正常進(jìn)行，提高集中鋼筋加工的綜合效能，調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，項(xiàng)目部建立了以生產(chǎn)經(jīng)理為廠長(zhǎng)，技術(shù)骨干擔(dān)任技術(shù)主管。調(diào)動(dòng)大批技術(shù)力強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力過(guò)硬并持有特種操作證件的工人組成鋼筋加工廠人員，為“亮點(diǎn)工程”建設(shè)保駕護(hù)航。（ 2）加強(qiáng)施工人員管理合理分工，明確職責(zé)，充分發(fā)揮每一位職工的作用

8、?！鞍押线m的人安排到合適的位置”是管理學(xué)的最高境界。在工作中充分發(fā)揮每一位職工的作用，根據(jù)員工的特長(zhǎng)與能力合理安排其工作，發(fā)揮他的長(zhǎng)處，明確他的責(zé)任，讓職工工作有職有權(quán)，為工程把好每一道關(guān)。4、鋼筋加工廠布置鋼筋加工廠主要考慮兩處，分別為A地塊北側(cè)與C地塊北側(cè)，分別占地約3300平方。每一加工廠內(nèi)分三個(gè)區(qū)域，分別是原材料存放區(qū)，加工區(qū)，半成品堆放區(qū)。原材料存放區(qū)的布置見(jiàn)CI策劃書(shū)，用于存放各種型號(hào)的鋼筋。加工區(qū)用于對(duì)鋼筋半成品的加工，半成品堆放區(qū)用于存放加工成的半成品，并建立明顯的標(biāo)示。5、施工人員及設(shè)備配置人員配置：由生產(chǎn)經(jīng)理?yè)?dān)任鋼筋加工廠廠長(zhǎng)，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，安全負(fù)責(zé)人

9、1名，操作工人20人。設(shè)備配置：門(mén)式起重機(jī)兩臺(tái)，機(jī)械連接機(jī)4臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)，切割機(jī)4臺(tái)，切斷機(jī)4臺(tái)，調(diào)直機(jī)4臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)，運(yùn)輸車(chē)輛4輛。6、鋼筋集中加工的管理方式（ 1）建立健全各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、制度為了保證鋼筋加工的日常生產(chǎn)的規(guī)范、有序，鋼筋加工廠制定完善的管理目標(biāo)及管理機(jī)制，保障了生產(chǎn)安全高效進(jìn)行。（ 2）加工過(guò)程控制鋼筋加工計(jì)劃控制對(duì)于各單位、分部、分項(xiàng)工程所需鋼筋由施工員根據(jù)施工計(jì)劃提前3-5天填報(bào)鋼筋使用計(jì)劃單，并報(bào)送至鋼筋加工廠。加工廠根據(jù)上報(bào)的計(jì)劃單進(jìn)行加工，分批定時(shí)運(yùn)送至各樓號(hào)。制定樣品展示，規(guī)范加工過(guò)程控制加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置專職質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量把關(guān)，確保鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)

10、范要求進(jìn)行。同時(shí)對(duì)于容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的焊接、機(jī)械連接等重要工藝提前加工出樣品置于展示柜中，為工人在下步大量生產(chǎn)中提供標(biāo)準(zhǔn)概念，指導(dǎo)操作。同時(shí)對(duì)已加工鋼筋的半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和有效的防護(hù)措施，確保出廠的各項(xiàng)產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。加強(qiáng)特種工人管理項(xiàng)目部加強(qiáng)各種特種工種的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，教育，做到持證上崗。在每天上崗前由經(jīng)驗(yàn)特別豐富的老同志對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全教育，使施工人員在生產(chǎn)，操作過(guò)程中保持一個(gè)清醒的頭腦，良好的工作狀態(tài)和質(zhì)量意識(shí)。培養(yǎng)自主理念，大力營(yíng)造節(jié)約氛圍施工過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢料，在以往過(guò)程中均當(dāng)廢品處理，浪費(fèi)極大。項(xiàng)目部從節(jié)約點(diǎn)出發(fā)，轉(zhuǎn)換工人思想理念，培養(yǎng)工人當(dāng)家做主的理念，要讓

11、全體職工明白“廢料是放錯(cuò)位置的能源”，每節(jié)約一分錢(qián)都與自身息息相關(guān)，大力營(yíng)造“全民節(jié)約”的氛圍。同時(shí)項(xiàng)目部對(duì)負(fù)責(zé)鋼筋加工廠的技術(shù)骨干人員提出在材料加工過(guò)程中要”多計(jì)算，多篩選，多利用，少浪費(fèi)“的三多一少的理念。從“微管理”抓起強(qiáng)化責(zé)任心教育，合理利用廢料，在生產(chǎn)過(guò)程中全體職工自覺(jué)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，想“金點(diǎn)子”，用“小竅門(mén)”，搞“小革新”，創(chuàng)造性地做好本崗位的節(jié)約工作。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量源頭控制和監(jiān)督為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，工廠對(duì)各加工人員進(jìn)行分工、分組，提出“誰(shuí)的產(chǎn)品誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則。同時(shí)工廠還設(shè)置專職質(zhì)檢員，對(duì)半成品進(jìn)行100檢查，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品出廠，對(duì)檢查不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工。返工產(chǎn)品產(chǎn)生的損失進(jìn)行貨幣

12、化的衡量，即缺陷或者不合格問(wèn)題給企業(yè)造成的損失就是額外的成本，利潤(rùn)的損失。通過(guò)對(duì)缺陷進(jìn)行測(cè)量，成本估算，由加工人員買(mǎi)單。施工安全控制生產(chǎn)區(qū)采用封閉形式，內(nèi)設(shè)置安全生產(chǎn)，文明施工，環(huán)境保護(hù)的宣傳標(biāo)語(yǔ)及安全操作規(guī)程。并定期進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，保證施工安全。在鋼筋加工廠周?chē)O(shè)置安全保安系統(tǒng)，從源頭上解決以往的材料丟失、被盜現(xiàn)象、安全事故的發(fā)生。材料配送半成品加工成型后，由鋼筋加工廠負(fù)責(zé)按上報(bào)計(jì)劃直接配送至各施工樓號(hào)。鋼筋半成品出場(chǎng)必須由加工廠技術(shù)人員填寫(xiě)半成品送貨單，并與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同對(duì)數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和施工隊(duì)對(duì)數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行二次檢查并簽認(rèn)。這樣將鋼筋半成品和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩

13、道工序之間劃清了責(zé)任界限，從而更加嚴(yán)格確保了鋼筋這道工序的質(zhì)量。計(jì)劃成本控制施工過(guò)程中的成本控制直接影響著項(xiàng)目的利潤(rùn)，是企業(yè)追求利潤(rùn)最大化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。成本控制是項(xiàng)目成本管理的核心。成本失控將會(huì)阻礙整個(gè)成本管理系統(tǒng)的有效運(yùn)行，所以對(duì)施工過(guò)程發(fā)生的成本費(fèi)用進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制是成本管理的重要工作。管理中的控制包括確立控制標(biāo)準(zhǔn)，衡量控制績(jī)效以及糾正偏差三個(gè)步驟。物資精細(xì)化管理在工程的成本中，材料費(fèi)始終占有很大的比例，因此材料費(fèi)的控制是工程成本控制的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。在工作中，我們對(duì)工程主要材料的價(jià)格爭(zhēng)取貨比三家降低價(jià)格。在材料管理上，我們建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)料制度，還要認(rèn)真做好材料計(jì)劃，以消耗定額為依據(jù)，實(shí)行限額領(lǐng)料制度。對(duì)于沒(méi)有消耗定額的材料，按照目標(biāo)指標(biāo)控制。領(lǐng)料時(shí)要求領(lǐng)用人簽字確認(rèn)，材料要做到盡早準(zhǔn)備，適度超前，以避免發(fā)生材料準(zhǔn)備不足而緊急采購(gòu)而導(dǎo)致價(jià)格上浮的情況。在工程資金的安排上也必須做到統(tǒng)籌安排，確保主要材料的供應(yīng)，以免發(fā)生由于材料供應(yīng)而導(dǎo)致的窩工損失。加強(qiáng)施工管理協(xié)調(diào)工作