建筑電氣安裝監(jiān)理細則

1、目 錄 一、工程概況2 二、編制依據(jù)4三、適應(yīng)范圍4四、監(jiān)理細則內(nèi)容44.1電纜敷設(shè)工程44.2線路敷設(shè)工程6 4.3硬母線安裝工程154.4封閉插接母線安裝工程164.5電氣器具、設(shè)備安裝工程174.6防雷及接地裝置安裝工程294.7弱電安裝工程314.8監(jiān)理每日記錄371、 工程概況 一）、工程簡介1.工程名稱：泉州市江南新區(qū)高山安置區(qū)項目第三標段2.工程地點：泉州市鯉城區(qū)江南新區(qū)高山片區(qū)3.建設(shè)單位：福建省泉州市城市綜合開發(fā)公司4.代建單位：廈門協(xié)誠工程建設(shè)監(jiān)理有限公司5.設(shè)計單位：遼寧省城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃設(shè)計院6.勘察單位:福建泉州勘測設(shè)計院有限公司7.施工單位：福建金鼎建筑發(fā)展有限公司8.

2、監(jiān)理單位：廈門縱橫建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 9.質(zhì)監(jiān)單位：泉州鯉城區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站²²） 11.建筑規(guī)模：項目（幢號）建筑層數(shù)建筑高度（M）建筑面積（m²）（不包括架空層、通道建筑面積）主樓高層建筑（商住樓）1#樓18層（局部21層）2#樓18層（局部21層）3#樓18層（局部21層）4#樓13層（局部16層）裙樓低層建筑（商業(yè)）1#裙樓2層2#裙樓2層3#裙樓2層建筑層高1#、2#裙樓檐高8.4m、3#裙樓檐高9.05m，1#、2#、3#主樓檐高63.5m、4#主樓檐高49m建筑高度1-3#樓一層標高4.45m，二層為3.8m，3-21標準層為2.9m，4#樓一層標

3、高4.45m，二層為3.8m，3-16標準層為2.9m，建筑耐火等級分類地下室耐火等到級為一級；14主樓耐火等級為一級；13裙樓耐火等級為二級；抗震設(shè)防: 七度抗震設(shè)防.框架及剪力墻設(shè)計詳結(jié)施；結(jié)構(gòu)質(zhì)式:地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；14主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；13裙樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；總圖說明:總平面設(shè)計詳總圖；各層平面功能說明： 14主樓為商住樓和13裙樓為商業(yè)及配套用房，具體詳各棟單體平面。二）、工程特點1、供電電源的變配電室位于3#裙樓二層、消防值班室位于3#樓一層，柴油發(fā)電機房設(shè)置在本工程5樓地下室，供電電源由小區(qū)變配電室低壓配電柜引至本工程各號樓一層電表間，由變配電室引至重

4、要消防設(shè)備的供電干線采用耐火電纜BTLY-1KV及WDZBN-YJY-0.6/1KV-穿管埋地敷設(shè)或沿耐火金屬線槽內(nèi)敷設(shè)。消防動力支線應(yīng)急照明線路采用耐火銅芯塑料線WDZBN-BYJ-450/750V導(dǎo)線，消防用電設(shè)備的配電線路:當暗敷設(shè)時，應(yīng)穿金屬導(dǎo)管及難燃型剛性塑料導(dǎo)管保護，并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應(yīng)小于30mm；當明敷設(shè)時，應(yīng)穿有防火保護的金屬管(應(yīng)纏繞防火扎帶，耐火3小時)或有防火保護的封閉式金屬線槽。住戶、辦公室及店面內(nèi)的普通照明插座支路均采用WDBYJ-2.5mm2-450/750V型銅芯導(dǎo)線，當埋入混凝土或墻體內(nèi)暗敷設(shè)時，穿阻燃型中型硬塑管PVC保護；當沿吊頂上明敷

5、設(shè)時，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管保護。除圖中注明外,一般插座支路均采用WDBYJ-2.5mm2-450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線穿阻燃型中型硬塑管PVC沿地/墻暗敷設(shè)；但住宅的廚房及客廳空調(diào)插座均采用WDBYJ-4mm-450/ 750V導(dǎo)線。2、本工程二類高層商住樓的防雷等級為二類，45米及以上各層的建筑外墻上的金屬門、窗等較大的金屬構(gòu)件均與防雷裝置連接，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接，進出建筑物電纜的金屬外皮、金屬管道等在入戶端就近與防雷接地裝置用Ø12鍍鋅圓鋼相連；3、本工程一層設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，建筑物的PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、水管等金屬管道、金屬構(gòu)件

6、等導(dǎo)體作等電位聯(lián)結(jié)，各層衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，所配套的功能具有減少能源消耗，提高能源利用率的節(jié)能效果。二、編制依據(jù)1、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016820062、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016920063、電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB5025520144、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB5025920065、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB5015020066、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5016620077、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300888、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ3008

7、8三、適應(yīng)范圍本細則適用于電壓為10KV及以下新建的民用建筑電氣安裝工程施工及驗收的監(jiān)督管理。四、監(jiān)理細則內(nèi)容4.1電纜敷設(shè)工程4.1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級均符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，驗收合格。4.1.2施工工藝流程管口防水處理埋標樁回填土直埋電纜敷設(shè)掛標志牌掛標志牌剝麻刷油鋪砂蓋磚準備工作水平敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)4.1.3基本要求4.1.3.1電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。4.1.3.2直埋敷設(shè)電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)作隱蔽驗收。合格后鋪砂蓋磚（或電纜蓋板）?；靥钔燎霸僮麟[蔽驗收。合格后及時回填土并予以夯實。4.1.3.3沿支

8、架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：a不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)設(shè)在上層b同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于并不應(yīng)小于電纜的外徑垂直敷設(shè)：a有條件時，最好自上而下敷設(shè)。當自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。b沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡一根。c電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許的彎曲半徑為準。4.

9、1.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1電纜排列順序混亂繪制電纜敷圖，合理安排好電纜的放置順序，避免交叉和混亂現(xiàn)象。2電纜中間接頭位置安排的不恰當并列敷設(shè)時，接頭應(yīng)相互錯開。不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口以及與其他管道交叉的地方。3電纜頭制作時受潮從開始剝切到制作完畢應(yīng)連續(xù)進行，中間不應(yīng)停頓，以免受潮。4室內(nèi)電纜溝進水電纜進入室內(nèi)電纜溝時，套管的防水要處理好。嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。5油浸電纜端頭有滲油現(xiàn)象由端頭鉛封不嚴密造成。應(yīng)對操作人員進行技術(shù)培訓，提高操作水平。6絕緣管端部加熱收縮時出現(xiàn)開裂在切割絕緣管時，端面要平整，防止加熱收縮時，端部開裂。7熱縮型電纜頭，熱縮管加

10、熱收縮時出現(xiàn)氣泡。在加熱時要按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停地進行加熱、收縮。8低壓電纜頭電纜芯線與線鼻子壓接不緊固線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。9低壓電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜。電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。4.1.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第二章第二節(jié)中的規(guī)定。4.2線路敷設(shè)工程4.2.1鋼管暗敷設(shè)4.2.1.1管材合格證等技術(shù)證件齊全，驗收合格。4.2.1.2施工工藝流程接地跨接線焊接防腐處理變形縫處理配合土建施工逐層

11、逐段預(yù)埋管管路連接盒、箱定位預(yù)制加工4敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時，管子應(yīng)在梁受剪、應(yīng)力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管的間距不應(yīng)小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時，應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土受壓區(qū)增設(shè)補強鋼筋，防止減損梁的有效截面。暗配鋼管需要橫向穿過混凝土梁時，也應(yīng)考慮梁受剪、

12、應(yīng)力較小部位（梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi)）通過，還應(yīng)在梁的中和軸處通過；當無法確定中和軸位置時，管宜在梁的中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)橫向穿過，且穿梁管應(yīng)距底筋上側(cè)不小于50mm處。上述具體穿管位置原則上應(yīng)由設(shè)計院在圖中確定。管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。采用跨接方法連接時，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1管子彎曲半徑小，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象用手動彎管器彎管時，要正確放好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。2管子入盒時，不進行固定，不帶護線帽。管與

13、器具盒連接時，必須用鎖緊螺母和護圈帽固定。焊接連接時應(yīng)用塑料內(nèi)護口。3暗配在混凝土內(nèi)的管子拆模時外露應(yīng)將管子敷設(shè)在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于15mm。4厚度120mm及其以下磚墻內(nèi)敷設(shè)管路，造成墻體接茬不良。及時發(fā)現(xiàn)問題，與設(shè)計者研究，改變敷設(shè)位置，或與土建專業(yè)協(xié)商，加強墻體拉結(jié)。5墻體上配管，連接處無接地跨接線。管與箱（盒）連接，要預(yù)先連接好，再拿到施工現(xiàn)場敷設(shè)。墻體中間需要接管時，與其他工種配合好，焊完跨接線后再施工。6預(yù)留管口的位置不準。應(yīng)按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，準確定位。7暗配管路堵塞。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。8配管使用黑鐵管，不進行刷油、防腐處理。除敷設(shè)在

14、混凝土內(nèi)的管外，管內(nèi)外壁均應(yīng)進行防腐和刷油，敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管，內(nèi)壁也要進行處理。4.2.1.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第二章第三節(jié)中的規(guī)定。44.2.2.1材質(zhì)符合防火規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證，驗收合格。4封堵管口管路敷設(shè)盒、箱固定管線定位預(yù)掃管 土建施工完畢 （現(xiàn)澆砼在拆模后）4現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)管子敷設(shè)a配管管徑不宜大于20mm。如果配管管徑較大，而柱子斷面較小時，管子應(yīng)沿中心通過，防止減損柱子的有效截面積。b當混凝土柱內(nèi)垂直配管需要與墻體內(nèi)管子相連接時，在管口處可采用套管或管帽緊貼模板放置的方法。c暗配管需要橫

15、向穿過現(xiàn)澆混凝土柱時，應(yīng)用鋼管做套管并與土建專業(yè)商量，相應(yīng)地增加補強鋼筋面積，以抵消對柱子的減損影響?，F(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)管子敷設(shè)a當管子需要在混凝土梁內(nèi)垂直通過時，應(yīng)選擇在梁受剪力較小的部位通過，宜在梁的凈跨度的1/3中跨的區(qū)域內(nèi)通過。水平通過時，除了也應(yīng)考慮梁受剪力較小的部位外，還應(yīng)在梁的中和軸及以下混凝土受拉區(qū)內(nèi)通過，且穿梁管或套管距梁底筋上部不應(yīng)小于50mm。b配管（或套管）在梁內(nèi)垂直敷設(shè)時，還應(yīng)考慮到隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，當梁與墻非同軸線時，穿梁管下部應(yīng)敷設(shè)至墻體的中心線處；當梁的側(cè)面與墻體的反相側(cè)面相接觸時，配管應(yīng)改變位置，不應(yīng)“豎穿梁” ，而應(yīng)由樓板上引下敷設(shè)至隔墻墻體的中心處。c梁

16、內(nèi)順向敷設(shè)管子應(yīng)盡量沿梁的中和軸處，并應(yīng)平行于主筋，且與主筋有一定間距敷設(shè)。不應(yīng)與主筋綁扎在一起。d管子（或套管）在梁內(nèi)并列敷設(shè)時，管與管的凈距不應(yīng)小于25mm?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)管子敷設(shè)a現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管應(yīng)先連接好管盒，盒（箱）應(yīng)在鋼筋網(wǎng)格中，如盒位與鋼筋網(wǎng)格有矛盾時，應(yīng)將鋼筋撥開，將盒管與模板固定牢固，然后再將撥開的鋼筋作適當?shù)恼{(diào)整就位。如現(xiàn)澆混凝土墻體上將貼飾面板（磚）時，可在預(yù)埋時用木盒代替器具盒。當模板拆除后，拆去木盒，接短管安裝器具盒，使盒口與鑲貼裝飾面相平。b現(xiàn)澆混凝土墻體上設(shè)置配電箱，不應(yīng)采用先埋設(shè)木箱套在箱套內(nèi)安箱體的方法，應(yīng)將配電箱箱體一次預(yù)埋到位。c現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管

17、，應(yīng)沿最短的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間，并應(yīng)把管子綁在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，可避免或減少管與盒連接時的彎曲，也防止承受混凝土的沖擊。d現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)，多根管子并列敷設(shè)時，管子之間應(yīng)有不小于25mm的間距，使每根管子周圍都有混凝土包裹?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)a現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未放鋼筋前電工應(yīng)根據(jù)房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位的準確位置，當樓板底筋綁扎并墊好后，面筋沒綁扎前進行配管。暗埋管線應(yīng)在板厚及水平方向固定，固定點間距500mm。b在板跨中部位，無上部負筋處，PVC管外壁表面距板上表面的距離應(yīng)1/3板厚度，且不小于30mm，否則容易產(chǎn)生樓板裂縫。當不能滿足要求時，應(yīng)在管上

18、部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。c預(yù)埋管相交重選處，至多允許兩層管重疊，且兩重疊處間距大于20倍管直徑，并大于300mm。相交角度大于45度。d預(yù)埋管并排敷設(shè)時，凈距應(yīng)大于管直徑的3倍，且50mm。當不滿足要求時，應(yīng)采取防止混凝土板局部削弱的技術(shù)措施。e現(xiàn)澆板內(nèi)管子敷設(shè)完成后，澆注混凝土時，電工應(yīng)有專人看護，防止管子損傷、管盒移位等情況出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。f若由于施工失誤漏埋預(yù)埋管線時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系處理或采用明敷等方法，不能隨意在板上挖槽設(shè)管線。磚墻墻體內(nèi)管子敷設(shè)a電氣工程墻體內(nèi)管子敷設(shè)，一般要在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具盒裝好，由電工或建筑工人在砌筑過程中埋入。埋入墻體內(nèi)的管子離表面的最小

19、凈距不應(yīng)小于15mm。管與盒周圍應(yīng)用砌筑砂漿固定牢。b墻體內(nèi)水平敷設(shè)的管子不宜太粗，若管外徑大于20mm時，一般宜現(xiàn)澆一段礫石混凝土。對設(shè)計暗敷在空心磚（多孔磚）墻內(nèi)的管道，應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。無法做到的，可沿水平或豎直方向單側(cè)切割，并用細石砼回填密實，嚴禁挖掘。c配管砌在承重墻內(nèi)，當水平敷設(shè)管路較多時，應(yīng)相互間錯開標高，防止影響墻體的結(jié)構(gòu)強度。d不應(yīng)在承重墻體上，留槽及大面積剔槽配管，特別是水平方向留（剔）槽影響更大。豎向留（剔）槽的長度不應(yīng)超過300mm，但必須用強度不小于M10水泥砂漿抹面保護，厚度不應(yīng)小于15mm。e敷設(shè)在墻體內(nèi)的立管，管口要用灰袋紙做成紙捻堵塞

20、嚴密，防止雜物落入管內(nèi)。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1管連接處不嚴密牢固管子連接時，套管管徑選擇適當，不能過大；膠合劑涂抹均勻。2管子彎曲處出現(xiàn)裂縫、折皺選用優(yōu)質(zhì)管材；加熱時，掌握好加熱溫度和加熱長度。3管口在盒內(nèi)長短不一，管口不平齊，有的斷在盒外。敷設(shè)管盒時，應(yīng)掌握好管入盒長度。不能留過多余量，也不能過短，更不應(yīng)后打斷管頭。4樓板墊層內(nèi)配管造成地面順管路方向裂縫樓板墊層薄，管路不應(yīng)敷設(shè)在墊層內(nèi)。5開關(guān)、插座盒位置不一致。預(yù)埋時應(yīng)按建筑標高線確定標高，對成排的開關(guān)插座盒應(yīng)拉通線埋設(shè)。444.2.3.1各種型號規(guī)格絕緣導(dǎo)線符合設(shè)計要求，導(dǎo)線及連接用各種材料均驗收合格。4恢復(fù)絕緣剝削絕緣層剪斷電

21、線放線選擇導(dǎo)線穿引線鋼絲清掃管路穿線：焊頭接線引線與電線結(jié)扎穿線接線：4導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應(yīng)有護圈帽。當采用焊接固定時，亦可使用塑料內(nèi)護口；穿硬質(zhì)塑料管前，應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。銅（鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力。截面為10mm22的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接（

22、設(shè)備自帶插接式的端子除外）。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1導(dǎo)線在穿線過程中，出現(xiàn)背扣或打結(jié)。放線時，如無放線車，需把線盤平放到地上，抽出里圈線頭，注意不要引起螺旋形圈集中。2剝削絕緣層時損傷線芯。a用電工刀切割時，用刀要得當，刀刃斜角剝切。垂直剝切時，做到既能切掉絕緣層，又不損傷芯線。b用克絲鉗子剝削時，拿鉗子的手用力不要過大。c用剝線鉗剝線時，應(yīng)使用得當，應(yīng)選用比線徑大一級的刀口。3盒內(nèi)銅導(dǎo)線并接頭連接方法不正確，端部沒折回壓在纏繞線上。連接后焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固。銅導(dǎo)線應(yīng)在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接并進行焊接，加熱溫度適當，焊錫膏不可過多，焊錫均勻。4鋁導(dǎo)線電阻焊出現(xiàn)

23、斷股及根部未焊合現(xiàn)象，接頭處出現(xiàn)殘余焊渣和焊藥。采用電阻焊時，要正確掌握焊接方法。焊完后要馬上沾清水清除焊渣和焊藥。5絕緣包扎時，絕緣帶松散，端部不牢，“打小旗” 。包扎高壓絕緣膠布時，應(yīng)拉長2倍，半疊半包扎；包扎黑膠布時，應(yīng)把起端壓在里邊，把終端回纏23回壓在上邊。6線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或絕緣層受損。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。444.2.4.1塑料護套線型號規(guī)格符合設(shè)計要求。塑料護套線、護套線接線盒及各種材料驗收合格。4木磚、保護管預(yù)埋線路檢查絕緣遙測導(dǎo)線連接護套線配線彈線定位安裝塑料脹塞4塑料護套線配線時，線卡距離木臺、接線盒及轉(zhuǎn)角處不得大于50mm。線卡最大間

24、距為300mm。間距均勻，允許偏差5mm。線路與其他管道相遇時，應(yīng)加套保護管且繞行。與其他管道之間的最小距離。導(dǎo)線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭；接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導(dǎo)線進入接線盒或電氣器具內(nèi)留有適當余量。塑料護套線不得在室外露天場所明敷設(shè)，不得直接埋入到抹灰層內(nèi)暗敷設(shè)。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1導(dǎo)線松弛、有彎、平直度和垂直度超差。應(yīng)重新將導(dǎo)線調(diào)直、收緊，按要求將導(dǎo)線與線卡固定好。2在變形縫處的導(dǎo)線未留補償余量。應(yīng)補做補償裝置并預(yù)留補償余量。3導(dǎo)線在通過樓板、墻、梁及與其他管道交錯時未裝保護管。應(yīng)及時予以補做。4護套線接線盒開

25、口過大與護套線不相吻合應(yīng)修補開口處或換新接線盒，按要求重新開孔。4.2.4.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第二章第五節(jié)中的規(guī)定。44.2.5.1金屬線槽及其附件、各種絕緣導(dǎo)線等符合設(shè)計要求，驗收合格。4絕緣測試線槽配線線槽安裝支、吊架安裝預(yù)留孔洞彈線定位4金屬線槽連接時，在線槽的兩個固定點之間，線槽與線槽的直線段連接點，只允許有一個。吊裝金屬線槽在吊頂下吊裝時，吊桿應(yīng)固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?，不允許固定在副龍骨或輔助龍骨上。金屬線槽在通過墻體或樓板處，應(yīng)在主體施工中預(yù)留孔洞。金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應(yīng)將穿過

26、墻壁或樓板的線槽與墻與樓板上的孔洞一起抹死。金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補償裝置。線槽本身應(yīng)斷開，線槽用內(nèi)連接板搭接，不需固定死。金屬線槽應(yīng)做好整體接地。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使之線槽本身有良好的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體。在金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動，使絕緣造成損壞，拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線。引出金屬線槽的配管管口處應(yīng)有護口。電線或電纜在引出部分不得有損傷。金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入。強電、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)，消防線路（火災(zāi)和應(yīng)急呼叫信號）應(yīng)單獨使用專用線槽敷設(shè)。

27、同一回線的所有相線和中性線（如果有中性線時），應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。同一路徑無防干攏要求的線路，可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。但同一線槽內(nèi)絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標稱回路電壓回路絕緣相同的絕緣等級。在強電金屬線槽內(nèi)，應(yīng)設(shè)置于4mm2銅導(dǎo)線作接地干線用，電線槽分支或配出的導(dǎo)線接地（PE）線支線，應(yīng)從接地（PE）干線上引出。當線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線回路，不需接地保護時，當線槽底板對地距離高于2.4米時，線槽內(nèi)可不設(shè)保護（PE）線。當線槽底板低于2.4米時，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護（PE）線。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1支、吊架固定不牢。a鉆孔尺寸偏差大或膨脹螺栓未擰緊，應(yīng)及時修復(fù)。b焊接部位開

28、焊，應(yīng)重新焊牢。2金屬線槽在穿過建筑物變形縫處未做處理。a過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫兩端加以固定。b導(dǎo)線和保護線應(yīng)留有補償余量。3線槽內(nèi)導(dǎo)線放置混亂應(yīng)將導(dǎo)線順理平直，并綁扎成束。4導(dǎo)線連接時，線芯受損傷。纏繞圈數(shù)或倍數(shù)不符合要求，涮錫不飽滿，絕緣層包扎不嚴密。應(yīng)按要求重新連接。5保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求。應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。6豎井內(nèi)配線未做防墜落措施。應(yīng)要求補做。7不同電壓等級的線路，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。應(yīng)分開敷設(shè)。8切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨。應(yīng)及時采取補救措施，進行補強加固。4.2.5.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工

29、程質(zhì)量檢驗評定標準第二章第六節(jié)中的規(guī)定。4.3硬母線安裝工程4.3.1母線及安裝所用材料均符合設(shè)計要求，并驗收合格。4檢查送電母線安裝母線涂色刷油母線加工絕緣子安裝支架制作安裝測量44.3.3.1母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。下料切斷時，要留有適當余量，避免彎曲時產(chǎn)生誤差，造成整根母線報廢。4.3.3.2母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。經(jīng)加工后的截面減少值，銅母線不應(yīng)超過原截面的3%，鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。銅母線加工后應(yīng)對接觸面進行搪錫處理。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。4.3.3.3硬母線焊接后，其焊縫表現(xiàn)無肉眼可見的凹陷、裂紋、缺

30、肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。4.3.3.4相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。配電裝置的安全凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。3.3.3.5母線安裝時，為使母線溫度變化時有伸縮的自由，應(yīng)安裝設(shè)計規(guī)定設(shè)置的母線伸縮節(jié)。設(shè)計無規(guī)定時，鋁母線宜每隔2030米設(shè)置一個。銅母線宜每隔3050米設(shè)置一個。4.3.3.6母線送電前應(yīng)進行交流耐壓試驗，對高壓套管管絕緣子的耐壓試驗可與母線耐壓試驗一起進行。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1各種型鋼等金屬材料，除銹不凈，刷漆不均勻，且有漏刷現(xiàn)象。加強工作責任心。除銹應(yīng)徹底，刷漆應(yīng)均勻，粘合牢固。不得有起層、皺皮等缺陷。2各種型鋼、母線

31、及開孔處有毛刺或不規(guī)則。加強施工管理和技術(shù)交底工作。鉆孔準確、垂直、不歪斜。鉆孔后應(yīng)將孔邊的毛刺打磨干凈。不準用電、氣焊開孔。3母線搭接處間隙過大，不能滿足要求。母線搭接處接觸面處理正確。母線連接處墊圈應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第三章第一節(jié)中的規(guī)定。4.4封閉插接母線安裝工程4.4.1封閉插接母線出廠合格證及其有關(guān)技術(shù)資料齊全，驗收合格。4測試檢驗試運行驗收封閉插接母線安裝支架制作安裝設(shè)備開箱檢查44.4.3.1封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫，搭接面平整，其鍍錫層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。4。4.4.

32、3.3封閉插接母線水平敷設(shè)時，至地面的距離不應(yīng)小于2.2米，垂直敷設(shè)時，距地面1.8米以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等）時除外。4.4.3.4封閉插接母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。當母線穿過樓板垂直安裝，其彈簧支架安裝時，須保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。4.4.3.5母線在穿過墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。一般在母線周圍填充防火涂料。4.4.3.6擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。4.4.3.7封閉插接母線無論采用什么型式接地，均

33、應(yīng)接地牢固，防止松動，且嚴禁焊接。封閉母線外殼應(yīng)與專用保護線連接。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱檢查清點要仔細，將缺件、破損件列好清單，要求供貨單位予以解決。同時加強現(xiàn)場保管。2接地保護線遺漏和連接不緊密認真作業(yè)，加強自檢、互檢和專職檢查。3封閉母線安裝完成后被土建施工污染封閉母線安裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程完工后進行，防止安裝后被室內(nèi)裝飾粉刷工程污染。4.5電氣器具、設(shè)備安裝工程44.5.1.1變壓器容量、型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及其技術(shù)文件，驗收合格。4附件安裝變壓器穩(wěn)裝變壓器二次搬運設(shè)備開箱檢查送電運行驗收送電前的檢查變壓器吊芯檢查及交接

34、試驗4變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm。圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。并適當照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度。變壓器安裝應(yīng)采取抗地震措施。變壓器的交接試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)

35、督部門檢查合格。變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。加強工作責任心，做好工序交接的自檢互檢。2防地震裝置安裝不牢。嚴格按工藝標準進行施工。3管線排列不整齊不美觀。按規(guī)范要求進行卡設(shè)，做到橫平豎直。4變壓器一、二次瓷套管損壞。瓷套管從變壓器搬運到安裝完畢均應(yīng)加強保護。5變壓器中性點、零線及中性點接地線，不分開敷設(shè)。認真按照施工工藝要求施工。6變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。提高質(zhì)量意識，加強自檢互檢。母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平。7變壓器附件安裝后，有滲油

36、現(xiàn)象。附件安裝時，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊。4.5.1.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第一節(jié)中的規(guī)定。44.5.2.1高壓開關(guān)設(shè)備型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證及其技術(shù)文件。驗收合格。4送電運行驗收耐壓試驗操作機構(gòu)安裝調(diào)整設(shè)備安裝型鋼支架制作安裝設(shè)備開箱檢查設(shè)備及支架接地（接零）引線安裝4設(shè)備安裝應(yīng)平正、垂直，安裝后設(shè)備底座受力均勻，不得變形，固定牢固。靠墻安裝的負荷開關(guān)，為避免連桿臂觸墻，可將底座墊高。操作機構(gòu)安裝位置應(yīng)符合以下要求：a固定軸距地面高度1米；b靠墻安裝時，手柄中心距側(cè)

37、墻不應(yīng)小于0.4米；c側(cè)墻安裝時，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.3米。手柄與帶電部分距離不應(yīng)小于1.2米。操作機構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活可靠，拉合位置正確。帶電動跳閘或輔助開關(guān)的操作機構(gòu)，應(yīng)動作可靠，位置準確。高壓開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬支架，均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。高壓開關(guān)不帶電的金屬部分及操作機構(gòu)應(yīng)做可靠接地。高壓開關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1支架及焊縫焊渣清理不凈，刷漆不均勻，有遺漏。嚴格管理，提高質(zhì)量意識，認真操作，加強自檢互檢。2支架安裝不牢加強自檢互檢。3操作機構(gòu)調(diào)整不靈活，開關(guān)拉合角度不對，刀片接觸不緊。努力學習，提高操作技術(shù)水平。開關(guān)刀片與固定觸頭應(yīng)對準，插

38、入深度應(yīng)滿足開關(guān)要求，接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。4瓷件損傷。應(yīng)做好成品保護工作。4.5.2.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第二節(jié)中的規(guī)定。4.5.3成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝工程。4.5.3.1設(shè)備及材料符合國家標準及設(shè)計要求，附件、備件齊全。并有出廠合格證及技術(shù)資料。驗收合格。4試驗調(diào)整柜（盤）穩(wěn)裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝二次搬運設(shè)備開箱檢查柜（盤）母線配制柜（盤）二次回路結(jié)線送電運行驗收4高壓配電柜離墻安裝時，距墻面不應(yīng)小于1000mm；靠墻安裝時距墻面不應(yīng)小于250mm。低壓配電柜離墻安裝時距墻體不應(yīng)小于800mm；靠墻安

39、裝時不應(yīng)小于50mm。巡視通道寬不應(yīng)小于1500mm。柜（盤）找正時，柜（盤）與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過3片。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標準件。柜（盤）的接地應(yīng)牢固良好。每臺柜（盤）宜單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地連接。成套柜（盤）應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。柜（盤）二次回路結(jié)線中，強弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。引入柜（盤）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定牢固，不得使端子排受力。鎧裝電纜在進入柜（盤）后，應(yīng)將鋼帶切斷，鋼帶端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。連接柜（盤）上的可動部位的導(dǎo)線，應(yīng)使用多股軟導(dǎo)線

40、，長度應(yīng)有余量。線束應(yīng)外套塑料管等加強絕緣，在可動部位的兩側(cè)應(yīng)用卡子固定。柜（盤）的高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。柜（盤）經(jīng)試驗調(diào)整并經(jīng)有關(guān)部門檢查通過后，即可送電試運行。當送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象時，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，油漆不均勻，有漏刷之處。提高質(zhì)量意識，加強工作責任心，做好工序交接和自檢互檢。2基礎(chǔ)型鋼的不平直及水平度超差過大。a基礎(chǔ)型鋼立位擺放準確；b水平調(diào)整好后再配合土建埋好型鋼；c混凝土澆注后再及時檢查型鋼的安裝尺寸和水平度。3柜（盤）內(nèi)電器元件、瓷件油漆損壞。加強責任心，防止安裝過程中

41、損壞柜（盤）內(nèi)器件。4柜（盤）內(nèi)控制線壓接不牢，接線錯誤。必須通過加強技術(shù)學習，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平，才有可能保證不出現(xiàn)接線錯誤。5手車式柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機械性能差。反復(fù)試驗調(diào)整，達不到要求的部件要求廠方更換。4.5.3.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第三節(jié)中的規(guī)定。4.5.4低壓電器安裝工程。4.5.4.1設(shè)備、器材符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)文件齊全。驗收合格。4調(diào)整和試驗低壓電器安裝設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架的制作安裝設(shè)備開箱檢查低壓電器絕緣電阻的測量電器的外部接

42、線4低壓電器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：a落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50100mm。b操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離，宜為12001500mm。側(cè)面操作的手柄與建筑物或設(shè)備的距離，不宜小于200mm。低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其他建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整；當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外壓力。有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。電器的外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。電源側(cè)進

43、線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。室外安裝的非防護型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風沙侵入的措施。電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1配線排列不整齊、不美觀。接線應(yīng)按接線端頭標志進行，排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。2隔離開關(guān)、刀開關(guān)操作不靈活。a開關(guān)的動觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻，合閘后接觸面應(yīng)壓緊，刀片與靜觸頭中心線應(yīng)在同一平面，且刀片不應(yīng)擺動。b安裝杠桿操作機構(gòu)時，應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長度，使操作到位且靈活；開關(guān)輔助接點指示應(yīng)正確。3接地線不符合規(guī)范

44、要求。加強對接地裝置規(guī)范的學習，嚴格按規(guī)范要求操作。4.5.4.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范以及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第四節(jié)的規(guī)定。44.5.5.1電動機的容量、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。驗收合格。4抽芯檢查（必要時）電動機安裝基礎(chǔ)制作安裝設(shè)備開箱檢查電機干燥控制、保護和起動設(shè)備安裝試運行前的檢查試運行及驗收4采用水泥基礎(chǔ)時，穩(wěn)固電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆注前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機械強度滿足要求。采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，

45、鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm。互相連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。電動機安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。電機外殼保護接地（或接零）必須良好。引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3米，并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管。電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置。電動機試運行一般應(yīng)在空載的情況下進行，空載運行時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。4序號應(yīng)注意

46、的質(zhì)量問題防治方法1電機接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線，線間對地距離不夠。線應(yīng)排列整齊，如因特殊情況對地距離不夠時，應(yīng)加強絕緣保護。2小容量電機接電源線時，不搖測絕緣電阻。做好技術(shù)交底工作，提高對搖測絕緣電阻必要性的認識，加強安裝人員的責任心。3接線不正確。嚴格按電源電壓和電機標注接線方式接線4電機外殼接地（零）線不牢，接線位置不正確。接地線應(yīng)接在接地專用接線柱（端子）上，接地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓牢。5電機端蓋溫度過高。要按規(guī)定加好潤滑油。6靠背輪間隙不一致。電機和拖動設(shè)備應(yīng)找平找正。7電機起動跳閘。調(diào)試前應(yīng)檢查熱繼電器的電流是否與電機相符，電源開關(guān)選擇是否合理。4.5.5.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電

47、氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第五節(jié)中的規(guī)定。4.5.6配電箱（盤、板）安裝工程。4.5.6.1定型產(chǎn)品型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。驗收合格。4裝蓋板（貼臉及箱門）安裝盤面（電盤配線）管與箱體連接成套鐵制配電箱箱體現(xiàn)場預(yù)埋絕緣搖測4配電箱（盤、板）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4米；明裝時1.2米，照明配電箱1.5米；明裝電度表照明配電板底口距地不宜小于1.8米。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。配電箱（盤、板）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（盤、板）上電具、儀表應(yīng)固定牢固、平

48、正、整潔。間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合工藝要求。配電箱（盤、板）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，以便于維修。配電箱（盤、板）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。配電箱（盤、板）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1配電箱面板四周邊緣突出或縮進抹灰層內(nèi)，箱門不能

49、開啟180°。a自制木配電箱預(yù)埋時應(yīng)先安箱體，抹灰完成后再釘貼臉；箱體突出抹灰面時，突出部位應(yīng)砍或刨去，使貼臉背部與抹灰面一平。b鐵制配電箱要選擇活面板的產(chǎn)品，待抹灰完成后再安裝。c箱門安裝應(yīng)合理，使之能開啟180°。圖紙會審應(yīng)加強，在不合乎要求的位置上，不能安裝配電箱。2配電箱后部墻體開裂、空鼓。在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進墻內(nèi)要正確地設(shè)置鋼絲網(wǎng)或石棉板，防止直接抹灰致使墻體開裂。3管插入箱內(nèi)長短不一，不順直，硬塑管入箱過長，穿線前打斷，有的斷在箱外。管入箱時最好能利用自制平擋板，使其管口入箱長度一致，用磚或木板在箱內(nèi)把管頂平也可以。4保護接零（接地）線使用不當。

50、不能使工作零線與保護接零（接地）線混同，應(yīng)單獨敷設(shè)保護接零（接地）線。5保護接零（接地）線在配電箱（盤、板）內(nèi)位置不當。保護接零（接地）線，必須連接牢固、可靠，不能壓在盤面的固定螺栓上，防止拆盤時斷開。6安全開關(guān)保護蓋及固定鈕丟失或損壞。安裝安全開關(guān)時，要先把開關(guān)保護蓋和固定鈕保管好，待配電箱上鎖或交工前再擰好。7盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。4.5.6.5驗收質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范以及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第七節(jié)中的規(guī)定。4.5.7燈具、吊扇、壁扇安裝工程4.5.7.

51、1燈具、吊扇、壁扇型號規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家標準的規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證。驗收合格。4安裝燈具、吊扇、壁扇組裝燈具、吊扇、壁扇檢查燈具、吊扇、壁扇通電試運行4燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴禁外露，穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、掛錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱源，并應(yīng)采取措施。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。在變電所內(nèi)，高、低壓配電設(shè)備及母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。室外安裝的燈具，距地面高度不宜小于3米；當在墻上安

52、裝時，距地高度不應(yīng)小于2.5米。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個（當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定）。采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、

53、鉤的直徑，且不得小于6mm。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重的1.25倍做過載試驗。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)按設(shè)計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。吊扇掛鉤應(yīng)安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。吊扇組裝時嚴禁改變扇葉角度。安裝時扇葉距地面高度不宜小于2.5mm。吊扇應(yīng)接線正確，運轉(zhuǎn)時扇葉不應(yīng)有明顯顫動。壁扇底座應(yīng)固定牢固，尼龍塞或膨脹螺栓不應(yīng)少于2個，且直徑不應(yīng)小于8mm。壁扇的安裝，其下側(cè)防護罩應(yīng)扣緊，固定可靠，運轉(zhuǎn)時，扇葉和防護罩均不應(yīng)有明顯的顫動和異常響聲。4序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1成排燈具、吊扇、壁扇的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇、壁扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用兩個螺絲固定，木臺直徑在150mm以上時，應(yīng)用三個螺絲成三角形固定。3吊鏈熒光燈雙鏈