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文檔簡介
1、技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、 材料及主要機具:(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。(3)鐵絲:可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長度要滿足使用要求。(4)墊塊:用水泥砂漿制成,50見方,厚度同保護層,墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。(5)主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車
2、、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件:(1)鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。(3)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(4)做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除
3、并清理干凈。(7)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。(8)按要求搭好腳手架。(9)根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進行技術(shù)交底。二、操作工藝:1、綁柱子鋼筋:1)工藝流程:套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。技術(shù)負 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁
4、扎交底內(nèi)容3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按表4-10采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表4-10項次 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 C301、 級鋼筋 35d 30d 25d2、 級鋼筋 (月牙形) 45d 40d 35d3、 級鋼筋 (月牙形) 55d 50d 45d 4)畫箍筋間距線:在立好 的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5)柱箍筋綁扎。(1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成
5、梅花交錯綁扎。(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。(4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于10 d(d為箍筋直徑)(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(6)柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,柱筋外皮為25,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000,(或用塑料卡卡在外豎筋上)一保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。2、綁剪力墻鋼筋:1)工藝流程:立24根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋2)立24根豎筋:將豎筋與下層伸出的
6、搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計要求。3)豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,按表411施工。技術(shù)負 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容4)剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平
7、橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。7)合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3、糧鋼筋綁扎:1)工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋 穿次糧底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間
8、距綁扎模外綁扎(想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫柑上畫放箍筋穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度
9、要符合設(shè)計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖423。6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如作成封閉箍時,單面焊縫長度為5 d。7)梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)技術(shù)負 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容加密,其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求。8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之
10、間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時,宜采用焊接接頭,小于22,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。4、板鋼筋綁扎:1)工藝流程:清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。3)按
11、劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。5)綁扎板筋時一般用順口(圖424)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5、樓梯鋼筋綁扎:1)工藝流程:劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋2)
12、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)負 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容1、 證項目:1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3)鋼筋規(guī)格
13、、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、 基本項目1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。4)鋼筋對焊接頭,、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d,且不大于2。3、允許偏差項目,見表412。現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表412項次 項目 允許偏差 檢驗方法1
14、、 網(wǎng)的長度、寬度 ±10 尺量檢查2、 網(wǎng)眼尺寸 ±20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值3、 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查4 骨架的長度 ±105、 間距 ±10 尺量兩端、中間各一點,取6、 受力鋼筋 排距 ±5 其最大值7、 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值8、 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移 59、 焊接預(yù)埋件 水平高差 +3-0 尺量檢查10、 受力鋼筋 梁、柱 ±5保護層 墻板 ±3四、成品保護1)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。技術(shù)負 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記
15、錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理,保證負彎矩筋位置的正確性。3)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。五、應(yīng)注意的問題1)混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋、位移。2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。4)箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直
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