多繩卷揚機使用維護標準

1、.多繩卷揚機使用維護標準1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標準和設(shè)備使用維護適用于JKD2.8×4,JKD1.85×4,JKD3.25×4多繩卷揚機的使用和維護。2. 卷揚機的技術(shù)規(guī)范特性卷揚機型號 JKM3.25×4 JKD2.8×4 JKD1.85×4主電機功率（kw） 800 800 250提升高度（m） 566 509 509最大靜張力（t） 45 26.1 11.63最大載重（t） 11 9.76 2.986最大提升速度m/s 8.47 7.97 6.58主繩直徑(mm) 32(4根 ) 28（4根 ） 21（4根）尾繩直徑（mm）

2、 46(2根 ) 43（2根） 32.5（2根）罐籠（箕斗）自重(t) 12.376 9.17 4.82平衡錘重量(t) 18.03 15.176 6.8553. 開車前的準備工作3.1、檢查、確認全部電器設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.2、深度指示器的指示數(shù)據(jù)必須與顯示器數(shù)據(jù)一致，與罐籠（箕斗）位置一致。3.3、按示燈按鈕，觀察個指示燈是否正常。3.4、將操作方式選擇開關(guān)打在手動檔，手動制動開關(guān)大在斷開檔油泵開關(guān)打在A或B，合變流器啟動潤滑站。3.5、按下信號清除按鈕，待故障指示燈熄滅后松開，按下復(fù)位按鈕，緊急停車燈滅，提升準備好燈亮，啟動準備好燈亮，開車前準備工作結(jié)束。4、手動運行4.1、手動運行操

3、作方式開關(guān)打在手動檔，此工作方式用于運送人員、特殊材料及設(shè)備等，另外運用于功能試驗。4.2、觀察信號記憶盤上信號指示燈，按下啟動信號按鈕待運行燈亮?xí)r，扳動手把，卷揚機開始運行。4.3、手把在爬行位置時，運行速度為0.5m/s。手把在手動給定位置時，速度可由速度給定電位計調(diào)節(jié)，范圍在0.5-8m/s,手把在全速位置時運行速度為8m/s.4.4、運送人員時的速度不得大于5m/s.4.5、手動要罐籠停在水平，必須等下層罐接近水平，操作臺下層罐籠在水平燈亮?xí)r，按下停在水平按鈕待燈滅不閃時松開。4.6、慢動根據(jù)慢信號燈扳動手柄，停止由井下信號工操作。5.自動運行5.1、將操作方式選擇開關(guān)打在自動擋，系統(tǒng)

4、運行完全由井下各水平控制，司機觀察監(jiān)護設(shè)備運行，發(fā)現(xiàn)異常采取相應(yīng)措施。5.2、在自動運行中若采取緊急停車，在問題處理后須將操作方式開關(guān)扳在手動檔，以便復(fù)位，同時試運行一次。5.3、謹慎運行，操作方式在謹慎檔，最高速度為3m/s，要盡量少用。5.4、檢查運行，最高速度1m/s，操作方式在檢修檔檢修用。6.停機6.1、每次機前，必須將罐籠停在井口位置。6.2、斷開變流器，聽潤滑站，液壓站。7.注意事項7.1、卷揚司機不得隨便開關(guān)各控制電源。7.2、卷揚司機不得隨便操作顯示器，打印機，編程器及計算機。7.3、卷揚司機在運行過程中，司機必須密切注視指示燈，儀表的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題隨時采取相應(yīng)措施。7.4、

5、必須嚴格執(zhí)行設(shè)備的點檢制度。7.5、運行中如采取緊急停車，必須通知維修人員，不經(jīng)允許不得消除。7.6、不得隨便按快開跳閘按鈕和高壓跳閘按鈕。7.7、設(shè)備不允許帶病運行或違章，冒險操作。7.8、設(shè)備運行時，運行方式應(yīng)按規(guī)定選擇，司機應(yīng)精心操作。7.9、卷揚機在試運行使不得乘人。7，10、卷揚司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并簽發(fā)合格證后，持證上崗操作。7.11、司機必須掌握設(shè)備的性能，工作原理，多種儀表，信號等的數(shù)值及顏色和用途。7.12、不開車條件7.12.1、設(shè)備未達到安全運行條件。7.12.2、電源電壓與額定值相差+7%，-5%。7.12.3、情況不明，信號不清，緊急運行未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準

6、。7.13、司機不得擅自離開崗位，隨意切斷高壓，直流快開或擅自變更系統(tǒng)參數(shù)或線路。7.14、長時間停車或有人檢查，檢修時只動手丙必須放在制動位置上，待檢查，檢修完畢后，必須進行試運轉(zhuǎn)確認設(shè)備達到運轉(zhuǎn)條件后，才能投入運行。7.15、卷揚機未停穩(wěn)，不得家反響給定，超負荷時應(yīng)立即停車。7.16、發(fā)生.故障是必須立即停車，并匯同維修人員檢查處理。717、改變操作方式前必須通信號工取得的聯(lián)系。7.18、提升人員時，一人操作一人監(jiān)護，提升物料時，一人操作，一人巡回檢查。7.19、停機后，制動手柄應(yīng)放在制動位置上。7.20、未經(jīng)礦研究決定，任何人不得改變或坼除提升機系統(tǒng)的任何部位。8.操作計算機應(yīng)做到8.1

7、、開機前首先戴好接地帶或用手觸摸一下接地柱并檢查各開關(guān)和指示燈是否正常。8.2、嚴禁將計算機啟動方式扳向“C”位置。8.3、系統(tǒng)正常運行，必須啟動顯示器，打印機，不必啟動編程器。8.4、調(diào)節(jié)和更改各電器接線處理故障，修改程序必須經(jīng)主管人員允許并記錄在案。8.5、非計算機人員不得隨意開，關(guān)計算機，不得操作編程器，不得隨意扳動各開關(guān)及旋鈕。8.6、閑雜人員不得進入計算機室各單位人員必須持有本礦機動科，保衛(wèi)科介紹信方可參觀。9.信號工必須做到9.1、信號工必須進行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得證書后，方能持證上崗。92、信號工必須嚴格按程序進行操作，動作快慢適宜，杜絕誤操作。9.3、沒有緊急情況禁止按下緊急停

8、車按鈕或緊急提升按鈕，有特殊情況需使用時，需及時通知卷揚司機。9.4、交接班時，應(yīng)檢查井口設(shè)備轉(zhuǎn)動中段選擇盤是否在正常位置，按下試燈按鈕，檢查各指示燈是否正常。若范縣問題及時通知維修人員處理。9.5、上下罐完畢后，瑤臺，安全門恢復(fù)在提升的位置后，方能發(fā)出提升信號。9.6、采用半自動或手動運行方式必須通知司機。9.7、乘人必須排隊依次進罐，先出后進，乘人不得超過規(guī)定人數(shù)。9.8、設(shè)備不完好后故障沒排除，不得發(fā)出提升信號。10設(shè)備維護標準10.1、電器設(shè)備檢查維修工按表-1進行電氣設(shè)備維修周期表 表一日期檢 查 項 目 1、15清掃檢查主電機、更換不能用的碳刷2、916、24井筒光電開關(guān)、磁開關(guān)、

9、光電板的檢查清洗或更換、檢查過卷開關(guān)3，18檢查、調(diào)整液壓站的電機、電液閥電磁閥、壓力繼電器、閘瓦開關(guān)4、19檢查、清潔、修理各中段水平操作箱、井口按鈕、推車機、阻車器、照明等6、21清掃、檢修繼電器柜、水平監(jiān)控箱、操作臺、信號箱7、22清掃、檢修、低壓配電柜、（包括井口）10、26清掃、檢修計算機柜、編程器、顯示器、打印機11、25清掃、檢修反饋測速發(fā)電機、保養(yǎng)測速發(fā)電機、防滑測速機、離心開關(guān)、調(diào)速器12、27直流快速開關(guān)、電抗器、液壓站的檢查和維修13，28開關(guān)柜、整流變壓器、清掃和檢修14電梯電器設(shè)備的檢修23清掃、檢修照明設(shè)施、水泵電器設(shè)備11、29其他檢修內(nèi)容10.2、機械設(shè)備檢查、

10、維修工按照表-2進行機械設(shè)備維修周期表 表二周期檢 修 維 修 項 目 每周一次1、 主軸裝置、軸承、墊塊、襯墊、導(dǎo)向輪、緊固螺栓、。2、 鋼絲繩以0.1-0.5m/s作斷絲檢查。3、 罐籠、對液壓缸、鋼絲繩連接部分、罐道四角、滑套、罐內(nèi)安全攔、阻車器、及其他連接部件。4、 吊掛裝置、各連接板、銷軸目測或錘擊檢查5、 尾繩及尾繩懸掛裝置、平衡錘表一與表二說明：1、 要進行常規(guī)的清潔、檢查、調(diào)整、試驗和修理2、 每天保證1-2小時3、 未注明日期有檢修班自行安排4、 檢查后及時準確填寫記錄10.3設(shè)備潤滑按照表三進行卷揚機潤滑標準 表三項目油質(zhì)油量加油周期備注軸承二硫化鉬理基質(zhì)脂軸承內(nèi)2/3空間

11、一年聯(lián)軸器二硫化鉬理基脂軸承內(nèi)2/3空間一年減速箱320*工業(yè)齒輪油5×175kg一年JKD2.8×4減速箱320*工業(yè)齒輪油2×175kg一年JKD1.85×4減速箱220*工業(yè)齒輪油0.35m3一年JKD13.25×4液壓站20*低凝液壓油200kg一年JKD1.85×4液壓站20低凝液壓油 200kg一年JKD2.8×4液壓站20低凝液壓油500L一年JKD13.25×4潤滑站40*機油0.63m3一年JKD2.8×4箕斗各軸銷鈣基脂油從另端出每天制動盤用四氯乙烯清洗10.4、液壓站得能發(fā)生的故障及

12、消除方法見表-4表-4故障原因和現(xiàn)象處理方法制動油不產(chǎn)生壓力1、 溢流閥的阻尼孔被堵2、 調(diào)壓裝置線圈及控制桿不回向下移動3、 濾油器被堵4、 系統(tǒng)密封性不好1、 清洗2、 調(diào)整接線3、 清洗4、 處理泄露處制動油達不到油壓值1、 電液調(diào)壓裝置控制桿位置不準確、控制桿平面不平2、 電液調(diào)壓裝置線圈電流太小1、 消除故障處2、 加大孔徑3、 調(diào)整電流殘壓過大1、 控制桿里噴頭距離太小2、 噴頭孔徑太小1、 擰緊十字彈簧上螺母2、加大孔徑電動機不能啟動1、 電氣故障2、 閘瓦間隙過大、開關(guān)打開1、 排除電氣故障2、 調(diào)整閘瓦間隙10.5、制動系統(tǒng)閘瓦與制動盤的間隙以1mm為宜，超過2mm應(yīng)及時調(diào)整

13、，閘瓦磨損達6mm應(yīng)更換新的，閘瓦與制動盤的接觸面應(yīng)60%，10.6、沒辦檢查安全保護裝置工作的可靠性，嚴防失效。10.7、油壓不穩(wěn)定，右面有大量的泡沫或油污物時應(yīng)換新油。10.8、液壓站、管路系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有氣體時，應(yīng)及時排除。10.9、各部溫升如超過規(guī)定，應(yīng)及時報告管理人員，主管人員應(yīng)立即查明原因并組織處理。10.10、緊急制動時間不得大于0.5s,松閘時間不得大于5s.10.11、減速器運行平穩(wěn)，無周期沖擊。礦山重要設(shè)備檢修保質(zhì)單填報單位：設(shè)備名稱檢修日期年 月 日檢修內(nèi)容保質(zhì)期限 天檢修負責人運輸崗位負責人設(shè)備主任維修項目 保質(zhì)天數(shù) 維修項目 保質(zhì)天數(shù)提升設(shè)備提升繩檢查7井口機械設(shè)備阻車器各

14、部檢查緊固和加油7尾繩檢查30阻車器汽缸修理、拉桿調(diào)整7調(diào)繩裝在檢查和處理7搖臺各部加油檢查和螺絲緊固7罐道繩拉緊30搖臺汽缸修理和鋼軌斷裂處理7制動系統(tǒng)檢查和調(diào)整7搖臺鋼梁焊接和加固30鋼絲繩卡檢查和緊固90推車機檢修、加油、焊跑道7卷揚機各部螺栓緊固90氣閥修理或更換30滑套更換7廢石場設(shè)備罐籠、平衡錘懸吊器檢查30翻車架各部檢查焊接和螺絲緊固7尾繩旋轉(zhuǎn)器檢查和加油30翻車機架鋼絲繩和啟動器修理7光電控制器檢查和擦洗3翻車機架各部焊接修理和阻車器信號電纜和信號裝在檢查7修理7各中段磁開關(guān)的檢查3翻車機底部小車的修理7卷揚機各電器檢查和處理7翻車機小托輪檢修或更換90推車機阻車器的電氣部分7卸礦設(shè)備檢查處理7天輪檢查處理7翻車各部檢查和螺絲緊固7罐籠安