RTO印刷廢氣設(shè)計(jì)方案-

1、印刷廢氣旋轉(zhuǎn)式有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐（RTQ-處理有機(jī)廢氣方案（設(shè)計(jì)風(fēng)量：20000ns/h）設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)日期：一、概述1. .1.1旋轉(zhuǎn)式RTO1 11.2減風(fēng)增濃改造規(guī)劃 3 31.2.1需方設(shè)備基本情況 3 31.2.2大循環(huán)減風(fēng)增濃改造基本原理 3 3二、主要污染物排放指標(biāo) 4.4.三、旋轉(zhuǎn)式RTOS計(jì)規(guī)格4.7.1 RTO設(shè)計(jì)規(guī)格4.7.2廢氣參數(shù) 5 5.7.3 RTO關(guān)鍵參數(shù)5.四、RTO核心部分說(shuō)明6.3.1燃燒系統(tǒng) 6 6.3.2燃燒室 6 6.3.3蓄熱陶瓷磚 6.6.3.4廢氣分配閥.7 7.3.5系統(tǒng)風(fēng)機(jī).7 7.3.6聯(lián)機(jī)系統(tǒng).7 7.3.7其他工藝要求7.3.

2、8旋轉(zhuǎn)式RTCM管及煙囪 8 83.9控制系統(tǒng) 8 8.五、余熱回收方式 9 9.六、主要部件清單 9 9.1)1)RTO主要部件清單 9 91)1)大循環(huán)減風(fēng)增濃主要部件清單 0 01)1)貼合機(jī)串聯(lián)減風(fēng)增濃主要部件清單 1111七、安全措施 1.11.1設(shè)備安全保護(hù)措施.11電氣系統(tǒng)保護(hù)措施.12 2八、項(xiàng)目工程 1.31.3供需方施工范圍 1.31.3項(xiàng)目驗(yàn)收 1414九、月艮務(wù)九、月艮務(wù)1.51.5項(xiàng)目培訓(xùn)I1515售后服務(wù) 1515、概述依據(jù)供需雙方友好協(xié)商，就需方印刷車間的 VOCsVOCs 廢氣治理,經(jīng)雙方溝后，依據(jù)需方現(xiàn)有場(chǎng)地及環(huán)境狀況，針對(duì)需方設(shè)備以及車間的廢氣的收集及處理要

3、求，供方配置以下設(shè)備和技術(shù)方案：旋轉(zhuǎn)式RTO主要是針對(duì)印刷設(shè)備烘箱排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行熱力氧化處理。針對(duì)印刷設(shè)備VOCs風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)，我司設(shè)計(jì)采用“大循環(huán)減風(fēng)增濃改造+旋轉(zhuǎn)式RTO例風(fēng)余熱回用”的方案為需方解決節(jié)能問(wèn)題。本技術(shù)方案只負(fù)責(zé)解決印刷設(shè)備的烘箱有組織廢氣處理和排放環(huán)保達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，車間環(huán)境無(wú)組織廢氣的收集和處理設(shè)備和設(shè)施未包含在本方案中。旋轉(zhuǎn)式RTO旋轉(zhuǎn)式RTO原理旋轉(zhuǎn)式RTO,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成氧化物和水分，分解高達(dá)效率99.5%,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，熱回收效率達(dá)到95%以上。旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)反應(yīng)熱旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶

4、瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢(shì)旋轉(zhuǎn)式RTO與床式RTO相比較，其優(yōu)勢(shì)在于:RTO 類另 1兩床式 RTO三床式 RTO旋轉(zhuǎn)式 RTO對(duì)管道風(fēng)壓影響士 500Pa士 250Pa25Pa占地面積(以兩床為基準(zhǔn))100%130%65%重量(以兩床為基準(zhǔn))100%150%80%綜合熱效率84%92%95%結(jié)構(gòu)4 個(gè)閥9 個(gè)閥1 個(gè)旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,在各方面性能及后期維護(hù)費(fèi)用上都全面優(yōu)于床式RTO,主要優(yōu)點(diǎn)為：(1)

5、旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個(gè)室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；排放度氣旋轉(zhuǎn)式RT。設(shè)備天然，管踣NGPipe污染氣PDllutedlAir熱旁通管路HeatBypassPipe熱交換器HeatExch.ager換熱介質(zhì)11也已艮-1:即115曰Medium余熱回用至生產(chǎn)設(shè)備(2)12個(gè)室一起工作，氣流分配平穩(wěn)均勻，凈化效率高；（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動(dòng)小，廢氣不倒灌,車間氣味小。1.2減風(fēng)增濃改造規(guī)劃1.2.1 需方設(shè)備基本情況數(shù)設(shè)備商滬、色組/溫區(qū)機(jī)速幅寬臺(tái)數(shù)印刷機(jī)5 色60m/min800-90041.2.2 大循環(huán)減風(fēng)增濃改造基本原理供方針對(duì)印刷機(jī)原有熱風(fēng)進(jìn)行大循環(huán)減風(fēng)增濃

6、改造（RTO輔助設(shè)施一），優(yōu)化進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)，達(dá)到減風(fēng)增濃的目的。印刷機(jī)大循環(huán)減風(fēng)增濃原理如下圖所示:1）如圖所示，利用原烘箱廢氣總排廢管道，給原總排廢風(fēng)機(jī)增加變頻器，控制排風(fēng)總量機(jī)。2）在原烘箱廢氣總排廢管上安裝負(fù)壓傳感器，負(fù)壓傳感器用以控制新排廢風(fēng)機(jī)的頻率，并維持管道負(fù)壓，確保每色足夠的排廢量，維持烘箱負(fù)壓狀態(tài)。3）烘箱廢氣總排廢風(fēng)機(jī)后的廢氣一部分送入RTO,一部分進(jìn)行二次回風(fēng)。4）安裝一根保溫送風(fēng)管道，并在送風(fēng)管道前端安裝帶變頻器的二次送風(fēng)機(jī)；二次送風(fēng)機(jī)從烘箱廢氣總排廢管道取風(fēng)；5 5）在送風(fēng)管道末端安裝正壓傳感器，用以控制二次送風(fēng)機(jī)的頻率，從而將送風(fēng)管道維持在微正壓狀態(tài)，保證均勻送風(fēng)。6）

7、每色組原有的二次回風(fēng)予以保留。7）每色進(jìn)回風(fēng)各裝一個(gè)電動(dòng)截止風(fēng)閥，該色使用時(shí)風(fēng)閥自動(dòng)開啟；該色不用時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉。注：大循環(huán)減風(fēng)增濃改造系統(tǒng)的管道和保溫由需方完成。、主要污染物排放指標(biāo)污染物排放限值（mg/曲速率限制（kg/h）目標(biāo)排放值（mg/m）目標(biāo)速率值（kg/h）VOCs（國(guó)標(biāo)）120120VOCs（非甲烷總的95%目標(biāo)排放值1.0s燃燒室溫度750C950c爐體表同溫度環(huán)境溫度+40C燃燒器附近略高系統(tǒng)電源380V3 相、50Hz壓縮空氣壓力 6-8kg、流量 2m3Tl要求：干燥、潔凈保護(hù)級(jí)別IP55燃料類型天然氣，8500kcal/m3裝機(jī)功率63kw設(shè)備總重約 45T燃燒器60

8、萬(wàn)大卡/h熱風(fēng)換熱器60 萬(wàn)大卡/h天然氣壓力 40-60kpaRTO 占地面積L12mXW6.5mKH7.5m可據(jù)實(shí)作調(diào)整四、RTO核心部分說(shuō)明燃燒系統(tǒng)1)采用PYRONICSg其他同等品牌燃燒器，點(diǎn)火成功率高，運(yùn)行穩(wěn)定；采用比例控制閥，實(shí)現(xiàn)燃料的無(wú)極控制；采用進(jìn)口品牌火焰控制器及帶自檢功能的火焰探測(cè)器；燃燒器、比例控制閥適應(yīng)頻繁點(diǎn)火和熄火；燃?xì)夤苈放渲酶叩蛪洪_關(guān)和雙控制閥；安全聯(lián)鎖：天然氣的高低壓報(bào)警、助燃?jí)毫?bào)警、點(diǎn)火失敗報(bào)警、熄火報(bào)警等。燃燒室給工藝廢氣分解提供一個(gè)足夠的空間，使工藝廢氣燃燒時(shí)間達(dá)到1.0S以上；碳鋼殼體，內(nèi)部做耐高溫防腐處理；內(nèi)部安裝足夠厚的保溫棉，使?fàn)t體外表溫度不高

9、于環(huán)境溫度的40C,減少熱損失。燃燒室配置進(jìn)口品牌熱電偶；底部陶瓷磚支撐架經(jīng)久耐用，長(zhǎng)期使用不變形；RTO燃燒室設(shè)置超溫旁通；蓄熱陶瓷磚蜂窩陶瓷，耐溫達(dá)到1100c以上；陶瓷高度 A1500mm保證蓄熱效果達(dá)到95%以上，即RTO進(jìn)出口溫差小于30C;RTORTO 進(jìn)出口安裝自動(dòng)壓差表，自動(dòng)檢測(cè)陶瓷的壓力損失情況并在中控顯示，壓損超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警提醒。壓差異常時(shí)，按照緊急停車故障處理。廢氣分配閥閥體材料采用航天材料制造而成，確保在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下保持閥體結(jié)構(gòu)不變形；需方廢氣源不得含有 CLCL、S S 元素等腐蝕性氣體，若因腐蝕性氣體導(dǎo)致的設(shè)備損壞，不在供方質(zhì)保范圍內(nèi)，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失與供方無(wú)關(guān)

10、。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主風(fēng)機(jī)與馬達(dá)采用直聯(lián)方式，頻率可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變頻調(diào)節(jié)；主風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)與 RTORTO 進(jìn)口壓力變送器進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制，主風(fēng)機(jī)運(yùn)行報(bào)警或者 RTORTO 進(jìn)出口壓差開關(guān)報(bào)警，系統(tǒng)會(huì)按照緊急停車故障處理。聯(lián)機(jī)系統(tǒng)RTO有“啟動(dòng)”、“停止”、“急?！比齻€(gè)按鈕。在爐溫未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，廢氣會(huì)從主風(fēng)機(jī)入口三通閥處直接排出，當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，爐體可自動(dòng)接入廢氣；RTORTO 入口處設(shè)置應(yīng)急三通排放閥，當(dāng) RTORTO 發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)切換排放。也可手動(dòng)進(jìn)行切換排放，方便RTO檢修。其他工藝要求電源供應(yīng)：380V/50Hz/3Phase;壓縮空氣：壓力 0.6-0.8Mpa0.6-0.8Mpa, ,壓縮空

11、氣一定要經(jīng)過(guò)干燥和除油處理，過(guò)濾精度：0.01區(qū)叫除油精度：0.01ppm,否則由于壓縮空氣冷凝水和油污導(dǎo)致的電氣元器件損壞不在保修之列；旋轉(zhuǎn)式RTO風(fēng)管及煙囪RTO區(qū)域內(nèi)部煙氣風(fēng)管均為碳鋼材質(zhì)；煙囪高度15米。超出1米的避雷針，煙囪設(shè)置有檢測(cè)位和檢測(cè)孔，方便環(huán)保監(jiān)測(cè)；煙囪底部設(shè)泄水裝置。控制系統(tǒng)主控系統(tǒng)，觸摸屏，PLC;常用按鍵與觸摸屏分開設(shè)置；運(yùn)行方式可手動(dòng)和自動(dòng)，常用位置可操作停機(jī)，急停等一般性操作；設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，觸摸屏可顯示故障信息畫面，可記錄故障，便于查詢；三色報(bào)警指示燈/蜂鳴器/聲光同時(shí)報(bào)警；安全防護(hù)功能：機(jī)械互鎖自鎖/安全警示標(biāo)識(shí)/急停開關(guān)按鈕/防護(hù)罩等；控制柜結(jié)構(gòu)：強(qiáng)弱電柜分

12、箱設(shè)計(jì)；布線方式：總線式分布；強(qiáng)電、弱電分梢排布；全封閉布局；電控方式：分散式布局，集中式控制，可靠性高；10)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)布局節(jié)約空間，便于維護(hù)；11)全自動(dòng)的控制系統(tǒng)，僅需要操作啟動(dòng)“、停止”、報(bào)警復(fù)位”和急?！钡劝粹o，其余均為自動(dòng)控制；12）即使發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，仍需保證廢氣連續(xù)性的排出；13）控制柜內(nèi)帶有光源和輔助設(shè)備的電源插座，成套的控制配置系統(tǒng)，包括有可鎖定的總電源開關(guān)等。五、余熱回收方式本方案下余熱回收方式采用的是熱風(fēng)供熱（RTORTO 輔助設(shè)施二）形式，廢氣在 RTORTO 中燃燒所釋放出的熱能通過(guò)換熱器，把加熱后的新風(fēng)供給到工廠用熱設(shè)備。當(dāng) RTORTO 余熱無(wú)法滿足用熱設(shè)備的

13、熱量需求時(shí)，由天然氣補(bǔ)充熱量。原理如下：六、主要部件清單RTO主要部件清單名稱規(guī)格數(shù)量品牌旋轉(zhuǎn)式RTO爐體20000m3/h1YURCENT燃燒器60,0000Kcal/h1PYRONICS主風(fēng)機(jī)20000m3/h(37kw)1JNED助燃風(fēng)機(jī)900m3/h(7.5kw)1JNED吹掃風(fēng)機(jī)2000m3/h(7.5kw)1JNED減速機(jī)0.55kw1JIE爆破片20000pa1HUALI蜂窩陶瓷尺寸150*150*300,孔43*43/A3約16mBOCENT保溫棉BLOC200tSAILANG高溫閥門3002YURCENT氣缸閥門8002YURCENT熱風(fēng)換熱器60,0000Kcal/h1YU

14、RCENTPLCS7-12001套SIEMENS變頻器37kw-0.55kw2YASKAWA低壓電器1套SCHNEIDER外購(gòu)件在最終設(shè)計(jì)期間可能會(huì)在必要時(shí)更改為同等檔次或品牌。大循環(huán)減風(fēng)增濃主要部件清單NO名稱規(guī)格品牌備注1二次送風(fēng)機(jī)/颶通/江南2二次送風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻器/藍(lán)海華騰3主排風(fēng)機(jī)變頻器藍(lán)海華騰4正壓變送器SDMB-2RP北京實(shí)達(dá)同創(chuàng)5負(fù)壓變送器SDMB-2RP北京實(shí)達(dá)同創(chuàng)6熱風(fēng)換熱器/國(guó)內(nèi)名牌7電動(dòng)熱風(fēng)比例閥/西門子8電動(dòng)截止風(fēng)閥閥體/江瀾9截止風(fēng)閥執(zhí)行器/西門子10溫度控制儀/霍尼韋爾11PLC/西門子12電氣柜/無(wú)錫康貝13低壓電氣控制/施耐德外購(gòu)件在最終設(shè)計(jì)期間可能會(huì)在必要時(shí)更改

15、為同等檔次或品牌。貼合機(jī)串聯(lián)減風(fēng)增濃主要部件清單NO名稱規(guī)格品牌備注1主排廢風(fēng)機(jī)/颶通/江南2主排廢風(fēng)機(jī)變頻器/藍(lán)海華騰3負(fù)壓力變送器SDMB-2RP北京實(shí)達(dá)同創(chuàng)4熱風(fēng)換熱器/國(guó)內(nèi)名牌5電動(dòng)熱風(fēng)比例閥/西門子6電動(dòng)截止風(fēng)閥閥體/江瀾7截止風(fēng)閥執(zhí)行器/西門子8溫度控制儀/霍尼韋爾9PLC/西門子10電氣柜/無(wú)錫康貝11電氣控制系統(tǒng)/施耐德外購(gòu)件在最終設(shè)計(jì)期間可能會(huì)在必要時(shí)更改為同等檔次或品牌。七、安全措施7.1設(shè)備安全保護(hù)措施(1)(1)RTORTO 加熱系統(tǒng)選用國(guó)際知名品牌燃燒器和閥組， 符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)， 配備火焰檢測(cè)器，能快速關(guān)斷燃?xì)?，點(diǎn)火管路采用雙電磁閥。(2)系統(tǒng)開機(jī)流程設(shè)置有掃膛過(guò)程

16、，用于清掃爐膛內(nèi)殘留的有機(jī)廢氣和燃料，避免點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆閃。(3)爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥， 當(dāng)溫度過(guò)高超溫時(shí)， 高溫旁通閥會(huì)自動(dòng)打開釋放過(guò)多的熱量，保護(hù)爐膛。(4)系統(tǒng)在廢氣入口處設(shè)置有緊急排放閥，可在RTO故障或者維護(hù)停機(jī)的時(shí)候緊急排放。(5)在爐體進(jìn)、 出風(fēng)口都設(shè)置有壓差表及傳感器， 他們用來(lái)觀測(cè)蓄熱陶瓷的工作情況，檢測(cè)是否堵塞或者破損。(6)系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警裝置，并留有接口，方便客戶根據(jù)實(shí)際情況增加報(bào)警點(diǎn)；并且主控屏?xí)恢憋@示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，如有不正常，會(huì)在主控屏自動(dòng)記錄報(bào)警信息，方便及時(shí)排查故障。(7)系統(tǒng)設(shè)置安全急停按鈕，當(dāng)RTO區(qū)域發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，拍下急?？梢员苊飧髶p失的發(fā)生。(8)

17、RTO系統(tǒng)在廢氣進(jìn)爐膛前設(shè)置有泄爆口，釋放高壓，減少損失。7.2電氣系統(tǒng)保護(hù)措施(1)系統(tǒng)安裝具有過(guò)載保護(hù)，接地保護(hù)，電源防雷保護(hù)功能等。(2)RTO系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，具有超溫報(bào)警、壓力連鎖保護(hù)功能。(3)短路保護(hù)： 電機(jī)的定子繞組及其引出線的相間短路故障， 設(shè)有電流速斷保護(hù)。(4)斷相保護(hù)：連續(xù)運(yùn)行的三相交流電動(dòng)機(jī)設(shè)置有缺相保護(hù)裝置。(5)控制連鎖反應(yīng):a.熱氧化室溫度與燃燒器連鎖控制b.熱氧化室的溫度與引風(fēng)機(jī)的連鎖c.閥門故障連鎖保護(hù)。d.元件斷電復(fù)位保護(hù)八、項(xiàng)目工程供需方施工范圍施工內(nèi)容需力備注設(shè)備及管道旋轉(zhuǎn)式 RTO 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造V車間每臺(tái)印刷設(shè)備新排廢風(fēng)機(jī)出口至旋轉(zhuǎn)式 RT

18、O 主風(fēng)機(jī)入口法蘭之間廢氣管道、閥門及支架V從 RTO 熱水換熱器進(jìn)出口法蘭到工廠用熱設(shè)備的熱水管道、閥門、支架及保溫V軟水器、水箱、循環(huán)系統(tǒng)（泵、閥門）及其控制VRTO 電氣柜控制房V旋轉(zhuǎn)式 RTQ 大循環(huán)減風(fēng)增濃改造技術(shù)支持。V大循環(huán)減風(fēng)增濃改造系統(tǒng)的管道及保溫V設(shè)備相關(guān)圖紙資料V土建旋轉(zhuǎn)式 RTO 基礎(chǔ)圖紙及施工要求V安裝位置上原有設(shè)備的拆除和清理V地質(zhì)勘探、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工及相關(guān)費(fèi)用V避雷針接地裝置（預(yù)埋件）V建筑物的必要改造V地下管線調(diào)整施工V安裝需方現(xiàn)場(chǎng)卸貨、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中的吊車、叉車等必要工具及費(fèi)用V旋轉(zhuǎn)式 RTO 大循環(huán)減風(fēng)增濃改造、貼合機(jī)串聯(lián)減風(fēng)增濃改造設(shè)備內(nèi)部配線、管道、機(jī)械安裝V旋轉(zhuǎn)式 RTO 設(shè)備界區(qū)防護(hù)V動(dòng)力能源消耗動(dòng)力電纜接至旋轉(zhuǎn)式 RTO 大循環(huán)減風(fēng)增濃改造設(shè)備主配電柜V天然氣