切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的 規(guī)范操作行為，確保切割系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 2.適用范圍 適用于新材料公司灌裝車間的切割位置。 3.職責(zé) 3.1決定切割尺寸并把握最佳切割時(shí)機(jī)。 3.2順從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和工作安頓，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成工作任務(wù)，不得擅自離崗。 3.3遵守公司的各種規(guī)則制度，操作技術(shù)規(guī)程，努力學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。 3.4樂(lè)觀參加設(shè)備故障的搶修工作，準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備故障，保持設(shè)備完好。 3.5按照預(yù)防性維護(hù)規(guī)劃，仔細(xì)完成相關(guān)設(shè)備的維護(hù)工作。 3.6發(fā)揚(yáng)仆人翁精神，動(dòng)腦筋，大膽提出合理建議，為公司做出貢獻(xiàn)。 3.7有權(quán)操作切割機(jī)。 3.8有權(quán)阻擋非法操作。 4、切割后操作程序 4.1后期流

2、程圖 翻轉(zhuǎn)橫切垂直裝卸 4.2主要設(shè)備:翻斗機(jī)、橫切機(jī)、分切機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、處理器。 4.3輪班前的打算 4.3.1檢查毛坯硬度是否符合切割要求。 4.3.2檢查切割機(jī)氣動(dòng)部件是否漏氣，氣源和壓力是否正常。 4.3.3檢查切割機(jī)的切割線是否安裝正確，規(guī)格是否符合要求，是否有缺線或斷線，以及鋼絲是否太緊和太松。 4.3.4檢查廢漿攪拌機(jī)混合翅片的磨損程度。 4.3.5檢查翻斗機(jī)、泥漿泵和處理器是否正常。 4.3.6檢查各閥門狀態(tài)是否正常。 4.4操作挨次 4.4.1按照生產(chǎn)規(guī)劃的要求懸掛鋼絲。 4.4.2啟動(dòng)廢漿泵，放入循環(huán)水中，啟動(dòng)廢漿機(jī)攪拌機(jī)。 4.4.3通知操作員并在打算好的時(shí)候切割。 4

3、.4.4開頭切割機(jī)切割。 4.4.5清理拖把上的廢物和加固物。 4.4.6按照廢漿的濃度和液位，與退漿工人協(xié)調(diào)廢漿處理方法。 4.5留意事項(xiàng) 4.5.1倘若在切割過(guò)程中有斷絲，請(qǐng)嘗試更換鋼絲以連續(xù)切割并徹低切割毛坯。 4.5.2不要讓硬渣、鋼絲和其他東西進(jìn)入廢物坑。 4.5.3留意檢查液壓系統(tǒng)是否符合液位標(biāo)準(zhǔn)，管道、油缸和閥門是否漏油。 4.5.4操作人員務(wù)必提前到崗，做好換班工作。 4.5.5常常檢查廢漿池的液位，并向退漿工人了解廢漿液的濃度。 4.5.6在工作中應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任感。倘若發(fā)覺(jué)設(shè)備有任何異樣運(yùn)行，應(yīng)立刻實(shí)行措施停止和檢修設(shè)備。嚴(yán)禁帶病手術(shù)。 4.5.7廢漿泵、廢漿機(jī)攪拌機(jī)和管道在停機(jī)

4、前應(yīng)確保內(nèi)部無(wú)積累物料。 4.5.8廢泥漿泵禁止空轉(zhuǎn)或水不足。 4.6輪班要求 4.6.1換班前，檢查電源關(guān)閉，水閘關(guān)閉;記錄設(shè)備情況和留意事項(xiàng)并上交。 4.6.2每周白班清理廢泥漿泵清潔坑并保持其清潔。 4.6.3將相關(guān)設(shè)備擦拭整潔。 4.6.4清除年級(jí)的問(wèn)題和處理狀況以及下班后可能消失的問(wèn)題。 4.6.5記錄正確。 4.6.6將發(fā)覺(jué)的設(shè)備缺陷報(bào)告給監(jiān)控器并填寫設(shè)備缺陷記錄，并提交給業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人或直接與檢修聯(lián)系。 5.崗位平安操作規(guī)程 5.1上班前，務(wù)必穿戴勞動(dòng)庇護(hù)用品，嚴(yán)禁飲酒。 5.2嚴(yán)禁用其他物品觸摸觸摸屏，以免損壞屏幕或造成誤操作。 5.3嚴(yán)禁年級(jí)離崗、打架、開玩笑、睡覺(jué)和與工作無(wú)關(guān)的事情。 5.4更換切割鋼絲時(shí)，務(wù)必停止。 5.5當(dāng)進(jìn)入修理坑舉行檢