質(zhì)量通病防治措施

1、質(zhì)量通病防治措施1 .成立組織機(jī)構(gòu)首先在項(xiàng)目部成立治理質(zhì)量通病活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，機(jī)構(gòu)組成人員如下：組長：項(xiàng)目經(jīng)理工作程序：由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人編制質(zhì)量管理辦法，落實(shí)質(zhì)量檢查，組員進(jìn)行現(xiàn)場控制。2 .治理實(shí)施計(jì)劃把質(zhì)量通病治理活動(dòng)納入平常施工質(zhì)量管理的一部份，加強(qiáng)自檢，互檢和報(bào)檢制度，建立質(zhì)量驗(yàn)收管理體系，嚴(yán)格實(shí)施。一、土基工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施1.土方質(zhì)量通病及防治措施土方地基碾壓時(shí)成為“彈簧土”1.1.1 現(xiàn)象在碾壓過程中，地基呈現(xiàn)受壓下陷，去壓回彈的現(xiàn)象，表層起皮，無法壓實(shí)，成為“彈簧土”。如繼續(xù)碾壓，因“彈簧”的抽吸作用，使底部和四周分的水分往上積聚，嚴(yán)重時(shí)碾壓層頂面泌水，“彈簧土”的面積會(huì)越來越大

2、。1.1.2 原因分析出現(xiàn)“彈簧土”后應(yīng)立即停止碾壓，查找原因。原因可能為：地下水位高;地上毛細(xì)水滲透作用；填筑前積水未排除；填筑前淤泥未清除；帶泥水回填；土料中雜物多；腐殖土填筑；土體含水量過大等原因。1.1.3 防治措施因地下水位高或地上毛細(xì)水滲透而造成較大面積土體彈簧時(shí)，應(yīng)采取在路基兩側(cè)開挖截水溝截?cái)嗟厣系叵滤粚⑺粚⒅谅坊?0cm以下，采用輕型井點(diǎn)降水降低地下水位；嚴(yán)格控制土體含水量，如工期容許可晾曬后在進(jìn)行碾壓，還可以采取摻加生石灰和原土耕拌后再進(jìn)行碾壓；(2)雨季施工時(shí)應(yīng)開挖縱、橫向排水溝、排出積水、輸干土體；根據(jù)工期要求及天氣情況，采取果斷措施，必要時(shí)進(jìn)行換土吃力；也可摻入5%

3、8%的生石灰拌勻、回填壓實(shí)，或采用梅花形灰樁吸收水分。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，隨攤隨碾壓，邊坡防護(hù)及時(shí)跟進(jìn)。(3)路基填前必須清除雜物，對回填土中的樹根、石塊等人工挑揀，禁止使用有機(jī)土進(jìn)行回填，對過濕的回填土可摻入生石灰處理，工期允許時(shí)可進(jìn)行晾曬，達(dá)成或接近最佳含水量時(shí)方可進(jìn)行回填碾壓，并嚴(yán)格控制攤鋪厚度；(4)對粘性土質(zhì)，在溝梢地段回填時(shí)必須排除積水，清除雜物，在池塘等位置填筑時(shí)應(yīng)清除淤泥，再進(jìn)行分層夯實(shí)；(5)對粉質(zhì)土在溝梢回填時(shí)可利用輕型井點(diǎn)進(jìn)行水密法施工，但回填厚度不能超過60cm,其密實(shí)方法為采用插入式振搗器插實(shí)，在水密法過程中保持井點(diǎn)降水，每層取樣試驗(yàn)，達(dá)到密實(shí)度要求后，再進(jìn)行下一層回填，待回

4、填土全部碾壓夯實(shí)完成后，密實(shí)度試驗(yàn)全部合格后在停止降水，拆除井點(diǎn)降水；(6)路基填料要避免使用天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指數(shù)大于18,含水量大于最佳含水量2個(gè)百分點(diǎn)的土，一定要注意不能使用兩種不同性質(zhì)的土進(jìn)行混填施工，特別是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤。二、混凝土質(zhì)量通病防控措施混凝土工程，未到使用年限就出現(xiàn)了縱向裂縫、橫向裂縫、網(wǎng)裂及龜裂；表層起皮、起砂。前期，影響混凝土工程美觀；后期，水通過裂縫滲入混凝土內(nèi)部通過凍融，或銹漲引起混凝土開裂，使混凝土結(jié)構(gòu)剝落，甚至有出現(xiàn)結(jié)構(gòu)通縫的現(xiàn)象。最終影響和降低混凝土工程使用性能。（一）原因分析1、不規(guī)則微裂縫產(chǎn)生原因分析1.1 塑

5、性收縮裂縫塑性裂縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面，形狀不規(guī)則且長短不一。這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆筑初期。塑性裂縫又稱龜裂，嚴(yán)格說來屬于干縮裂縫，出現(xiàn)很普遍。產(chǎn)生這種裂縫的因素是多方面的：如當(dāng)新拌混凝土的坍落度較大，而振動(dòng)時(shí)間過長時(shí)，水泥漿浮在上層，骨料下沉?xí)r受到鋼筋或其他物質(zhì)的約束，出現(xiàn)不均勻沉降，從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫；澆筑后混凝土表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度不能抵抗這種變形應(yīng)力，因而開裂；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的細(xì)砂和粉砂混凝土水灰比過大，也會(huì)導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。1.2 混凝土干縮引起的裂縫在混凝土硬化過程中，產(chǎn)生內(nèi)部干縮而

6、引起體積變化，當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)，就可能產(chǎn)生干縮裂縫。干縮裂縫處在結(jié)構(gòu)的表面，較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢一段時(shí)間后，在表層或側(cè)面出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。如混凝土成型后，因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，使得表面水散發(fā)快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面的收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力，引起混凝土表面裂縫；或者構(gòu)件因水分蒸發(fā)產(chǎn)生體積收縮，受到地基或墊層的約束而出現(xiàn)干縮裂縫。止匕外，混凝土構(gòu)件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層；用后張法預(yù)應(yīng)力

7、制成的構(gòu)件，露天生產(chǎn)后長久不張拉等等，都會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。1.3 溫度變化引起的裂縫混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫；在工程中，這類裂縫比較常見，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫、大體積混凝土的裂縫。溫度裂縫大多發(fā)生在施工的中后期間，縫寬受溫度變化影響較明顯。表面溫度裂縫多緣于較大溫差。特別是大體積混凝土基礎(chǔ)在澆灌混凝土后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部的溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫差出現(xiàn)非均勻變化時(shí)，如施工中過早拆除模板，冬季施工過早拆除保溫層，或受到寒潮襲擊，都會(huì)導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化

8、，使其因降溫而收縮。此時(shí)，表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度又很低，因此出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱。因此，這種裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)。深入和貫穿性的溫度裂縫多緣于結(jié)構(gòu)溫差大。如大體積混凝土凝結(jié)和硬化過程中，水泥和水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的熱量,稱為“水化熱”，導(dǎo)致混凝土塊體溫度升高，當(dāng)混凝土塊體內(nèi)部的溫度與外部的溫度相差很大，以致所形成的溫度應(yīng)力或溫度變形超過混凝土當(dāng)時(shí)的抗拉強(qiáng)度或極限拉伸應(yīng)變，就會(huì)形成裂縫。1.4 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)沉降不均勻時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物中構(gòu)件與構(gòu)件之間產(chǎn)生斜

9、拉和剪切作用，從而使得結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂，隨著不均勻沉降的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。這類裂縫的大小、形狀、方向取決于地基變形的情況。由于地基變形造成的應(yīng)力一般較大，因此裂縫裂縫寬度較大、多呈45。，并且通常是貫穿性的。1.5 荷載作用引起的裂縫構(gòu)件承受不同性質(zhì)的荷載作用，其裂縫形狀也不同，通常裂縫方向大致是與主拉應(yīng)力的方向正交。結(jié)構(gòu)受載后產(chǎn)生裂縫的因素很多，在施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求上載過早，構(gòu)件脫模過早或方法不當(dāng)，構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)，施工超載，張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。1.6 混凝土自身材料與施工中的一些不良因素的影響(1)水泥

10、使用不當(dāng)引起的微裂縫。我國水泥生產(chǎn)廠家極多，質(zhì)量水平控制各異，尤其是小窯生產(chǎn)的水泥,質(zhì)量極不穩(wěn)定，往往因水泥強(qiáng)度等級不足或安定性不合格引起微裂縫。水泥混用引起的微裂縫。不同品種、不同強(qiáng)度等級、不同批量生產(chǎn)的水泥其性能不可能完全相同，水化后初凝和終凝時(shí)間也不完全一致，水泥水化反應(yīng)時(shí)膨脹及后期冷縮的時(shí)間也不完全一對待，因此混凝土表面很可能因水泥水化反應(yīng)時(shí)間不一致、膨脹收縮不一致而產(chǎn)生微裂縫。選用水泥品種不適合施工環(huán)境。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、氣溫等條件及水泥品種的特性合理選用水泥品種，優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，可有效地減少早期裂縫的產(chǎn)生。(2)骨料質(zhì)量不合適造成早期微裂縫的產(chǎn)生。砂石體積通常占混凝土體積的7

11、0%80%其質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量,如果施工管理松懈、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，很容易在石子中混入膨脹性礦物質(zhì)，例如蒙脫石、伊利石、高嶺石等，甚至混入石灰塊，這些膨脹性礦物吸水后體積膨脹，容易造成路面的微裂縫。用含泥量超標(biāo)的骨料攪拌的混凝土，容易形成泥漿干縮裂縫，并且強(qiáng)度降低。(3)外加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生的微裂縫。在混凝土施工中，人們常使用一些外加劑來提高混凝土強(qiáng)度、增加和易性和節(jié)約水泥，或在冬期施工中提高混凝土早期強(qiáng)度和抗凍性，或調(diào)整夏季施工混凝土的初凝時(shí)間；但使用不當(dāng)或計(jì)量不準(zhǔn)確也容易產(chǎn)生微裂縫。例如減水劑用量過大，會(huì)導(dǎo)致混凝土坍落度過大，石子下沉、混凝土表面砂漿層過厚，產(chǎn)生微裂縫。(4)新澆筑混凝土在終凝前，由于受天氣炎熱、干燥、多風(fēng)的影響，會(huì)導(dǎo)致混凝土路面水分蒸發(fā)過快，引起路面干縮裂縫。(二)混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防措施從混凝土質(zhì)量通病的原因可以看出，混凝土裂縫不僅取決于設(shè)計(jì)計(jì)算、材料的選用、也貫穿于混凝土的施工及使用過程，為了防止和減少混凝土的質(zhì)量通病，可采取許多適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施。1、根據(jù)地質(zhì)條件，選擇合理的基礎(chǔ)類型和結(jié)構(gòu)形式，以防產(chǎn)生不均勻沉降，開挖基梢時(shí)需注意不要擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。2、水泥盡量選用水化熱較低的水泥。骨料盡可能選擇非活性骨料，粗骨料宜選用表