空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試方案

1、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試案一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必須在安裝完成，試壓合格，并會同建設(shè)單位進行全面檢查，全部符合設(shè)計要求及驗收規(guī)，以及工程質(zhì)量檢驗評定標準要求，然后再進行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)整和測試。屬于無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合調(diào)試，目的是驗證工程的施工質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，找出原因，提出修改建議和解決辦法，為工程竣工移交后的安全、經(jīng)濟合理運行打好基礎(chǔ)；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，最終是使系統(tǒng)風量、各房間送風量、房間壓差達到設(shè)計要求，水系統(tǒng)調(diào)試使水系統(tǒng)流量、溫度正常，房間溫度濕度達到設(shè)計要求。二、安裝調(diào)試崗位設(shè)置與職責任務(wù)1、調(diào)試指揮小組(1)檢查調(diào)試前的準備工作的落實情況；(2)簽發(fā)起動命令(3)聽取各專業(yè)班組的

2、調(diào)試情況報告(4)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作(5)組織處理調(diào)試過程中的重大問題及應(yīng)急措施(6)組織落實各項指令及時反饋信息(7)發(fā)生異常情況緊急停機(8)禁違章指揮2、專業(yè)負責人(1)組織并落實各項起動前的準備工作(2)進行技術(shù)、安全交底(3)檢查值班操作人員的操作規(guī)程，安全規(guī)程的執(zhí)行情況(4)復(fù)核運行記錄，填寫調(diào)試記錄(5)組織實施檢修工作3、調(diào)試操作人員(1)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認真執(zhí)行操作(2)聽從指揮、服從命令、集中精神、堅守崗位(3)聽取各專業(yè)負責人的技術(shù)指導(dǎo)(4)禁違規(guī)、違章操作4、調(diào)試值班人員(1)監(jiān)視設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負責人匯報(2)交班人員必須向接班人員詳細

3、介紹運行情況并移交運行記錄，交班完成可離去(3)在專業(yè)負責人的指導(dǎo)下實施運行中的調(diào)整、檢修.(4)如實、全面、準確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄三、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工作1 .測定空調(diào)設(shè)備風量(包括送風、回風和新風)、余壓及風機轉(zhuǎn)速，平衡各風口風量；測定盤管冷(熱)水流量并做水量平衡調(diào)整2 .測定制冷及熱源設(shè)備工質(zhì)運行壓力、溫度和冷(熱)水壓力、溫度及流量3 .測定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量，平衡調(diào)整各冷卻塔水量4 .測定舒適空調(diào)房間溫度、相對濕度；在達不到設(shè)計要求時，可測定送風溫度、相對濕度及風量，并追溯至空調(diào)機測定其送風及新風入口溫度、相對濕度和風量，以及判斷系統(tǒng)是否存在問題5 .測定恒溫恒濕系統(tǒng)

4、房間空氣濕度、相對濕度及波動圍，依樨其精度要求，整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)6 .測定空調(diào)房間室噪聲是否符合設(shè)計規(guī)定7 .測定制冷機、空調(diào)器等機房外側(cè)庭院及與機房相連接的風口、風亭處的噪聲值應(yīng)符合現(xiàn)行標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB3096)的規(guī)定四、調(diào)試前的準備工作1 .熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回)風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的全過程，做好供、回水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)的文字簡頭標記及各種閥門的啟閉向2,準備好電源、水源、冷熱源3.準備好調(diào)試所需的儀器、儀表(詳見表11),必要的工具和有關(guān)記錄事宜表11序號儀器、儀表名稱單位數(shù)量1熱電風速儀30nL勺只12濕式溫度計n2

5、3點式溫度計24轉(zhuǎn)速表只15聲統(tǒng)計只16傾斜式橫壓計臺17畢托管套18萬用表19智能式電子壓差流量計只2五、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)試驗1,單機試運轉(zhuǎn)試驗前檢查(1)檢查安裝設(shè)備的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符(2)檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)該調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)整，軸承處的潤滑油應(yīng)足夠，而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求(3)設(shè)備、電氣的防護及安全是否符合要求(4)檢查設(shè)裝是否正確，螺絲等緊固件是否緊固，減振器水平達到規(guī)并確保自由搖動(5)檢查起動繼電器及電流過載型號是否正確(6)檢查進/出路線及控制是否正確、良好(7)檢查水泵進/出口閥門開、關(guān)達到順暢正常(8)檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及清潔

6、干凈(9)檢查設(shè)備是否清潔，確保無垃圾及阻礙物(10) 檢查所有閥門位置正確，順暢正常(11) 各調(diào)節(jié)閥(口)的手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確(12) 檢查冷卻塔水盤水位是否正常，水質(zhì)是否符合要求(13) 檢查冷卻塔風機接線是否正確(14) 檢查冷卻塔風機葉片徑向間隙是否均勻，風機、減速器轉(zhuǎn)動靈活2,單機試運轉(zhuǎn)試驗(1)水泵單機試運轉(zhuǎn)試驗a,首先，冷凍機房冷水機組的冷熱水供、回水管及冷卻循環(huán)水管需與主機斷開，關(guān)閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門，打開旁通閥，并把空調(diào)機，風空調(diào)機及風機盤管的閥門關(guān)閉，用旁通管道相連通，形成環(huán)狀系統(tǒng)，拆除自動流量平衡閥，進行系統(tǒng)試壓，按設(shè)計要求，檢查無無漏b,管

7、道系統(tǒng)試壓檢驗合格后，打開集水器排污口放水，再用臨時水分別對冷熱水管、冷卻水管進行注水清洗，在注水的同時，打開最高點的排氣閥(自動排氣閥是否順暢)，注滿水后，打開集水器排污口放水清洗垃圾，直到出口的水色與透明度與入水口對比相一至，無可見物為止，完成后,排氣閥關(guān)閉，進行下一步工作c,采用設(shè)于屋頂?shù)呐蛎浰渌唇o系統(tǒng)注滿水，全開水泵進口閥門，水泵出口閥門打開2/3,先點動，查驗水泵運轉(zhuǎn)是否正常，正常，起動電源進行系統(tǒng)循環(huán)運轉(zhuǎn)，查看出口壓力表，打開排氣閥放空，把壓力調(diào)至工作壓力，運行正常，直至全部調(diào)整正常，第一次起動時不要超過20分鐘，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，再進行第二次開泵，第二次開

8、泵沖洗時做到每臺泵都運轉(zhuǎn)一段時間，并確保達到一定的流速不小于1.5m/s,循環(huán)運轉(zhuǎn)4小時，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，換新水，重新沖洗,然后,關(guān)閉清洗閥門(旁通閥),打開末端閥門，打開電動二通閥，換新水,開泵后，打開補水閥，結(jié)系統(tǒng)補水，打開最高點的排氣閥(自動排氣閥自動排氣)進行放空排氣，查看壓力表是否達到工作壓力，查看水泵進口壓力與集水器壓力的壓力差是否正常(一般不超過0.05MPa),查看最高點壓力是否達到工作壓力，正常后，循環(huán)運轉(zhuǎn)4小時，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污,清洗末端設(shè)備過濾器，系統(tǒng)與主機聯(lián)通d.水泵葉輪旋轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，緊固連接部位無松動

9、，其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C,滾動軸承不得超過75Ce.進/出口壓力達到正常f.檢查水泵減振器、泵體振動及噪聲情況g.檢查水泵馬達各相位電流及平衡h.調(diào)整電流過載保護器至運行電流105%110%i.軸封溫升正常，水泵的壓力和水泵電機電流無大幅波動j.測定供電電壓達到正常k.記錄所有數(shù)據(jù)(2)新風空調(diào)機、空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)試驗a.新風空調(diào)機、變風量空調(diào)機、風機盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C,滾動軸承不得超過80Cb.

10、檢查及測定供電電壓達到正常c.檢查系統(tǒng)所有控制閥門工作達到正常d.檢查空調(diào)機減振器，空調(diào)機的振動及噪聲情況e.檢查空調(diào)機的馬達各相位電流及平衡f.調(diào)整電流過載保護器至運行電流105%110%g.檢查冷(熱)水壓力達到規(guī)正常h.檢查及調(diào)整溫控程序功能正常i.測量進/出風溫度及濕度j.記錄所有數(shù)據(jù)(3)風機盤管試運轉(zhuǎn)試驗a.風機盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，其電機運行功率符合設(shè)備術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C，滾動軸承不得超過80Cb.檢查冷凝水盤排水達到正常c.檢查所有閥門位置正確，順暢正常d.檢查及測定供電電壓達到正常e.檢查快

11、、中、慢速對應(yīng)變速控制正常f.檢查運轉(zhuǎn)電流正常g.檢查冷凝水盤排水達到正常h.測量出/入風溫度i.記錄所有數(shù)據(jù)(4)主機試運轉(zhuǎn)試驗a.根據(jù)廠家調(diào)試要求b.水流進/出口閥門是否正確聯(lián)動c.檢查進/出口閥門及電磁控制閥門開、關(guān)達到順暢正常d.供氣管路及閥門開、關(guān)達到順暢正常e.主機排煙達到順暢正常f.主機控制正常，控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常g.水泵和主機聯(lián)動，先啟動主機，再開啟冷(熱)水泵、循環(huán)冷卻水泵，達到設(shè)計溫度后，開啟空調(diào)機組、新風空調(diào)機、風機盤管，并進行放空排氣六、系統(tǒng)調(diào)試運行1.空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試(1)檢查風機盤管的旁通閥門是否關(guān)閉密(2)檢查風機盤管上的排氣放空是否完好，并把放空的頂針擰緊(3)

12、檢查地下室落地膨脹水箱的補水閥門是否關(guān)閉密(4)首先給地下室的補給水膨脹水箱供水彳寺注滿水后，打開補水閥門給系統(tǒng)注水,并隨時注意水箱的水位及壓力保持在設(shè)計要求的圍，主管系統(tǒng)注滿水后，進行支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿后，進行風機盤管的注水、排氣及放空，再進行逐組調(diào)試(5)啟動空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，開啟壓差旁通閥前后閥門，進行系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)經(jīng)8h后檢查流量表流量或用智能式電子壓差流量計測量系統(tǒng)總流量，系統(tǒng)總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計流量允偏差不應(yīng)大于10%2,調(diào)試法(1)使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動調(diào)節(jié)閥等所有閥門(除旁通閥外)處于全開狀(2)測量出全部立管平衡閥處的流量(3)計算出實際流量與該處

13、的設(shè)計流量的比值(4)選出具有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處(5)測量立管上所有支管平衡閥處的實際流量，計算出實際流量與該處的設(shè)計流量的比值(6)找出流量比最大的支管(7)測量出該支管上每個末端裝置前平衡閥的流量，并算出其流量比(8)將最小流量比的末端裝置處的平衡閥作為該支管的“參考”閥門；通常，最后一個末端裝置處的平衡閥具有最小的流量比，如不是這樣，則應(yīng)用關(guān)小最后一個末端裝置處的平衡閥，使其保持最小流量比；并依次逐個調(diào)整；全部調(diào)整至流量比與“參考”閥門一致為止(9)重新測量立管上的所有支管處平衡閥的實際流量，并算出流量比(10) 確定參考支管，若最遠的支管處平衡閥并不具有最小流量比；，

14、則同樣調(diào)節(jié)該支管處的平衡閥，使其達到最小流量比(11) 同理，調(diào)節(jié)其它支管處的平衡閥，使其達到最小流量比，全部調(diào)整至流量比一致為止(12) 測量所有立管上平衡閥的實際流量，并算出流量比，如最遠的立管不是最小流量比，則同樣調(diào)節(jié)該立管處的平衡閥，使其達到最小流量比，全部調(diào)整至流量比一致為止(13) 同理，將全部干管處的平衡閥調(diào)節(jié)到最小流量比(14) 總流量調(diào)節(jié)，即將水泵流量調(diào)節(jié)至設(shè)計額定流量，這時，系統(tǒng)各部分將自動地保持各自的設(shè)計額定流量3 .溫度控制與調(diào)整(1)新風空調(diào)機組：新風空調(diào)機組的自控通過插入新風送風管的溫度敏感元件來調(diào)節(jié)新風空調(diào)機回水管上的電動比例二通閥，達到控制新風送風溫度的要求，新

15、風機組與電動二通閥聯(lián)鎖(2)空調(diào)機組:全空氣送風空調(diào)機組水路電動比例二通閥調(diào)節(jié)供冷，溫度為風管型，插入回風管，從而控制空調(diào)場所的室溫度，空調(diào)機組與電動二通閥聯(lián)鎖(3)風機盤管:采用帶三檔調(diào)速開關(guān)調(diào)節(jié)電機輸入電壓，以調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速來控制室溫或采用水量調(diào)節(jié)，通過溫控元件、調(diào)節(jié)器和電動二通閥調(diào)節(jié)水量或水溫4 .空調(diào)風系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整(1)按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標明風管尺寸，測點截面位置，送(回)風口的位置，同時標明設(shè)計風量、風速、截面積及風口外框面積(2)開風機之前，將風道和風機本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，空調(diào)機中的各種調(diào)節(jié)閥門放在實際運行位置(3)檢查所有支管上防火閥及電動控制閥

16、必須全開(4)所有風口上的帶閥百葉調(diào)整到最大開啟量(5)測量各風口風量的測試儀器可用熱電風速儀，測出平均風速，計算出風量，測試次數(shù)不少于35次不同點數(shù)(6)開啟風機時進行風量測定與調(diào)整，先測總風量是否滿足設(shè)計風量的要求，系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的允偏差不應(yīng)大于10%(7)根據(jù)設(shè)計數(shù)值計算出測量比例量最低點，并設(shè)定此參數(shù)點比例數(shù)值為1(8)通過調(diào)節(jié)各支風管、分支風管的風量調(diào)節(jié)閥，將其它大于比例的數(shù)值調(diào)整為1,在調(diào)整程中，不斷測量參數(shù)點比例數(shù)值，當數(shù)值不是1時，立刻增減支風管、分支風管的風量必須保持比例數(shù)值為1,最后達到系統(tǒng)風量的平衡七、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)1 .開機準備(1)熟悉系統(tǒng)自控圖紙，清楚

17、系統(tǒng)控制(2)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)，正確，無異?，F(xiàn)象(3)各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求(4)控制和監(jiān)測設(shè)備與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作2 .空調(diào)系統(tǒng)供冷(1)關(guān)閉熱水泵進出口閥門(2)打開各支管供、回水管閥門(3)打開分水器進出口閥門(4)打開集水器進出口閥門及補給水閥門(5)打開壓差旁通閥前后閥門(6)打開主機進出水閥門，調(diào)節(jié)各主機的流量(7)主機開機(8)開冷水泵,通過電動閥調(diào)節(jié)流量(9)開冷卻水泵、冷卻塔，通過電動閥調(diào)節(jié)流量(10) 開空調(diào)機(11) 調(diào)節(jié)空調(diào)機電動閥，記錄流量、壓力、溫度(