工程實體質(zhì)量實測實量標準

1、工程實體質(zhì)量實測實量標準山建分冊）國中國觀建筑第七工程局有限公司(UCTIONSEVENTHMVlSfOkCOftPL2016年9月1目的12適用范圍13取樣總則14混凝土結(jié)構(gòu)工程14.1 基本原則14.2 截面尺寸偏差（硅結(jié)構(gòu)）24.3 表面平整度（硅結(jié)構(gòu)）34.4 垂直度（硅結(jié)構(gòu)）44.5 頂板水平度極差（硅結(jié)構(gòu)）54.6 樓板厚度（樓梯相鄰踏步高差）偏差（硅結(jié)構(gòu)）64.7 門、窗洞口尺寸（硅結(jié)構(gòu)）74.8 施工控制線設(shè)置（硅結(jié)構(gòu)）85砌筑工程95.1 基本原則95.2 表面平整度（砌筑工程）95.3 垂直度（砌筑工程）105.4 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）115.5 方正度（砌筑工程

2、）126抹灰工程136.1 基本原則136.2 墻體表面平整度（抹灰工程）136.3 墻面垂直度（抹灰工程）146.4 陰陽角方正（抹灰工程）156.5 頂板水平度（抹灰工程）166.6 方正度（抹灰工程）176.7 凈高（抹灰工程）186.8 地面表面平整度（抹灰工程）196.9 地面平整度極差（抹灰工程）206.10 房間開間/進深偏差（抹灰工程）216.11 戶內(nèi)門洞口尺寸偏差（抹灰工程）226.12 戶內(nèi)門洞、外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）226.13 裂縫/空鼓（抹灰工程）246.14 同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差（抹灰工程）246.15 同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差（抹灰工程）2

3、56.16 同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）266.17 柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）276.18 同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差（抹灰工程）287涂飾工程或粉刷石膏面層307.1 基本原則307.2 墻面表面平整度（涂飾工程或粉刷石膏面層）307.3 墻面垂直度（涂飾工程或粉刷石膏面層）317.4 陰陽角方正（涂飾工程或粉刷石膏面層）327.5 頂棚（吊頂）板水平度（涂飾工程或粉刷石膏面層）337.6 室內(nèi)凈高偏差（涂飾工程或粉刷石膏面層）347.7 戶內(nèi)門洞口尺寸偏差（涂飾工程或粉刷石膏面層）357.8 裂縫/空鼓（涂飾工程或粉刷石膏面層）368墻面飾面磚工程368.1 基本原則3

4、68.2 表面平整度（墻面飾面磚工程）368.3 垂直度（墻面飾面磚工程）378.4 陰陽角方正（墻面飾面磚工程）388.5 接縫高低差（墻面飾面磚工程）398.6 裂縫/空鼓（墻面飾面磚工程）409地面飾面磚工程409.1 基本原則409.2 表面平整度（地面飾面磚工程）409.3 接縫高低差（地面飾面磚工程）419.4 裂縫/空鼓（地面飾面磚工程）4210防滲漏工程4210.1 基本原則4210.2 防水卷材厚度（地下室）4210.3 防水卷材搭接長度（地下室）4310.4 陰陽角做圓（地下室）4310.5 保護層（地下室）4310.6 衛(wèi)生間涂膜厚度（廚衛(wèi)間）4310.7 找坡坡度（廚衛(wèi)

5、間）4410.8 碎反坎（廚衛(wèi)間）4410.9 外窗窗臺壓頂（外門窗）4410.10 外窗滴水線、鷹嘴、排水坡度（外門窗）4510.11 窗框封堵（外門窗）4510.12 防水卷材厚度（屋面）4510.13 搭接長度（屋面）4610.14 樓梯間出屋面反坎、排氣道及煙道、屋面變形縫等屋面構(gòu)件反坎（屋面）4610.15 女兒墻（屋面）4610.16 找坡坡度（屋面）471目的(1)規(guī)范工程實體質(zhì)量實測實量的檢查方法、程序、取樣方法、測量操作、允許偏差、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。(2)提供工程實體質(zhì)量實測實量的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2適用范圍(1)本指引適用于所有在建工程(自結(jié)構(gòu)

6、土0.00至交付完成)項目。(2)各項目應(yīng)根據(jù)本指引制定實體質(zhì)量實測實量執(zhí)行細則，按分戶對所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案。3取樣總則(1)隨機原則：各實測實量取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。(2)可追溯原則：對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。(3)完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。(4)效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。(5)真實原則：

7、測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進行檢查。4混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1 基本原則4.1.1 同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為硅結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間碎剪力墻、柱。實測混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸每個實測層選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)；表面平整度、垂直度每個實測層選取20個實測區(qū)，2個實測層累計40個實測區(qū)；窗洞口尺寸、門洞口尺寸每個實測層選取8個實測區(qū)，2個實測層累計16個實測區(qū)。4.1.3 當實測同一

8、樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)，每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。4.2 截面尺寸偏差(硅結(jié)構(gòu))4.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.2.2 合格標準：截面尺寸偏差-5,+10mm。4.2.3 測量工具：5m鋼卷尺。4.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。(2)同一面墻/柱面彳為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)，每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm的位置各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

9、4.3 表面平整度(硅結(jié)構(gòu))I4.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面平整程度。(4.3.2合格指標：表面平整度偏差0,8mm。4.3.3測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。14.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I(1)剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為一個實測區(qū)，累計實測實量I20個實測區(qū)。(2)當所選墻長度小于3米時，同一墻面4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個1角，按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。|(3)當所選墻長度大于3米時，按45度角斜放靠尺測量2次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1

10、次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為該指標合格率的3個計算點。1(4)當取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求(第6.2節(jié))。圖4.3墻平整度測量示意圖4.4垂直度(硅結(jié)構(gòu))|4.4.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面垂直的程度。4.4.2合格指標：0,10mm。4.4.3測量工具：2m靠尺。14.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I(1)任取墻/柱一面彳為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)，其中抽取比例，內(nèi)I墻：外墻為1:2。J(2)當墻長度小于3米時，同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原1則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1

11、次垂直度，二是靠尺底端|接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個|實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。(3)當墻長度大于3米時，同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別I按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是E靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值I.分別作為該指標合格率的3個計算點。(4)碎柱：任選碎柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和下部地面位置時各測一次垂直度。這2個實測值分別作為該指標合

12、格率的2個計算點。圖4.4墻/柱垂直度測量示意圖4.5頂板水平度極差（硅結(jié)構(gòu)）1 4.5.1指標說明：選取同一功能房間碎頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5 5個實測值的極差值，綜合反映同一房間碎頂板的平整程度。6 .5.2合格標準：0,15mm14.5.3 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2m靠尺、測距儀）。14.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一功能房間碎頂板作為1個實測區(qū)，累方t實測實量10個實測區(qū)。1（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線，在同一實測區(qū)距頂板天花板線約30cm位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心

13、部位增加|1個測點），分別測量硅頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值.以0計）的實測值作為該實測指標合格率的5個計算點；最大偏差值15mm時，55個偏差植均按最大偏差值計算，作為該實測指標合格率的5個計算點。1（3）所選2套中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。圖4.5頂板水平度測量示意圖4.6樓板厚度（樓梯相鄰踏步高差）偏差（硅結(jié)構(gòu)）4.6.1指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.6.2合格標準：卜5,+10mm,（樓梯相鄰踏步高差0,6mm）。4.6.3測

14、量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）。4.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一跨度作為一個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)，每個實測區(qū)取1個樣本點，堪點位置為板塊跨中區(qū)域。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加套房數(shù)。圖4.6樓板厚度測

15、量示意圖4.7門、窗洞口尺寸(硅結(jié)構(gòu))|4.7.1指標說明：反映預留洞口尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。|14.7.2合格標準：0,10mm。4.7.3測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀。I4.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：II(1)每一個門、窗洞口作為1個實測區(qū)，每層不少于10個實測區(qū)，累計實測實量201個實測區(qū)，各測量2次門、窗洞口寬度及高度凈尺寸，取高度、寬度的2個實測值'與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度、寬度實測指標合格率的1個計算點。'1(2)在同一測區(qū)內(nèi)，測量兩個對角線作為洞口尺寸測量的補充，兩對角線偏差值超過10mm| 該實測點按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1”。jj| (3)

16、所選2套房中外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。|4.8施工控制線設(shè)置（硅結(jié)構(gòu)）|4.8.1指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修!的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。4.8.2合格標準：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標I高控制線。44.8.3測量工具：5m鋼卷尺。4.8.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。計實測實量40個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間、廚房墻面取20個測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測

17、區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)每1個實測區(qū)只取1個實測點，其實測值作為該指標合格率的1個計算點。（2）測量方法：采取目測、尺量方法，檢查同一實測區(qū)是否設(shè)置二線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。（3）數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置二線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不圖4.8施工控制線設(shè)置測量示意圖（1套房、14個實測區(qū)）合格點土按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。5砌筑工程5.1 基本原則5.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量40個實測區(qū)。5.1.2 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標準不

18、變。5.2 表面平整度(砌筑工程)|5.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。55.2.2合格標準：0,8mm。5.2.3測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。I5.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選I擇正手墻面。累計實測實量20個實測區(qū)。1(2)當墻面長度小于3m,各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角，按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。|(3)當墻面長度大于3m時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均I作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。(4)墻面

19、有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的'個計算點。1(5)所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.3垂直度(砌筑工程)5.3.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體垂直的程度。5.3.2 合格標準：0,5mm。5.3.3 測量工具：2米靠尺。5.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量20個實測區(qū)。(2)實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底砂砂漿或碎反坎、墻體斜頂醇，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺

20、。(3)當墻面長度小于3m,同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面約30cm位置日測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。(4)當墻長度大于3米時，同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面約30cm位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺：基本在高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個I實測值分別作為該指標合格

21、率的3個計算點。1(5)所選2套房中墻面垂直度實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。圖5.3垂直度測量示意圖5.4 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）5.4.1 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。5.4.2合格標準：卜10,+10mm。5.4.3測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀。5.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門、窗寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾葌€實測值與

22、設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度、寬度實測指標合格率的個計算點。（2）在同一測區(qū)內(nèi)，測量兩個對角線作為洞口尺寸測量的補充，兩對角線偏差值超過10該實測點為按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1（3）所選2套房中外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.5 方正度（砌筑工程）5.5.1 指標說明：考慮實測的可操作性，選擇同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。5.5.2 合格標準：10mm。5.5.3 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀。|5.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I（1）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基

23、準線（盡量通長設(shè)置），降低引測誤差），且.同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）。1（2）砌體前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（3）同一墻面作為一個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。|（4）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量三個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測點之間的極差，作1為判斷該實測值指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2,則該套房內(nèi)所

24、有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1”。（5）在同一測區(qū)內(nèi)，測量兩個對角線作為方正度測量的補充，兩對角線偏差值超過10mm,該實測點按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1”。（6）所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6抹灰工程6.1 基本原則6.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.2 墻體表面平整度(抹灰工程)|6.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。.6.2.2合格標準：4mm。6.2.3測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。16.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：|(1)實測區(qū)與合格

25、率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)；所選2套房實I測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。每一測區(qū)的實測值作為一個合格率計算點。1(2)測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)I當墻面長度小于3m,在同一墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角，按45|度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測量1次；|當墻面長度大于3m,在同一墻面頂部和根部4個角中任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測量1次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的墻面，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。I(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測

26、區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。6.3墻面垂直度(抹灰工程)|6.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體垂直的程度。|6.3.2合格標準：4mm。6.3.3測量工具：2米靠尺。16.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I|(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)；所選2套房實|I測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。每一測區(qū)的實測值作為一個合格率計算點。測量方法：同-實測區(qū)內(nèi)1'當墻面長度小于3m,同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2|次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部|I地面位置時測1次垂直度；I

27、當墻長度大于3米時，同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原.I則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部硅頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。圖6.3垂直度測量示意圖6.4陰陽角方正（抹灰工程）6.4.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。6.4.2 合格標準：4mm。.6.4.3 測量工具：直角測量尺。6.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I（1）每面墻的任意一個陰角或陽角均可以

28、作為1個測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)，所造2套房實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。（2）選取對觀感影響較大的陰陽I角，同一個部位，從地面向上300mm、1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。1地面第二尺第一尺圖6.4陰陽角測量示意圖6.5頂板水平度（抹灰工程）|6.5.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間頂板內(nèi)四個角點和一個中點，距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間頂板的平整程度。I6.5.2合格標準：10mm。I6.5.3測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2m靠尺、測距儀）。

29、6.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1（D已完成膩子找平的同一功能房間內(nèi)頂棚作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)!1（2）使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準線，同一頂棚（吊頂）內(nèi)距天花板線'約30cm位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部傳增加1個測點），分別測量出與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，偏差值（15mm時實測點合格；最大偏差值（15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實測值作為該實測指標合格率的5個計算點；最1大偏差值10mm時，5個偏差植均按最大偏差值計算，作為該實測指標合格率的5|

30、個計算點。|（2）所選2套房中頂棚水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.6方正度（抹灰工程）6.6.1 指標說明：考慮實測的可操作性，選擇同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。6.6.2 合格標準：&5mm。6.6.3 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀。|6.6.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I6.6.5 房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線（盡量通長設(shè)置），降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）。（2）距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出

31、方正度控制線，并做明顯標準和保護。（3）同一面墻作為一個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。|（4）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測I量三個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測點之間的極差，作為判斷該實測值指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1”。（5）在同一測區(qū)j內(nèi)，測量兩個對角線作為方正度測量的補充

32、，兩對角線偏差值超過10mm,該實測點為按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1”。1（6）所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。|6.7凈局(抹灰工程)6.7.1 指標說明：綜合反映同一房間內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。6.7.2 合格標準：±10mm。6.7.3 測量工具:5O米鋼卷、激光測距儀。6.7.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)實測前，所選套房必須完成地面找平層施工，同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。(3)各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點

33、(避開吊頂位)，在地幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即5個室內(nèi)凈高值。用設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度，作為該房間理論室內(nèi)斷該高值。當實測值與設(shè)計值最大偏差值-10,+10mm時，5個偏差值的實際值作為判實測指標合格率的5個計算點。當最大偏差值10mm或-10mm時，5個偏差值均按最大偏差值計。(4)所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.8地面表面平整度(抹灰工程)6.8.1 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。6.8.2 合格標準：(1)毛坯房交付地面基層表面平整度w4mm；(2)面層為瓷磚或石材的地面基層表面

34、平整度w3mm；(3)裝修房地板交付面表面平整度w3mm。6.8.3 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。6.8.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測次。(3)同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的個計算點。(4)所選2套房地面平整度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。圖6.8地面平整度測量本意圖6.9地面平整度極差（抹灰工程）|6.9.1指標說明：考慮

35、實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點!距同一水平線之間極差有最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。I6.9.2合格標準：10mm。16.9.3測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2m靠尺、測距儀）。6.9.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：J（1）每個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。1（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線，同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏

36、差。偏差值10mm時，該實測點合格；最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實測值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點；最大偏差值1115mm時，5個偏差植均按最大偏差值計算，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。.|（2）所選2套房中地面水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。j圖6.9地面水平度測量示意圖6.10 房間開間/進深偏差(抹灰工程)0.2合格標準：-10,+10mm。6.10.3測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。6.10.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個功能房間的指標說明：選

37、用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。個實測區(qū)。(2)同一實測區(qū)內(nèi)按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格，大于10mm時不合格。|(3)所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。圖6.10房間開間/進深測量示意圖6.11 戶內(nèi)門洞口尺寸偏差(抹灰工程)6.11.1 指標說明：反映戶內(nèi)門洞口尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。6.11.2 合格標準：高度偏差-10,+10mm;寬度偏差-10,+10mm。6.11.3 測量工具：5米鋼卷尺。6.

38、11.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。(2)實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測最好在施工完成地面找平層后，同一戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2個點。若地面找平層未做，就只能檢測內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為寬度偏差的1個實測值；每個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。10個時，需增加實測套房數(shù)。(4)所選2套房中戶內(nèi)門洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足6.12 戶內(nèi)門洞、外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(抹灰工程)6.12.1 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺

39、寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。6.12.2 合格標準：&4mm。6.12.3 測量工具：5米鋼卷尺。6.12.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一戶內(nèi)門洞、外墻窗都作為1個實測區(qū)，累計30個實測區(qū)，其中戶內(nèi)門洞、涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區(qū)為15個，取樣比例為2:2:6;外窗實測區(qū)衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為15個；所選3套房實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。(2)實測時外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3)同一戶型、同一部位的墻體厚度設(shè)計值為(4)對于戶內(nèi)門洞、外墻平窗框

40、內(nèi)側(cè)墻體(涂飾完成后)，在門、窗框側(cè)面中部各測量次墻體厚度B1、B2和頂端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(5)對于外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的2次墻體厚度B1、B31個計算點。(6)對于廚房、衛(wèi)生間平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量B與A之間極差值作為"I頂端位置測量1次墻體厚度B2。這3次實測值的平均值判斷該實測指標合格率的1個計算點。圖6.13-1內(nèi)門洞/平常內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意圖6.13 裂縫/空鼓（抹灰工

41、程）|6.13.1指標說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。6.13.2合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓。6.14 .3測量工具：目測、空鼓錘。16.13.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：|（1）實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間內(nèi)一面墻加一個門窗洞口作為1個實測I區(qū)，1個實測區(qū)取1個實測值，1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計40個實測區(qū)，不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。1（2）測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有I墻體抹灰層空鼓。|（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該

42、實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。6.14同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差（抹灰工程）|6.14.1指標說明：反映廚房、衛(wèi)生間管井、煙道尺寸精度，確保瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標。6.14.2合格標準：-5,+5mm。|6.14.3測量工具：5米鋼卷尺。|16.14.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：II（1）實測區(qū)與合格率計算點：累計選擇5個戶型，如不足5個戶型，按戶型套數(shù)自多向少I排序進行增加；每一戶型選擇2套房，2套房中同一位置廚衛(wèi)間的管井作為一個實測區(qū)，:1每戶型廚房、衛(wèi)生間的所有管井、煙道全選。1|（2）確定同一位置（同一戶型）管井的長度、寬度設(shè)計值，記為A1、B1。（

43、3）分別測|I量A1、B1讓你對應(yīng)的2套房管井的長度L1、L2和寬度W1、W2;計算L1、|L2與A1的偏差值P1、P2;計算W1、W2與B1的偏差值P3、P4;分別判斷P1P4；-的實測偏差值是否符合合格標準；一個實測值偏差值作為1個合格率計算點。j（4）按（2）、（3）條的方法，分別測量其它戶型的實測偏差值，分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一實測值偏差值作為1個合格率計算點。圖6.14同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸測量示意圖6.15同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差(抹灰工程)6.15.1 指標說明：反映廚衛(wèi)間瓷磚墻面窗框預留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。6.15.2 合格標準:-10,

44、+10mm。6.15.3 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺。6.15.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)實測區(qū)與合格率計算點：廚衛(wèi)間的一個外窗作為一個實測區(qū)，所選戶型數(shù)量不少于2|個；每戶型的所選套房為2套，累計實測區(qū)不足10個時，需增加不同戶型的廚衛(wèi)間；如戶型不足，需增加同一戶型的套房數(shù)。(2)首先確定同一戶型同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口的相對標高數(shù)值B1。(3)核實同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)窗口水平標高線的相對標高數(shù)值，記為H1;使用激光掃平儀復核水平標高線是否水平；測量激光水平線與相對標高線的距離，記為H2;如不水平，則以窗側(cè)框與水平標高線的交點作為測尺位，測量H2值。(4)測量同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)的

45、瓷磚墻面窗框底部居中位(未抹灰收口階段)或窗臺抹灰收口底邊居中位(已抹灰收口階段)與激光水平線的距離，記為H3.(5)記該套房窗框底的相對標高A1=H1+H2-H3;計算A1、B1的偏差值P1;判斷P1是否符合合格標準；一個實測區(qū)的P1實測偏差值作為一個合格率計算點。(6)重復第(2)至(4)步驟，分別測量其他戶型的實測偏差值，分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測區(qū)偏差值作為1個合格率計算點。激光水干線高于水干標高線機A1=H1-fH2-H3'遨光水平線低于水平A1=H1-H2-H3圖6.15A1值的測量和計算參考圖6.16同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）6.16.1 指

46、標說明：反映廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。6.16.2 合格標準：-10,+10mm。6.16.3 測量工具：5米鋼卷尺。6.16.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）實測區(qū)與合格率計算點：累計選擇5個戶型，如不足5個戶型，按戶型套數(shù)自多向少1排序進行增加；每一戶型選擇2套房，2套房中同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口作為一11個實測區(qū)，每戶型所有廚房、衛(wèi)生間的瓷磚窗口位全選。1|（2）確定同一位置（同一戶型）窗側(cè)框與墻距離的設(shè)計值，記為A、Bo|I（3）測量同一實測區(qū)兩套房中同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗側(cè)框外邊居中位（未抹灰收口階段）|.或窗框抹灰收口側(cè)邊居中位（已抹灰收

47、口階段）分別與所處墻面左、右第一條陰角線的距離，.分別記為（A1、A2）、（B1、B2）;計算A與（A1、A2）的偏差值（P1、P2）,計算B"與（B1、B2）的偏差值（Q1、Q2）;分別判斷（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格標1 準；一個實測區(qū)偏差值作為1個合格率計算點。1（4）重復第（2）至（3）步驟，分別測量其他戶型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2）,分別.I作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測區(qū)偏差值作為1個合格率計算點6.17柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）6.17.1 指標說明：反映嵌入收納系統(tǒng)（衣柜、玄關(guān)柜、櫥柜）的預留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不測

48、此指標。6.17.2 合格標準：高度與寬度0,+10mm,平整度w4mm,垂直度w4mm。6.17.3 測量工具：5米鋼卷尺、靠尺、塞尺。6.17.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）累計選擇5個戶型，如不足5個戶型，按戶型套數(shù)自多向少排序進行增加；每一戶型選才I2套房，2套房中同一位置柜體嵌入位作為一個實測區(qū)，每戶型所有柜體嵌入位全選。（2）實測前洞口需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3）實測最好在地面找平層完工后，同一柜體嵌入位尺寸沿寬度、高度、垂直度、平整度測2次。若未完工，則只檢測柜體嵌入位尺寸沿寬度、垂直度、平整度各測次。（4）平整度的2個測量值的最大值，作為平整度偏

49、差的1個實測區(qū)；垂直度的2個測量值的最大值，作為垂直度偏差的1個實測區(qū)。（5）確定同一戶型同一位置的柜體嵌入位人寬度和高度的設(shè)計值,記為A、Bo（6）測量同一實測區(qū)柜體嵌入位人兩個高度值（A1、A2）和兩個寬度值（B1、B與（B1、B2）的實測偏差值算A與（A1、A2）的實測偏差值（P1、P2）,計算（Q1、Q2）;分別判斷（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格標準。P1、P2）、（7）重復第（5）至（6）步驟，分別測量其他戶型的偏差值（作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。1個合格率計算點。圖6.17-1框體嵌入洞口測量示意圖（垂直度、平整度）圖6.17-2柜體嵌入位洞口測量示意圖（高、寬）（8）

50、每一個寬度、高度、垂直度、平整度的實測偏差值作為:（9）在同一測區(qū)內(nèi)，測量兩個對角線作為柜體嵌入位尺寸測量的補充，兩對角線偏差值超過10mm,該實測點為按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“1”。6.18同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差（抹灰工程）|6.18.1指標說明：反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。6.18.2合格標準：卜5,+5mm。6.18.3測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺。1 6.18.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：|（1）實測區(qū)與合格率計算點：廚房或衛(wèi)生間的各作為一個實測區(qū)，所選戶型數(shù)量不少于2|r個；每戶型的所選套房為2套，累計實測區(qū)不足10個時，需增加不同戶型的廚

51、房、衛(wèi):生間；如戶型不足，需增加同一戶型的套房數(shù)。（2）確定同一位置（同一戶型）廚衛(wèi)間的開間、進深設(shè)計值，記錄為W、L。|（3）同一位置（同一戶型）廚衛(wèi)間按開間、進深分別測量兩次W1、W2和L1、L2;W1、|W2的2個開間測量值與設(shè)計值W之間偏差值的最大值，作為開間偏差的1個實測值； MBL1、L2的2個進深測量值與設(shè)計值L之間偏差值的最大值，作為進深偏差的1個實測值；每一個實測區(qū)的開間、進深的2個偏差最大值作為判斷該實測指標合格率的2個計M算點。|（4）按第（2）至（3）條的方法，分別測量其他戶型的開間、進深實測最大偏差值，每一 個開間、進深實測最大偏差值作為1合格率計算點。圖6.18開間

52、、進深測量示意圖（1個戶型、3個測區(qū)、6個合格率計算點）7涂飾工程或粉刷石膏面層7.1 基本原則處于裝修涂飾階段(膩子面或涂料面)24套房作實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取為實測套房。戶數(shù)最多的戶型為必選。7.2 墻面表面平整度(涂飾工程或粉刷石膏面層)|7.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。7.2.2合格標準：3mm。7.3 .3測量工具：2m靠尺、楔形塞尺。|7.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：|(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實I測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測區(qū)的實測值作為一個合格率計算點。1(2)測量方法

53、：同一實測區(qū)內(nèi)I當墻面長度小于3m,在同一墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角，按45|度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測量1次；|當墻面長度大于3m,在同一墻面頂部和根部4個角中任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測量1次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的墻面，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。I(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。圖7.2平整度測量示意圖7.3墻面垂直度(涂飾工程或粉刷石膏面層)j7.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體垂直的程度。

54、|-7.3.2合格標準：3mm。.7.3.3測量工具：2米靠尺。7.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：I|(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實|I測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測區(qū)的實測值作為一個合格率計算點。測量方法：同-實測區(qū)內(nèi)1'當墻面長度小于3m,同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2|次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部|I地面位置時測1次垂直度；I當墻長度大于3米時，同一墻面距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原I則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部硅頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸1到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測.|1次垂直度。|(3)數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。|圖7.3垂直度測量示意圖7.4 陰陽角方正（涂飾工程或粉刷石膏面層）7.4.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。7.4.2 合格標準：3mm。.7.4.3 測量工具：直角測量尺。7.4.4