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1、12本次課程主要內(nèi)容本次課程主要內(nèi)容1 1、壓力試驗(yàn)的必要性與目的、壓力試驗(yàn)的必要性與目的2 2、壓力試驗(yàn)要求、壓力試驗(yàn)要求3 3、熱處理的分類、熱處理的分類4 4、焊接應(yīng)力產(chǎn)生原因、處理方、焊接應(yīng)力產(chǎn)生原因、處理方 法等法等3456tTpp25. 1HpptT25. 1)(9 . 02 . 0sTeeiTTDp2)( t78910111213tTpp15. 1eeiTTDp2)()(8 . 02 . 0sT14151617181920壓力容器制造壓力容器制造熱處理熱處理焊后熱處理 恢復(fù)力學(xué)性能熱處理改善力學(xué)性能熱處理 消氫處理21焊后熱處理焊后熱處理 將焊接接頭及其臨近局部在金屬相變點(diǎn)Ac1

2、以下均勻加熱到足夠高的溫度,并保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的過(guò)程。(消除應(yīng)力退火、消除應(yīng)力熱處理)22焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、特點(diǎn)及危害焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、特點(diǎn)及危害23焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、特點(diǎn)及危害焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、特點(diǎn)及危害 焊接屬于快速加熱至高溫后又快速冷卻的過(guò)程24焊后熱處理焊后熱處理 將焊接接頭及其臨近局部在金屬相變點(diǎn)Ac1以下均勻加熱到足夠高的溫度,并保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的過(guò)程。(消除應(yīng)力退火、消除應(yīng)力熱處理)25焊接應(yīng)力的特點(diǎn)焊接應(yīng)力的特點(diǎn)26焊接應(yīng)力的危害焊接應(yīng)力的危害27焊接應(yīng)力的危害焊接應(yīng)力的危害28焊接應(yīng)力的危害焊接應(yīng)力的危害29焊后熱處理的三個(gè)通用條件焊后熱處理的三個(gè)

3、通用條件30焊后熱處理的方法焊后熱處理的方法31焊后熱處理的方法焊后熱處理的方法32滿足下列條件,需進(jìn)行焊后熱處理滿足下列條件,需進(jìn)行焊后熱處理33焊后熱處理的特殊條件焊后熱處理的特殊條件34焊后熱處理的特殊條件焊后熱處理的特殊條件35焊后熱處理的工藝與操作焊后熱處理的工藝與操作36恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理37恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理?xiàng)l件恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理?xiàng)l件38恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理/iD39恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理40恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理恢復(fù)材料力學(xué)性能熱處理41消氫處理消氫處理氫氫42消氫處理消氫處理43消氫處理?xiàng)l件消氫處理?xiàng)l件消氫處理消氫處理540bMPa44改善力學(xué)性能熱處理改善力學(xué)性能熱處理45八、熱處理八、熱處理2焊后熱處理方法2.1 整體進(jìn)爐2.2 分段進(jìn)爐及要求2.3 局部熱處理及

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