焊接車間安全檢查表

1、焊接車間安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論11.管理者必須對(duì)實(shí)施焊接及切割操作的人員及監(jiān)督人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的安全操作、工藝的安全執(zhí)行及應(yīng)急措施等。2.管理者有責(zé)任將焊接、切割可能引起的危害及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如：安全培訓(xùn)教育、口頭或書面說明、警告標(biāo)識(shí)等)通告給實(shí)施操作的人員。3.管理者必須標(biāo)明允許進(jìn)行焊接、切割的區(qū)域，并建立必要的安全措施。4.管理者必須明確在每個(gè)區(qū)域內(nèi)單獨(dú)的焊接及切割操作規(guī)則。并確保每個(gè)有關(guān)人員對(duì)所涉及的危害有清醒的認(rèn)識(shí)并且了解相應(yīng)的預(yù)防措施。5.管理者必須保證只使用經(jīng)過認(rèn)可并檢查合格的設(shè)備(諸如焊割機(jī)具、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、焊機(jī)、焊鉗及人員防護(hù)

2、裝置)。GB 94481999焊接與切割安全321 21.操作者必須具備對(duì)特種作業(yè)人員所要求的基本條件，并懂得將要實(shí)施操作時(shí)可能產(chǎn)生的危害以及適用于控制危害條件的程序。操作者必須安全地使用設(shè)備，使之不會(huì)對(duì)生命及財(cái)產(chǎn)構(gòu)成危害。2.操作者只有在規(guī)定的安全條件得到滿足；并得到現(xiàn)場管理及監(jiān)督者準(zhǔn)許的前提下，才可實(shí)施焊接或切割操作。在獲得準(zhǔn)許的條件沒有變化時(shí)，操作者可以連續(xù)地實(shí)施焊接或切割。GB 94481999焊接與切割安全3233焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、鋼瓶、電纜及其他器具必須放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會(huì)對(duì)附近的作業(yè)或過往人員構(gòu)成妨礙。GB 94481999焊接與切割安全411 4焊接和切割

3、區(qū)域必須予以明確標(biāo)明，并且應(yīng)有必要的警告標(biāo)志。GB 94481999焊接與切割安全412 5為了防止作業(yè)人員或鄰近區(qū)域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害，應(yīng)用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護(hù)。GB 94481999焊接與切割安全413 6在準(zhǔn)許操作的地方、焊接場所，必要時(shí)可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。GB 94481999焊接與切割安全4147作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置。GB 94481999焊接與切割安全421 8所有焊工和切割工必須佩戴耐火的防護(hù)手套 GB 9448

4、1999焊接與切割安全.29利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實(shí)施時(shí)，必須使用呼吸保護(hù)裝置，如：長管面具、防毒面具等GB 94481999焊接與切割安全4.310為了保證作業(yè)人員在無害的呼吸氛圍內(nèi)工作，所有焊接、切割、釬焊及有關(guān)的操作必須要在足夠的通風(fēng)條件下(包括自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng))進(jìn)行。GB 94481999焊接與切割安全5.111必須采取措施避免作業(yè)人員直接呼吸到焊接操作所產(chǎn)生的煙氣流。GB 94481999焊接與切割安全5.212為了確保車間空氣中焊接煙塵的污染程度低于GB 16194的規(guī)定值，可根據(jù)需要采用各種通風(fēng)手段(如：自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)等)。GB

5、 94481999焊接與切割安全5.313在進(jìn)行焊接及切割操作的地方必須配置足夠的滅火設(shè)備。其配置取決于現(xiàn)場易燃物品的性質(zhì)和數(shù)量，可以是水池、沙箱、水龍帶、消防栓或手提滅火器。在有噴水器的地方，在焊接或切割過程中，噴水器必須處于可使用狀態(tài)。如果焊接地點(diǎn)距自動(dòng)噴水頭很近，可根據(jù)需要用不可燃的薄材或潮濕的棉布將噴頭臨時(shí)遮蔽。而且這種臨時(shí)遮蔽要便于迅速拆除。GB 94481999焊接與切割安全14在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導(dǎo)致危害的地方，應(yīng)通過使用適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志使人們對(duì)這些危害有清楚的了解。GB 94481999焊接與切割安全915被指定操作弧焊與切割設(shè)

6、備的人員必須在這些設(shè)備的維護(hù)及操作方面經(jīng)適宜的培訓(xùn)及考核，其工作能力應(yīng)得到必要的認(rèn)可。GB 94481999焊接與切割安全16設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方。GB 94481999焊接與切割安全17弧焊設(shè)備外露的帶電部分必須設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬物體(如：貨車、起重機(jī)吊鉤等)與之相接觸。GB 94481999焊接與切割安全18指定操作或維修弧焊設(shè)備的作業(yè)人員必須了解、掌握并遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外，還必須熟知本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)安全要求(諸如：人員防護(hù)、通風(fēng)、防火等內(nèi)容)。GB 94481999焊接與切割安

7、全19不得有影響焊工安全的任何冷卻水、保護(hù)氣或機(jī)油的泄漏。GB 94481999焊接與切割安全20金屬焊條和碳極在不用時(shí)必須從焊鉗上取下以消除人員或?qū)щ娢矬w的觸電危險(xiǎn)。焊鉗在不使用時(shí)必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。半自動(dòng)焊機(jī)的焊槍在不使用時(shí)亦必須妥善放置以免使槍體開關(guān)意外啟動(dòng)。GB 94481999焊接與切割安全21焊接設(shè)備必須保持良好的機(jī)械及電氣狀態(tài)。整流器必須保持清潔。GB 94481999焊接與切割安全22所有電阻焊設(shè)備上的啟動(dòng)控制裝置(諸如：按鈕、腳踏開關(guān)、回縮彈簧及手提槍體上的雙道開關(guān)等)必須妥善安置或保護(hù)，以免誤啟動(dòng)。GB 94481999焊接與切割安全

8、23所有與電阻焊設(shè)備有關(guān)的鏈、齒輪、操作連桿及皮帶都必須按規(guī)定要求妥善保護(hù)。GB 94481999焊接與切割安全.124在單點(diǎn)或多點(diǎn)焊機(jī)操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時(shí)，必須有效地采用下述某種措施進(jìn)行保護(hù)。這些措施包括(但不局限于)： a)機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊； b)雙手控制方法； c)彈鍵； d)限位傳感裝置； e)任何當(dāng)操作者的手處于操作點(diǎn)下面時(shí)防止壓頭動(dòng)作的類似裝置或機(jī)構(gòu)。GB 94481999焊接與切割安全.225所有懸掛的便攜焊槍設(shè)備(不包括焊槍組件)應(yīng)配備支撐系統(tǒng)。這種支撐系統(tǒng)必須具備失效保護(hù)性能，即當(dāng)個(gè)別支撐部件損壞時(shí)，仍可支撐全部載荷。GB 94481999焊接與切割安全.26活動(dòng)夾頭的結(jié)構(gòu)必須保證操作者在作業(yè)時(shí)，其手指不存在被剪切的危險(xiǎn)，否則必須提供保護(hù)措施。如果無法取得合適的保護(hù)方式，可以使用雙柄，即每只手柄上帶有安在適當(dāng)位置上的一或兩個(gè)操作開關(guān)。這些手柄及操作開關(guān)與剪切點(diǎn)或沖壓