監(jiān)造和性能驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)

1、監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1 總述1.1 試驗(yàn)業(yè)主方按本規(guī)范對(duì)承包方提供的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)分為工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)(調(diào)試)及驗(yàn)收試驗(yàn)是三個(gè)不同的階段。承包方將負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供必要的試驗(yàn)設(shè)備、管道和試驗(yàn)用儀表，以確保試驗(yàn)的完成。1.2 最終驗(yàn)收試驗(yàn)前必須檢驗(yàn)、試驗(yàn)及通過的項(xiàng)目.供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)將經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)其能滿足指定要求的全部性能。所有設(shè)備試驗(yàn)將按本標(biāo)書指定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如采用其他的標(biāo)準(zhǔn)，將經(jīng)業(yè)主方審查。承包方至少在開始試驗(yàn)前2個(gè)月提交所有系統(tǒng)和設(shè)備的試驗(yàn)或啟動(dòng)步驟流程圖和計(jì)劃,供業(yè)主方檢查。承包方必須提前2個(gè)月通知業(yè)主方所提供設(shè)備檢驗(yàn)日期、地點(diǎn)及試驗(yàn)，業(yè)主方將提前一

2、個(gè)月通知承包方進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并指定專家參加某些檢驗(yàn)和全部試驗(yàn)過程。承包方將著重檢驗(yàn)和試驗(yàn)業(yè)主方要求的數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果，簽名及提交報(bào)告等。業(yè)主方要檢驗(yàn)和見證的項(xiàng)目雙方在談判中確定，費(fèi)用包括在報(bào)價(jià)中。試驗(yàn)報(bào)告由承包方完成，但試驗(yàn)結(jié)論必須經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可。1.3 發(fā)貨前試驗(yàn)和記錄.在承包方或分包商制造廠包裝或發(fā)運(yùn)前，要根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合同要求的有關(guān)性能和其他試驗(yàn)、經(jīng)業(yè)主方檢查認(rèn)可。要提供業(yè)主方六份試驗(yàn)證書。承包方將提供六份裝訂成冊(cè)的前期制造廠階段所有帶索引的設(shè)備性能試驗(yàn)證書。1.4 檢驗(yàn)、試驗(yàn)用儀表.儀表精度必須由承包方校驗(yàn)并適用于試驗(yàn)，承包方將提供全部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需儀表。1.5 驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告簽字驗(yàn)收

3、試驗(yàn)結(jié)束后，承包方和業(yè)主方將在報(bào)告中簽字。2 工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)2.1 總述由承包方提供的設(shè)備，原材料將按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證實(shí)材料滿足相將的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在設(shè)備制造工作完成時(shí)，將進(jìn)行試驗(yàn)以證明其性能符合采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗(yàn)所用的全部測(cè)試儀器將進(jìn)行常規(guī)校正，結(jié)果將由業(yè)主方檢查。試驗(yàn)報(bào)告由承包方完成，但試驗(yàn)的結(jié)論將取得業(yè)主方的同意。以下為檢驗(yàn)及試驗(yàn)內(nèi)容(不僅限于此)2.2 機(jī)械設(shè)備2.2.1 風(fēng)機(jī)將對(duì)所提供風(fēng)機(jī)和部件進(jìn)行必要的工廠試驗(yàn)，證明加工及材料無缺陷，性能符合設(shè)計(jì)要求的。承包方應(yīng)將試驗(yàn)方法和裝置交業(yè)主方供其審查。將檢查風(fēng)機(jī)，包括動(dòng)平衡試驗(yàn)、10%超速試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子無損探傷

4、試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)葉片和葉片凸緣著色探傷、葉片頻率試驗(yàn)(若為軸流風(fēng)機(jī))、轉(zhuǎn)速與效率、從停機(jī)到試驗(yàn)點(diǎn)全運(yùn)行范圍的特性、惰走狀態(tài)、軸振動(dòng)、軸封漏油及噪聲等。試驗(yàn)后將提供校正曲線及試驗(yàn)報(bào)告。2.2.2 (空)2.2.3 泵承包方將在制造廠對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。將提供指示流量/壓頭、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的圖表。在設(shè)備完全裝好后，業(yè)主方將在承包方代表指導(dǎo)下在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。2.2.4 真空皮帶脫水機(jī)承包方將在制造廠根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。安裝后將協(xié)助業(yè)主方在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。2.2.5 閥門 (特殊閥門進(jìn)口)材料試驗(yàn)所用材料將按適用材料規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和修復(fù)。承包方將在閥門數(shù)據(jù)表中指明

5、無損探傷范圍。工廠試驗(yàn)鑄鋼閥在水壓試驗(yàn)前要先進(jìn)行三次加壓和泄壓試驗(yàn)，所有電動(dòng)、氣動(dòng)閥將在最大工作壓力下全開、全關(guān)一遍，以保證工作行程能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，并且操作平滑穩(wěn)定。所有其余類型的閥門將進(jìn)行一次全開、全關(guān)試驗(yàn)。襯橡膠的閥門將通過氣泡肉眼檢查和經(jīng)高壓電弧試驗(yàn)檢查肉眼看不見的細(xì)孔。硫化橡膠襯套將進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用環(huán)氧樹脂作襯套的閥門將通過低電壓泄漏探測(cè)器試驗(yàn)檢查有無肉眼看不見的缺陷。2.2.6 攪拌器承包方將在制造廠進(jìn)行設(shè)備的表面和尺寸檢查、襯里材料的檢查等，并且對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件將進(jìn)行單個(gè)部件和組裝后整體的靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)和振動(dòng)試驗(yàn)。安裝后將檢查設(shè)備的運(yùn)行性能。2.2.7 除霧器用于制造設(shè)備外殼的材料

6、將按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，并且，承包方還將提供工廠試驗(yàn)證明以證明所選用的材料和采用的技術(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，在設(shè)備安裝好后，將進(jìn)行性能測(cè)試以證明其滿足規(guī)范的要求。2.2.8 噴嘴承包方將檢驗(yàn)噴嘴的強(qiáng)度和耐磨性能，并提交車間試驗(yàn)證明以證實(shí)材料的選擇滿足設(shè)計(jì)要求。承包方還將進(jìn)行1.5倍于設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)和性能試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)和管路系統(tǒng)試驗(yàn)一起進(jìn)行。2.2.9 稱重給料機(jī)1) 性能試驗(yàn)電子稱量設(shè)備的精度、細(xì)調(diào)范圍、線性調(diào)節(jié)特性等。2) 皮帶擺動(dòng)檢驗(yàn)3) 控制系統(tǒng)的可靠性。2.2.10 輸送機(jī)1) 材料檢查2) 外觀及尺寸檢查3) 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.11 （空）2.2.12 箱體和容器承包方要為所有的

7、射線拍片準(zhǔn)備射線試驗(yàn)報(bào)告。所有攝片圖集上的照片要有標(biāo)記并能辨認(rèn)。所有噴嘴內(nèi)外焊口、內(nèi)部管道焊口、所有對(duì)接焊口和底板填焊焊口均將進(jìn)行液壓滲漏試驗(yàn)。除底板外部以外的所有部分在涂漆之前，將進(jìn)行箱罐泄漏試驗(yàn)。承包方將對(duì)所有壓力容器在制造廠進(jìn)行不小于其設(shè)計(jì)壓力1.5倍的水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力的保持時(shí)間根據(jù)最大壁厚26分鐘/厘米，但不得少于1小時(shí)。各個(gè)加強(qiáng)墊要在0.35MPa壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中將檢查箱內(nèi)或容器的內(nèi)、外焊口，對(duì)有內(nèi)襯(橡膠、樹脂鱗片、PVC塑料等)的箱、罐，至少要進(jìn)行一天電火花試驗(yàn)以證實(shí)襯里完好。箱罐若存在缺陷及出現(xiàn)泄漏時(shí)將進(jìn)行修補(bǔ)并再次試驗(yàn)。2.2.13 安全閥和釋放閥材料試驗(yàn)所

8、有采用的材料將根據(jù)材料規(guī)范進(jìn)行測(cè)試和修理。工廠試驗(yàn)安全閥和泄壓閥進(jìn)口側(cè)的連接和噴嘴將以最大設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，同時(shí)其出口側(cè)也將以排汽設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有用于蒸汽及氣體的閥門的閥座將按有關(guān)國家規(guī)范的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2.3 管道系統(tǒng).2.3.1 鋼管材料試驗(yàn)所有材料和焊接須經(jīng)試驗(yàn)以滿足規(guī)范的技術(shù)要求。在碳鋼、低合金鋼和不銹鋼鑄件的修補(bǔ)表面要進(jìn)行磁力探傷和液體滲漏試驗(yàn)。承包方還將提供使用的堵頭，以進(jìn)行所有管道現(xiàn)場(chǎng)焊接的射線檢查。工廠試驗(yàn)所有由承包方采購的管子和接頭將保證滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.3.2 玻璃鋼管(FRP)將對(duì)原材料進(jìn)行檢查以確保符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。另外

9、，對(duì)原材料每項(xiàng)一次進(jìn)行以下試驗(yàn)(最低要求)1) 原材料試驗(yàn)制造商將根據(jù)約定標(biāo)準(zhǔn)完成制造證明，包括試驗(yàn)：樹脂·環(huán)氧化物相當(dāng)重量·粘性·氯·反應(yīng)性·揮發(fā)物·熱彎曲溫度聚酯·粘性·密度·反應(yīng)性硬化劑·胺數(shù)量·密度·反應(yīng)性·活性氧·玻璃厚度·加固用襯料·重量/面積·燃燒損失·揮發(fā)物質(zhì)粘接劑·硬化特性·剪切阻力包括對(duì)層骨料的試驗(yàn)：這些產(chǎn)品也必須進(jìn)行試驗(yàn)以確保高質(zhì)量：·玻璃成份·密度

10、83;張力強(qiáng)度、斷裂延伸度·彎曲強(qiáng)度和變形彈性模量·張力試驗(yàn)·彎曲試驗(yàn)蠕變延伸如果運(yùn)行溫度高于50，這些較高的溫度進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)。2) 工廠試驗(yàn)至少將進(jìn)行以下試驗(yàn)，如果需要，承包方將執(zhí)行增加的試驗(yàn)：尺寸和數(shù)據(jù)的控制檢查，比如直徑、壁厚、長度、樹脂厚度、加固層的厚度和長度，法蘭的平整性。連接試驗(yàn)：大約2%進(jìn)行破壞性連接節(jié)檢查，根據(jù)運(yùn)行溫度破壞力至少50或更高。對(duì)于壓力管，根據(jù)以下表用運(yùn)行壓力的1.3倍進(jìn)行長期壓力試驗(yàn)。允許壓降小于0.2巴。預(yù)試驗(yàn)主要試驗(yàn)公稱尺寸DN試驗(yàn)時(shí)間h公稱尺寸DN試驗(yàn)時(shí)間h200以下4400以下12250400850070018大于50012

11、大于80024對(duì)于小于1巴低壓流體管道，將采用單獨(dú)的試驗(yàn)壓力下的氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力值必須取得業(yè)主方同意。2.3.3 襯膠管 1) 襯膠材料檢驗(yàn)將測(cè)試襯層的厚度。對(duì)于3mm厚度的橡膠襯層，允許10%的低限誤差。硬度試驗(yàn)將符合橡膠制造的標(biāo)準(zhǔn)。2) 工廠試驗(yàn)發(fā)聲試驗(yàn)：通過感覺音調(diào)上的差異，用適合的工具進(jìn)行整個(gè)管道的發(fā)聲試驗(yàn)。對(duì)根據(jù)襯里的工作試樣和組件，進(jìn)行軟橡膠襯里的剝落實(shí)驗(yàn)。對(duì)硬橡膠襯里實(shí)施控制粘附的敲打試驗(yàn)。變形腐蝕試驗(yàn)僅下水管道要求變形腐蝕試驗(yàn)。2.3.4 鍍鋅管將進(jìn)行表面檢查，不允許存在斑點(diǎn)、塊、氣泡和其他雜質(zhì)。2.4 電氣設(shè)備除非另外協(xié)商同意，電氣設(shè)備將根據(jù)GB、DL標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)

12、。承包方將提交試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告給業(yè)主方以便審查。2.4.1 電纜試驗(yàn)承包方將按照GB、DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)，將提供電纜試驗(yàn)報(bào)告。如果用相同結(jié)構(gòu)電纜(同樣的絕緣和護(hù)套結(jié)構(gòu))做等效試驗(yàn)并經(jīng)過證明的試驗(yàn)報(bào)告作為替代也是可以的。2.4.2 接地和防雷保護(hù)材料將遵循下列規(guī)范：GB及DL防雷保護(hù)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)2.4.3 變壓器將根據(jù)GB及DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變壓器試驗(yàn)。將進(jìn)行以下試驗(yàn)，但不限于此：常規(guī)試驗(yàn)·電阻測(cè)試·比率試驗(yàn)·負(fù)載損耗及阻抗電壓·溫度升高試驗(yàn)·空載損耗·電壓試驗(yàn)·引入電勢(shì)試驗(yàn)2.4.4 電動(dòng)機(jī)將根據(jù)GB及DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電動(dòng)

13、機(jī)的試驗(yàn)。對(duì)每一電機(jī)將進(jìn)行以下試驗(yàn)，但不限于此：·噪聲測(cè)試·線路電阻測(cè)試·無負(fù)荷/短路測(cè)試絕緣試驗(yàn)：·測(cè)試絕緣電阻：·電機(jī)線圈·內(nèi)置溫度監(jiān)測(cè)器·軸承絕緣轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)：·檢查電機(jī)振動(dòng)·超速試驗(yàn)(對(duì)高壓電機(jī))·遵照規(guī)范的物理檢查·滿負(fù)荷熱運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)2.4.5 高壓配電裝置、柜：將采用GB、DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：在配電盤離開工廠以前，制造商將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)組件或因交貨間隔提交的部件進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果將記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。至少將進(jìn)行以下檢查和試驗(yàn)：·外殼保護(hù)程度。·室內(nèi)保護(hù)的程

14、度。·安全開閉、隔板和側(cè)板的有效性和可靠性。·操作機(jī)械、鎖和連鎖系統(tǒng)的有效性和可靠性。·母線系統(tǒng)的絕緣。·漏電距離和間隙。·組件合適的安裝。·內(nèi)部電線和電纜。·主輔回路的正確連線。·夾子、接地和端子布置的適合性。·功能裝置的正確標(biāo)識(shí)。·銘牌上數(shù)據(jù)的完整性。·配電裝置接地系統(tǒng)的可利用性。·電氣相同組件的內(nèi)部替換性。每一相和中性接地之間，以及其余種中性同接地相連時(shí)的絕緣電阻試驗(yàn)。對(duì)在投運(yùn)和封閉位置并安裝所有保險(xiǎn)絲的所有手操和插銷型開關(guān)裝置，將進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。測(cè)試的絕緣電阻為5兆

15、歐。應(yīng)用電壓至少是UnDC的1.1倍。對(duì)配電裝置和開關(guān)組件，如斷路器、接觸器等將進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。隨意挑選一定數(shù)量的功能裝置進(jìn)行機(jī)械和電氣操作試驗(yàn)，包括它們的控制和保護(hù)裝置。2.4.6 低壓配電裝置、柜：將采用GB、DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：在配電盤離開工廠以前，制造商將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)組件或因交貨間隔提交的部件進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果將記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。至少將進(jìn)行以下檢查和試驗(yàn)：·外殼保護(hù)程度。·室內(nèi)保護(hù)的程度。·安全開閉、隔板和側(cè)板的有效性和可靠性。·操作機(jī)械、鎖和連鎖系統(tǒng)的有效性和可靠性。·母線系統(tǒng)的絕緣。·漏電距離和間隙。·組件合適

16、的安裝。·內(nèi)部電線和電纜。·主輔回路的正確連線。·夾子、接地和端子布置的適合性。·功能裝置的正確標(biāo)識(shí)。·銘牌上數(shù)據(jù)的完整性。·配電裝置接地系統(tǒng)的可利用性。·電氣相同組件的內(nèi)部替換性。每一相和中性接地之間，以及其余種中性同接地相連時(shí)的絕緣電阻試驗(yàn)。對(duì)在投運(yùn)和封閉位置并安裝所有保險(xiǎn)絲的所有手操和插銷型開關(guān)裝置，將進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。測(cè)試的絕緣電阻為5兆歐。應(yīng)用電壓至少是UnDC的1.1倍。對(duì)配電裝置和開關(guān)組件，如斷路器、接觸器等將進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。隨意挑選一定數(shù)量的功能裝置進(jìn)行機(jī)械和電氣操作試驗(yàn)，包括它們的控制和保護(hù)裝置。2.4.7

17、UPS: ·所有常規(guī)試驗(yàn)。·電壓升高試驗(yàn)。·短路電流容量試驗(yàn)在以下負(fù)荷轉(zhuǎn)試驗(yàn)期間，將進(jìn)行負(fù)荷電壓波形的測(cè)試，測(cè)驗(yàn)中UPS的負(fù)荷為零至額定負(fù)荷輸出，轉(zhuǎn)換器同旁路回路供電同步運(yùn)行。·通過手操負(fù)荷轉(zhuǎn)換開關(guān)使負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路。·通過模擬轉(zhuǎn)換器誤操作，使負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路。·通過保險(xiǎn)絲保護(hù)負(fù)荷回路的短路，使負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路。·自動(dòng)或手動(dòng)使負(fù)荷至轉(zhuǎn)換器。·維護(hù)或再次出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)負(fù)荷轉(zhuǎn)換器的鎖閉。·整個(gè)UPS輔助設(shè)備和控制回路的試驗(yàn)。2.4.8 保護(hù)設(shè)備在制造商車間內(nèi)，將試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)盤/柜等預(yù)組裝的模塊靜態(tài)保護(hù)設(shè)備，盡可

18、能涉及到連線各合適的功能。將采用模擬輸入(雙信號(hào)、試驗(yàn)供電裝置來的電流和電壓輸入)。2.5 儀表設(shè)備1.5.1 概述按承包方標(biāo)準(zhǔn)步驟，各個(gè)儀表都將進(jìn)行試驗(yàn)。承包方將在標(biāo)書中提交詳細(xì)試驗(yàn)步驟說明。2.5.2 就地設(shè)備壓力儀表、差壓儀表、液位計(jì)和流量計(jì)都將進(jìn)行液壓試驗(yàn)。對(duì)電氣電子設(shè)備要進(jìn)行制造廠慣例試驗(yàn)。這些試驗(yàn)包括高壓持久試驗(yàn)及運(yùn)行試驗(yàn)。承包方將提供設(shè)備、儀表、工具和人員，并承擔(dān)試驗(yàn)所有費(fèi)用，包括損壞件和材料的補(bǔ)充。承包方應(yīng)將試驗(yàn)記錄和報(bào)告整理成文件并提交業(yè)主方。承包方將在業(yè)主方檢查前，在制造廠校驗(yàn)所有設(shè)備的傳感器、變送器、儀表執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制裝置等，承包方將向業(yè)主方提供在制造廠檢驗(yàn)的證明及校驗(yàn)數(shù)

19、據(jù)。在設(shè)備發(fā)運(yùn)之前，承包方將為所提供儀表、控制設(shè)備定好設(shè)定值。在現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，承包方將在現(xiàn)場(chǎng)重新標(biāo)定所有儀器設(shè)備。2.5.3 控制系統(tǒng) 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和要求系統(tǒng)在設(shè)備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實(shí)狀況的有關(guān)文件完成后，承包方將在發(fā)貨前進(jìn)行能使業(yè)主方滿意的工廠驗(yàn)收和演示。除規(guī)定的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示外，業(yè)主方有權(quán)在承包方的工廠進(jìn)行各單獨(dú)功能的試驗(yàn)，包括硬件試驗(yàn)以及逐個(gè)回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗(yàn)收和演示前，系統(tǒng)設(shè)計(jì)將體現(xiàn)出承包方在設(shè)備上所作的最新修改。2.5.3.1.1 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)將包括對(duì)所有可聯(lián)網(wǎng)并已裝載軟件的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行。采用仿真機(jī)構(gòu)成DCS所有輸入信號(hào)、組態(tài)和控制輸出的一個(gè)完整的

20、功能閉環(huán)試驗(yàn)。在開始試驗(yàn)前，要求已組裝完成的整個(gè)系統(tǒng)已在40高溫下，順利地運(yùn)行了72小時(shí)。承包方將說明這一溫度試驗(yàn)步驟。試驗(yàn)內(nèi)容至少將包括下列項(xiàng)目：a. 每個(gè)模件的微程序工作情況b. 每個(gè)模件的硬件工作情況c. 模擬的報(bào)警和狀態(tài)變化d. 所有操作員接口功能e. 模擬的故障和排除f. DCS全部失電和部分失電的工作情況g. 模擬的DCS自診斷完成工廠試驗(yàn)后，業(yè)主方將觀察一個(gè)被試驗(yàn)系統(tǒng)所進(jìn)行的完整演示過程。承包方將提供充足的時(shí)間、試驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)人員，以便業(yè)主方能檢驗(yàn)和評(píng)估整個(gè)系統(tǒng)。在工廠試驗(yàn)中，至少將有三天時(shí)間來進(jìn)行這一演示。如需延長試驗(yàn)時(shí)間，承包方將無償滿足要求。承包方將提供6套與目前系統(tǒng)功能和

21、邏輯一致的圖紙，供業(yè)主方在試驗(yàn)期間使用。演示至少將有如下項(xiàng)目：對(duì)鍵盤請(qǐng)求的響應(yīng)完整地顯示一幅新畫面的時(shí)間失電和通電后的反應(yīng)控制裝置的故障排除通訊高速公路故障排除過程變量輸入變送器故障后的反應(yīng)所有規(guī)定報(bào)表的打印性能計(jì)算的試驗(yàn)結(jié)果2.5.3.1.2 日程安排承包方在試驗(yàn)前將向業(yè)主方提交一份詳細(xì)的試驗(yàn)方案，并在計(jì)劃的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示前三周向業(yè)主方告知他們的準(zhǔn)備情況，在業(yè)主方認(rèn)可后，所有的圖紙和試驗(yàn)步驟才有效。 設(shè)備承包方將提供進(jìn)行全部工廠驗(yàn)收試驗(yàn)包括業(yè)主方選擇的單獨(dú)功能試驗(yàn)所必需的各種試驗(yàn)和仿真機(jī)。所有試驗(yàn)設(shè)備在試驗(yàn)前都須經(jīng)過校驗(yàn)，并有檢驗(yàn)記錄。業(yè)主方在需要時(shí)能得到這些數(shù)據(jù)。2.5.3.1.4 試

22、驗(yàn)失敗承包方將負(fù)責(zé)修改試驗(yàn)過程中碰到的所有系統(tǒng)問題，若某些系統(tǒng)需重做試驗(yàn)，則將進(jìn)行由業(yè)主方任意指定的附加項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查、DCS設(shè)備只有在成功地通過了試驗(yàn)和演示，并且雙方在試驗(yàn)和演示報(bào)告上簽字后，才能發(fā)運(yùn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 初步檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，在設(shè)備通電前，承包方將仔細(xì)檢查所有的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)接線，電源和安裝情況，在檢查無誤后，系統(tǒng)方可授電。承包方可以進(jìn)行其標(biāo)準(zhǔn)的診斷試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)輸入和輸出信號(hào)，由業(yè)主方的施工人員按承包方圖紙負(fù)責(zé)接線。 現(xiàn)場(chǎng)可利用率試驗(yàn)（SAT）現(xiàn)場(chǎng)條件滿足后，將采用實(shí)際的輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行可利用率試驗(yàn)。承包方將核實(shí)是否所有的系統(tǒng)和文件都已更新，并準(zhǔn)備投入可利用率試驗(yàn)，系統(tǒng)只有在通過了

23、這里所規(guī)定的可利用率試驗(yàn)要求后，方能被接受。承包方將保證99.9的系統(tǒng)可利用率，并在試驗(yàn)期間證實(shí)其符合本招標(biāo)書規(guī)定的所有性能?？衫寐试囼?yàn)將在DCS試運(yùn)行后開始，試驗(yàn)開始的日期由雙方共同商定。DCS在連續(xù)運(yùn)行90天（2160小時(shí)）后，其故障時(shí)間小于2.2小時(shí)，則可認(rèn)為成功地完成了可利用率試驗(yàn)。若故障時(shí)間超過了2.2小時(shí)，可利用率試驗(yàn)將延長至180天，在此期間，故障時(shí)間不應(yīng)超過4.3小時(shí)。但是完成可利用率試驗(yàn)的總時(shí)間應(yīng)限制在270個(gè)連續(xù)日內(nèi)，其間的故障時(shí)間不應(yīng)超過6.5小時(shí)。若試驗(yàn)結(jié)果連續(xù)三次超過規(guī)定的故障時(shí)間限制，則認(rèn)為試驗(yàn)未通過?？衫寐时砻髁艘粋€(gè)可恢復(fù)特性的裝置或系統(tǒng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成其

24、規(guī)定功能的概率。 保證期 承包方將同意DCS的保證期自系統(tǒng)可利用率試驗(yàn)證書簽字之日起計(jì)算，為期12個(gè)月。.2 在保證期內(nèi)，承包方將保證及時(shí)免費(fèi)更換或維修任何并非由業(yè)主方人員非正常操作而導(dǎo)致的缺陷或故障。2.6 其他.2.6.1 鋼板和鋼材鋼板和鋼材除了將符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)之外，還將考慮進(jìn)行下述這些可能是對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充條款的試驗(yàn)：·50mm厚度以上鋼板和鋼材部分的沖擊試驗(yàn)。·非金屬的存在可能干擾將來焊接部分超聲試驗(yàn)結(jié)果處的鋼板的超聲試驗(yàn)。·在材料高約束力區(qū)有層狀撕裂危險(xiǎn)處的超聲試驗(yàn)和厚度延性測(cè)試。·檢查結(jié)合性的超聲試驗(yàn)。2.6.2 焊接焊接開始之前承包方

25、將提交業(yè)主方以下文件：·焊接規(guī)范、資格記錄和有效的焊接工證書。·采用的焊后熱處理方法。·包括質(zhì)量要求的檢查進(jìn)度。·非破壞性試驗(yàn)方法。·標(biāo)準(zhǔn)焊接修理方法 。焊接的質(zhì)量要求：所有焊接將進(jìn)行表面檢查，將具有平滑的外形、無裂縫、下陷和其它明顯的缺陷。如果需要，在任何可能的地方，管道的內(nèi)部等，將采用光學(xué)裝置進(jìn)行檢查。帶狀焊接將采用合適的儀表進(jìn)行尺寸檢查，在檢查期間根據(jù)業(yè)主方代表的要求將提供該儀表使用。結(jié)構(gòu)焊接的非破壞性檢查：根據(jù)裝置項(xiàng)目采用的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，將對(duì)焊接進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)。在合適的地方，也將觀察以下要求：主要結(jié)構(gòu)梁和部分張力側(cè)焊接處的磁性物質(zhì)試驗(yàn)。在

26、有從主材料發(fā)生層狀撕裂危險(xiǎn)的應(yīng)力集中焊接處，進(jìn)行超聲波檢查及表面裂縫試驗(yàn)。修補(bǔ):表面檢查觀察到的或非破壞性試驗(yàn)指出的不可接受的缺陷將采用切削、熱鑿和打磨的方式完全清除，以便進(jìn)行補(bǔ)焊。若發(fā)現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)或設(shè)備的重要部件必須補(bǔ)焊，將先提交補(bǔ)焊工藝以獲得業(yè)主方認(rèn)可。未取得認(rèn)可前，任何情況下都不得實(shí)施補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)要求對(duì)修復(fù)件全部或一部分進(jìn)行應(yīng)力消除，補(bǔ)焊后至少將進(jìn)行與原焊接同樣的檢查，直至檢查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。承包方將詳細(xì)記錄原有缺陷和補(bǔ)焊，試驗(yàn)記錄也將指明此為修補(bǔ)的焊接。非破壞性檢查：在開始裝配之前，將提交業(yè)主方非破壞性試驗(yàn)方法的大綱。如果需要，檢查前將打磨焊接處。射線檢查：在任何需要的場(chǎng)所，將采用X射

27、線技術(shù)。進(jìn)行射線檢查的人員將具有合適的稱職證書。對(duì)每一次射線檢查，將清楚地表示：·透度計(jì)。·工作編號(hào)。·焊接編號(hào)。并且也將包括以下部分：·表示焊接位置系列編號(hào)。·實(shí)際焊接標(biāo)志位置的符號(hào)。·標(biāo)記R1，R2等，指明首次修補(bǔ)，二次修補(bǔ)等。檢查報(bào)告將包括以下部分：·設(shè)備的項(xiàng)目和工作編號(hào)。·焊接編號(hào)和檢查位置。·熱處理?xiàng)l件。·檢查采用的方法。射線膠片至少將安全地保留五年。超聲檢查：超聲檢查人員將執(zhí)有適當(dāng)?shù)姆Q職證書。檢查報(bào)告包括以下部分：·設(shè)備項(xiàng)目。·焊接一致性和型式。·熱處理

28、條件。·采用的檢查方法。磁性物質(zhì)檢查：試驗(yàn)中的電弧將最小。磁性物質(zhì)檢查人員將有一定的經(jīng)驗(yàn)，并將執(zhí)有本技術(shù)的職稱證書。檢查報(bào)告將包括：·設(shè)備項(xiàng)目。·焊接一致性和檢查位置。·熱處理?xiàng)l件。·焊接表面條件。·采用的檢查方法染料滲入檢查：染料滲入檢查可用作中間檢查和奧氏體鋼、有色金屬和幾何形狀不允許進(jìn)行磁性物質(zhì)檢查的項(xiàng)目的最終檢查。滲入液采用水或溶液狀溶劑。對(duì)于鎳合金僅能采用低鹵素、低硫分級(jí)滲入液。進(jìn)行染料滲入檢查的人員將具有一定經(jīng)驗(yàn)，并將執(zhí)有本技術(shù)的職稱證書。檢查報(bào)告將包括如下部分：·設(shè)備項(xiàng)目。·焊接一致性和檢查位置。&#

29、183;熱處理?xiàng)l件。·焊接表面條件。·采用的檢查方法2.6.3 壓力試驗(yàn)所有要承受內(nèi)部壓力或真空的部件，在內(nèi)外部油漆之前，將根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn)，真空裝置也將進(jìn)行真空試驗(yàn)。試驗(yàn)方法及步驟將提交業(yè)主方認(rèn)可。業(yè)主方認(rèn)為水壓試驗(yàn)時(shí)間能滿足發(fā)現(xiàn)泄漏處并在壓力作用下徹底檢查設(shè)備部件的要求。在水壓試驗(yàn)期間或在放水及潔凈試驗(yàn)部件之前，試驗(yàn)用水將足夠純凈并且在不該進(jìn)水處禁止進(jìn)水以免臨時(shí)部件腐蝕和/或損壞。承包方將為進(jìn)行上述試驗(yàn)提供所有必需的試驗(yàn)設(shè)備。在水壓試驗(yàn)完成后這些設(shè)備將留作業(yè)主方財(cái)產(chǎn)。3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)3.1 概述承包方將承擔(dān)所有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢查費(fèi)用，如有效實(shí)施這些試驗(yàn)所要求的所有監(jiān)

30、督人員、材料、消耗品、化學(xué)藥品和貯存、儀表和設(shè)施的費(fèi)用。承包方負(fù)責(zé)確保放射物的使用、處置和貯存的安全措施，并將保留現(xiàn)場(chǎng)使用所有制品的清單。承包方將提交試驗(yàn)計(jì)劃和運(yùn)行手冊(cè)，對(duì)于主要設(shè)備的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)計(jì)劃要得到業(yè)主方批準(zhǔn)。一些未在制造廠進(jìn)行的特殊壓力試驗(yàn)及特殊溫度試驗(yàn)將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。承包方必須完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)論將取得業(yè)主方的同意。3.2 現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接采用中方標(biāo)準(zhǔn)DL5007-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。在開始現(xiàn)場(chǎng)焊接之前，承包方將提交業(yè)主方包括其工作范圍在內(nèi)的文件，主要將包括以下部分：·熱電偶位置。·對(duì)應(yīng)焊接中心線熱元件覆蓋的范圍。·加熱量。·

31、;持續(xù)溫度和時(shí)間。如果業(yè)主方檢查要求，至少5%已實(shí)施的焊接將進(jìn)行增加的X-射線檢查。在工作現(xiàn)場(chǎng)，承包方將有進(jìn)行控制所需的所有設(shè)備和和相關(guān)儀器，比如手提式X射線設(shè)備，放射性同位素設(shè)備、X-射線試驗(yàn)室、磁性物質(zhì)設(shè)備、染料檢查、熒光和紫外光燈以檢查膨脹管的防水性。焊接控制包括以下內(nèi)容（不僅限于此）：·車間組裝組件的控制，例如箱體、煙道部件、管道、固定但未焊接噴咀的控制。·正確材料選擇的控制(包括特殊焊接條)。·焊接實(shí)施滿足襯里要求的控制。·焊接工的控制。·對(duì)數(shù)量、正確選擇焊接方法的控制。·襯里前保溫固定裝置的焊接控制。·焊接實(shí)施時(shí)

32、天氣變化保護(hù)的控制。·采用染料滲入試驗(yàn)焊接100%的控制。·十字節(jié)的X-射線檢查。3.3 現(xiàn)場(chǎng)襯里試驗(yàn)業(yè)主方對(duì)襯里的隨機(jī)檢查將進(jìn)行表面檢查，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)的雜質(zhì)將作為拒收的原因。將根據(jù)相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)襯里厚度進(jìn)行測(cè)試。硬度試驗(yàn)將符合橡膠制造商的標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)襯里加溫后(業(yè)主方在場(chǎng))對(duì)襯里實(shí)施表面試驗(yàn)，溫度為運(yùn)行溫度、持續(xù)時(shí)間為48小時(shí)。襯里試驗(yàn)包括：·已實(shí)施襯里的接受，由業(yè)主方方同意并檢查。·相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的層厚。·符合橡膠制造商標(biāo)準(zhǔn)的硬化試驗(yàn)。·火花試驗(yàn)·剝落試驗(yàn)工廠試驗(yàn)對(duì)襯膠和薄片襯里的試驗(yàn)要求同樣適用?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)期

33、間所有測(cè)量值將記入檢驗(yàn)備忘錄并由有關(guān)各方簽字。檢查出的損傷和缺陷將由承包方免費(fèi)維修。3.4 功能試驗(yàn)3.4.1 煙氣系統(tǒng)至少將進(jìn)行如下檢查和試驗(yàn)：·整個(gè)煙氣系統(tǒng)的泄漏試驗(yàn)。·膨脹節(jié)的泄漏試驗(yàn)。·煙道擋板操作試驗(yàn)。·升壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行及性能試驗(yàn)。3.4.2 吸收系統(tǒng)至少將進(jìn)行如下檢查和試驗(yàn)：·吸收塔的水力試驗(yàn)。·除霧器性能試驗(yàn)。泵運(yùn)行試驗(yàn)：·吸收塔再循環(huán)泵。·石膏漿泵。·FGD工藝水泵。·FGD石膏沖洗水泵。·吸收塔排水泵。·吸收塔石灰石漿泵。3.4.3 石膏脫水系統(tǒng)至少將進(jìn)行如下

34、試驗(yàn)：·水力旋流器性能試驗(yàn)。·泵運(yùn)行試驗(yàn)。·石膏漿液給料泵。·旋流器溢流返回泵。·吸收塔旋流器溢流罐排水泵。·廢水泵。·石膏沖洗水泵。·真空泵及帶式過濾機(jī)運(yùn)行。3.4.4 吸收劑制備與供應(yīng)系統(tǒng) 至少將進(jìn)行如下試驗(yàn)：·輸送機(jī)運(yùn)行。·布袋過濾器和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。·擋板門操作試驗(yàn)。·攪拌器運(yùn)行試驗(yàn)。·泵運(yùn)行及性能試驗(yàn)。·金屬設(shè)備檢驗(yàn)。·控制設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.4.5 管路對(duì)于普通鋼管，管道焊口將進(jìn)行焊接檢查，若發(fā)現(xiàn)接頭有缺陷應(yīng)該用原焊接工藝補(bǔ)焊并重新

35、檢查。對(duì)玻璃鋼管，將進(jìn)行表面和尺寸檢查，接頭制造的質(zhì)量檢查，防腐耐磨性檢查，承壓管道還將進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對(duì)于襯膠管，將進(jìn)行襯膠檢查、表面和尺寸檢查等。3.4.6 脫硫廢水處理系統(tǒng)至少將進(jìn)行：·濃縮/澄清器運(yùn)行試驗(yàn)。·泵運(yùn)行和性能試驗(yàn)。·閥門操作試驗(yàn)。3.4.7壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)包括氧化空氣、公用氣和儀用空氣系統(tǒng)，除了按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的管路試驗(yàn)或檢驗(yàn)外，至少還將進(jìn)行：·所有空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行和性能試驗(yàn)。·空壓機(jī)輔助設(shè)備的檢驗(yàn)，包括儲(chǔ)氣罐的泄漏試驗(yàn)和壓力損失檢驗(yàn)。3.4.8 電氣系統(tǒng)將根據(jù)GB、DL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和測(cè)試。電機(jī)要檢查所有

36、電機(jī)，確定其處于干燥狀態(tài)，若繞組已受濕，將使用經(jīng)認(rèn)可的方法干燥之。參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，至少進(jìn)行下列試驗(yàn)：極化率。高壓試驗(yàn)。相序指示檢查。軸/臺(tái)座絕緣(在適用處)。變壓器承包方將用表格列出其建議的所有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目，并取得業(yè)主方認(rèn)可。開關(guān)設(shè)備、控制盤、接地電阻。設(shè)備完全安裝完畢并在現(xiàn)場(chǎng)接好線后將至少進(jìn)行下列試驗(yàn)：在適當(dāng)值下，對(duì)完整開關(guān)設(shè)備母管絕緣進(jìn)行工頻高壓試驗(yàn)1分鐘。對(duì)所有次級(jí)線圈，包括分閘和合閘線圈，進(jìn)行1分鐘1500V工頻試驗(yàn)。對(duì)所有主要二次回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，并檢查所有接地。初級(jí)注入試驗(yàn)以證明電流互感器和電壓互感器的保護(hù)特性。次級(jí)注入試驗(yàn)以證實(shí)繼電器及儀表的保護(hù)特性。電流表、電壓表和其他

37、儀表校驗(yàn)試驗(yàn)。正常電壓下及需要時(shí)在較低的電壓下試驗(yàn)，證實(shí)就地和遠(yuǎn)程控制點(diǎn)閉閘和開閘，跳閘繼電器和保護(hù)裝置，聯(lián)動(dòng)跳閘、聯(lián)鎖、報(bào)警及指示裝置能令人滿意。進(jìn)行標(biāo)稱電壓值75%的低壓試驗(yàn)以證實(shí)各回路斷路器的跳閘功能(根據(jù)IEC規(guī)范)。其他證明符合本技術(shù)說明的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，保護(hù)繼電器必須設(shè)定到滿足技術(shù)規(guī)范要求值上。電纜及接地中壓電纜·導(dǎo)線連續(xù)性試驗(yàn)，包括護(hù)套(如使用的話)、接地和電纜連接。·極性檢查。·直流絕緣值試驗(yàn)。·護(hù)套(如有的話)絕緣介電試驗(yàn)低壓電纜。·所有導(dǎo)線連續(xù)性試驗(yàn)，包括護(hù)套(如使用的話)和接地。·確定極性，包括檢查開關(guān)是否接在

38、相線上。·不低于500V的絕緣電阻試驗(yàn)。接地電極·接地電阻測(cè)量要用認(rèn)可的接地電阻試驗(yàn)設(shè)備·現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接觸電壓測(cè)量。若發(fā)現(xiàn)絕緣試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)不合格，業(yè)主方將要求承包方參加調(diào)查，確定失效的原因。3.4.9 儀表控制設(shè)備承包方將給出其建議進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)詳細(xì)細(xì)節(jié)，至少將包括：·所有種類測(cè)試回路的功能試驗(yàn)，包括所有遠(yuǎn)方指示和記錄儀，以及閉環(huán)控制采用的輸入信號(hào)。·同功能試驗(yàn)相結(jié)合的導(dǎo)線試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)、繼電器間和控制室內(nèi)所有控制電纜。·控制室所有控制模塊的試驗(yàn)。·驅(qū)動(dòng)器、回路斷路器、電磁閥、執(zhí)行器等的遠(yuǎn)方控制的功能試驗(yàn)。·開環(huán)設(shè)

39、施的試驗(yàn)，尤其是采用基本元件的模擬輸入，并盡量接近傳感器的輸入進(jìn)行的所有程序邏輯設(shè)備的試驗(yàn)。·現(xiàn)場(chǎng)、繼電器間和控制室所有控制電纜的導(dǎo)線試驗(yàn)。·所有聯(lián)鎖的試驗(yàn)，以確保安全運(yùn)行。·采用模擬輸入對(duì)同所有現(xiàn)場(chǎng)和控制室設(shè)施相連的報(bào)警和事故記錄儀進(jìn)行試驗(yàn)。·所有閉環(huán)控制的試驗(yàn)，如對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)、靜態(tài)特性試驗(yàn)等。·軟件的試驗(yàn)將根據(jù)：·IEEE 829：軟件試驗(yàn)文件標(biāo)準(zhǔn)·IEEE 1008：軟件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)·IEEE 1012：確認(rèn)和有效計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)計(jì)劃必須取得業(yè)主方的認(rèn)可。4調(diào)試啟動(dòng)在機(jī)械安裝、保溫及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作都完成之

40、后，承包方進(jìn)行整套FGD裝置的啟動(dòng)和調(diào)試。調(diào)試在僅只需少量校正和優(yōu)化工作時(shí)才能開始。設(shè)備、分系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)將在調(diào)試工作開始之前進(jìn)行，并將消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。調(diào)試階段只進(jìn)行必須和全套裝置一起運(yùn)行的設(shè)備和分系統(tǒng)。承包方將對(duì)裝置的啟動(dòng)、調(diào)試工作負(fù)全部責(zé)任。承包方將派調(diào)試人員到現(xiàn)場(chǎng)以便直接指揮或管理業(yè)主方操作人員正確處理和操作系統(tǒng)和設(shè)備。在裝置調(diào)試階段之前，承包方必須向業(yè)主方提交一份詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及運(yùn)行手冊(cè)。裝置試運(yùn)行的時(shí)間和負(fù)荷范圍須征求業(yè)主方認(rèn)可。承包方將負(fù)責(zé)為調(diào)試和試運(yùn)行準(zhǔn)備并提供所有的試驗(yàn)儀器和工具。若裝置存在缺陷，承包方將在業(yè)主方同意的時(shí)間內(nèi)消除。由承包方引起的試運(yùn)行的中斷，將相應(yīng)延長試運(yùn)

41、行時(shí)間。如果必要，將重新開始試驗(yàn)。在調(diào)試和試運(yùn)行成功結(jié)束時(shí)，將提交報(bào)告取得業(yè)主方認(rèn)可。進(jìn)行的調(diào)試工作至少主要將進(jìn)行：引入煙氣的準(zhǔn)備·石灰石粉貯倉中石灰石粉的預(yù)備和貯存；·吸收工段和脫水工段之間的再循環(huán)啟動(dòng)；·檢查并校正所有儀表和控制系統(tǒng)；·檢查引入煙氣用的所用設(shè)備，并往吸收塔內(nèi)送石灰石漿。煙氣初步測(cè)量在引入煙氣的準(zhǔn)備工作完成后，煙氣將在機(jī)組滿負(fù)荷、75%及50%負(fù)荷下進(jìn)行煙氣初步測(cè)量，包括FGD裝置進(jìn)出口流速，煙溫和煙氣組分。FGD初步試驗(yàn)和最終調(diào)整通過儀器測(cè)量或采樣分析，F(xiàn)GD裝置的性能將在各種負(fù)荷下進(jìn)行檢驗(yàn)。在初步試驗(yàn)期間，將調(diào)整各主要設(shè)備，并確定F

42、GD裝置的最適合的和最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行點(diǎn)。脫硫廢水處理系統(tǒng)性能試驗(yàn) 通過試驗(yàn)確定石灰、鹽酸、有機(jī)硫、凝聚劑、助凝劑等藥劑的用量，以保證合格的出水水質(zhì)。功能試驗(yàn)FGD裝置將能在鍋爐負(fù)荷從30%100%變動(dòng)時(shí)無故障運(yùn)行。將進(jìn)行滿負(fù)荷關(guān)斷試驗(yàn)、負(fù)荷降低試驗(yàn)和冷熱啟動(dòng)試驗(yàn)。效率試驗(yàn)在FGD裝置檢查完成并進(jìn)行了必要的調(diào)整后，將進(jìn)行效率試驗(yàn)和試運(yùn)行的準(zhǔn)備。效率試驗(yàn)?zāi)茉跈C(jī)組負(fù)荷分別為50%、75%和100%的情況下證明FGD裝置的性能良好。其中包括以下測(cè)試：·SO2去除效率·石灰石消耗·電耗·煙氣溫度·FGD裝置的壓降·控制系統(tǒng)試驗(yàn)控制系統(tǒng)將能調(diào)節(jié)控制裝

43、置，并符合本技術(shù)規(guī)范的要求。5驗(yàn)收試驗(yàn)5.1 概述從裝置啟動(dòng)開始，將經(jīng)歷一段時(shí)間的調(diào)試和連續(xù)運(yùn)行，然后才開始驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)將在3個(gè)月內(nèi)完成。驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的性能將符合要求，招標(biāo)書中規(guī)定的全套FGD裝置的保證項(xiàng)目及技術(shù)要求都將該達(dá)到。驗(yàn)收試驗(yàn)由業(yè)主方和承包方合作進(jìn)行。驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間將在合同簽定(商務(wù)部分)時(shí)達(dá)成一致。業(yè)主方和承包方在適當(dāng)時(shí)間，但至少在開始半商業(yè)運(yùn)行之前6個(gè)月，要達(dá)成明確協(xié)議指明驗(yàn)收試驗(yàn)特定對(duì)象、操作方法、運(yùn)行程序、達(dá)到的特定性能、儀表、測(cè)點(diǎn)位置等。在達(dá)成了驗(yàn)收試驗(yàn)的明確協(xié)議的同時(shí)，承包方將提交業(yè)主方關(guān)于實(shí)施驗(yàn)收試驗(yàn)建議的標(biāo)準(zhǔn)和方法，裝置保證值詳細(xì)的計(jì)算例子和預(yù)計(jì)的性能數(shù)據(jù)的報(bào)告。承包方將派專業(yè)人員參加并指導(dǎo)業(yè)主方方的人員進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，以保證試驗(yàn)符合承包方的建議，并和運(yùn)行手冊(cè)中的試驗(yàn)過程一致。承包方負(fù)責(zé)提供校準(zhǔn)的儀器、表計(jì)和工具，驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后，這些儀器、表計(jì)和工具將歸還。將對(duì)主要的試驗(yàn)裝置和儀器進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)業(yè)主方將參加。業(yè)主方保留校驗(yàn)承包方提供的普通儀器的權(quán)力。承包方提供的驗(yàn)收試驗(yàn)的專業(yè)人員和所有儀器和表計(jì)，其費(fèi)用將由承包方承擔(dān)。將在50%、75%及滿負(fù)荷(指煙氣流量)的情況下進(jìn)行全套FGD裝置的驗(yàn)收試驗(yàn)