ASMEPTC29-1980(R1985)水輪發(fā)電機組調速系統(tǒng)試驗規(guī)程(譯文)解析

1、1美國園家標準協(xié)會美國機械工程師學會ANS1/ASME PTC29 - 19H0 (R1985)水輪發(fā)電機組調速系統(tǒng)試驗規(guī)程001本規(guī)程為在現(xiàn)場或制遺廠的車同測定水輪發(fā)電機組調速系統(tǒng)轉速調整性能提供常規(guī)、商業(yè)性和驗 收的標準程序，具中包括ATEE亠ASME(1EEE-A5ME)水輪機調速器技術規(guī)范(A1EE5：EE)出版物No.605)中所規(guī)定的，為取得滿意的轉速調整而要求確定各項特性所需要的那些試驗二這些特性可在試醴中以可接受 的精度進行測定。0.02除另有規(guī)宦外，凡文件中措定蠡閱其它規(guī)程，均指ASME動力試驗規(guī)程。在制定調理系統(tǒng)試驗程 序時應遵循PTCI總則的各項具休規(guī)定，還請注意:PTC

2、21定義及數(shù)值規(guī)定了本規(guī)程中所用初某些技術術 涪和各種常數(shù)偵、這些輔助的文件連同茸它有關AS址E動力試驗規(guī)程及有關儀器、設備的補遺，凡屬適用 之處，均為本規(guī)程的組磴部份。0.03在本規(guī)程的附錄中還包括為求取某些選用的成附加數(shù)據(jù)的各種測試方法c1目的與范圍1.01本規(guī)程的目杓是制定為求取水鬼發(fā)電機組調速系統(tǒng)下述特性進行試驗的規(guī)則和程序： 永態(tài)轉差系數(shù)：(b)轉速死區(qū)：(c) 葉控制死區(qū)*W)不動時間：時間*(0力器延緩時間*以)穩(wěn)定性指標；.(h)轉速調密機構的調整范圍；轉速調整機構的同步 ftffl;(j)轉速調整機構卸負荷時網(wǎng)；(k)手動控制顯葉關閉時間；U)油泵容屋。1-02本規(guī)程適用于供

3、發(fā)電用水輪機調速系統(tǒng)的試驗。水輪機分類如下：(a)沖擊式水輪機，其調速器控制為：(1)折向器;(2)折向器及噴針。(“混潼式水輪機(小定槳式水輪機GD轉槳式水輪機，導葉和槳葉的調速器控制巾1.03在本規(guī)程范國內包括車間試驗時確定下列水輪機調速器特性的規(guī)則和程序：佃)永態(tài)轉差系數(shù)；(b)轉速死區(qū)*&)轉速調螯機構調整范圍斗(T)轉速詢整機構同步范圍；3)轉速闊整機構卸負荷時間*(D油泵容凰；t.CU各種保護與監(jiān)視設備的試驗不屬本規(guī)程范圍口21.05本規(guī)程的附鍛包括為求城下述選用或附加數(shù)據(jù)的試険方法: (“過速；(b)壓力上升；W穩(wěn)態(tài)轉速調節(jié)；(曲微增轉塾系爍:(穩(wěn)態(tài)微席轉速調節(jié)；(D按力器折需的

4、柞用力；(衣死行程：伽)頻率響應。2術語的定義和說期表1水輪機的種類序號術 語說明2.012血2.032.04沖擊式水輪 1混流式水輪機 能集式水輪機1轉槳式水輪機通過亠個或多個口由射流供水并且水射到轉輪的忒半上。水在旋轉狀態(tài)下徑向流人冇多個固定葉片的轉輪。水在匾轉狀態(tài)下,軸向流人具有多個葉片的轉輪;這些葉片固定在轉輪的輪轂 上。水在族轉的狀杰下軸向就人具育多牛葉片的轉輪；這些葉片可在轉輪輪轂上 調節(jié)其爲度。2水輪機控制機構的種雄術語二一說明2.05水輪機控制機構包括控制輸人水輪機能量的水輪機各有艾部件以及由調速器控制機構操作的 連桿系SL2.061噴甘控制1在沖擊式水輪機中*控制噴針恆置以調

5、節(jié)噴射在轉輪水斗上射流大小的一種 系範2.07折向器控制沖擊式水輪機中，控制折向器的一種系統(tǒng)。折向器足裝在木輪機機爺內，并可 快速建使全部或部分射流偏離轉輪水斗，以調整輸出功率的裝置心2.08費水控制只有折向器的動作受到調速器控制的一種系統(tǒng)“2.09節(jié)水控制i折向器勺噴針動作謝受調速黠控制”井fl使得只有莊快速誠負櫛吋水才偏離 開轉輪水斗的一種系蜒。2.1Q導葉控制控制反擊式水輪機導葉的位置，從而調節(jié)轉輪流量的一種系統(tǒng)“2.11槳葉控制用以控制轉槳式水輪機轉輪葉片位宜的一種系統(tǒng)，22手動控制刑用與轉速控制機構無關的機構或液壓裝賈，手動操作水輪機導葉或折向器 的一種系統(tǒng)2J3壓力調節(jié)閥接在引水管

6、道或蝸亮上的旁通閥在水輪機控制機構關閉時開啟*然治在水輕 機控制機構完成這樣的關閉的動作后再慢慢關閉從而減低引水營的壓力上 升。援在引水管道或蝎殼上的旁通閥，在水輪機控制機時開啟，在水輪機控 制機構開啟時關團以便在規(guī)定范圍內保持相皆恒定的總流獻。2J4同步旁通閥2.2壓力調節(jié)閥可如同步旁通閥逬行有選擇地動作.3S3調速系統(tǒng)的sa成部件序號術語說明2J6調速系統(tǒng)包據(jù)調速器測速部件的躺動、測速部件，調速器的控制機構和油壓裝置。2J7調速器測速部件將與水輪機轉速成正比的信號傳送至調速器測速部件的方式一它可能是機械的驅動的方式通過皮帶或齒輪;或是電氣的方式接自發(fā)電機出線曙的電壓互感器，或 接自與發(fā)電機

7、主軸相連搖的單獨發(fā)電機 P調速器測速部件僅包括那些苴接反應轉速的部件，它可以檢測轉速偏差，井作用到調速系統(tǒng)申或博頻回路的其它部件口2.19週速器控制機構包括像堆電器，接力器、壓力或功率放大機構以及測速度誰件與水輪機控制機 構之輛的杠桿和連桿的所有裝聲口對于轉槳式水輪機,包括導葉和槳葉控制 裝置;對于神擊式水輪機*則包括折向器與/或哽針控制裝置。2,20油壓裝倉包括油泉,油泵驅動裝置、壓力繼與回抽箱、連接調速系統(tǒng)各部件之間的管磐 和閥門*以及備種有關的附屬轉愷2.21調速器描由主配區(qū)閥和其它控制部杵與調速器柜（如供應時）一起組成的裝賈.沖擊 式水輪機調速器的噴針配壓閥和對于轉槳式水輪機調連器的轉

8、輪葉片配壓閥均可包括在內油壓裝置或一部分也包括在調速器裝畫之內2,22調速器控制屏柜裝置某些調速系統(tǒng)電氣元件的屏柜，它可遠離主配壓閥裝配。2.23調速器的種類描調速系統(tǒng)組贓部件的布詈方式。2.24調速軸式調連器導葉或折向器配壓閥、接力器、于動控制機構和其它與調速器控制機構脊關的 部件都然在一底座上，水輪機控制機購通過調速軸來進行操作口2.25操作殊式調軼器導葉或折向器配用閥、手動控制機構和與調速器控制機構有關的部件均裝在 一底座或機架h.導葉或折向器接力器裝設柱遠離調速器、 靠近水輪機的地 方或與未輪機裝在-起2.26柜式調速黠調速黠結構包折一個柜休、安裝有規(guī)定的軸速器控制機構與/或袖壓裝置.

9、2,27配壓閥控制通入水輪機接力器壓力汕流雖的調速器控制機構的部件。2,28水輪機接力器測遞驀控制機構的放大那件它響應主配壓閥的動柞使水輪機控制機構相應 動作水輪機接力器分成：折向器接刀器噴廿接力輛5）導葉接力器（d葉接力器2*29延規(guī)關閉裝置自予定的接力器位置到零有效接力器行程，便擡力器關閉速度減緩的裝曾2.30回復連接機構包括將水輪機控制機掏的動作進行反憒的調速器控制機構有關部杵。2.31補償機構包括改變木輪拭拎制機構運動以防止超行釋從而取得穩(wěn)定性的凋速器控制 機構有關部件U縉轉速微分佶號來改變轉逢偏差信號，以達到總定性。轉速 的徹分可由以下方式求得：Q）對于4*微分”或“加謹一轉速”艱，

10、可直接用電氣或機械方法測疑*（b）對于“緩沖器”型或“暫態(tài)轉差系數(shù)”型可用緩沖器或相當?shù)难b置連同回復連接機構間接MM,2 + 32阪位裝管限制主配壓閥的行程.從而限制接力器移動速度的陽掛裝胃。2.33轉連調整機構在水輪機運行中，可以用來調整調速系統(tǒng)、以改變水輸機的轉連或輸出功率的裝置匚2.34在水輪機運行中,用于調輕永態(tài)轉差系數(shù)的裝SL2.35開度限制機構作用于調速系嫌用以防止水輪機控制機構開度趙出由該裝置所整定位養(yǎng)的裝置。4衰4功能與特性序號術語符號定義與說明單位2.36有效接力器整制水輪機流晝由零到最大，而在量大或最小位置無超程擠英寸行程*壓現(xiàn)象所需的水輪機接力器的行程對于折向器接力器*它

11、是以在規(guī)宦的最大水頭下，包插由I1于水錘引起的壓力上升，住最大流量下自“無備折位置（折向 器和噴針均處于最大肘流位誓至全部射流被偏折離開轉輪 的接力器行程。2.37麹定功率的相當于在額宜水頭、額定轉連下,水鴕機自零至額宦輸出功率英寸接力器行程所需的水輪機接力器的行程42,38接力器時間T當限位裝置整富在給定的接力器活塞最大許町移動速度時* 與It相應妁一次冇嫂接力離行程所經歷的時間，視接力器位 移的方向可以用“開啟卄或“關閉”來表示”接力器時間分為：9%Mifr向器秒6）噴針秒Tc葉秒5）槳葉秒2 39所冇接力器行程的測悵均從相當于水輪機流雖為零、無超程或擠壓的接力器位置開女臺測血2.40延緩

12、時間T.在延緩關閉裝迓柞用下所經歷的時間。秒2.41永態(tài)轉爰系在沒有改變任何調速器町調部分整定值的悄況與有效接%數(shù)力器行程相對應并用額定轉速百分比表示穩(wěn)態(tài)轉掩變化口少嚴）仙1譯注： 曲IEC標式中：|準中詢盃大持Ds=永態(tài)轉養(yǎng)系數(shù)i%1、二用外推法求得與零有效接力器行程榕對應的轉速；轉/分牘龜be凡二用外推法求得與有效接力器全行程相對應的轉連；轉/分N嚴額定轉連轉/分2.42穩(wěn)態(tài)調差率在額定水頭和調速籍各整定值不變的情況下+當機組的輸出%功率由額定輸出功率至零輸出功率時，以額定轉速百分比表示的穩(wěn)態(tài)轉速變化“式中:民二穩(wěn)態(tài)調差率；%叫=零輸出功率時的轉速匸轉份N二額定輸出功率時的轉遽*.轉份汕=

13、額定轉速轉/分2.43永態(tài)轉莖系數(shù)勻穩(wěn)態(tài)調羞率可隨機構的不同整世值而變更*從上述任一式得岀的百分數(shù)系以轉速調整機構整定在額定水頭額定輸出功率下得到的勸定轉it為基礎。續(xù)上表5序號術 語符號定義與說明單位2.44微增永恵轉 埜系數(shù)坪區(qū)；為IEC標浪的永態(tài)轉崔 帛戟bp4 d在給建的穩(wěn)恣轉速及接力器位置下穩(wěn)懇轉速対干有效接力 器行程的變化率它是以百分比表示的穩(wěn)態(tài)轉速與以百分比 表示的有效接力器位置的關系曲線（靜態(tài)性曲線）在所述接力 器位磴處的切線斜率，即切線上任意兩點以額定轉速的百分 比表示的穩(wěn)態(tài)轉速差除以相屁的以冇效接力器行程百分比衣 示接力器行程差,并以額定轉速的酉分比表示。%2.45穩(wěn)態(tài)微增

14、調 差率在某一個給定穩(wěn)態(tài)轉速和輸岀功率下，穩(wěn)態(tài)轉連對于輸出功 率的變化率它是稔態(tài)轉速與輸出功率關系曲線在所述輸出 功那點的切線斜率。切線上任意兩點氐額定轉速的百分比表 示的穩(wěn)態(tài)轉速趙除旦用相應的額定水頭下的以額定輸出功率 百分比表示的輸出功率之差，并以額定轉速的育分比表示。%2.46對任一給立輸出功率求取微增永態(tài)轉差條數(shù)或微增隱態(tài)調差率是以額定水頭下對所述給定輸出 功率下得到的額定轉速為基礎。2.47半輸出功率減少而轉速隨之升髙時.認為永態(tài)轉差系數(shù)和調幷率為正所有關于永態(tài)轉差系數(shù)或調苯 率的定丈均不考慮轉速此區(qū)亦轉養(yǎng)系數(shù)是指轉速丄J導葉位置的關系而調差率則指轉速與發(fā)電機的輸 岀功率的興札2,4

15、8轉速調整機sc.在按規(guī)定的最大水頭下,并按規(guī)定幫定轉差系數(shù)調整機構轉%構的調整范 囿1速調整扒構幣定在它的卜限零喻出功率時的址小穗態(tài)轉速 和轉遞河整機構整定育它的上限，最大輸出功率時的最大穩(wěn) 態(tài)轉速，兩者均以額定轉速的百分比表示2,49轉速凋齬機 拘的同步摳mSC.按規(guī)定蒂定轉差系數(shù)調整機構*在規(guī)定的繪大水頭F,轉速調 整機構處于下限,零輸出功率的最小穩(wěn)態(tài)轉速利規(guī)定的毘小 水頭下，轉速調整機構處于上限.零輸出功率的最大穩(wěn)態(tài)轉 速*兩者均以額定轉達的百分比表示百%12.50轉速調整機 構卸值荷時 間SC,按規(guī)定整定轉欝為數(shù)調整機構，在規(guī)定水頭下,連續(xù)名義轉速 操作轉連調整機構的電動機使諭出功舉

16、自額定值減少到零 所經歷的時間口秒2,51轉速死區(qū)叭穩(wěn)態(tài)轉速的總變化華在此范圍內水輪機控制機構的位置井 未由于轉連的變化麗曙成可以測得出的變化。轉速死區(qū)是調速系統(tǒng)不靈敏的延度用額定轉速的百分 比表示上述穩(wěn)態(tài)轉速變化總量是在緩慢的反向變化過程 申為複變水輪機接力器行程方向所需的變化暈。%2.52槳葉控制死 區(qū)DBB對于轉槳式水輪機，以槳葉接力器有效行程百分比表示的槳 葉接力器位移區(qū)域總it 裡此區(qū)域內，在槳葉協(xié)聯(lián)跟蹤裝置的 控制下，槳葉搖力器的位置并未因導葉接力器的運動而有可 能濾得的變化。求取槳葉控制死區(qū)的搖準是把槳葉控制協(xié)聯(lián) 跟蹤裝置置于控制范囤二等分的中間階部。上述區(qū)域總量是 與在緩慢的反

17、向過程中*為改變槳葉接力器的位移方向所需 的導葉接力器位置的變化鼠相對應的0%續(xù)上表6序號術語符號宦義與說明準位2+53不動時間不動時間是從轉速變化開始到水輪機控制機構的自次校iE動 作所經歷的時間。1秒2,54穩(wěn)定性描闊速系統(tǒng)煤持水輪機控制機構位置的能力禰運行中，帶穩(wěn) 定負荷或繼負荷變化之后到達一個新的穩(wěn)定負荷的狀老下， 由于調速器的柞用不會引起木輪機轉速或輸出功率持續(xù)的振 詼,不包括減少摩擦力所加的調速系統(tǒng)的強迫振蕩2.55轉速穩(wěn)定性1當機組單獨運行井帶穂態(tài)負荷時，由調速系統(tǒng)所產生的水輪%揩標機轉速（以額定轉速的百分比表示）持續(xù)振蕩的峰-繹值。2.56功率穩(wěn)定性L當發(fā)電機和其它發(fā)電機并聯(lián)運

18、行井帶穩(wěn)定負荷時，由調速系%抬標統(tǒng)所產生的輸出功率（以額定的功率百分比表示）持續(xù)振蕩的 峰-峰值。2.57袪定轉速或有限隨機僞羞的恒定平的值所謂轉速冇限隨機（S差是指它功率們不超岀額定轉速（汕）的士Q 所謂的功率有限隨機偏柔 是指它們不超出Si崖輸出功寧（決）的0,25凳。2.58振蕩轉速水頭、壓力或輸岀功率在有限摳園內隨著時間變化而交 替增SL2,59阻尼振蕩振蕩的幅值隨時間變化而減少的振薪2.60持續(xù)扼蕩振蕩的輔值并不減少到以零為終值的振關.2.61凡在突然甩負荷時，自一規(guī)定轉速開始的最大轉速上升（以額定 轉速的百分比表示人對于轉幫式水輪機*該定義是以槳葉控 制機構作用正常協(xié)聯(lián)投入運行）為

19、揺礎的。%2.62額定水頭H 水輪機銘牌上所示之值英尺2.63穩(wěn)態(tài)壓力X當機組在穩(wěn)定工況下運行時水鴕機人口處所測得的引水管 道平均壓力。磅/英寸2.64過壓Pl水輪機控制機構突然關團時在水輪機人口處所測得的最大 壓力上升（以穩(wěn)態(tài)進朮管壓力的百分比表示。%2,65甩負荷由塗電機突然甩去全部所帶負荷2.66空燭垂數(shù)發(fā)示水輪機轉輪遭受空的并為水的汽化壓力、吸出高程和 有效水頭的函數(shù)（見伍F1VI8（*力原動機試驗規(guī)程人2,67正常運行工在所有截止閥、手動閘閥均開啟*并在規(guī)定的或經同意的上游況和尾水離程下，機組的穩(wěn)態(tài)運行口2.68單獨運行當機組為所聯(lián)電網(wǎng)中唯一供電電源。2.W并聯(lián)運行當機俎供電給所聯(lián)電

20、網(wǎng)，這個電網(wǎng)還由其它電源供電口2.70口由調速器控制不限制調速器正常作用的水輪機轉速控制口2.71額定轉建忖機組銘牌所示的值轉/分2.72輸出功率P在發(fā)電機竭所測得的水輪發(fā)電機的輸出電功率。千瓦2.73定輸出功率Pr發(fā)電機銘牌所樂的值口千瓦7境上衷序號術語符號定義與說明單位2.74疑大輸出功1寫 在正常運行工況及額定轉速下，機紐所能產生的廉大輸岀功千瓦率率2.75頻率響應一個物理裝琶的動態(tài)杵能的圖形或數(shù)字描述九這種描述是以 裝置的各無件對于正弦變化兇輸人信號的響應而求得的2.76輸人信號由任意一點輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)的正弦波信號.2.77輸出信號控制系統(tǒng)中任一承元對于該單元航任一點所加輸人信號的物 理

21、反應。2.7B線性系統(tǒng)在恫定幅值、恫建頻率、止找輸人信號的激勵下其輸岀佶嶺 為正弦的系統(tǒng)。即使出現(xiàn)徽小的偏蘋也可認為該系統(tǒng)是線性 的。指在同表達輸人、輸出與時間關條的向雖圖匕輸岀信號趙麗2.79相角或滯后于輸入估號的角度。2.80放大比輸岀信號的舞值與恒定頻率定幅值、正弦輸人信號峰偵之 閉環(huán)或返饋控制系統(tǒng)是測就被控制斌芹與表示所要求性能2.81返債控制系統(tǒng)的林準晨進行比較的控制系統(tǒng)、任何號標準繪的偏羞均反詡 到控制系統(tǒng)之叩，蔑方向是減少控制量與標淮量的偏差*SL ASAC42,25 3標準電工術語的定文XC42.25.05.041闊商或返饋控制系統(tǒng)人（注：水輪機調建系統(tǒng)補償機構的 回夙姓接機構

22、屋一返諭控制系統(tǒng)J2,82開耳控制系開環(huán)控制系統(tǒng)是在任一控制器的給定訓融下被控制量允許按統(tǒng)照控制系統(tǒng)和被控動力設備同有的特性進行變化的控制系! 統(tǒng)參見A弘C42.25美國標準 （電工術語的定丈誘（） （042. 25Xb.036開環(huán)控制系統(tǒng)）（注:沒有返諛的控制系紀3導則3.01如果需要按照虜規(guī)稈的規(guī)主定現(xiàn)場作驗收試臉時它逾在水輪發(fā)電機組骨次段人筒業(yè)運行、不存 在嚴重的操作困難情況下立即進行。在任何情況下，除非冇不同意的書面協(xié)議驗收試驗均應在合同所規(guī)定 的保證期限內進行。3-02在作現(xiàn)場試驗時如水輪發(fā)電機組不能全部満足合同的要求”則需有關各方面的單獨拂諫,除說明 與所要保證的性能的出人,達底為

23、獲取調速系統(tǒng)性能允許存在這些出人的一致意見， 在這個協(xié)儀內應包括調 速系統(tǒng)性能修正說明以黠補機組的特性二這些修正適用于試驗觀側，以便編制調速系統(tǒng)的性能報告-3.03所有容差或裕度本規(guī)程不子衿慮口任何有關儀表校JF的容羞或是測量精度的偏莖應在試驗之的 由有關試臉各方商定井在試驗報告中清晰地闡明a3,04試臉結杲應按試驗觀測進行訃算，井編號成報告，只能采用試驗前業(yè)經同總的容屋。3-05應取得協(xié)議的項目在準備及進行試驗之前.應明確規(guī)定試騙的目的井且書面形式陳述，3.06驗收試驗的范圍視技術規(guī)范中所規(guī)定的探證而定，由于規(guī)定調速器的性能町成有許多不網(wǎng)的方 法本規(guī)稈內所涉及的齊項試驗對杲一具體調速器來講，

24、未必都是必要的所需遵循的員煒試驗程序須祝要予 以驗證的某項保證嘟項和裝置的特性而定另方廊、則需逬打本規(guī)理內所未述及的試驗以驗證特殊保證寧 項。因此,在任何試驗之前有關務方應取得協(xié)議，規(guī)定確切的試臉方法和各種測疑方法除非有書面協(xié)議更 正之外為完成各項測試及處理伴隨正式試驗的其它細節(jié),8本規(guī)程所規(guī)定的試驗程序都必須遵照執(zhí)行。3.07除本規(guī)程中所列的項冃之外，須取得協(xié)汶的爭項有：Q)技術規(guī)范合同內的有關含義.如出現(xiàn)明顯的模糊不清或遺漏時應予商定；(琦關于責任的分擔和試驗費用的攤派琴5)儀農校正程序；*(d)凡梵性能金影響到試驗結果的任一輔助設備的操作方迭：3)慶可罪按頤規(guī)定要求保持運行工況恒定的方法

25、；0在開始讀取試驗數(shù)據(jù)之前,在試驗條件下，持續(xù)運行的時間：牝)試驗運行的持續(xù)時間*(h)觀測的次數(shù)；(i)試臉記錄包括各試驗運行時，區(qū)驗負荷的確切數(shù)值及機組的轉速。3+08試驗的準備工作石關試驗的計劃和起申應于事曲由有關各方取得協(xié)儀，并經甘面肯定，明確地說明用于測唸各項主婆系 數(shù)的方袪和試驗程序。如果聘專家負責某一或某些測試項冃，則應在協(xié)議中明確蔑責任。丄的試驗程序的細節(jié)應包括機組將要運行的方式和電站為了將負荷切換到其它機組的有關條款，以及 在履行誠驗時所需的經明碗議定負荷值的說明.3J0為了鑒定和辯別所試的設備，必縱作出無可爭辯的記錄：文字說明.圖表或照片均作為水久性的、 明蜥的記錄。3 H

26、在進行試驗之前,應取得并記錄任何有關所試設笛部件的自燃狀態(tài)的任何尺寸或資料，它包括計 算所必需的或者應包括在報吿中的，還包括那些在試驗進行過稗中會影響到運行性能、與機紐風凋速系統(tǒng)有 關的任何設備或輔助設備的悄況。應記下出廠編號及任何工廠給岀的數(shù)據(jù).以識別與試驗有按的所有設備 U332述驗人眞對于進行試驗所需的人員應于事前取得拚誼，參與試驗的有關各方均有權推存試驗組成員伍畫檢試驗前 所制宦的協(xié)議和本規(guī)程進行試醴和觀at3J3試驗人員中.應包括足夠數(shù)量的合格的讀聰數(shù)據(jù)和件記錄的觀測人罰。不鞫使觀測人員峽乏足夠 的時間來記取較多的數(shù)據(jù)，以致造成不夠細致和不準確的岳栗口3/14哆與試驗齊方可其同選定一

27、人領尿試驗.并住遇到有關觀測精度、試驗條件或操作方法有爭汶?yún)?作出忡裁。應設立該負責人與各觀測人員之間相互聯(lián)系的設施円3.15設備檢查住試驗前，試驗過程中和試驗之后應對設備進行細致的檢杏*以便保證水輪發(fā)電機運行正常企3J6試驗前對凋速系統(tǒng)及所肴有關設備應進行細致檢責及適半調整上述工作應取得參與試驗有關 各方的相互同意井考慮到運行翌求便干致于岡檢査機械情況或對調速機構作必嬰調整所需的時間而中 斷機組的正常運行。3J7必須徹底檢査設備和儀表以保證它們盯供試驗之需，應淮備并校好使用中易于出故障或損壞的儀 表備份作為試驗淮備工柞的一部份口3JS試驗中的運行參與試驗各方爭前就試臉中機組的安全所允許的條件

28、取得協(xié)儀+其中包括：5)許可的加速度*(b)最高轉速: .(恥害的撮動；(町有害的壓力波動。3.19當規(guī)運行的控制Jg示、 記城或累計儀表、 帕衷記錄及閉路監(jiān)視均應投人使用以保證受試設備按 照予定情此匡行.乳20在試臉中,參與試齡各方可協(xié)商更動試驗條件，所有這種特殊協(xié)址均應有書面記載,并包括在試驗9報告中。3.21試驗中有關試驗進行的任何分岐之處”要力求雙方取得園潢解決。柱試驗人員撤離現(xiàn)場之前和認 為試驗U經完成或試驗設備折除之軌，必須對足夠的試驗給果進行計算、并取方認可。在編制最終報皆之前 所有試驗結果均應由雙方同意外3.22調蹩、，機組或調速系統(tǒng)所用的儀輟記錄裝置或其它試驗儀器的調整應考試

29、到機組的安全和性能”在試驗各方 取得一致同意之后進行。不得為試驗目的而更改或調整設備戟試臉條件，并對所制定的運行條款作出更改或 件廢。在各種容竜或輸出情況下円也及在所育規(guī)定的運行條杵下都不應進行為了試驗的目的立即會妨礙連 續(xù)可靠運行的設備斶整。3-23在試臉中，除按3.06條規(guī)是的協(xié)議外不允許對調速系統(tǒng)的雑是垃作校正或變更口3.24培行工況除非參加試驗有關各方一致同意應使運行丄況保持在本規(guī)樫或曲他動力試整規(guī)程中的相應規(guī)定的 范圍以內；(計水輪機的運行水頭應保持在其技術條件所規(guī)定的范圍以內。(b)尾水位及試驗的輸出功率應不超過規(guī)定或粛定的空蝕系數(shù)的范團O3.25當用于計算調速器性能時功率的鎖宦應

30、按ASMf： FTC - 18水力原動機試駒規(guī)程所規(guī)定的方法 校正到規(guī)定的或商定的水頭3.26餘卜述規(guī)定外所有試驗均在自由調速器控制1E常運行丁.況嘰壓力調節(jié)閥或同步旁通歟以及轉 槳武水輪機的槳葉控制機構均應處于正常運行口(叮電壓號功率因數(shù)IE常變化對調速系統(tǒng)特性的影響可忽略不計并可加以調憔以適應電站情況；(町穩(wěn)態(tài)轉速與規(guī)定偵的倔望不魯超岀額定轉遼Mr的0.詁:(cm態(tài)輸出功率與規(guī)能值的偏基不得超岀額定輸出功率的1隔。3.27預備試驗在驗收之前，參與試驗的各方詭有足夠的時機來持杏設備、糾正缺陷*使設備能夠經受試驗可允許作一 些認為有必要幃的那些預備試驗.3.2&建議在預備試驗時記下數(shù)據(jù)以便決定

31、設備是否處于可以接受試驗的條件驗證儀表員測試方法, 井訓練試驗人員。在這些預備試驗過程中,所作的觀測應迸行試驗結果的計算，作為對試騙程序、安排枚組織 的全面檢豔如果相互同扈,而預備試驗又符合本規(guī)程的所有要求時*可將預備試驗作為驗收試槃。3,29記隸、試驗報告中應包括試驗的全部朽面記錄,試驗觀測應記人事前仔細編好的塢始記錄表格上，并由觀測人 員簽名。鑒于原始記求我整圧唯一有效的文件，因此，允許例如用夏印紙或照片復制，不允許重新抄寫。全套 未經更改的記錄表格就為參與試臉的兩個主耍方，或經同意的其它方所冇觀測記錄應有口期和時間匚它們 應是未經儀表修正的克實讀數(shù)這種記錄表格構成一個完整的記錄其中包括在

32、當時看起來似乎是瑣碎的或 不相干的細節(jié)3特別要注意記下對受試設備在試驗前或試驗過程中所作的任何調整井在試驗記錄中應載明 每次調整的理由口在任何情況下，不得涂改或損毀記顯表格上的數(shù)據(jù)。如果必須更改時,應作更改記錄，原有 記錄應仍字跡清楚，并附以更改說明。3.30在本規(guī)程中對某些試驗和試驗結果的計算提出了可供選擇的方法。住此情況下，試驗報告中應載 明采用顱選擇方送克331試臉結果的會棄如杲試驗結果表明.機組和任一輔助設備工作不正當時、則往重做試驗之前必須校正其缺陷332如果在進行試驗中,或在其后分折及整理所規(guī)測到的數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)冇明顯的矛留時*則各參與方疣 件出各種許理的努力在取得相互同意下來調擁或消

33、除這些矛昏.如不能達成協(xié)議時必須進行頂宣試驗。4儀表及測肓法I儀衰的選擇441本節(jié)說明為求得調速系統(tǒng)特性所需的儀表川下除文內另有規(guī)定外，儀表及其校驗符合動力試 驗觀程中PTC 19儀表及儀器的附錄(今菸詢稱和A)。104.02為求取調速系統(tǒng)特性，必須測毘下述各凰：(巳)水頭令壓力*.(c)輸出功率和電負載匸(d)轉連或頻率；2)運動或位移；(f)時間4.03氷頭及輸出場車測量關于水頭及輸出功率的測量方法希里但不強制要符合PTC 1甌水力原動機試臉規(guī)程人 這些測匿應在 調速系統(tǒng)試驗過程中記下來以供記錄之需。在取得協(xié)議的情況下、如果間意或在以前試驗中已經過校驗，則 可以采用電站中正常運行所用的儀表

34、及表計。4.04為求取功率穩(wěn)定性指標應用功率記錄儀”其誤差不得大于機組額崔輸出功率的且其間隔的 階躍響應時間不大于i秒.記錄紙帶的連度至少應為3英寸/5(7,6M米f分人4 + 05壓力測豎可采用下述儀表中的一種測得接力器在不同位置的壓差：G)經過較驗的壓丿J表；(b)經過校驗的差壓計或記錄儀。對用來作這些測鼠的儀表精度要求井不筒口凡儀表泯羞在lE常壓力的2%范曲內的均可獲得滿意的 測雖結果，4.06轉速裁頓奉測量任何符合潔述要求的點讀轉速測童裝豎均可用來測量轉速或頻率。4.07認為頻率測凰與轉速測量是相當?shù)摹?.08十分希車采用轉連圖象記錄儀測量死區(qū)、過遼、穩(wěn)崔性指標，以及同時測最轉速和輸出

35、功率轉速調整機構的位移或水輪機接力器位移儀衣記錄址帶的傳送速度至少應為3英寸/分(7 6哩來/分)04.09轉速測駅儀表應符全合下述要求；用途建湮范圍 額定轉速的百分比最大的謀差 額定轉速的百分比最大死區(qū) 額定轉速的百分比永態(tài)轉差系數(shù)瑕調差率80-1150.50OJO過遼80-2000.500.10拎速凋整機構 調整范圍80-1150.500.10死區(qū)99-1010,020.01穩(wěn)定性指標99 - 1010.020.014.)0為了求取轉速穩(wěn)眾性措數(shù)，采用轉速圖象記錄儀是必要的，此外，為了滴足星0S和斗.09條的要 求,儀農的風隔階跌響應時間不大于】秒*4J1為了求取過速推薦采用轉速圖象記錄儀

36、此外，除符合4 08和4*09條外，儀表的間隔階趺響 應時間不大于2杪“為了方便起見可以偕用澗速器轉速表。如有需慶時町在現(xiàn)場校驗&4.12運動或住務測量運動測繪通常限于測呈轉速調搭機構或水輪機接力器自某一參考點的位移距離。4.13為了本規(guī)糅的目的水輪機接力器的位宜可以用潔塞的行程或轉速控制機構的其他特性,如用于 措示水輪機控制機構位賈的電位務來測懂。滇園機構應能在全行程的士0.5%范圈內雋屋水輪機捲力器的 位置。4J4莊測童運動或竝移大于3英寸的距離時*可用刻度為1/&4英寸的尺來測量人4 J5在測量運動或位移小于3英寸的距離,最好用刻度為0.00）英寸的千分表114.16轉速調整機構的位置或

37、位移除按4.M和4J5條荊規(guī)定卜，也可用能満足精度要求的其他方進求 得。如果裝有轉速調整機構時，可為此目的用一適當位賈帝示器.如果轉速調體機構的定位用的是一螺桿. 可以用自任一弊端位移的圈數(shù)（整數(shù)和分數(shù)）來記取它的位置口4J7時間罰量為了求取時間轉速調霽機構或手動控制卸負荷時間等可用秒衣口為了求取不動時間用一圖象記錄儀 記錄接力器的行程轉連或頻率的時闔過程，示波器或具有相當稱度的儀髏是必耍的*因為耍求精確測甜的 時閭為1叢秒“4.18另一方案,為了求取時間可用電表或計數(shù)器它由裝在接力器有效行程的4處或3/4處的接點來 操作;或者果用經過適當檢驗的記雖儀,其準確度應與測接力器行程相同。4J9特凍

38、儀表同時測址兩個變量來求調速系統(tǒng)的特性較為方便?？梢酝瑫r測量膚個變#L并將一個變趟件為另一個變 量的亟數(shù)記錄下來的特殊儀器，如X-Y記錄儀。更前望采用這樣的儀器，只要其測量范圍 r 靈敏度.響應速 度和準確度符合要求。4.20為求取轉速死區(qū).推薦用可記錄轉速或頻率與水輪機接力器行程之間函數(shù)關系的X-Y記錄 儀“這種X-Y記錄應能作出與轉速或頻率庵標軸成15-45度斜率的圖象：4.2!為了求取槳葉控制的死區(qū)和死行程，推薦采用能記聰一種機械運動與另一機械運動關系的X*記錄儀，n測方法4.22本節(jié)規(guī)定的側就方法適用于沖擊式*混流式、定槳式和轉槳式水輪發(fā)電機組調速系統(tǒng)的規(guī)范試驗。 除另宥規(guī)定或經同意之

39、外，均認為接力器位置的測量相當于水輪機控制機構垃置的測8L4.23在本規(guī)程內，下述凡未經另加說明時，所謂“接力關系指；折向器接力樹機組為具有攝水控制的沖擊式水輪機；（b）噴針按力器”機組為具有節(jié)水控制的神擊式水輪機；如多噴嘴水輪機的各噴針間均無機械連系時，則各個接力器的時閘均為分別求耽：在取福同意的情況下、根據(jù)某一指定接力器的接力器行程來求取永態(tài)轉差累數(shù)、轉速死區(qū)和不動時間心 也可能要求確定各噴針間相應位置卮否相當接近“（導葉接力器，機組為混流式、定槳式或轉槳式水輪機。4.24車間試驗經規(guī)定或同意時，用來求取的某些調速器特性而在調逵器制造廠所作的試驗，在犢合本規(guī)程所有各項要 求和合同規(guī)定的悄況

40、下將作為真正驗收試驗的組成部分口待別是以下這些特十打S）水態(tài)轉羞系數(shù)：（b）轉速死風；Q）轉速調整機構的澗整范圍；（轉建調整機構的同步范圍；（襯轉速調整機構卸負荷時間；（0油泵容量口4.25在盡可能的情況下，凋連器測連部件的驅動部分應與調速器聯(lián)接在一起龍車間作試驗 u 除另有現(xiàn) 定外，為了確定穩(wěn)態(tài)特杵，要有一亍臺適的試驗臺它龍把轉速保持在規(guī)定的穩(wěn)態(tài)限度內（3.26條），并能在規(guī) 定的運行持性范園內由調速器進行控制.4.26柜式調速器應接至適宜的油壓裝首和試験用接力器，其排油童不得小于1000英寸（約怖升），在 調速器與接力器之間應連接適當?shù)幕貜蜋C構。4,27測定永態(tài)林雄系做可按規(guī)定或經同意躺宦

41、的轉蓋蔡數(shù)幣定直進行試齡騙收試齡時.除非另有規(guī)定或經同意者外應把永 態(tài)轉誓系數(shù)調藝機構調整庇它的堆大值口4,28儀衷(&)轉速或頻率摘示計(4.0-4+11)條；(h)接力補和轉連調整機構位置指Jm4.12-4.16條人124.29試驗程序(G 裝設轉速或頻率拶示th便它能記錄機組單獨運行時的轉速；(b)便機組在穩(wěn)態(tài)鎖定轉速汕與額璉水頭虬卜的額定輸出功率相對應的接力器位置運行(雉制輸出功 率與接力器位置的關系曲線，見7J6條人記錄相應的轉速調整機構位置利接力器位置L,g5)調幣轉速調幫機構和輸岀功率使機組運行并記F在穩(wěn)態(tài)額定轉連的相應轉速調輜機構位貰和穗態(tài)接 力器位置：(1)在現(xiàn)行運行條件下最

42、大許可的接力器位置匚,但不大于接力器育效行程的0.9倍；C2)至少得有二個接力器位置I.和 4 近似平均地位于4.29(b)條所述的額定輸出輸出功率位置R和饗 輸出功率位置【之間,心)將輸出功率減小到零并便機組與系統(tǒng)解列*將轉速調蔡機構重新幣定到4.29(b)條所記錄的位置分別記下穩(wěn)態(tài)接力器位宣 9 和轉速叫:(f)將轉速調嶺機構叢新整定到4.29(c條所記錄的位置、分別記卜與接力器也直F,和I。相應的穩(wěn)態(tài)轉逮見、駆、和!04.30車問試臉程序(叮在調速器轉速相當于機組額定轉速汕時，調整轉速調整機構到0丹冇效接力器行程；(切記下接力器位置岸仏)保持轉速週整機構的整宦不變,借改變闊遲器試驗臺的轉

43、速來改變援力器的位置.以大約四個相零的 接力器行程變動最，變至 Q.1 有效接力器行程,心)衽每一按試驗點記下接力器位置及調速器轉速。4J1在取得同意的情況下,希望對T 4.30(0所示的四個接力器位置與額定轉速凡相對應的英他轉 速調幣機構位置進行特性曲線的車間附加檢査試驗(如同眠30所述，與額定轉速X相對應的0厲有效接力 器行程所作一樣人4,32測量調速系蜿的特速死區(qū)欲求調遽系統(tǒng)的死區(qū)*需在機組正常運行，并帶負荷時.同時測盼轉速或頻率和水輪機揑制機構的位屯 通常正常負載的變化已足以產生的頻率變化供該項試驗之用。凡遇頻率變化太快*以致調速系統(tǒng)跟不上變 化時所取的讀數(shù)郁不要口不推薦采用指示儀表

44、n4.33儀表(a) X-錄儀(4.20條)*(b)對于車間試驗，方法B.見4.茄估及(b)4,34試驗程序3)機組在永態(tài)轉基系統(tǒng)整定值不小于2%時*帶如荷運行，耍求左零功率氏至毘天功率Fg之間的若干 不同輸出功率下進行試驗測出轉連死區(qū)；(b)X-Y記錄儀系用于作出轉速或頻率與接力器行程的關縈曲線每張試驗記錄圖表應冇足夠長度以 便得到包括短程接力器迄動閉環(huán)在內的明確界限圖象。4.33車間試檢澗建轉速死區(qū)試驗應與調速器控制機構包括試驗接力器在內一起進行試驗，對調速器轉速信號試驗 設崙的轉速件岀響應，但對轉速信號試驗設備的轉速又不起栓制作用*永態(tài)轉差系數(shù)的整定值不小于2%,井 且在補償機構不投入運

45、行的情況F進行。4 + 36試驗程序一方法A對于由現(xiàn)場電源騎動，并感受隨機偏差的調速器，適用4.34條試驗釋序的規(guī)定。4J7試臉瞿序-方法B3）凋速器的測速部件應由適當?shù)碾娫打寗?，后苦應能保持轉速信號在額定轉速的0.005%以內、電源提 供已知的正或負階躍信號變化債.武增就相當于機組額定轉速Nr的0.013fc或以下*5）應備有記錄試驗接力器位置和轉速信號的裝置,羞好能采用示垃器;心）從穩(wěn)態(tài)額定轉速信號值，作交瞽正、負的不同變化吐的階脈變化：為求得調遞器轉連死區(qū)至少需要8個階躍13變化；（刃同時記下穩(wěn)態(tài)接力器位置和轉遽測量佶號“4+38幕葉控制死罠作出此試驗時機組在開度限制下帶負荷運行，4.3

46、9儀表WK-Y記錄儀（441條）用來記錄槳葉接力器位置與導葉接力器位置的關系。僅用方&A（4.4O條）；（b）導葉接力器和槳葉接力器的位置捋示器（4.12-436條兒4.40試臉-才法A3）按槳葉接力器行程校驗X-Y記錄儀*（b）利用開度限制機構,使機組帶負荷，使得槳葉控制協(xié)聯(lián)跟蹤裝置大約位于它的控制范劇的1/3處；（小通過一黍列少量位移增SL緩慢使導葉揍力器向開啟方向移動。在每一増量間.作一暫停、直到槳葉 接力器停止為止。導葉接力器總行程范圍應于這樣限制，使槳葉控制協(xié)聯(lián)跟蹤裝置仍留在整制范囲三警分的 中間部份內*2） 向關團方向童復該試驗程序，宣至導葉接力器約回復到4.40（b）條的原始位置

47、。4-41試驗征序-才法B5）用開度限制機構使機組帶負荷使槳葉揑制協(xié)聯(lián)跟蹤裝置位于控制范圍三等分的中間部份內并記錄 下導葉接力器的ffiSU;（b）提升開度限制機構，直至槳葉接力器移動。向下調整開度限制機構使導葉接力器回復到它的獵始位 置“讀出自0位開始的相應穩(wěn)態(tài)槳葉接為器位置咯（英寸）；（亦反向乘良上述試驗稈序，首先降低開度限制機構”然石調喋使之向上，使導葉接力器冋復到它的原始 位置Lc、讀出從0開始的相應穩(wěn)恭槳葉接力器位置為（英寸*3） 應作若干次試驗，以證實在任一負荷點所或得的數(shù)據(jù)的一或性;應在槳葉協(xié)聯(lián)控制范圏三等分的中間 部份的若干負荷點上進行試驗.取疑大值亠4,42測定苯劫時聞不動時

48、間由甩負荷后的接力龍關閉特性來測定，除非另有規(guī)定或經同意外，應采脫甩去10%或以上的水 輪機額定輸出功率進行試歸，4,43儀表轉速或頻率和摟力器行程記錄裝置（丄17條人4,44試驗卷序（町裝設記錄轉速或頻率的測眾儀表便它能記F機組單蝕運行的轉連卡（b）在機組斷路器斷開10枚前幻動記錄儀。以證實穩(wěn)態(tài)狀況的存在&4,45如果作附加的過速試驗、可比較方便地同時測符不動時間。4.46涮定時間衣示水輪機接力器各種功能的時間都要單獨測定，除下述有說明者外.各個時間應在機組不充水的情況 下稱定，如杲要作附加的謹速試驗”可同時臉證關閉時間。對沖擊式水輪機帶預壓彈簧的噴針接力器，可能 不側不將彈贊拿掉對某氣單一

49、柞用的接力器.在水輪機不充水的情況下，也許不可能測定時間，在這種情況 下.只能通過一系列甩賃商試驗測得4.47儀表S）接力器位置指示器（4J2-4J5條）（h）+t時器（4-17 X 4,18 ）4.4試監(jiān)強序）調速器的油壓處于正常運行范圈的上限用手動操柞引導閥，主配壓閥行程受到適當?shù)南拗?使接力 器行走全行程;測定接力器通過接力器有效行程的1/4和引4之間所需的時間。應該對開厲胸個行程都進行 測定#）如果測定時間是在鬼負荷試驗仃.03條）后進行的，則甩去的負荷必須相當于接力器行走的行程不小 于0力有效接力器行程。144.49按規(guī)定或協(xié)議調速軸式調速器的時間可由車冏試驗進行測定。4.50測楚撰

50、力器的延堆時間此項試驗應在水輪機不充水的情況下進行：5）通常用秒表測量即可求得相當準確的結果；fh）如果由于嚴重的水錘作用，需要作更準確的測矩.應記錄接力器位移時間過程。4 51儀表仙）接力器位胃指示器（4J2-.4J5條）秒*（447條）點）接力器行稗記錄儀（47羞人4.52試驗程序調速器的油壓在正常運行范閤的上限，用手動操柞引導閥主配壓閥的行程被關閉限位裝置限制點接力 器從它的半行程位移到全關。記取接力器自緩慢關閉開始至零有效接力器行程的時間。4.53按規(guī)定或惋儀，對于調連軸式調速器,捷接力橋延緩時間可由車間試驗測定口4 ”54測定穗屯牲糟赫調速系統(tǒng)所取得的穩(wěn)定度市調速系統(tǒng)所產生的水輪機轉

51、速與輸出功率持續(xù)振蕩的幅值來判斷。4.55作轉速穩(wěn)定性試驗時，必須與電網(wǎng)解列，在單機穩(wěn)定功率下運行口作功率穩(wěn)定性試驗時，必須與其 他機組并聯(lián)運行=對于這些試驗所作的記錄包括10次連續(xù)的轉速我功率的持續(xù)搬窗，以顯示它們呈現(xiàn)真實 的持續(xù)據(jù)蕩。4,56儀表轉連或頻率記錄表（4.08-20）：（b）與轉速或頻率記最儀（4.563）條）同時進行記錄的功準記錄儀（4”（M條）“4.57試驗程序一轉速穩(wěn)定性描標轉速穩(wěn)定性指標直系指機組在額定轉速下、發(fā)電機與電網(wǎng)解列，或單機帶負荷運行時所球得的兩值中的 較大一值&仙）裝設轉速或賴率記咸儀應使它能記錄機組與電網(wǎng)解列狀態(tài)F的轉速（b）機組與電網(wǎng)解列在零輸出功率、額

52、定特連F運行,發(fā)電機應由正常的磁場電流勵磁；）作記錄并觀測轉速振蕩的録-峰幅值的大小，：記錄是在穩(wěn)態(tài)額定轉逮凡時，在符合安全運行情況下 突然乘新調整轉速調整機構和夷然手動擾動調速系統(tǒng)后進行的*為r測定是否有來自調速系統(tǒng)之外的轉速 不稔逞源，往開度限剖機構控制下，調速系統(tǒng)處干相當于零輸出功率的位置*在穩(wěn)態(tài)轉速丁，虐復這項試驗。 任何緩慢的轉速漂移均忽略不計 G3）機組在正常工況和在額定轉速汕及穩(wěn)態(tài)輸冊功率p的工況下單扒運行如果發(fā)電機裝有自動電壓 調節(jié)器，則在試驗時應將該調節(jié)器切除二通常,茯與最小穩(wěn)態(tài)徽增調參率對屈功率輸出時，該措標的值為最 大D3同時記錄轉速與功率輸出P*僅采用在穩(wěn)態(tài)功率輸出期間

53、所取得轉速記錄部份n4.58試驗莊序一功豐性穗屯指掾行)使機組在正常運行工況下，與其它機組并聯(lián)進行如可能時,投電機釆用手幼電壓控制。(b)當輸出功率的基本分量與平均值的偏蚤小于額定輸出功率P的期間內，讀取功率記錄表，以測定 在該期間內功率輸岀的掘蕩二5)為了測定是否有來自澗速系統(tǒng)以外的不穩(wěn)定源，使調速器企開度限制控制下，口赴于同一輸出功率的 位置上。記下一段時間內頻率記錄儀的讀數(shù)。4.59測定轉速調整機構的調整和同步起圍嚴格地說，轉速調戯機構的上限只能在車間試驗時測定.或者如果機組單機帶負荷運行，在允許提高系 統(tǒng)頻率時測定匕4.60位表3)毛水頭指示表(443條)；(h)轉速指示計(4.06-

54、4.09)；(c) S力器與轉速調整機構位置18(4.12 4.16條人154.61試驗程序按規(guī)定或廊儀值整定水態(tài)轉差系數(shù)調整機構S)使機組與電網(wǎng)解歹叭在零輸出功率下運行：G)將轉速調整機構調聃在它的下限，在零輸出功率下，讀出最小調整轉速，記下毛水頭和接力器隠3)將轉連調整機構調整到它的上限，讀出零輸出功軍時的最大調整轉速,記下毛水頭利接力器&S.Q)使機組在最大許可的輸出功率下運行，按下述方祛進行(4.61(e)和(。條h3)如果是單機運行,在許可悄況下，將轉速調榕機構置于上限，在最大輸出功率下讀出最大調整轉速(f)否則的話*將轉遽調整機構整定在剛便接力器移動到最犬有效行程或最大的允許輜出功

55、率讀出轉速 調輾機構的位置.毛水頭和接力器位置.根據(jù)這些數(shù)據(jù)，對在最大輸出功率下的最大調整轉速就可作出估算匕5)欲求得怙算最大輸出功率下聶大調整轉速所需的數(shù)據(jù)、將輸出功率滅到零并將機組與電阿解列。把 轉速調整機構整定到4.61(0條所確從的位胃“記下調整轉連出(h)將轉速調整機構整定在它的上限記下調整轉連。4.62車間試雅在沒有規(guī)定或協(xié)議的情況下、號慣上測量；(a) 4零有效接力器行程和最尢永態(tài)轉差系數(shù)時，零輸出功率的昴小調整轉速；4)在塞右效接力器行程和零永態(tài)轉差系數(shù)時、零輸出功率的最大調整轉速；k)在握大柑效接力器打程和最大永態(tài)轉差系數(shù)時最大輸出功率的最大凋整轉速。4.63測定特速調薑林構

56、郵負荷時間該項測定是在與電網(wǎng)解列的機組上進行的4.64儀表秒(4J7條h(b)轉連調整機構位置指示器(4.12446條人4.65試驗程序5)按規(guī)定或協(xié)議值整定永態(tài)轉差察數(shù)調整機構準確測定額定水頭下相當丁領定輸出功率Pt和零輸出 功率巳時的轉速調整機構的位置;(繪制輸出功率與接力器位置關茶曲線的程序見7】6條)(b)讓轉速調整機構電動機在攝大轉速F炭續(xù)運行.用秒表測量轉速調整機構自相當于額定輸出功率片 位置到零輸出功率P.位置所經歷的時間4.66測定手動控制導葉是闔時間該試驗應在孚葉不充水情況下進行，在測定接力器時間時進行最方便(4.17條)，4.67儀晨3）秒表（4.17條片（b）接力器位置指

57、示器（4,124.16條兒4.68試證程序3）接力器位于最大行程常（b）將機組切換到手動控制；（J使調速器的油壓牡于止常運行范曲的上限用手動控制機構以盡可能快的速度使接力器行程減到零, 并測最關用時間。4.A9測童油泵容童進行測定時，機組停機除了（】）來自油泵的進油管（2）接至汕箓卸載閥或裝置的壓力油管和（3）油面衷 以外，所有壓力雄的連接均關閉4.70儀表（刻度尺（4.14條）；秒*（4.17條）164,71試驗程序5）務刻度尺裝在壓力罐的抽面表上（b）fflS壓力雉的外周枚C（英寸）$從打印在外壁上的檢責數(shù)據(jù)求出壁厚W；3） 使壓力罐內的油面處于正常靜止油位;壓力罐充氣使達到正常運行的最髙

58、油壓或泵卸載圧力。W）檢査回油箱內有足夠的汕量，不致使油泵運行周期末了吸人空氣*（小停止油泵，降低疋力罐內油面*使油面下落一個適當?shù)木嚯x、按4.旳條規(guī)定關閉所有閥門；起動油敘井測童各油面輕內油位上升的一段距離不英寸）所需的時間T,（秒）；（Q 被測距離無必須位于沿油面表這樣一段距離之內，使得油粟的起動利停止所造成油面表內油流加速 和減速不形響時間Tp的測定f（h）為體定油泵容暈”至少測定幾三*（4,71（0條人5試驗結果的計算5.01凡本節(jié)規(guī)程內未經定義的符號均見第2（236-2.81條）或第4節(jié)（4+22-4.71條）的說明口5.02永高桁譽系數(shù)水態(tài)轉墓系數(shù)由下式算得：嗨（汕-魚）門 00的

59、風、凡以轉/分表示二珂-4（訊、罵以Nr的百分比表示）用來牝人上式的各直由下述求得*5.03從4 + 29條數(shù)據(jù)；G）將4.29（b）條接力器位置匚、4.29（小條的L,、利 4 及4.29（e）條的 9 換算為有效接力器行程的百 分比L,又將4.29條的轉速N“4.29條的轉速呱和也換算為鋼定轉速凡的百分比。4）計算靜態(tài)特性曲線上各點的座標這亍特性曲線是穩(wěn)定轉速的百分比與有接力器行程育分比的關系 曲線;5,03 （a）條的百分比如下：接力器行程（箔）轉速（尿L,兒-叫U幾-N 慮U叱-血U凡-心L017(C)用5.03(b)條算得的數(shù)據(jù)rWN = 100tL=0為座標原點，作出轉速接力器行程

60、L(%)的關系 曲線血圖竹嚴 所示。延長曲線到0行程讀出N,延長到100滋行程，讀出IV5+3由氛30條數(shù)據(jù)：5)將接力器位置轉化成有敕接力器行程的百分比，闔速器的轉速轉化成相當于水倫機額定轉速Nr的百 分比井做出轉速百分比與接力器行程百分比的關系曲線.延長曲線到零行程讀出凡；延長到100%ft程, 瀆出嘉(見圖4人(b)由5.04(a)條的曲線所求貓的永態(tài)轉荃系數(shù)值是在人為選定調速調整機構整定值的基礎上測定的 它在90監(jiān)有接力器行程時給出額宦轉速。5.05由43條數(shù)據(jù)，并遵循5.04(a)條的試驗程職繪制由這些數(shù)據(jù)所確定的一族靜態(tài)特性曲線，如圖4所示口5.06求特速死區(qū)按4.34或4.36條