住宅工程質量通病防治方案施工措施

1、1 / 10質量通病防治施工方案建設單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 編 制 人：花園#樓2 / 101.室內墻體裂縫防治施工方案2.鋼筋砼現澆板防治施工方案3.樓地面滲漏防治施工方案4.外墻滲漏防治施工方案5.門窗滲漏防治施工方案6.屋面滲漏防治施工方案7.標高和幾何尺寸控制施工方案1.防治墻體裂縫(1) .在砌筑砂漿應采用中粗砂,嚴禁使用山砂和混合粉,嚴格控制砂的 含泥量小于5%。(2).鋼筋混凝土板應一次澆筑完成,保證鋼筋混凝土板與構造柱 的有效連結。3 / 10(3)水平暗敷設管線應按照砌體模數的高度澆筑強度不小于C15的細石混凝土代替砌體,安裝管線時不應在墻上開水平槽。(4)紅磚應提前澆

2、水保持磚的含水率為1015%。(5)填充墻砌至接近粱底,板底時,應留有一定的空隙,填充墻砌筑 完并間隔15天以后方可將其補砌擠緊,補砌時,對雙側灰縫用不低于M7.5水泥砂漿嵌填密實。(6)砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。(7)砌體結構粉刷前.應切實加強基層處理,特別是抹灰層過厚和 不同材料基體交接處的加強處理,并進行處理后的檢查驗收,嚴格執(zhí) 行粉刷分層和抹壓工序,確保無脫層,無空鼓,無爆灰和無裂縫。(8)主體結構與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。(9)砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度如超過20,應先用細石砼找平 嚴禁在砂槳中摻填碎磚或用砂漿找平,嚴禁采用兩側砌磚,中間找平的 方法。2.鋼筋混

3、凝土現澆板裂縫防治(1)現澆板的混凝土應采用中粗砂,嚴禁使用片石和山砂,按規(guī)定嚴格控制碎石和砂中的含泥量。（2）混凝土中采用外加劑時,應采用減水率高、分散性能好、對混 凝土收縮影響較小、 同當地常用水泥相融性好的外加劑， 其減水率不 應低于己于人10%。（3）預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料 的用量不少于1000公斤,粉煤灰的摻量不宜大于己于人15%,泵送 砼碎石最大粒徑與輸送內徑之比小于己于人1：3。4 / 10（4）預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模塌落度，本住宅樓不 應大于150。（5）嚴格控制現澆混凝土板的厚度，嚴格控制現澆混凝土板內 鋼筋,管線的位置,板內管線管徑不

4、應大于板厚的1/3,管線保護層厚 度不應小于25,使用成品塑料保護層定位件,采取可靠措施,在澆筑混 凝土時保證板內鋼筋,管線不位移。（6）現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋 時，布置在下層鋼筋之上） ，盡量避免交叉布置，確需交叉的，在交 叉布線處應采用線盒。嚴禁水管水平埋設在現澆板內。（7）現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝 土終凝前進行不少于兩次壓抹， 注意觀察板面有無裂縫， 必要時適當 增加壓抹次數。（8）現澆板澆筑后，一般應在12小時內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻緩凝型外加劑的混凝土， 不得少于己于14天。（9）現澆板養(yǎng)護期間，當混凝土

5、強度小于1.2時不得進行后續(xù) 施工。當混凝土強度小于10時不得在現澆板上吊運，堆放重物。吊 運堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。（10）板底采用直接批膩子措施，現澆板采用大型模板支撐系 統。當采用天棚抹灰時，應對基層充分鑿毛,砼板面應原漿找平。（11）支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還 必須保證有足夠的剛度,整體穩(wěn)定性和上下支撐豎向貫通,模板接縫寬 度不大于1.5,邊支撐立桿與墻間距不得大于300,中間不宜大于800,嚴格按施工規(guī)范要求控制拆模時間,防止混凝土早期擾動。5 / 10（12）施工縫的位置和處理應嚴格按設計要求和施工技術方案 執(zhí)行。3 樓地面滲漏防治（1）上下水管等

6、預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下 小。（2）管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做 毛化處理、再均勻涂一層塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（3）現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈，毛化處理， 涂刷加膠水泥漿作粘結層。 洞口填塞分二次澆筑， 先用摻入抗裂防滲 劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后 進行4小時蓄水試驗，無滲漏后用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后應在洞口處進行24小時蓄水試驗。（4）防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300。（5）地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面

7、低5。（6）有防水要求的地面施工完畢后,用進行24小時蓄水試驗,蓄水高度20-30。（7）煙道根部向上300的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷， 或采用柔性防水層。（8） 衛(wèi)生間強面防水砂漿應進行不少于2次刮糙。4.外墻滲漏防治（1）外墻粉刷應使用含泥量低于2%，細度模量不小于2.5的 中粗砂，嚴禁使用石粉混合物。6 / 10（2）外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。（3）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性必須合 格。（4）外墻洞眼應按規(guī)范留置， 采用微膨脹細石混凝土二次封堵， 小孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞，保證封堵填塞飽滿，密實?？?洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

8、（5）外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處 理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r， 應進行局部鑿除（鑿 除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。（6）粉刷前應清除墻面污物，并提前1天澆水濕潤。（7）兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。（8）外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在68。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁,柱中部。（9）外粉刷必須設置分格縫，嚴格控制分格縫的間距。（10）外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1。（11）窗臺應采用現澆混凝土澆筑。窗臺，窗眉，陽臺，雨蓬， 腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。有排水

9、要求的部位必 須設置滴水線（槽） ，滴水線（槽）應密實，順直，不得出現爬水和 排水不暢的現象，滴水線（槽）深度，寬度均不低于10。5.門窗滲漏防治（1）門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之 間的拼接應為插接，插接深度不小于10。7 / 10（2）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿 足規(guī)范要求，并作防腐處理。（3）門窗安裝前應進行抗風壓，氣密性和水密性三項性能的見 證取樣檢測，安裝后應委托有資質的檢測機構進行現場檢測。（4）門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復合，用防水砂 漿刮糙處理， 然后實施外框固定。 固定后的外框與墻體應根據飾面材 料確定間隙。（5）門窗安裝

10、應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點間距轉角處180,框邊處不大于500。嚴禁用長腳膨脹螺 栓穿透型材固定門窗框。（6）門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在揭膜前塞入縫隙內， 防止發(fā)泡劑外膜破損。（7）門窗框外側應留5寬的打膠槽口，外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄”型塑料條做槽口。（8）打膠面應干凈干燥后施打密封膠， 且應采用中性硅酮密封 膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。6.屋面滲漏防治（1）屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方安，經監(jiān)理審 查確任后方可組織施工。（2） 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處用防腐 木

11、條加蓋金屬固定，釘距不得大于450，并用密封材料將上下口封嚴。8 / 10（3） 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道，井 （煙）道及高出屋面的結構處均應柔性防水材料做泛水， 其高度不小 于250（管道泛水不小于300），最后一道泛水材料應采用卷材，并 用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用蜜封材料封口。（4）剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外， 還應滿足以下要求：（4.1）鋼筋網片應采用焊接型網片。（4.2）混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再 放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓蜜實，收水后分 二次壓光。（4.3）分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒， 分格縫的防水油膏上必須再粘貼不小于250寬卷材保護層。上人屋 面應增設保護層。（4.4）加強養(yǎng)護和成品保護，保水養(yǎng)護不小于14d.（5）、屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水實驗。7、 室內標高和幾何尺寸控制措施（1）由專人測量，各種測量儀器應定期效驗。（2）主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線，準確測量和認 真記錄并確?？刂凭€表識清楚。（3） 嚴格控制現澆板厚度， 在砼澆筑前應做好現澆板的板厚控制標 識， 每1.5- 2平方米范圍內宜設置一處.9 / 10