丙烯腈反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、目錄丙烯腈流化床反應(yīng)器的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1 丙烯腈生產(chǎn)及流化床反應(yīng)器簡(jiǎn)介.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。丙烯腈生產(chǎn)背景.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。丙烯腈的生產(chǎn)方法.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。流化床反應(yīng)器.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。流化現(xiàn)象.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。流化床的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。流化床的一般控制方法.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2 控制系統(tǒng)過(guò)程參數(shù)的選擇及依據(jù).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料的配比.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。丙烯與氨的配比（氨比）.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。丙烯與空氣的配比（氧比）.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。丙烯與水蒸氣的配比（水比）.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。線速度及操縱變量的選擇.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。被控變量的選擇：反應(yīng)器內(nèi)的溫

2、度.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3 反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。反應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。控制系統(tǒng)方框圖.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。儀表選型.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。溫度變送器錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。流量測(cè)量?jī)x錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。調(diào)節(jié)閥錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。PID調(diào)節(jié)器錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4 丙烯腈控制系統(tǒng)仿真及性能評(píng)價(jià).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5 丙烯腈反應(yīng)器控制成本分析，應(yīng)用前景.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6設(shè)計(jì)歷程及總結(jié)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。PPT制作思路：錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。遺留問(wèn)題錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。丙烯腈流化床反應(yīng)器的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)1丙烯腈生產(chǎn)及流化床反應(yīng)器簡(jiǎn)介丙烯腈生產(chǎn)背景丙烯腈是一種重要的有機(jī)化工原料，

3、源自石油、煤、天然氣的重要基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，全球丙烯的產(chǎn)能已超1億噸/年。主要應(yīng)用于合成樹(shù)脂、合成纖維及合成橡膠的生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)十多家丙烯腈生產(chǎn)商基本采用丙烯氨氧化法來(lái)生產(chǎn)丙烯腈。近年，國(guó)內(nèi)丙烯腈的產(chǎn)能和產(chǎn)量穩(wěn)步增加。丙烯腈以其在ABS合成樹(shù)脂方面等的應(yīng)用及我國(guó)未來(lái)一段時(shí)間ABS的迅猛需求將有較好的市場(chǎng)前景。丙烯腈的生產(chǎn)方法當(dāng)前生產(chǎn)丙烯腈的主要方法是丙烯氨氧化法，它是以丙烯、氨、空氣和水為原料，按其一定量配比進(jìn)入沸騰床或固定床反應(yīng)器，在以硅膠作載體的磷鉬鉍系或銻鐵系催化劑作用下，在400-500C溫度和常壓下，生成丙烯腈。然后經(jīng)中和塔用稀硫酸除去未反應(yīng)的氨，再經(jīng)吸收塔用水吸收丙烯腈等氣體，形

4、成水溶液，使該水溶液經(jīng)萃取塔分離乙腈，在脫氫氰酸塔除去氫氰酸，經(jīng)脫水、精餾而得丙烯腈產(chǎn)品，其單程收率可達(dá)75%副產(chǎn)品有乙腈、氫氰酸和硫酸銨。此法是最有工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值的生產(chǎn)方法。該法具有原料價(jià)廉易得、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低等許多優(yōu)點(diǎn)丙烯氨氧化法：主反應(yīng)：CH=CH-CH3+NH3+O2>CH2=CH-CN+3H2O副反應(yīng)：CH2=CHCH3+3NH3+3O33HCN+6H2O氫氰酸的生成量約占丙烯腈質(zhì)量的1/6CH2=CHCH3+NH3+OCH3CN+3H2O乙腈的生成量約占丙烯腈質(zhì)量的1/7CH2=CHCH3+O2>CH2=CHCHO+H2O丙烯醛的生成量約

5、占丙烯腈質(zhì)量的1/100CH2=CHCH3+O2>3CO2+3H2O二氧化碳的生成量約占丙烯腈質(zhì)量的1/4，它是產(chǎn)量最大的副產(chǎn)物。上述副反應(yīng)都是強(qiáng)放熱反應(yīng)，尤其是深度氧化反應(yīng)。在反應(yīng)過(guò)程中，副產(chǎn)物的生成，必然降低目的產(chǎn)物的收率。這不僅浪費(fèi)了原料，而且使產(chǎn)物組成復(fù)雜化，給分離和精制帶來(lái)困難，并影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了減少副反應(yīng)，提高目的產(chǎn)物收率，除考慮工藝流程合理和設(shè)備強(qiáng)化外，關(guān)鍵在于控制影響反應(yīng)的各個(gè)因素，尤其是溫度。流化床反應(yīng)器由于丙烯腈氧化反應(yīng)是強(qiáng)放熱，所以工業(yè)生產(chǎn)中多采用流化床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器是氣相反應(yīng)常用的一種反應(yīng)器。當(dāng)反應(yīng)氣體通過(guò)反應(yīng)器時(shí)，催化劑顆粒受到氣流的作用懸浮起來(lái)，在反應(yīng)

6、器內(nèi)作劇烈的翻滾、流動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)與流動(dòng)的或沸騰的液體很相像，所以稱(chēng)流化床或沸騰床。流化現(xiàn)象對(duì)于固定床反應(yīng)器，因?yàn)榇呋瘎┦枪潭ǖ?。流體實(shí)際上只能在催化劑顆粒間的孔隙內(nèi)穿流，不但催化劑的表面反應(yīng)受到限制，降低了催化劑利用率。而且，床層的溫度分布不均勻，不能保證各部分都在最適宜的溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。如果減少顆粒大小，增加氣流溫度，且讓氣流由下自上通過(guò)，當(dāng)氣流速度達(dá)到某一值以后，催化劑在床內(nèi)處于氣流的湍動(dòng)狀態(tài)，大大增加了催化劑和氣流的接觸面積，既增加了催化劑的利用率，又改善了溫度分布，這種固體在氣流作用下產(chǎn)生像流體一樣流動(dòng)狀態(tài)稱(chēng)流化態(tài)。流化床的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)為了保證流化和一定反應(yīng)溫度以及回收催化劑等原

7、因，使流化床結(jié)構(gòu)不同于固定床。為適應(yīng)流化狀態(tài)、傳熱和催化劑回收等作用，流化床結(jié)構(gòu)一般都由殼體、氣體分布裝置、內(nèi)部構(gòu)件、換熱裝置、氣固分離裝置和固體顆粒加卸載裝置等組成。常用流化床反應(yīng)器有兩種，一種是有固體物料連續(xù)進(jìn)料和出料的裝置，用于固相加工過(guò)程或催化劑迅速失活的流體相加工過(guò)程。例如催化裂化過(guò)程，催化劑在幾分鐘內(nèi)即顯著失活，需用裝置不斷將其分離后進(jìn)行再生。另一種是無(wú)固體物料連續(xù)進(jìn)料或出料裝置，用于固體（催化劑）在長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)生明顯變化的反應(yīng)過(guò)程。流化床反應(yīng)器是氣-固相催化反應(yīng)常用的一種反應(yīng)器。丙丙化進(jìn)*卜瓷總應(yīng)毛出口一導(dǎo)向持眥圖1:丙烯腈流化床反應(yīng)器示意圖丙烯腈反應(yīng)所采用的流化床就屬于后一種，催

8、化劑長(zhǎng)期不發(fā)生明顯變化，且進(jìn)料都是氣體。液態(tài)的丙烯與液氨經(jīng)過(guò)氣化后，在管路中匯合后經(jīng)反應(yīng)器底部的丙烯、氨分布器進(jìn)入反應(yīng)器，壓縮空氣經(jīng)反應(yīng)器底部的空氣分布器進(jìn)入反應(yīng)器，一定的流動(dòng)速度使催化劑顆粒呈懸浮狀態(tài)，三種物料在處于流化狀態(tài)下的催化劑的作用下，生成丙烯腈。與固定床反應(yīng)器相比，丙烯腈流化床反應(yīng)器具有以下優(yōu)點(diǎn): 可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸入和輸出；流體和顆粒運(yùn)動(dòng)使床層具有良好的傳熱性能，床層內(nèi)部溫度均勻，可在最佳溫度點(diǎn)操作，而且易于控制，特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng)，此外，由于顆粒的高熱容和返混，能防止局部過(guò)熱或過(guò)冷，操作比較穩(wěn)定； 顆粒比較細(xì)小，有效系數(shù)高，可減少催化劑的用量； 壓降恒定，不易受異物堵塞；流

9、化床的一般控制方法對(duì)單器流化床的基本控制方法是流化床濃相區(qū)溫度為被調(diào)參數(shù)，調(diào)節(jié)手段為下列管換熱器進(jìn)水量和穩(wěn)定反應(yīng)物料流量。在冷水流量變化較大情況下，應(yīng)該用反應(yīng)溫度與冷卻水流量串級(jí)調(diào)節(jié)，因?yàn)?對(duì)流化床下部列管換熱器來(lái)說(shuō)，冷卻劑流量、溫度等變化，對(duì)反應(yīng)影響極大。對(duì)中、上部列管換熱器，由于對(duì)反應(yīng)影響小，冷卻劑有些擾動(dòng)影響不大。圖2:般流化床反應(yīng)器的溫度控制（此處還剩張恩邦的一小部分，和柳旭聰?shù)挠悬c(diǎn)重合）2控制系統(tǒng)過(guò)程參數(shù)的選擇及依據(jù)2.1 原料的配比合理的原料配比，是保證丙烯腈合成反應(yīng)穩(wěn)定、副反應(yīng)少、消耗定額低，以及操作安全的重要因素。丙烯與氨的配比（氨比）在實(shí)際投料中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氨比小于理論值1:1時(shí)

10、，有較多的副產(chǎn)物丙烯醛生成，氨的用量至少等于理論比。但用量過(guò)多也不經(jīng)濟(jì)，既增加了氨的消耗量，又增加了硫酸的消耗量，因?yàn)檫^(guò)量的氨要用硫酸去中和，所以又加重了氨中和塔的負(fù)擔(dān)。因此，丙烯與氨的摩爾比，應(yīng)控制在理論值或略大于理論值，即丙烯:氨=1:1左右。丙烯與空氣的配比（氧比）丙烯氨氧化所需的氧氣是由空氣帶入的。目前，工業(yè)上實(shí)際采用的丙烯與氧的摩爾比約為l:23（大于理論值1:），采用大于理論值的氧比，主要是為了保護(hù)催化劑，不致因催化劑缺氧而引起失活。反應(yīng)時(shí)若在短時(shí)間內(nèi)因缺氧造成催化劑活性下降，可在540C溫度下通空氣使其再生，恢復(fù)活性。但若催化劑長(zhǎng)期在缺氧條件下操作，雖經(jīng)再生，活性也不可能全部恢復(fù)

11、。丙烯與水蒸氣的配比（水比）丙烯氨氧化的主反應(yīng)并不需要水蒸氣參加。但根據(jù)該反應(yīng)的特點(diǎn)，在原料中加入一定量水蒸氣有多種好處，如可促使產(chǎn)物從催化劑表面解吸出來(lái)，從而避免丙烯腈的深度氧化；若不加入水蒸氣，原料混合氣中丙烯與空氣的比例正好處于爆炸范圍內(nèi)，加入水蒸氣對(duì)保證生產(chǎn)安全有利；水蒸氣的熱容較大，又是一種很好的稀釋劑，加入水蒸氣可以帶走大量的反應(yīng)生成熱，使反應(yīng)溫度易于控制；加入水蒸氣對(duì)催化劑表面的積炭有清除作用。另一方面，水蒸氣的加入，勢(shì)必降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，增加動(dòng)力消耗。當(dāng)催化劑活性較高時(shí)，也可不加水蒸氣，從目前工業(yè)生產(chǎn)情況來(lái)看，當(dāng)丙烯與加入水蒸氣的摩爾比為1:3時(shí)，綜合效果較好。2.2 線速度

12、及操縱變量的選擇對(duì)于固定床反應(yīng)器，因?yàn)榇呋瘎┦枪潭ǖ?。流體實(shí)際上只能在催化劑顆粒間的孔隙內(nèi)穿流，不但催化劑的表面反應(yīng)受到限制，降低了催化劑利用率。而且，床層的溫度分布不均勻，不能保證各部分都在最適宜的溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。如果減少顆粒大小，增加氣流溫度，且讓氣流由下自上通過(guò)，當(dāng)氣流速度達(dá)到某一值以后，催化劑在床內(nèi)處于氣流的湍動(dòng)狀態(tài)，大大增加了催化劑和氣流的接觸面積，既增加了催化劑的利用率，又改善了溫度分布，這種固體在氣流作用下產(chǎn)生像流體一樣流動(dòng)狀態(tài)稱(chēng)流化態(tài)。因此，在反應(yīng)器尺寸結(jié)構(gòu)一定的情況下，物料流量要保持一定，以保證物料流動(dòng)的速度使物料達(dá)到湍動(dòng)狀態(tài)，保證催化劑的利用率。2.3 被控變量的選

13、擇：反應(yīng)器內(nèi)的溫度溫度是影響丙烯氨氧化的一個(gè)重要因素。當(dāng)溫度低于350C時(shí)，幾乎不生成丙烯腈。溫度的變化對(duì)丙烯的轉(zhuǎn)化率、丙烯腈的收率、副產(chǎn)物氫氰酸和乙腈的收率以及催化劑的空時(shí)收率都有影響。要獲得丙烯腈的高收率，必須控制較高的反應(yīng)溫度。丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈時(shí)，除生成丙烯腈外，尚有多種副產(chǎn)物生成。在反應(yīng)過(guò)程中，畐U產(chǎn)物的生成，必然降低目的產(chǎn)物的收率。這不僅浪費(fèi)了原料，而且使產(chǎn)物組成復(fù)雜化，給分離和精制帶來(lái)困難，并影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了減少副反應(yīng)，提高目的產(chǎn)物收率，除考慮工藝流程合理和設(shè)備強(qiáng)化外，關(guān)鍵在于控制影響反應(yīng)的各個(gè)因素，尤其是溫度。如圖所示，反應(yīng)溫度高，丙烯腈單程收率高、副產(chǎn)少。但當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)

14、高時(shí)，合成物易深度氧化，生成較多的C02溫度難以控制；另外，若持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的高溫，還會(huì)縮短催化劑的壽命。生產(chǎn)中，實(shí)際溫度控制在460C左右，丙烯腈收率取得最大值同時(shí)，流化床工作的好壞，可以明顯地從反應(yīng)溫度上表現(xiàn)出來(lái)，當(dāng)反應(yīng)狀況良好時(shí)，反應(yīng)溫度易于控制。所以，選擇溫度作為反應(yīng)器的被控變量。3反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)反應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù)丙烯流量：質(zhì)量濃度鳩上，年工作日：330天，回收率98%年產(chǎn)1萬(wàn)噸，則丙烯腈原料液的流量應(yīng)該為h,丙烯腈物質(zhì)的量流量為24kmol/h,則可以取丙烯的流量為25kmol/h氨烯比：1空烯比：1控制系統(tǒng)方框圖儀表選型溫度變送器SK-SBW系列一體化溫度變送器是溫度傳感器與變送器的完美結(jié)合，

15、以十分簡(jiǎn)捷的方式把-200+1600C范圍內(nèi)的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為二線制420mADC的電信號(hào)傳輸給顯示儀、調(diào)節(jié)器、記錄儀、DCS等，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確測(cè)量和控制。一體化溫度變送器是現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、科研院所溫度測(cè)控的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是集散系統(tǒng)、數(shù)字總線系統(tǒng)的必備產(chǎn)品。特點(diǎn)：超小型（模塊©44X18）體化，通用性強(qiáng)二線制420mADC輸出。傳輸距離遠(yuǎn)，抗干擾能力強(qiáng)。冷端、溫漂、非線形自動(dòng)補(bǔ)償。測(cè)量精度高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。溫度模塊內(nèi)部采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注工藝，適應(yīng)于各種惡劣和危險(xiǎn)場(chǎng)所使用一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可直接替換普通裝配式熱電偶、熱電阻。機(jī)械保護(hù)IP65。采用熱電偶溫變，可免用補(bǔ)償導(dǎo)線，降低成本

16、液晶、數(shù)碼管、指針等多種指示功能方便現(xiàn)場(chǎng)適時(shí)監(jiān)控。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度>70C時(shí)，變送器和現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表可采用分離（隔離）式安裝防爆等級(jí)：EXdllBT4、EXdllBT6、EXdllCT6。防護(hù)等級(jí)：lP54其技術(shù)指標(biāo)如下：類(lèi)另ySK-SBW模塊式溫變SK-SBW一體化溫變準(zhǔn)確度%輸入熱電偶：B、S、T、K、J熱電阻：Pt100、Pt10、Cu100、Cu50輸出二線制4-20mADC使用溫度-25-85C（一體化LCD表頭時(shí)0-60C）溫度影響<%/C濕度5-95%RH現(xiàn)場(chǎng)顯示無(wú)31/2LED31/2LCD0-100%等分刻度顯示精度無(wú)數(shù)字式：級(jí)指針式：級(jí)負(fù)載能力<600Q（額定負(fù)

17、載250Q）外形尺寸44X1870X100（中繼器）選型要求：測(cè)溫范圍：420C450C儀表使用要求：精度高，抗干擾，防震防潮防爆，方便溫度測(cè)量和變送測(cè)量環(huán)境：反應(yīng)器內(nèi)部：易燃易爆，有劇毒（要密封），強(qiáng)氧化，55KPa反應(yīng)器外部：常溫常壓熱電偶的選擇:AO的分應(yīng)M!塘&祈性窶根據(jù)圖中熱電偶的測(cè)量范圍和線性度，選擇鎳鉻-銅鎳型熱電偶。熱電偶的時(shí)間常數(shù)為60s(1min)。具體型號(hào)選擇:型號(hào)類(lèi)別感溫元件材料現(xiàn)場(chǎng)顯示安裝接線固定盒方式形式保護(hù)管直徑隔爆標(biāo)志內(nèi)芯保護(hù)管結(jié)構(gòu)特征說(shuō)明SK-SBW溫度變送器R熱電偶Z熱電阻M鎳鉻硅-鎳鉻NN鎳鉻-鎳硅KB隔爆無(wú)普通元件K鎧裝元件F防腐型N耐磨型SK-

18、RSBWEY240BKF型號(hào)選型型號(hào)選定為SK-SBWREY240BKF成本商家報(bào)價(jià)約為1000元/個(gè)332流量測(cè)量?jī)x4類(lèi)別工作原理儀表名稱(chēng)可測(cè)流體種類(lèi)適用管徑mm測(cè)量精度安裝要求、特占八、體積流量計(jì)差流壓量式計(jì)流體流過(guò)通管道中的阻力件時(shí)產(chǎn)生的壓力差與流量之間有確定關(guān)系，通過(guò)測(cè)量差壓值求得流量節(jié)流式孔板液、氣、蒸汽501000±12需直管段，壓損大噴嘴50500需直管段，壓損中等文丘里管1001200需直管段，壓損小均速管液、氣、蒸汽259000±1需直管段，壓損小轉(zhuǎn)子流量計(jì)液、氣4150±2垂直安裝靶式流量計(jì)液、氣、蒸汽15200±14需直管段，彎管流

19、量計(jì)液、氣土5需直管段，無(wú)壓損容流積量式計(jì)直接對(duì)儀表排出的定量流體計(jì)數(shù)確定流量橢園齒輪流量計(jì)液10400+無(wú)直管段要求，需裝過(guò)濾器，壓損中等腰輪流量計(jì)液、氣刮板流量計(jì)液±無(wú)直管段要求，壓損小速流度量式計(jì)通過(guò)測(cè)量管道截面上流體平均流速來(lái)測(cè)量流量渦輪流量計(jì)液、氣4600+需直管段，裝過(guò)濾器渦街流量計(jì)液、氣1501000+1需直管段電磁流量計(jì)導(dǎo)電液體62000+直管段要求不高，無(wú)壓損超聲波流量計(jì)液、氣>10+1需直管段，無(wú)壓損直接式直接檢測(cè)與質(zhì)量流量成比例的量來(lái)質(zhì)量流量熱式質(zhì)量流量計(jì)氣+1沖量式質(zhì)量流量計(jì)固體粉料+2科氏質(zhì)量流量計(jì)液、氣+間接式同時(shí)測(cè)體積流量和流體密度來(lái)計(jì)算質(zhì)量流量體

20、積流量經(jīng)密度補(bǔ)償液、氣±溫度、壓力補(bǔ)償流量計(jì)的比較如上圖所示，可選擇均速管、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、靶式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等。綜合考慮測(cè)量精度、成本控制等因素，選擇氣體渦輪流量計(jì)，如圖：其部分參數(shù)如下,公稱(chēng)口徑：管道式：DN4DN200插入式：DN100-DN2000精度等級(jí)：管道式：土級(jí)，土級(jí)插入式：土級(jí)、土級(jí)，高精度的可達(dá)級(jí)環(huán)境溫度：-20°C50r介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20C120C測(cè)量氣體：-20C80C大氣壓力：86KPa106KPa公稱(chēng)壓力：Mpa、25Mpa使用時(shí)根據(jù)管道公稱(chēng)直徑等因素進(jìn)行口徑選擇，單個(gè)成本在100-1000元431調(diào)節(jié)閥由于初設(shè)的流量較大，

21、閥前后壓差較大，選擇高精度電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥壓降損失小，輸出力穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，流量系數(shù)大，流量特性精度高，調(diào)節(jié)范圍廣。以上海某公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品為例：形式直通單座淞瓊型灣公檸通徑20200mmPN16,40.64bar75,2-94材料鑄鋸以不銹鋼仏8等上閥箸協(xié)鯉:-17-23<FCft；熱型:-40-450°C飭盤(pán)型:-60-196*t波紋管空封型:-40-35<TC埴料H型舉四絃乙烯加樂(lè)含題四垂乙烯石糠埴斛、石機(jī)覘填料.石墨垣科聞內(nèi)綢件何芯型武E鮭梅型閥芯3隔揃1Gl£Mi9TL1Gr16Ni1£MO2Ti,17-4PH,.9Criah31d

22、L),不刪堆司梯臺(tái)金、鎮(zhèn)壯耐屆怕臺(tái)金等，頊目不醫(yī)器F前114苗”3nTAtuZS®±5.0±1.0回差1.03.0e0.4n?F紿點(diǎn)±2.5+1.0+5.0±L0始疽±10±1.0±2,5+L0<2.5o(n%x閥額走冒晝可涓范闔R30:1為使調(diào)節(jié)過(guò)程平穩(wěn)緩和，選用等百分比流量特性。介質(zhì)為氣體時(shí),6為呼?擰-1-0.46且由于Cv=，粗取P仁25bar,P2=10bar,可得丙烯和氨氣的流量系數(shù)為和，空氣流量系數(shù)為。額定流星盔數(shù)檢嘰頒定行程，配用軌行機(jī)糊型號(hào)*處卉壓差輕DN(mm)25324050650010

23、0125150200座直輕DM(mm)2532405065肛i100125150200醞走流量至鯛812223250801202002&0450行程LCmm)1&204060囲晰WW號(hào)331LS/XA-20391lLS/XA-30301LS/XA-503&1LS/XA-65允許辰【baQ30201320,511.&57473用2.6苗註；對(duì)于波紋拆封調(diào)節(jié)閥最大允許虛董為10也，表申數(shù)值若小于IDEr則不叢,若大于10咼則取lObar.一型式381LSA-Bfl3S1LSA-20381LSB-30361LSB-50381LSC-&5301LSC-99301

24、LSC-160活黑育稈3B1LXA-08331LXA-20381LXB-30381LXB-50381LXC-&5381LXC-993S1LXC160描出為推小)80020003000500085001000016000量大行程L(nim)30&0100工作陶mm/s)4.22J3,517?.sko1.0電源電壓:22OW占曲蟲(chóng)入信曇:4-J0mAHEl-5V”口宙出信號(hào)：420mA.DC防護(hù)勰:相當(dāng)IP55鯛話:Exd|BT4手換功能:手柄1趨溫度:-25+70T環(huán)蠢顯度:je95%所以，對(duì)于丙烯和氨，選調(diào)節(jié)閥口徑為DN25配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為381LS/XA-20,正常工作時(shí)閥門(mén)開(kāi)

25、度為嗨口%；對(duì)于空氣，選調(diào)節(jié)閥口徑為DN65配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為381LS/XA-50，正常工作時(shí)閥門(mén)開(kāi)度為%432PID調(diào)節(jié)器因?yàn)槲覀円刂频亩际橇髁空{(diào)節(jié)閥，因此我們選擇了由江蘇蘇科儀表有限公司生產(chǎn)的SK-808/900系列中的智能調(diào)節(jié)器，它是控制流化床反應(yīng)器時(shí)常用的一種調(diào)節(jié)器。S3808/900系列智能PID調(diào)節(jié)儀與各類(lèi)傳感器、變送器配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測(cè)量顯示、智能PID調(diào)節(jié)儀并配合各種執(zhí)行器對(duì)電加熱設(shè)備和電磁、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)采集、記錄。該調(diào)節(jié)器有以下特點(diǎn)：（1）萬(wàn)能輸入功能（2）自動(dòng)校準(zhǔn)和人工校準(zhǔn)功能（3）手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切

26、換功能（4）可選擇適應(yīng)加熱或制冷的正/反作用（5）控制輸出信號(hào)限幅（6）智能PID調(diào)節(jié)儀采用模糊控制理論和傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的方式，使控制（7）過(guò)程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)常規(guī)PID難以控制的大純滯后對(duì)象有明顯的控制效果（8）智能PID調(diào)節(jié)儀增加了30段程序控制功能主要技術(shù)指標(biāo)：基本誤差：FS或FS±1個(gè)字分辨力：1/20000、14位A/D轉(zhuǎn)換器顯示方式：雙排四位LED數(shù)碼管顯示采樣周期：報(bào)警輸出：二限報(bào)警，報(bào)警方式為測(cè)量值上限、下限及偏差報(bào)警，繼電器輸出觸點(diǎn)容量AC220V/3A控制輸出：繼電器觸點(diǎn)輸出固態(tài)繼電器脈沖電壓輸出(DC12V/30m)單相/三相可控硅

27、過(guò)零觸發(fā)單相/三相可控硅移相觸發(fā)模擬量420mA010mA15V、05V控制輸出通訊輸出：接口方式-隔離串行雙向通訊接口RS485/RS422/RS232/Modem波特率-3009600bps內(nèi)部自由設(shè)定饋電輸出：DC24V/30mA電源：開(kāi)關(guān)電源85265VAC功耗4W以下選型表:代碼說(shuō)明SK-808/900智能PID調(diào)節(jié)儀外型尺寸A橫式160X80x125mmA/S豎式80x160x125mmB方式96x96x110mmC橫式96x48x110mmC/S豎式48x96x110mmD方式72x72x110mm報(bào)警輸出BB1-1個(gè)報(bào)警點(diǎn)，B2-2個(gè)報(bào)警占八、控制輸出N無(wú)控制輸出L繼電器控制輸

28、出G固態(tài)繼電器輸出K1單相可控硅過(guò)零觸發(fā)K2三相可控硅過(guò)零觸發(fā)K3單相可控硅移相觸發(fā)K4三相可控硅移相觸發(fā)X14-20mA輸出X20-10mA輸出X31-5V輸出X40-5V輸出P微型打印機(jī)通訊輸出R串行通訊RS232S串行通訊RS485變送器配電電源無(wú)饋電輸出V12帶DC12V饋電輸出V24帶DC24V饋電輸出220VAC供電供電電源WDC24V供電輸入信號(hào)Sn見(jiàn)"輸入信號(hào)類(lèi)型表"輸入類(lèi)型表參數(shù)提示符輸入信號(hào)內(nèi)容參數(shù)提示符輸入信號(hào)內(nèi)容tc-KK型rtd0-400Qtc-SS型1000Pt1000tc-EE型bA1BA1tc-bB型bA2BA2tc-tT型0-500-50m

29、Atc-nN型0-5V0-5Vtc-jJ型1-5V1-5VP100Pt1000-200-20mAC100Cu1000-100-10mACu50Cu504-204-20mA根據(jù)以上表，結(jié)合變送器的輸出方式及執(zhí)行器的輸入方式，我們選擇C/B1/X1/R/V24/W/Cu50代碼組合的調(diào)節(jié)器5丙烯腈控制系統(tǒng)仿真及性能評(píng)價(jià)6丙烯腈反應(yīng)器控制成本分析，應(yīng)用前景6設(shè)計(jì)歷程及總結(jié)反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)經(jīng)歷了10周左右的時(shí)間，為我們?cè)O(shè)計(jì)真正的反應(yīng)器打下了基礎(chǔ)，做了一個(gè)良好的鋪墊。初期設(shè)計(jì)遇到了很多困難：我們選擇設(shè)計(jì)反應(yīng)器的控制系統(tǒng)，并定下了基本的原則一一選擇一個(gè)具體的化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)并在對(duì)現(xiàn)代工廠的控制方案以及各類(lèi)化學(xué)反應(yīng)不甚了解的情況下選擇了生產(chǎn)尿素的反應(yīng)器的控制，搜索到一些資料之后，發(fā)現(xiàn)大部分都是及其復(fù)雜的控制系統(tǒng)，作為過(guò)程裝備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初學(xué)者，衡量過(guò)自己已有的知識(shí)儲(chǔ)備。中期設(shè)計(jì)，我們?cè)庥龈嗟氖遣淮_定性：分析出反應(yīng)器溫度和不同物料流量的比值是反應(yīng)的決定性因素后，又通過(guò)查閱文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)出一個(gè)串級(jí)+比值的控制系統(tǒng)，