空氣壓縮機(jī)培訓(xùn)課件

1、v學(xué)習(xí)要點(diǎn)： 圖1 螺桿空氣壓縮設(shè)備1機(jī)柜；2空氣過濾器；3進(jìn)氣控制閥；4壓縮機(jī)；5聯(lián)軸器；6電動機(jī)；7氣、水分離器；8球閥；9油氣冷卻器；10機(jī)油過濾器；11最大壓力閥；12油、氣分離器一、單螺桿壓縮機(jī) 1組成： 2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1）單螺桿壓縮機(jī)由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成嚙合副，裝在機(jī)殼內(nèi)。螺桿螺槽、機(jī)殼(氣缸)內(nèi)壁和星輪齒構(gòu)成封閉容積。動力傳到螺桿軸上，由螺桿帶動星輪旋轉(zhuǎn)。 氣體(工質(zhì))由吸氣腔進(jìn)入螺槽內(nèi)，經(jīng)壓縮后通過排氣孔口和排氣腔排出。星輪的作用相當(dāng)于往復(fù)活塞壓縮機(jī)的活塞，當(dāng)星輪齒在螺槽內(nèi)相對運(yùn)動時，封閉容積逐漸減小，氣體受到壓縮。 （2）單螺桿壓縮機(jī)的螺桿具有6個螺槽

2、，星輪有11個齒，相當(dāng)于6個氣缸，兩個星輪同時與螺槽嚙合，因此，螺桿每旋轉(zhuǎn)一周相當(dāng)于12個氣缸在工作。 12）安全運(yùn)行裝置。操作控制面設(shè)有監(jiān)控裝置，顯示各種有關(guān)參數(shù)與工況，運(yùn)行狀況、故障顯示一目了然，精心設(shè)置了超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、斷水保護(hù)，斷相及相充保護(hù)，油濾器堵塞燈光報警等。緊急停車時，超溫保護(hù)、過載保護(hù)等均附加了互鎖保護(hù)功能。另外PLC控制，人機(jī)界面，多機(jī)聯(lián)控，運(yùn)程和網(wǎng)上監(jiān)控等，多種控制模式可供用戶選擇。 4、單螺桿壓縮機(jī)的缺點(diǎn) 單螺桿空壓機(jī)的主要缺點(diǎn)是中、高頻率的噪聲較大，嚙合副與機(jī)殼的幾何形狀和相互位置精度要求高。另外，在壓縮機(jī)起動和停機(jī)過程中，由于轉(zhuǎn)速過低，建立流體動力

3、潤滑的條件受到破壞，會使螺桿和星輪齒受到定程度的磨損，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)的性能隨運(yùn)行時間延長而降低，需要定期維修或更換星輪。5、單螺桿壓縮機(jī)工作原理： 單螺桿機(jī)壓縮過程單螺桿機(jī)排氣過程單螺桿機(jī)吸氣過程圖2 單螺桿空壓機(jī)油、氣路系統(tǒng)流程圖8、單螺桿空壓機(jī)噪音變大的原因分析 單螺桿空壓機(jī)在使用過程中，我們遇到運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音會特別響，那么到底是什么原因?qū)е聶C(jī)器突然有異響呢?我記得遇到的最深刻的一次是一臺40立方飛和單螺桿空壓機(jī)聲音響，我們到了設(shè)備的現(xiàn)場來檢查原因。首先，診斷的是電機(jī)的軸承，因?yàn)楹枚鄼C(jī)器都是因電機(jī)軸承的原因產(chǎn)生非常刺耳的聲音，確定好不是電機(jī)的故障后。然后來斷定的主機(jī)的原因了，主機(jī)產(chǎn)生異響的原因

4、由很多種。 單螺桿空壓機(jī)主機(jī)的是通過一個圓柱形的螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副，裝在主機(jī)殼內(nèi)。螺桿的螺槽、主機(jī)殼的內(nèi)壁、星輪的齒面三者圍成的空間構(gòu)成了壓縮機(jī)的工作容積。 電機(jī)直接帶動螺桿軸轉(zhuǎn)動，螺桿再帶動星輪旋轉(zhuǎn)。氣體由主機(jī)上的吸氣口進(jìn)入螺槽內(nèi)，經(jīng)壓縮后再由主機(jī)殼上的排氣孔排出。主機(jī)殼上還開有噴液孔，將潤滑油噴入工作容積內(nèi)，起到密封、冷卻和潤滑的作用。 螺桿螺槽在星輪齒尚未嚙入前與吸氣腔相通，處于吸氣狀態(tài)。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)到一定位置時，星輪齒將螺槽封閉，此時吸氣過程結(jié)束。吸氣過程結(jié)束后，螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，隨著星輪齒沿著螺槽推進(jìn)，封閉的工作容積逐漸縮小，實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程。當(dāng)工作容積與排氣孔口連通時

5、，壓縮過程結(jié)束。 了解單螺桿空壓機(jī)工作原理后，我們得出來的結(jié)論是兩個方案。一是單螺桿主機(jī)的軸承磨損，間隙過大，在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候不平穩(wěn)，所以聲音比較大。二是星輪片磨損異響，而卻產(chǎn)氣量也會減小。判斷故障原因后，我們拆開了單螺桿空壓機(jī)主機(jī)頭，發(fā)現(xiàn)了星輪片磨損嚴(yán)重，還斷了一個小腳，原因是這個星輪片損壞。最后就打開了主機(jī)頭的兩邊端蓋，把對寸的星輪片都拆出來維修，另一片的損失要小一點(diǎn)。現(xiàn)在把兩片全部更換后修復(fù)完整后，把間隙調(diào)整好。檢查一切沒有故障后，開始試機(jī)運(yùn)行了，當(dāng)機(jī)器啟動瞬間聲音大了點(diǎn)，后來馬上恢復(fù)正常，這個屬于剛開機(jī)，單螺桿空壓機(jī)主機(jī)頭里的油放掉后沒有打上來，屬于正常的情況。最后得出來的故障原因就是因?yàn)?/p>

6、星輪片破損了，產(chǎn)生異響的。 圖3 雙螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)圖1同步齒輪；2陰螺桿轉(zhuǎn)子；3推力軸承；4軸承；5擋油環(huán)；6軸封；7陽螺桿轉(zhuǎn)子；8機(jī)體（氣缸）圖145 雙螺桿壓縮機(jī)基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖1陰螺桿轉(zhuǎn)子；2陽螺桿轉(zhuǎn)子；3機(jī)體 3、螺桿式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意的問題時排放。 6）運(yùn)轉(zhuǎn)中每2h檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修參考。 三、儲氣罐1、作用： 2、結(jié)構(gòu)第四節(jié)、空壓機(jī)的操作與保養(yǎng) 一、空壓機(jī)的安全運(yùn)行操作 1、空壓機(jī)在一般正常情況下按下列順序運(yùn)行 啟動輔助設(shè)施開啟冷卻水按要求操作有關(guān)閥門，人為卸荷注滑潤油啟動電機(jī)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷進(jìn)入正常工作狀態(tài)人為卸荷斷電停

7、止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)解除人為卸荷關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。 2、空壓機(jī)啟動與停車的方法 1）空壓機(jī)啟動前，應(yīng)人工盤車23轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)動部分有無卡阻現(xiàn)象，注意檢查各部螺栓是否緊固；開動冷卻水泵向冷卻系統(tǒng)供水，并在漏斗處檢查冷卻水量是否充足；檢查潤滑油量是否充足，并在開車前轉(zhuǎn)動注油器手輪，向氣缸內(nèi)注潤滑油； 2）空壓機(jī)啟動時，先關(guān)閉卸荷閥，讓空壓機(jī)空載啟動；待電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開卸荷閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）空壓機(jī)停車時，先關(guān)閉卸荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);再切斷電源，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；最后關(guān)閉冷卻水的進(jìn)水閥門，停止冷卻水泵。在冬季應(yīng)將各級水套、中間冷卻器和后冷卻器內(nèi)的存水全部放凈，以免凍裂機(jī)器。若停

8、機(jī)10天以上時，應(yīng)向各摩擦面注入充足的潤滑油。 3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題 1）注意各部聲響和振動情況有無異常； 2）注意檢查注油器油室的油量是否充足，機(jī)身油池內(nèi)的油面是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各部供油情況是否良好； 3）注意檢查溫度表、壓力表的讀數(shù)是否在正常工作范圍之內(nèi)； 4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑油、冷卻水中斷，排氣壓力突然上升，安全閥失靈，聲音不正常和出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停車處理。 二、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范 （一）崗位職責(zé)（二）螺桿式空壓機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作 1、必須確定電源電壓符合電動機(jī)的要求，電源相序符合壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向要求，不許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞甚至報廢（反轉(zhuǎn)時間不能超過3S）。 2、確

9、保壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機(jī)油。 3、打開壓縮機(jī)與儲氣罐之間的截止閥。 4、將手動卸荷閥置于“空載”位置，并使系統(tǒng)壓力為零。（三）螺桿式空壓機(jī)的安全運(yùn)行 三、螺桿式空壓機(jī)的安全注意事項(xiàng)35。 1mg/m3 四、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)口訣 五、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 1、空壓機(jī)維護(hù)與檢修內(nèi)容 1）空壓機(jī)工作50h （1）檢查機(jī)身內(nèi)油池的油面； （2）清洗潤滑系統(tǒng)過濾器的濾芯。 2）空壓機(jī)工作300500h （1）清洗吸、排氣閥，檢查閥片和閥座的密封性； （2）檢查和清洗濾風(fēng)器； （3）檢查安全閥，修復(fù)閥上輕微傷痕，檢查安全閥彈簧是否回縮。 2、日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如果

10、發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應(yīng)及時停車，檢查其原因并加以消除。 檢查壓縮機(jī)和油泵軸承溫度是否正常。 經(jīng)常檢查壓力表、溫度計(jì)、電流表指示值是否正常和穩(wěn)定。 檢查軸承部位，有無振動和異常響聲。 檢查軸密封，有無泄漏。 檢查聯(lián)軸器對中狀況，檢查更換聯(lián)軸器膜片和螺栓。 清理除去抽吸濾網(wǎng)的銹蝕氧化物和臟物。 檢查抽吸消聲器、排放消聲器的運(yùn)行狀況，除去銹蝕氧化物、臟物和噪聲，并檢查、更換元件。 3、定期檢查 每周對壓縮機(jī)軸承、油泵軸承進(jìn)行振動測試，并做好記錄，及時更換已損壞的軸承。 每周對壓縮機(jī)進(jìn)行振動測試。 每周檢查潤滑油過濾器壓差，如有必要則更換或清洗濾芯。 每月對潤滑油質(zhì)量進(jìn)行分析，必要時更換潤滑油。

11、 每半年檢查和清理油箱預(yù)放空管線上的阻火器。 每半年檢查冷卻器的殼程與管程，必要時加以清洗。 每年檢查儀表并加以校正。 每年檢查壓縮機(jī)的出口閥的性能。 每年檢查氣體入口過濾器。 每三年對壓縮機(jī)進(jìn)行大修，更換損壞的零部件，并測量主要間隙。 螺桿空壓機(jī)常見的故障有：壓縮機(jī)不加載、超溫停車等現(xiàn)象，其故障原因及排除方法詳見下表:故障原因排除方法1、空氣壓縮機(jī)不加載（1）手動卸荷閥處于“空載”位置（2）空壓機(jī)處于“空載”狀態(tài)，網(wǎng)絡(luò)壓力未降至壓力調(diào)節(jié)器切斷壓力（3）壓力調(diào)節(jié)器失靈（4）氣動控制閥失靈（5）手動卸荷閥失靈（6）控制管路堵塞或者斷開（1）置于“加載”位置（2）不必采取措施（3）檢修，必要時更換

12、（4）檢修，必要時更換（5）檢修，必要時更換（6）檢修，必要時更換故障原因排除方法2、工作超壓（1）壓力調(diào)節(jié)器開啟壓力高于規(guī)定壓力值或失靈（2）啟動控制閥失靈(1)檢修，必要時更換(2)檢修，必要時更換3、排氣壓力低于規(guī)定值(1)耗氣量超過排氣量(2)排氣管路泄漏(3)空氣濾風(fēng)器濾芯堵塞(4)安全閥漏氣(5)設(shè)定壓力值改變(1)檢查相連設(shè)備(2)檢查或更換(3)檢查，必要時更換(4)拆下檢查必要時更換(5)重新調(diào)整4、耗油過多(1)油位過高(2)回油管路的節(jié)流孔堵塞(3)泡沫過多(4)油氣分離器濾芯損壞(5)油路泄漏(1)檢查油位，卸除壓力后使油為正確(2)檢查并消除(3)更換為推薦牌號油(4)拆下更換(5)檢查擰緊或更換5、空壓機(jī)超溫停車(1)空壓機(jī)環(huán)境溫度過高(2)冷卻器外表面堵塞(3)油冷卻器內(nèi)部堵塞(4)油位過低(5)風(fēng)扇葉片損壞或風(fēng)扇電機(jī)故障(6)油過濾器堵塞(7)油氣分離器濾芯堵塞(1)改善機(jī)房通風(fēng)(2)檢查，