第二講--汽車燈具的設(shè)計(jì)制造過程分解

1、汽車燈具培訓(xùn)課程 主講：YYJ2n1 汽車燈具用塑料的種類、性質(zhì)和用途n2 熱塑性塑料的注塑成型工藝n3 塑料的焊接n4 燈具塑料組件的特殊處理工藝n5 燈具的開發(fā)流程第二講 汽車燈具的設(shè)計(jì)制造過程31.1塑料的種類、性質(zhì)和用途n1.燈具用塑料可分為兩種類型 a)熱塑性塑料 ： ABS PMMA PP PC b)熱固性塑料： BMC41.2性質(zhì)和用途ABS：一般用于燈殼的注塑A丙烯腈：硬度和耐熱性；B丁二烯：耐沖擊性；S苯乙烯：成形性和流動(dòng)性 ABS塑料除具有抗張強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)外，剛性和尺寸穩(wěn)定性也較好。 ABS通常160C以上即可成型，在成型過程中熱穩(wěn)定性好PMMA：通常用于信號(hào)燈配光

2、鏡的注塑俗稱有機(jī)玻璃，透光性好具有一定的吸水性，注塑前以85C15C進(jìn)行干燥處理4h-6h5 PP 通常用于燈殼的注塑 質(zhì)輕、價(jià)廉、無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高；吸水性小，但成型收縮率高（1%-2%） PC 通常用于前燈燈罩 透光度高，沖擊韌性極好，耐熱性高，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小 成型前要進(jìn)行120C溫度下6h以上的預(yù)備干燥處理 BMC 用于制作前燈反射鏡 價(jià)格低廉、耐高溫、阻燃性好、強(qiáng)度高、抗老化及表面光澤好62 注塑成型工藝7注塑成型工藝過程注塑成型工藝過程可分為塑化計(jì)量、注塑充模和冷卻定型三個(gè)階段1.塑化計(jì)量 成型物料在注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過加熱、壓實(shí)以及混合等作用以后，由松散

3、的粉狀或顆粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體的過程為塑化。將塑化好的熔體通過柱塞或螺桿定溫、定壓、定量地輸出機(jī)筒所進(jìn)行的準(zhǔn)備動(dòng)作，這些動(dòng)作均需注塑機(jī)控制柱塞或螺桿在塑化過程中完成為計(jì)量。2.注塑充模 注塑充模是柱塞和螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過注塑油缸和活塞施加高壓，將塑好的塑料熔體經(jīng)過機(jī)筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。3.冷卻定型從澆口凍結(jié)開始，到制品脫模為止，是注塑成型工藝的最后一個(gè)階段。在此階段中需注意的是模腔壓力、制品的密度、熔體在模具內(nèi)的冷卻情況以及脫模條件等。8注塑機(jī)的基本構(gòu)造93塑料的焊接n超音波焊接n振動(dòng)摩擦焊n熱板焊接10超音波發(fā)生器超音波發(fā)生器焊接前焊接

4、前焊接后焊接后頻率調(diào)節(jié)器頻率調(diào)節(jié)器振幅調(diào)節(jié)器振幅調(diào)節(jié)器焊頭焊頭電源插頭電源插頭11震動(dòng)摩擦結(jié)合示意圖12上模座上模座下模座下模座加熱板加熱板上夾具上夾具燈殼燈殼燈罩燈罩下夾具下夾具熔筋熔筋134 燈具塑料組件的特殊處理工藝nPC配光鏡紫外線表面硬化處理nBMC反光鏡的真空電鍍BMC反光鏡的檢驗(yàn) 前處理 烘干 底漆 烘烤 真空電鍍 表涂 烘烤 成品檢驗(yàn) 出貨145 燈具的開發(fā)流程客戶客戶資料取得資料取得造型設(shè)計(jì)造型設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)光學(xué)設(shè)計(jì)光學(xué)設(shè)計(jì)快速模型快速模型模具模具設(shè)計(jì)制作設(shè)計(jì)制作試作試作合車合車工程實(shí)驗(yàn)工程實(shí)驗(yàn)量產(chǎn)量產(chǎn)量試量試15廠規(guī)及法規(guī)要求廠規(guī)及法規(guī)要求圖面或圖面或3D CAD大日程大日程預(yù)計(jì)產(chǎn)量預(yù)計(jì)產(chǎn)量16Sketch草圖草圖PhotoshopUG17 CATIA UG AutoCAD1819RP件件快速成型快速成型RT件件 快速模具快速模具CNC件件 傳統(tǒng)加工傳統(tǒng)加工2021注塑模具示意圖22試試模模 零件檢驗(yàn)零件