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文檔簡介
1、化工項目生產(chǎn)裝置試車條件確認(rèn)管理辦法 1總則 1.1目的 為加強集團公司在建化工項目試車過程管理,使新建生產(chǎn)裝置各項試車工作做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、合程序,確保投料試車安全、平穩(wěn)、一次成功,實現(xiàn)開得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標(biāo),特制定本方法。 1.2適用范圍 本管理方法適用于集團公司化工建設(shè)部所轄在建化工項目裝置試車過程管理。 1.3術(shù)語和定義 1.3.1單機試車 現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。 1.3.2聯(lián)動試車 對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為
2、介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。 1.3.3投料試車 對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 2職責(zé) 2.1施工單位 2.1.1負(fù)責(zé)編寫單機試車方案,并落實單機試車前各項預(yù)備工作。 2.2.2負(fù)責(zé)對單機試車前或過程中不合格項進(jìn)行整改。 2.2.3負(fù)責(zé)項目各機泵單機試車的實施工作。 2.2項目部(廠、公司) 2.2.1負(fù)責(zé)組織成立項目單機、聯(lián)動、投料試車組織機構(gòu)。 2.2.2負(fù)責(zé)編審單機試車方案、聯(lián)動試車方案、投料試車方案。 2.2.3負(fù)責(zé)監(jiān)督參與裝置各機
3、泵單機試車過程。 2.2.4負(fù)責(zé)組織單機試車、聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的內(nèi)部檢查確認(rèn),并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項進(jìn)行整改。 2.2.5負(fù)責(zé)項目裝置聯(lián)動試車、投料試車的組織實施工作。 2.2.6負(fù)責(zé)聯(lián)動試車、投料試車前向相關(guān)部門提報試車申請。 2.2.7負(fù)責(zé)裝置單機試車審核確認(rèn),下達(dá)單機試車指令。 2.3化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處 2.3.1負(fù)責(zé)對本方法的監(jiān)督執(zhí)行。 2.3.2負(fù)責(zé)對項目聯(lián)動試車、投料試車方案組織審查。 2.3.3負(fù)責(zé)組織裝置聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn),并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項督促項目進(jìn)行整改。 2.3.4負(fù)責(zé)裝置聯(lián)動試車審核確認(rèn),下達(dá)
4、聯(lián)動試車指令。 2.4生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗中心、保衛(wèi)部 2.4.1負(fù)責(zé)對本方法的監(jiān)督執(zhí)行。 2.4.2負(fù)責(zé)參與裝置聯(lián)動、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn),并對投料試車前或過程中不合格項督促項目進(jìn)行整改。 2.4.3負(fù)責(zé)裝置投料試車審核確認(rèn),聯(lián)合下達(dá)投料試車指令。 3管理程序及要求 3.1試車方案編審 3.1.1單機試車方案原則上由施工單位編制,詳細(xì)編制主體責(zé)任由項目確定,項目組織進(jìn)行審核,項目負(fù)責(zé)人(總工程師)審批后實施。其中大型關(guān)鍵設(shè)備試車方案需報化工建設(shè)部審核,化工建設(shè)部總工程師批準(zhǔn)實施。 3.1.2聯(lián)動試車方案由各項目部編寫,并組織內(nèi)部會審,報化工建設(shè)部審核,上
5、報總工辦審核,集團公司總工程師批準(zhǔn)實施。 3.1.3投料試車方案由各項目部編寫,并組織內(nèi)部會審,報化工建設(shè)部審核,上報總工辦審核,集團公司總工程師批準(zhǔn)后實施。 3.2試車條件確認(rèn) 3.2.1單機試車由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在設(shè)備單機試車前對設(shè)備安裝質(zhì)量、公輔設(shè)施、公用工程、安全消防設(shè)施等試車條件進(jìn)行檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。大機組等關(guān)鍵設(shè)備單機試車需報化工建設(shè)部、裝備部進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。 3.2.2聯(lián)動試車由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置聯(lián)動試車前對設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整
6、性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對裝置聯(lián)動試車前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。 3.2.3投料試車由項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置投料試車前對設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對裝置投料試車前預(yù)試車、聯(lián)動試車、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。 3.3試車實施 3.3.1項目部組織單機試車、聯(lián)動試車、投料試車,各施工單位及科室(車間)按試車方案逐步實施。試車過程中,方案執(zhí)行狀況由集團公司及化工建設(shè)部指導(dǎo)和監(jiān)督。 3.3.2試車過程中各項目部的指標(biāo)、水、電、汽、風(fēng)、氮氣等工藝參數(shù)的變動均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部準(zhǔn)時溝通,由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進(jìn)行操作。 3.3.3試車過程出現(xiàn)異常狀況由化工建設(shè)部組織各單位分析,必要時修改試車方案,并對修改后的試車方案進(jìn)行評審。 3.3.4試車結(jié)束后化工建設(shè)部監(jiān)督各項目部負(fù)責(zé)對所編制的試車方案進(jìn)行總結(jié),并對存在的缺陷進(jìn)行整改消退。試車成功后由項目部組織編寫試車總結(jié)報告,報化工建設(shè)部備案。
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