攪拌站部門崗位職責(zé)

1、一、攪拌站職責(zé)1.、在建設(shè)單位驗收合格后，方可投入使用。2、攪拌操作人員、試驗員必須經(jīng)崗位知識培訓(xùn)合格后上崗。3、未檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。4、建立健全完整的設(shè)備、材料、記錄、臺帳等資料。5、根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要（內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等），保證混凝土供應(yīng)。6、配合試驗、質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測和控制。7、嚴(yán)格按施工配料單位、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。8、對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象（拌和物的和易性差、計量誤差超限等），及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員反映。9，保持拌和區(qū)域內(nèi)設(shè)備停入有序，標(biāo)識標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈。10、主動接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督檢查。二、崗位職責(zé)

2、1 站長職責(zé)1.1、認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行公司和各項規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)本站管理工作對砼拌合物的質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.2、組織推動砼全面質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。1.3、負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)大檢查，針對存在的問題和隱患，組織有關(guān)部門研究制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查各部門和落實(shí)和實(shí)施情況。1.4、負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并合理利用資源。1.5、抓好站內(nèi)的安全生產(chǎn)，對安檢人員的工作進(jìn)行監(jiān)督。1.6、負(fù)責(zé)本站各部門（人員）職責(zé)分工，并對其履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)施獎懲。1.7、經(jīng)常檢查混凝土拌和過程實(shí)施情況，優(yōu)化過程檢測，保證混凝土拌和物

3、質(zhì)量。1.8、關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動人員積極性共同完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)。1.9、組織本站人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。2試驗員職責(zé)2.1、負(fù)責(zé)原材料復(fù)試，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗工作。2.2、混凝土設(shè)計配合比的試驗鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前砂石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配合比填入混凝土澆筑令。2.3、負(fù)責(zé)混凝土拌和過程中按規(guī)定頻率做混凝土拌和物坍落度、含氣量和混凝土強(qiáng)度及耐久性檢驗試件，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和到齡期的試驗。2.4、按規(guī)定操作試驗儀器設(shè)備定時清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。2.5、 做好每天的混凝土試驗記錄工作。2.6、及時填寫

4、“試驗報告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對報告真實(shí)性負(fù)責(zé)。2.7、及時根據(jù)生產(chǎn)指令及生產(chǎn)計劃調(diào)整施工配合比，向施工室下達(dá)施工配料單。2.8、根據(jù)要求完成混凝土生產(chǎn)、灌注過程中的相關(guān)試驗工作。2.9、擴(kuò)時根據(jù)原材料進(jìn)場情況進(jìn)行原材的抽檢及相關(guān)試驗工作。2.10、負(fù)責(zé)整理、編制混凝土相關(guān)試驗資料。2.11、負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)混凝土生產(chǎn)的技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)控工作。3質(zhì)檢工程師職責(zé)3.1、熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。3.2、編制各項質(zhì)量保證計劃，并督促、檢查有關(guān)科室執(zhí)行計劃，協(xié)調(diào)有關(guān)科室的質(zhì)量管理工作。3.3、負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料的質(zhì)量檢查、監(jiān)控工作。3.4、負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)混凝土安全生產(chǎn)的質(zhì)量控

5、制工作。3.5、負(fù)責(zé)檢查攪拌站內(nèi)特種人作業(yè)人員持證上崗情況的安全檢查情況。3.6、負(fù)責(zé)對施工過程中有關(guān)環(huán)境、職業(yè)健康安全、環(huán)保方面實(shí)施情況進(jìn)行檢查。3.7、負(fù)責(zé)與上級安全主管部門的工作聯(lián)系，傳達(dá)貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的辦法、制度、文件、要求。3.8、負(fù)責(zé)運(yùn)送混凝土外觀質(zhì)量，檢驗強(qiáng)度、含氣量和坍落度控制情況。3.9、收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析和評價。3.10、負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。開展工序控制和中間檢查，嚴(yán)格完工檢驗，充分發(fā)揮自檢、互檢和專檢的作用。3.11、檢查質(zhì)量管理體系的效率和效能，及時提出改進(jìn)意見。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品

6、的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實(shí)工作，并編報質(zhì)量記錄。3.12、負(fù)責(zé)開展質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、宣傳和咨詢活動。4安全員職責(zé)4.1、遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī)，執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)方面的規(guī)程、規(guī)范、法令、制度及日常安全生產(chǎn)管理常識。4.2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的日常安全檢查工作。分部、分項工程施工時，專職安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督操作施工。制止一切違章指揮、違章操作行為，按公司獎罰制度處罰，并做記錄。4.3、配合項目經(jīng)理做好入場前職工和外來施工隊伍、勞務(wù)工的安全教育，監(jiān)督檢查安全勞保用具的使用。4.4、負(fù)責(zé)完成開工前基礎(chǔ)、主體、外粉等階段性安全備案，竣工的安全評價，歸整資料報安全管理部備存。4.

7、5、作為安全管理成員之一，參與專項施工方案，應(yīng)急救援預(yù)案的制定。了解崗位作業(yè)環(huán)境、制定相應(yīng)措施防止職業(yè)危害。4.6、配合公司安全管理部門定期對現(xiàn)場施工管理人員的考核。4.7、有職責(zé)將現(xiàn)場安全隱患向安全管理機(jī)構(gòu)（公司或政府）匯報。4.8、做好現(xiàn)場文明施工管理，及時整理上報有關(guān)的報表資料。4.9、參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理。辦理索賠。4.10、審查外來施工隊伍的資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可條件，監(jiān)督完成安全生產(chǎn)合同的鑒定，負(fù)責(zé)購買工程保險及延續(xù)手續(xù)。4.11、監(jiān)督檢查資料等，完整的制定安全管理資料。5調(diào)度員職責(zé)5.1、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅守工作崗位。5.2、協(xié)助各部門按時完成生產(chǎn)

8、任務(wù)，熟悉砼的生產(chǎn)工藝流程，及時追蹤了解和掌握所發(fā)出車輛的動態(tài)，保證砼的供給不間斷。5.3、負(fù)責(zé)和需方協(xié)調(diào)組織砼生產(chǎn)安排。5.4、明確澆筑地點(diǎn)、數(shù)量、施工部位及強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度等技術(shù)指標(biāo)（即砼方量申請單），做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計劃的形式通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人。5.5、生產(chǎn)砼前，安排生產(chǎn)所需車輛關(guān)通知車隊做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。5.6、負(fù)責(zé)車輛的清洗和保養(yǎng)工作，以維護(hù)站的形象。5.7、貫徹交通安全法規(guī)，搞好安全教育，組織好車隊的安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)陌踩腿蝿?wù)和完成，對生產(chǎn)過程中所發(fā)生的一切生產(chǎn)情況負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。5.8、負(fù)責(zé)組織全體司機(jī)完成下達(dá)的生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù)。對車隊負(fù)有全面指揮調(diào)動的管理機(jī)力。5

9、.9、負(fù)責(zé)組織全體司機(jī)做好車輛的維修、保養(yǎng)和日常技術(shù)管理。確保車輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況。6機(jī)械工程師職責(zé)6.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、公司的管理規(guī)則和各種規(guī)程以及有關(guān)對機(jī)械工作的指示、命令和規(guī)定。6.2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系文件，組織本系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境因素和危險源辨識、評價、控制，制定機(jī)械設(shè)備的環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康的有關(guān)措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)。6.3、負(fù)責(zé)制定對所有機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程指導(dǎo)機(jī)械操作使用人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行。6.4、負(fù)責(zé)提報年度機(jī)械設(shè)備購置計劃，對上級批準(zhǔn)自購的機(jī)械設(shè)備已完成項目按規(guī)定手續(xù)辦理組成固定資產(chǎn)。6.5、負(fù)責(zé)基礎(chǔ)資料的匯總統(tǒng)計工作，建立健全機(jī)械臺帳，技術(shù)檔案內(nèi)容齊

10、全準(zhǔn)確，并按規(guī)定及時保送各種報表。6.6、經(jīng)常深入實(shí)際調(diào)查研究，掌握機(jī)械設(shè)備狀況，出現(xiàn)問題及時解決并提出改進(jìn)措施，努力提高機(jī)械完好率、利用率，充分發(fā)揮機(jī)械效能。6.7、負(fù)責(zé)和參加機(jī)械事故的調(diào)查分析和處理，并填報機(jī)械事故報告單。7材料主任職責(zé)7.1、執(zhí)行物資歸口管理有關(guān)規(guī)定，按照物資計劃保證物資質(zhì)優(yōu)量足，并及時組織物資到達(dá)施工現(xiàn)場。7.2、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際和施工進(jìn)度，提報月份低值易耗品計劃，二、三類物資計劃。7.3、對合格分供方產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量有效控制，做好合格分供方以外的產(chǎn)品的調(diào)查工作。7.4、負(fù)責(zé)整車、汽車的催發(fā)、提貨、裝卸、運(yùn)輸?shù)裙芾砉ぷ?，并做好記錄，整車到貨時準(zhǔn)確向調(diào)度提報卸車地點(diǎn)，按調(diào)度

11、聯(lián)系的卸車點(diǎn)，及時通知卸車負(fù)責(zé)人組織卸車。7.5、材料、財務(wù)手續(xù)帳務(wù)清楚，按月清算，及時報銷，不留尾巴，一責(zé)到底。7.6、物資采購堅持二人采購制，本著貨比三家，就地、就近的原則，質(zhì)優(yōu)、價廉合理選擇實(shí)施，需做技術(shù)簽定的物資，應(yīng)通知并會同技術(shù)部門共同驗收，需做材質(zhì)檢驗試驗的物資，填寫檢驗試驗通知單并及時通知技術(shù)部門現(xiàn)場取樣送檢。7.7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它各項工作。8裝載機(jī)駕使員職責(zé)8.1、駕駛員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。8.2、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好裝載機(jī)的檢查保養(yǎng)工作，確保機(jī)械正常運(yùn)行。8.3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的物料裝入主機(jī)倉及料場的趕集料工作，拌和樓放料區(qū)泄露混凝土以及回收裝置

12、處理出的物料清理工作。8.4、負(fù)責(zé)每天的車輛清洗、維護(hù)保養(yǎng)工作。8.5、嚴(yán)格執(zhí)行站內(nèi)機(jī)動車輛的有關(guān)規(guī)定，安全行駛，精心操作。8.6、嚴(yán)禁私自外出和從事與混凝土生產(chǎn)無關(guān)事宜。9司磅員職責(zé)9.1、操作員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。9.2、目測不合格的材料不收。9.3、泵送劑進(jìn)場每車通知試驗室取樣。9.4、監(jiān)督材料進(jìn)倉，嚴(yán)禁錯倉、混位。9.5、出現(xiàn)異常情況及時向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。9.6、認(rèn)真做好出站成品混凝土、進(jìn)場原材料的過磅記錄，并每天及時上報生產(chǎn)部。每月末做好當(dāng)月統(tǒng)計報表于物資供應(yīng)商并與其進(jìn)行認(rèn)真核對。做到日清月結(jié)。10攪拌站控制室操作人員崗位職責(zé)10.1、操作人員必須持證上崗，崗前禁

13、止喝酒，酒后禁止上崗。10.2、熟悉混凝土拌和計量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。10.3、嚴(yán)禁私自脫崗，由其他人員代替進(jìn)行機(jī)臺操作。10.4、聽從生產(chǎn)部的安排，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工生產(chǎn)。10.5、開機(jī)前對攪拌機(jī)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保其處于正常狀態(tài)。10.6、隨時檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常、計量是否準(zhǔn)備。10.7、按混凝土澆筑令和施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。10.8、確保各種原材料計量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。10.9、確保混凝土拌和按規(guī)定的投料順序和時間，每盤總攪拌時間不宜少于2分鐘， 也不宜超過3分鐘。10.10、開盤前應(yīng)

14、打印第一車混凝土各盤的材料用量，用于開盤鑒定和技術(shù)分析。10.11、隨時觀察混凝土坍落度是否正常，否則應(yīng)及時調(diào)整骨料含水率。10.12、定期申請計量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。11混凝土運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)11.1、熟悉混凝土運(yùn)輸車性能，必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗，以確保行車安全。11.2、每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等，嚴(yán)禁帶病出車。11.3、運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和混凝土的遺灑，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止宜控制在一小時內(nèi)。11.4、嚴(yán)格按照行

15、車路線行車，保證行車安全。11.5、混凝土運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求。11.6、服從前、后場管理人員的調(diào)度。12混凝土泵車司機(jī)職責(zé)12.1、操作人員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。12.2、做好出車前的車輛泵送系統(tǒng)狀態(tài)檢查，嚴(yán)禁帶病出車。12.3、在泵送前檢查空荷下泵送系統(tǒng)的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁車輛帶病泵送。12.4、按照操作規(guī)程操作泵送，不具備條件的嚴(yán)禁冒險作業(yè)。12.5、在施工現(xiàn)場服從現(xiàn)場指揮，但有權(quán)拒絕不合安全的施工要求。12.6、負(fù)責(zé)每次混凝土泵送完畢后的車輛清洗、維修與保養(yǎng)

16、工作。12.7、負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)和小修，提供中、大修的內(nèi)容。12.8、熟悉業(yè)務(wù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，熟練進(jìn)行設(shè)備的操作。12.9、嚴(yán)禁私自脫崗，將泵送工作交于其他人員操作。4.3攪拌站砼人員分工表主要工序工序名稱主要內(nèi)容及注意事項主要負(fù)責(zé)人，次主要負(fù)責(zé)人，協(xié)助操作員材料員試驗員質(zhì)檢員安全員站長拌合站驗收生產(chǎn)線驗收見驗收指南主控項目和一般項目條款開盤前原材料查砂子碎石試驗報告，含砂率，含泥量，外觀符合要求其它原材料試驗報告，標(biāo)識和外觀符合要求設(shè)備計量稱校核靜態(tài)：每個電子秤，計量準(zhǔn)確，做好記錄。動態(tài)：試拌幾盤，能自動補(bǔ)償，偏差合格。配合比其它設(shè)施操作、攪拌、上料等系統(tǒng)；輸送車、泵等。輸入施工配合比砂石含水率，計算無誤，復(fù)核簽認(rèn)。用料計劃單用于工程部位、混凝土等級和數(shù)量符合要求。輸入數(shù)據(jù)按配料單準(zhǔn)確輸入，做好臺帳，復(fù)核簽認(rèn)。其它澆筑點(diǎn)隱蔽工程手續(xù)齊全，人員到位。記錄臺帳每人認(rèn)真填寫，齊全，真實(shí)可靠，整理歸檔。主要工序工序名稱主要內(nèi)容及注意事項主要負(fù)責(zé)人，次主要負(fù)責(zé)人，協(xié)助操作員材料員試驗員質(zhì)檢員安全員站長拌和過程中原材料砂子碎石隨時關(guān)注查驗其外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，暫停使用，共同復(fù)驗。不合格原材料禁止使用。其它材料設(shè)備其它設(shè)施操作、攪拌、上料等系統(tǒng)；輸送車、泵等。電腦數(shù)