建筑互通式立交監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄一、工程概況2二、監(jiān)理工作依據(jù)2三、監(jiān)理工作流程4（一）原材料控制程序4（二）工序控制程序4（三）工程質(zhì)量事故處理程序5（四）進(jìn)度控制程序5（五）投資控制程序6（六）設(shè)計(jì)變更程序6四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值7（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制7（二）施工過(guò)程中監(jiān)理控制要點(diǎn)9（三）路基土石方施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)及控制10（四）道路工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求及控制13（五）排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求及控制20（六）防護(hù)工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制22（七）橋梁工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制27（八）涵洞工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制34（九）竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作35（十）進(jìn)度控制36（十一）投資控制40（

2、十二）安全控制41一、工程概況 （一）工程名稱：金蘇大道-貴陽(yáng)繞城高速公路互通式立交工程（二）項(xiàng)目建設(shè)單位：貴陽(yáng)高科開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司（三）工程地點(diǎn)：貴陽(yáng)市白云區(qū)艷山紅鎮(zhèn)（四）工程合同價(jià)：3984萬(wàn)元，合同工期：300天（五）道路概況主線880.000m (K50+980-K51+860)A匝道990.532m （AK0+002.101AK0+992.633）B匝道177.327m（BK0+128.663BK0+305.990）C匝道214.100m （CK0+125.207CK0+339.307）D匝道213.191m（DK0+066.780DK0+279.971）（六） 工程項(xiàng)目的組成與規(guī)模

3、 路基、路面、排水、涵洞、防護(hù)及橋梁工程。（七）主要建筑結(jié)構(gòu)類型 道路、橋梁、涵洞結(jié)構(gòu)。（八） 工程特點(diǎn)的簡(jiǎn)要描述金蘇大道-貴陽(yáng)繞城高速公路互通式立交工程建設(shè)投資約3984萬(wàn)元。包括主線及匝道路基、路面、排水、涵洞、防護(hù)及橋梁工程。（九） 主體承包單位名稱1、主體設(shè)計(jì)單位：中交第一勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司2、施工總承包單位： 中鐵五局（集團(tuán)）有限公司3、監(jiān)理單位：貴州建安土木工程監(jiān)理有限公司二、監(jiān)理工作依據(jù)本工程建設(shè)監(jiān)理的依據(jù)是: 1、監(jiān)理委托合同：與貴陽(yáng)高科開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司簽定的本項(xiàng)目監(jiān)理合同2、工程承包合同及協(xié)議3、工程勘察設(shè)計(jì)文件(包括圖紙、技術(shù)說(shuō)明、變更通知等)4、現(xiàn)行有關(guān)定額和取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

4、5、國(guó)家及地方有關(guān)法規(guī)、制度等規(guī)范性文件6、貴陽(yáng)市建設(shè)局工程建設(shè)管理制度及實(shí)施細(xì)則7、國(guó)家、行業(yè)和貴州省、貴陽(yáng)市現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范三、監(jiān)理工作流程 (一)原材料控制程序 進(jìn)場(chǎng)申報(bào)（施工單位）進(jìn) 場(chǎng) 使 用必要的檢驗(yàn)測(cè)試、及外觀檢查質(zhì)量證明文件的審核 監(jiān)理簽認(rèn)意見(jiàn) 退 場(chǎng)不同意同意 （二）工序控制程序 監(jiān)理在施工時(shí)進(jìn)行巡檢、旁站和平行檢測(cè) 施工完畢后申報(bào)（施工單位） 監(jiān)理檢查、審核技術(shù)和質(zhì)量證明資料 返工或整改監(jiān) 理 簽 認(rèn) 意 見(jiàn) 不同意同意 進(jìn)入下道工序施工 （三）工程質(zhì)量事故處理程序 發(fā)現(xiàn)事故事故調(diào)查事故原因分析、制定處理方案施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位（主管

5、部門）監(jiān)理簽發(fā)處理通知、并監(jiān)督實(shí)施施工單位組織處理方案的實(shí)施監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收檢 查 結(jié) 果簽署事故處理報(bào)告確定防護(hù)措施防護(hù)措施實(shí)施 （四）進(jìn)度控制程序 施工單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)理審查施工單位編制年、季、月、實(shí)施計(jì)劃修改實(shí)施進(jìn)度計(jì) 劃監(jiān)理審查監(jiān)理檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況施工單位實(shí)施性進(jìn)度實(shí)際工程量于計(jì)劃工程量的比較，偏離否？編制后續(xù)工程的實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃（五）投資控制程序 施工單位根據(jù)月(度)工程量統(tǒng)計(jì)編寫月(度)工程量報(bào)告質(zhì)量監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)進(jìn)度監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核定施工單位統(tǒng)計(jì)報(bào)表中的工程量總監(jiān)簽署意見(jiàn)投資監(jiān)理工程師核定工程變更簽認(rèn)付款憑證報(bào)建設(shè)單位復(fù)核、撥款現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理部 （工程量、工程

6、款核簽程序） （六）設(shè)計(jì)變更程序 施工單位(建設(shè)、設(shè)計(jì)單位)提出工程(設(shè)計(jì))變更要求建設(shè)單位監(jiān)理工程師審核建設(shè)單位或施工單位與設(shè)計(jì)單位辦理設(shè)計(jì)變更總監(jiān)或項(xiàng)目負(fù)責(zé)簽認(rèn)施工單位執(zhí)行工程設(shè)計(jì)變更 （設(shè)計(jì)變更程序）四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 工程項(xiàng)目的質(zhì)量是項(xiàng)目建設(shè)的核心，是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，施工階段的質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的重點(diǎn)。 （一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制 1、方案、組織設(shè)計(jì) 承包人首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工條件，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。采用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料、設(shè)備和勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量和安全保證措施、工程進(jìn)度計(jì)劃和臨時(shí)設(shè)施布置等內(nèi)容，并報(bào)

7、監(jiān)理工程師審批，審批同意后方可實(shí)施。 2、拆遷、占地 （1）對(duì)有礙施工的地下管線等，承包人應(yīng)提前向建設(shè)單位報(bào)告，拆遷完畢后方可施工。 （2）對(duì)于無(wú)法拆除的地下管線應(yīng)做明顯標(biāo)志，便于施工中提高警惕，采取保護(hù)措施，不致破壞。 （3）要求承包人提出施工場(chǎng)地占用計(jì)劃（附圖）提供給業(yè)主，以便業(yè)主在合理時(shí)間內(nèi)完成施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。 3、工程測(cè)量、施工放樣 （1）承包人應(yīng)據(jù)業(yè)主提供和設(shè)計(jì)文件上的工程測(cè)量標(biāo)志和測(cè)量資料完成測(cè)量復(fù)核工作，并向監(jiān)量工程師提交復(fù)測(cè)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，承包商據(jù)此正確地進(jìn)行工程定線和放樣。 （2）對(duì)承包商人為加密控制、定線和施工放樣為目的的測(cè)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并復(fù)核認(rèn)定。

8、（3）承包商應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)文件中指定的原地面標(biāo)高是正確的，如果對(duì)任一標(biāo)高持有異議，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交表格，列出認(rèn)為有誤的標(biāo)高，在監(jiān)理工程師檢查確定標(biāo)高之前，不得對(duì)該處原地面線進(jìn)行破壞。（4）在根據(jù)提供的資料進(jìn)行測(cè)量復(fù)核過(guò)程中，承包商應(yīng)負(fù)責(zé)遷移位置不適當(dāng)?shù)挠谰眯詷?biāo)樁，并將遷移和補(bǔ)設(shè)情況的資料報(bào)告監(jiān)理工程師審批，對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)，直到工程竣工驗(yàn)收結(jié)束。 （5）監(jiān)理工程師的檢查與復(fù)核測(cè)量伴隨承包商的測(cè)量同步或平行進(jìn)行。復(fù)核頻率以能判斷承包商的測(cè)定結(jié)果是否真實(shí)可靠而定。 4、材料控制 （1）所有用于本工程的材料，必須獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，其質(zhì)量和性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必須按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)

9、程進(jìn)行材料性能試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)，使用不合格的材料或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，必須拆除返工和不予支付。 （2）只有通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的材料，承包商方可用于本工程。通過(guò)驗(yàn)收的材料，監(jiān)理工程師也可隨時(shí)抽樣復(fù)查。所有材料的驗(yàn)收性試驗(yàn)和檢驗(yàn)性試驗(yàn)都必須在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師一份。 （3）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、取樣方法、頻率、取量按 CJJ12008 標(biāo)準(zhǔn)、CJJ290標(biāo)準(zhǔn)、CJJ390標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 （4）監(jiān)理工程師按規(guī)范要求做好見(jiàn)證取樣與送檢的各項(xiàng)工作，以保證所取樣品的真實(shí)性及代表性。 （5）承包商必須按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格使用材料。 （6）所有運(yùn)至工地的外購(gòu)材料，必須有出廠證

10、書(shū)（標(biāo)明廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號(hào)、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證等）和按材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)所做的試驗(yàn)報(bào)告。以上文件報(bào)監(jiān)理工程師審查。無(wú)上述文件或文件內(nèi)容不齊全，或文件內(nèi)容與實(shí)物不符，或有虛假偽造，則監(jiān)理工程師都有權(quán)拒收。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，也可對(duì)廠商提供的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，以決定是否向該廠商訂貨。 （7）經(jīng)驗(yàn)收后的材料，監(jiān)理工程師有理由可再次抽查試驗(yàn)。若抽查試驗(yàn)結(jié)果表明材料巳經(jīng)不符合規(guī)范要求時(shí)，則監(jiān)理工程師宣布這批材料為不合格材料。承包商須運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 （8）承包商應(yīng)始終保證自采加工材料符合規(guī)范要求，為此應(yīng)經(jīng)常取樣試驗(yàn)，密切監(jiān)視開(kāi)采、加工質(zhì)量，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收以后，也可隨時(shí)在料場(chǎng)或工地進(jìn)行抽樣試驗(yàn)

11、， 以檢查承包商自采加工質(zhì)量能否穩(wěn)定地符合規(guī)范要求。并根據(jù)檢查結(jié)果作出拒收、要求整改、責(zé)令拆除等相應(yīng)處理。 （二）施工過(guò)程中監(jiān)理控制要點(diǎn) 在施工過(guò)程，我們將始終依據(jù)設(shè)計(jì)文件，依據(jù)國(guó)家規(guī)范和有關(guān)法律法規(guī)，通過(guò)監(jiān)理巡視、旁站檢查、審核、驗(yàn)收等方法進(jìn)行全過(guò)程把關(guān)，重點(diǎn)進(jìn)行以下幾個(gè)方面的質(zhì)量檢查，以判定承包商是否按設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并針對(duì)不同情況采取相應(yīng)措施。 1、檢查承包商內(nèi)部質(zhì)量保證體系的人員在崗及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)不稱職的人員有權(quán)要求更換處理。 2、施工操作質(zhì)量的巡視檢查。如有違章操作，不符合質(zhì)量要求的當(dāng)場(chǎng)糾正，以防患于未然。3、工序質(zhì)量交接檢查。承包商在完成每道工序時(shí)必

12、須在通過(guò)自檢，自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方能進(jìn)行下道工序，堅(jiān)持上一道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的原則。尤其是隱蔽工程，承包商經(jīng)過(guò)處理后，仍需報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，并寫明處理情況，以防止質(zhì)量隱患。4、工程施工預(yù)檢。預(yù)檢是確保工程質(zhì)量，防止可能發(fā)生的差錯(cuò)，造成重大質(zhì)量事故的有力措施，特別是以下工程的預(yù)檢復(fù)核： （1）道路、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)。 （2）鋼筋砼工程：檢查模板尺寸、標(biāo)高、深度、支撐等是否符合要求；鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、保護(hù)層厚度。檢查砼配合比、澆筑質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件等。 （3）成品保護(hù)質(zhì)量檢查：對(duì)完成的產(chǎn)品應(yīng)有妥善的措施加以保護(hù)，監(jiān)理除加強(qiáng)巡視外，對(duì)施工單位可采取“保、包、蓋、封”的

13、保護(hù)措施。按規(guī)范要求做好見(jiàn)證取樣與送樣的各項(xiàng)工作，以保證所取樣品的真實(shí)性及代表性。 （三）路基土石方工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求及控制 1、清理場(chǎng)地 （1）承包商放出清理場(chǎng)地的界限，按照設(shè)計(jì)文件，清除界限內(nèi)的樹(shù)木、垃圾、廢料、結(jié)構(gòu)物、道路路面和所有人為或非人為障礙物，并保護(hù)好所有被指定的保留實(shí)物。 （2）挖土及路堤地段，應(yīng)先清除表面層的雜填土。 （3）農(nóng)田地段應(yīng)挖除淤泥進(jìn)行換填渣石，換填深度和面積經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確定。（4）現(xiàn)存房基或其它結(jié)構(gòu)物的地下部分，應(yīng)挖除到設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理工程師批示的深度。 （5）清理場(chǎng)地留下的坑洼，必須用渣石進(jìn)行回填。 2、防水排水 （1）在土方工程施

14、工期間，始終保持良好的排水狀態(tài)，以防對(duì)工程及附近設(shè)施的沖刷、淤積。承包商應(yīng)修建足夠的臨時(shí)排水設(shè)施，使土方工程范圍內(nèi)的水在流入自然水源以前得到控制。 （2）挖方采用確保排水暢通的程序和方法來(lái)施工，并應(yīng)與施工的其它方面相配合。 （3）雨季填筑路堤時(shí)，應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨鋪隨壓，每層填筑表面筑成 2-4%的橫坡以利于排水。 3、土方開(kāi)挖 （1）挖方路基面以下有不適宜或土質(zhì)不良時(shí)，承包商應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示，采取清除，換填或其它措施進(jìn)行處理。 （2）在挖土至竣工斷面后，如仍有不宜材料，應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同到現(xiàn)場(chǎng)確定處理方案。 （3）開(kāi)挖中避免超挖，由于超挖造成的路面的偏差和坑洼，承

15、包商應(yīng)用石渣進(jìn)行回填。 （4）土方開(kāi)挖的方法和順序，不能松動(dòng)邊坡，影響邊坡的穩(wěn)定，還應(yīng)使整個(gè)施工期間有良好的排水條件。 4、石方開(kāi)挖(1)要求承包商復(fù)核原地面標(biāo)高，準(zhǔn)確放出開(kāi)挖邊線，開(kāi)挖邊坡位置實(shí)施光面爆破，切實(shí)保證邊坡的穩(wěn)定性；(2)要求承包商檢查爆破開(kāi)挖是否對(duì)空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的存在安全隱患，切實(shí)采取有效措施；(3)在開(kāi)挖過(guò)程中檢查邊坡坡比是否與設(shè)計(jì)一致；(4)檢查鉆孔尺寸、間距布置情況是否滿足爆破方案要求。對(duì)專業(yè)人員配制情況及安全防范措施情況進(jìn)行檢查。5、路基填筑與碾壓 （1）本項(xiàng)目均用石渣填筑路堤。不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、生活垃圾、樹(shù)根等含有腐朽物質(zhì)進(jìn)行填筑。

16、（2）路堤處于水田時(shí)，承包商應(yīng)采取排水，將淤泥挖除，換填深度和面積經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確定。（3）在繞城高速公路與匝道B、匝道D連接填方段按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)土工格柵，并按要求挖臺(tái)階。 （4）路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前，不得進(jìn)行填料鋪設(shè)，下一層填筑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行上一層的鋪筑。 （6）采用水平分層填筑法施工（即按照橫斷面全寬，分成水平層，逐層向上填筑）。如原地面不平，應(yīng)由最低處填起，每填一層經(jīng)過(guò)碾壓符合規(guī)定要求之后，再填上一層，不得采用斜層法填筑。每層攤鋪厚度和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)試驗(yàn)路段成果進(jìn)行確定。 （7）應(yīng)使用有效的鋪設(shè)機(jī)具使每一層填料散布均勻，在壓實(shí)前達(dá)

17、到均勻厚度，每層壓實(shí)前要不斷地進(jìn)行整平作業(yè)，以保證均勻的密實(shí)度。 （8）每層填料鋪設(shè)的寬度，應(yīng)超過(guò)每層路堤的設(shè)計(jì)寬度，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 （9）路基面以下80cm內(nèi)不得用粒徑大于150mm的材料填筑。 （10）對(duì)每層填方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)檢測(cè)，并作好填石路段施工記錄，包括設(shè)備類型、每層材料的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)情況、沉降情況等，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （11）在壓實(shí)過(guò)程中，宜先輕后重，先慢后快，先邊緣后中間。壓實(shí)時(shí)，相鄰兩次的輪跡應(yīng)重疊輪寬的1/3，保持壓實(shí)均勻，不漏壓，對(duì)于壓不到的邊角，應(yīng)輔以人工或小型機(jī)具夯實(shí)。 6、路基修整 （1）路基工程在施工過(guò)程中，承包商要檢查測(cè)量路基

18、頂面的中心線和標(biāo)高，以確定路基寬度和邊坡坡度，檢查測(cè)量完畢后，即可進(jìn)行路基的整修工作，修整完畢，報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。 （2）修整質(zhì)量和工藝要符合路基施工規(guī)范的有關(guān)要求，路基各部分的允許偏差值應(yīng)控制在CJJ12008驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。 （3）不符合路基偏差要求的路基表面，承包商應(yīng)挖松表面除去多余的填料或增鋪填料，并重新壓實(shí)，達(dá)到規(guī)范要求。 （四）道路工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求及控制 1、級(jí)配碎石整平層（1）攤鋪前恢復(fù)道路中線和邊線，進(jìn)行材料試驗(yàn)和配合比審查，合格后方可進(jìn)行攤鋪。 （2）控制攤鋪的松鋪系數(shù)，且始終保持一致；層厚一次上齊，避免多次找補(bǔ)；攤鋪時(shí)應(yīng)均勻，避免粗細(xì)料分離；攤鋪寬度不小于設(shè)計(jì)，臺(tái)、

19、墻背攤鋪范圍滿足設(shè)計(jì)要求。 （3）碾壓前應(yīng)進(jìn)行交通管制，保持?jǐn)備亴拥那鍧崱?（4）碾壓以“先慢后快、先輕后重”的原則；碾壓輪跡應(yīng)有重疊，對(duì)三輪壓路機(jī)為1/2后輪寬，雙輪壓路機(jī)為25-30cm。（5）碾壓自路邊向中央移動(dòng)，碾壓前先灑水一次，約3-4kg/m2。重碾時(shí)隨壓隨灑水，每次用水量不多于1kg/m2；一般碾壓6-10遍，防止過(guò)碾。（6）在碾壓過(guò)程中監(jiān)理旁站，隨時(shí)糾正不符合規(guī)范的操作。（7）在輕碾過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，整平，并注意接茬。（8）碾壓成型后應(yīng)灑水養(yǎng)生。2、水泥穩(wěn)定碎石（5%）基層（1）攤鋪前恢復(fù)道路中線和邊線，進(jìn)行材料試驗(yàn)和配合比審查，合格后方可進(jìn)行攤鋪。（2）攤鋪前檢查拌和質(zhì)量，做

20、到料粒均勻，色澤一致，含水量適中。（3）控制攤鋪的松鋪系數(shù)（1.3-1.35），且始終保持一致；虛厚一次上齊，避免多次找補(bǔ)；攤鋪時(shí)應(yīng)均勻，避免粗細(xì)料離析。（4）碾壓前應(yīng)進(jìn)行交通管制，保持?jǐn)備亴拥那鍧?。?）碾壓以“先慢后快、先輕后重”為原則；碾壓輪跡應(yīng)有重疊，對(duì)三輪壓路機(jī)為1/2后輪寬，雙輪壓路機(jī)為25-30cm。（6）在輕碾穩(wěn)壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，整平、整型，并注意接茬。 （7）整型后應(yīng)立即重碾，由路肩向中央移動(dòng)，一般碾壓 6-8 遍，路兩側(cè)可適當(dāng)增加工1-4遍。 （8）嚴(yán)禁壓路機(jī)在巳完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證表面不受破壞。 （9）碾壓過(guò)程應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，否則應(yīng)補(bǔ)灑少量的水；

21、如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重碾。 （10）碾壓終前進(jìn)行終評(píng)一次，以檢查是否符合路拱要求，局部高出部分剔除，局部低洼處不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待以后處理。 （11）注意接縫和“調(diào)頭”處的處理。 （12）分層施工時(shí)應(yīng)間隔一天左右的時(shí)間，且應(yīng)保持下層表面的濕潤(rùn)；為增加上下層的粘結(jié)性，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。 （13）終碾后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生方法符合規(guī)范要求，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間注意進(jìn)行交通管制，養(yǎng)生期結(jié)束后，立即進(jìn)行噴灑透層瀝青或做下封層。 3、面層本工程路面面層分為瀝青混凝土面層和水泥混凝土面層兩種。（1）瀝青混凝土面層審批原材料承包人的瀝青混凝土面層所用的原材料，包括粗、細(xì)

22、骨料、填料和瀝青結(jié)合料必須有出廠合格證，承包人在通過(guò)自檢證明各種材料均達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理部審查、審批。監(jiān)理工程師對(duì)原材料的出廠證明材料和承包人的自檢資料進(jìn)行檢查，并對(duì)承包人材料進(jìn)行抽檢。如果全部合格，則批準(zhǔn)承包人使用這些材料。若施工中材料發(fā)生變化時(shí)，仍須按以上程序重新報(bào)批。審批瀝青混合料配比承包人在混合料正式生產(chǎn)一個(gè)月之前，應(yīng)向監(jiān)理部呈報(bào)瀝青混合料的配比設(shè)計(jì)及在拌合場(chǎng)生產(chǎn)的混合料試樣。監(jiān)理工程師在審核該設(shè)計(jì)配比時(shí)，如不合格，將配比設(shè)計(jì)退回承包人重新設(shè)計(jì)、報(bào)批。審查承包人路面施工機(jī)械的配置和調(diào)試情況承包人應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全的拌合、運(yùn)送、攤鋪、壓實(shí)瀝青混合料的

23、機(jī)械設(shè)備及工具，并應(yīng)在試驗(yàn)路段開(kāi)工之前安裝調(diào)試，合格后報(bào)監(jiān)理部審批。所有工程使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的操作條件。不符合技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備，承包人必須從工作中撤除。檢查試驗(yàn)段準(zhǔn)備情況，審批承包人的試驗(yàn)段開(kāi)工報(bào)告承包人在配比設(shè)計(jì)方案得到批準(zhǔn)及施工所用機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試就序以后，即可提交試驗(yàn)段開(kāi)工報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)包括：a、試驗(yàn)地點(diǎn)、樁號(hào)、長(zhǎng)度、面積；b、現(xiàn)場(chǎng)基層準(zhǔn)備情況；c、混合料拌合設(shè)備調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，重點(diǎn)察看粉塵回收裝置及粉塵收集設(shè)施；d、施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、技術(shù)性能及狀況；e、施工工藝，技術(shù)措施，質(zhì)控手段；f、施工組織、生產(chǎn)技術(shù)管理人員的配備及組織；g、已經(jīng)批準(zhǔn)的混合料配合比設(shè)計(jì)方案。旁站試驗(yàn)路段的施

24、工承包人按批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告進(jìn)行試驗(yàn)路段施工，監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理。檢測(cè)、驗(yàn)收試驗(yàn)段，審批試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告及正式工程的開(kāi)工報(bào)告試驗(yàn)段成型后由承包人自檢，若質(zhì)量合格則通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收。試驗(yàn)全部合格后，承包人寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理部審批，同時(shí)提出面層施工的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。經(jīng)審查試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告合格和檢查承包人正式工程開(kāi)工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，批準(zhǔn)正式開(kāi)工。旁站瀝青混凝土面層施工瀝青路面鋪筑時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)堅(jiān)持全過(guò)程的旁站。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)瀝青混合料拌合場(chǎng)的旁站和巡視。在旁站中要密切注意混合料的變化，檢查承包人施工機(jī)械配備、施工組織、施工工藝等是否與所批開(kāi)工報(bào)告中的計(jì)劃一致，監(jiān)督承包人按技術(shù)規(guī)

25、范要求的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)頻率進(jìn)行試驗(yàn)。施工中發(fā)現(xiàn)原材料或混合料有變化或不合格時(shí)，應(yīng)停止使用。同時(shí)，監(jiān)理部要按照規(guī)范要求的項(xiàng)目進(jìn)行抽檢?；旌狭习韬现腥舭l(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向承包人指出，若問(wèn)題得不到解決應(yīng)采取停工。檢查承包人主要質(zhì)量指標(biāo)的動(dòng)態(tài)管理分析資料和拌和打印資料。每天估算鋪筑速度是否與規(guī)定相符。工程質(zhì)量驗(yàn)收每層路面成型后，組織質(zhì)量檢驗(yàn)。各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)按質(zhì)量檢驗(yàn)單中規(guī)定的頻率和方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填入面層質(zhì)量檢驗(yàn)單。全部檢驗(yàn)合格后，組織驗(yàn)收。混合料及成型路面一般檢驗(yàn)內(nèi)容包括：a、瀝青粘度試驗(yàn)，確定拌和、攤鋪、碾壓溫度；b、馬歇爾試驗(yàn)；c、油石比試驗(yàn)及水洗法篩分試驗(yàn)；d、拌和、碾壓溫度試驗(yàn)；e

26、、抽樣穩(wěn)定度、凍融劈裂試驗(yàn)；f、壓實(shí)度及空隙率試驗(yàn)及厚度試驗(yàn)；g、滲水試驗(yàn)；h、平整度試驗(yàn)i、摩擦系數(shù)和構(gòu)造深度試驗(yàn)；j、路面彎沉試驗(yàn)。（2）水泥混凝土面層原材料控制對(duì)商混公司使用的原材料包括水泥、砂、碎石和施工單位購(gòu)買的鋼筋取樣送檢試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，組織材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定堆放整齊。基層處理對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。測(cè)量放線a、檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。b、引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。c、用全站儀以路面中心線為準(zhǔn)

27、，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置每隔20-30，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。d、標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測(cè)依據(jù)。支撐完成后，在混凝土澆注前，應(yīng)分別用全站儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。e、根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線確定模板位置，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度。路面拉桿、傳力桿a、水泥

28、混凝土路面縱縫設(shè)拉桿，橫縮縫設(shè)傳力桿，安裝與澆注混凝土同步b、拉桿、傳力桿加工：將合格成品料用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)磨去端頭毛刺，再將其長(zhǎng)度一半以上涂熱瀝青處理，并在瀝青端頭安裝一個(gè)10cm長(zhǎng)的塑料套，預(yù)留出20-30mm的空隙，在空隙中填入彈性材料。c、在澆注混凝土?xí)r，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震,并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸，個(gè)別孔眼漏漿應(yīng)及時(shí)用材料封堵。d、傳力桿安裝：傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置，施工縫一并應(yīng)布設(shè)。路面攤鋪a、嚴(yán)格控制商品混凝土用水量，保證混凝土質(zhì)量。b、混凝土出機(jī)時(shí)應(yīng)測(cè)定坍落度，掌握好用水量。在現(xiàn)場(chǎng)每工班均應(yīng)制作試件送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。c、采用自卸汽車或翻

29、斗車水平運(yùn)輸，派專人負(fù)責(zé)沿線的清潔工作?；炷翝沧⒒炷劣谜駬v棒振搗完成后，再用振動(dòng)梁振搗，經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁來(lái)回振動(dòng)，混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來(lái)回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿，使表面砂漿厚度保持在5-8mm左右，以利作面飾密封，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。后續(xù)工作a、抹面：用粗抹光機(jī)抹光。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。b、壓槽：抹面完成后進(jìn)行表面橫向壓槽處理。壓槽時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度

30、，如果混凝土表面太干可適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，配合壓紋機(jī)行進(jìn)時(shí)，加大壓紋機(jī)上部荷載可改變壓槽效果。c、養(yǎng)護(hù)：壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，并用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。d、混凝土澆注24小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，切縫工作不易太早，也不易太晚。過(guò)早容易造成縫邊剝落，太晚容易使路面開(kāi)裂。e、縮縫只在橫處切割4cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長(zhǎng)，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切割應(yīng)從上坡向下坡進(jìn)行，較為省力。切割時(shí)必須注保持有充足的注水。f、灌縫：首先應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，清理干凈。填縫料采用聚氯乙稀膠泥用灌縫機(jī)插電加熱，填縫料稠度調(diào)好后，灌縫機(jī)在橫

31、縫上退進(jìn)灌縫?？p頂面高度與路面平齊。（五）排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制 1、材料要求 （1）工程中使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和施工單位的自檢報(bào)告。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括以下主要內(nèi)容：水泥標(biāo)號(hào)（水泥強(qiáng)度等級(jí)）。凝結(jié)時(shí)間。水泥安定性。不同品種、不同標(biāo)號(hào)水泥，不準(zhǔn)混雜使用。使用水泥必須保持新鮮。袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月、散裝水泥超過(guò)6個(gè)月，使用前重新檢驗(yàn)。受潮結(jié)塊的水泥不得使用。特種水泥出廠后的允許保存時(shí)間應(yīng)滿足其性能要求并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。所使用的水泥應(yīng)標(biāo)注出廠(或生產(chǎn))指標(biāo)和出廠合格證，必要時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢和化學(xué)分析。（2）工程中使用的砂按產(chǎn)地按規(guī)定抽檢。（3）砂漿

32、、混凝土配比經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可投入使用。（4）水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)達(dá)到 32.5#以上，進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品出廠合格證和化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 （5）選用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在 2.5 以上的粗、中砂，最大粒徑不宜大于2.5mm。（6）碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并符合規(guī)定級(jí)配技術(shù)要求，最大粒徑不大于40mm。 （7）選用飲用水，當(dāng)用水田水時(shí)，應(yīng)做化驗(yàn)且符合規(guī)定。（8）石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度20-30cm，寬度約為厚度的1.0-1.5倍，長(zhǎng)度為厚度的 1.0-1.5倍。 2、測(cè)量放線（1

33、）開(kāi)挖前準(zhǔn)確放出溝槽開(kāi)挖邊線后方可進(jìn)行開(kāi)挖，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （2）溝槽開(kāi)挖不得擾動(dòng)槽底土壤，槽底不得受水浸泡，開(kāi)挖后及時(shí)施工。 （3）溝槽如超挖，嚴(yán)禁用土回填。 3、砌筑（1）排水溝、邊溝的排水應(yīng)引入涵洞或路基以外的溝谷，邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合，以使邊溝水流順暢引入涵洞。（2）水溝應(yīng)盡量采用直線，如需彎轉(zhuǎn)時(shí)，其半徑不宜小于10m。排水溝長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m，若超過(guò)500m時(shí)，中間段宜設(shè)置適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口。排水溝與其他水道聯(lián)接應(yīng)做到順暢。（3）漿砌片石邊溝和排水溝的砌體砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確。砌縫均勻飽滿，勾縫平順密實(shí)；砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順，溝底不積水；砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順。 （六

34、）路基防護(hù)工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制 1、骨形護(hù)坡（1）材料要求 材料要求同排水工程。(2)測(cè)量放線 骨架護(hù)坡施工前，承包商先行放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，然后開(kāi)槽砌筑骨架。（3）砌筑 砌筑必須按規(guī)范要求施工，自下而上進(jìn)行，石塊安放穩(wěn)固，做漿飽滿；在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡比，做到圓滑順直。2、擋土墻、護(hù)腳、護(hù)肩（1）材料要求材料要求同排水工程。（2）測(cè)量放線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精確放樣、確定基坑開(kāi)挖線，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。開(kāi)挖后，對(duì)基底進(jìn)行承載力檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下一道工序施工，否則，必須對(duì)基底進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（3）砌筑砂漿或混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。 砌石分層

35、錯(cuò)縫，漿砌時(shí)座漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空，預(yù)制塊鑲面按一丁一順砌筑。 混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、施工縫整齊，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。 墻背填料符合圖紙要求。沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。3、錨索、錨桿（1） 原材料及中間產(chǎn)品錨索、錨桿體的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定a、預(yù)應(yīng)力筋表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其他有害物質(zhì)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料。b、錨索、錨桿體在安裝前應(yīng)妥善保護(hù)，以免腐蝕和機(jī)械損傷。c、桿體制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安放導(dǎo)向帽、架線環(huán)、箍線環(huán)、波形管、注漿管等。原材料 原材料要求同排水工程。(2)鉆孔開(kāi)鉆前，承包單位應(yīng)對(duì)孔位進(jìn)行實(shí)地放樣，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大

36、失誤，監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承包單位進(jìn)行對(duì)照檢查。(3)施工過(guò)程中，承包單位應(yīng)健全三級(jí)質(zhì)檢體系，按照批準(zhǔn)的施工組織計(jì)劃組織施工，加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。(4)施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修訂施工組織計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。(5)放置錨索、錨桿并灌漿312h前，承包單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)準(zhǔn)備工作和鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。(6)鉆孔作業(yè)中，遇到涌水、失水等特殊情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，并及時(shí)將有關(guān)資料及處理意見(jiàn)報(bào)送設(shè)計(jì)單位等相關(guān)部門。(7)施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其他實(shí)際條件與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送設(shè)計(jì)單位

37、研究處理。(8) 施工單位預(yù)應(yīng)力張拉施工前，應(yīng)完成所用儀器的標(biāo)定等工作，并取得監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢驗(yàn)合格認(rèn)證。(9)儀器的檢查和標(biāo)定主要包括以下內(nèi)容：儀器的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。儀器的出廠合格證、出廠標(biāo)定資料卡片、使用說(shuō)明書(shū)等資料齊全。按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)儀器的主要工作性能（包括力學(xué)性能、溫度性能、防水絕緣性能、測(cè)量范圍、精度等）進(jìn)行標(biāo)定。（10）灌漿作業(yè)期間，原始記錄資料應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，能真實(shí)反映灌漿全過(guò)程的實(shí)際狀況，不允許重新抄寫與擦改。遇停水、停電、機(jī)械故障等特殊情況，使供漿、供氣、供水中斷，應(yīng)將設(shè)備、注漿管沖洗干凈。（11）施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師將進(jìn)行巡視或必要的跟蹤，發(fā)現(xiàn)違

38、反施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范或設(shè)計(jì)要求或違規(guī)違章作業(yè)時(shí)，有權(quán)制止或發(fā)出違規(guī)作業(yè)通知，直至發(fā)出停(返)工指令。（12）鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定:鉆孔的孔深、孔徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨桿長(zhǎng)度，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.4m；考慮沉渣的影響，為確保錨索深度，實(shí)際鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度1.0米。錨索下料采用砂輪切割機(jī)切割，避免電焊切割。考慮到錨索張拉工藝要求，實(shí)際錨索長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度多留2.0m，既錨索長(zhǎng)度L錨=L錨固段+L自由段+2.0m（張拉段）。成孔后用高壓空氣（0.20.4MPa ）清孔。錨具采用QM15-5型，鉆孔直徑不應(yīng)比規(guī)定的鉆孔直徑小30mm以上。鉆孔與錨索、錨桿預(yù)定方位的允許角度偏差為13&#

39、176;。錨索設(shè)計(jì)荷載500KN，鎖定荷載450kN，施工前應(yīng)先按要求進(jìn)行錨索拉拔試驗(yàn)。(13)孔口承壓墊座應(yīng)符合下列要求鉆孔孔口必須平整、牢固的承壓墊座。承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。(14)錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索的安裝與灌漿應(yīng)遵守下列規(guī)定錨索、錨桿體在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，并不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管及其他附件。錨索、錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉，檢查注漿管、排氣管是否暢通。錨索、錨桿孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，水灰比0.45，灰砂比1:1，砂漿體強(qiáng)度不低于30Mpa，采用從孔底到孔口返漿式注漿，錨索注漿壓力不低于0.3Mp

40、a，錨桿注漿壓力不低于0.25Mpa。灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)。(15)錨索張拉與鎖定應(yīng)遵守下列規(guī)定：錨索張拉分五級(jí)進(jìn)行，每級(jí)荷載分別為設(shè)計(jì)拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍，除最后一級(jí)需要穩(wěn)定1020分鐘外，其余每級(jí)需要穩(wěn)定5分鐘，并分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長(zhǎng)量。在每一級(jí)穩(wěn)定時(shí)間里必須測(cè)讀錨頭位移三次，再按規(guī)定值進(jìn)行鎖定。(17錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)應(yīng)分序進(jìn)行，相鄰孔灌漿作業(yè)間隔時(shí)間控制在1272h范圍。灌漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(18)灌漿施工作業(yè)完成后，應(yīng)按承建合同文件要求和監(jiān)理工程師指示對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和維護(hù)。(19)錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索的試驗(yàn)

41、和監(jiān)測(cè)基本試驗(yàn)錨索、錨桿數(shù)不得少于三根?；驹囼?yàn)所用的錨索、錨桿結(jié)構(gòu)。施工工藝及所處的工程地質(zhì)條件應(yīng)與實(shí)際工程所采用的相同。基本試驗(yàn)最大的試驗(yàn)荷載不宜超過(guò)錨桿桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍。錨索、錨桿彈性變形不應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度變形計(jì)算值的80%，且不應(yīng)大于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的彈性變形計(jì)算值。錨索、錨桿極限承載力取破壞荷載的前一級(jí)荷載，在最大試驗(yàn)荷載下未達(dá)到規(guī)定的破壞標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，錨索、錨桿極限承載力取最大試驗(yàn)取最大試驗(yàn)荷載值。(20)預(yù)應(yīng)力驗(yàn)收應(yīng)遵守下列規(guī)定驗(yàn)收試驗(yàn)錨索、錨桿數(shù)量不小于錨桿總數(shù)的5%，且不得少于根。驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)加荷，起始荷載宜為錨索、錨桿拉力設(shè)計(jì)值的30%，分級(jí)加荷值分別

42、為設(shè)計(jì)值的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33、1.5倍，但最大試驗(yàn)荷載不能大于承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。驗(yàn)收試驗(yàn)中，當(dāng)荷載每增加一級(jí)，均應(yīng)穩(wěn)定510min，記錄位移數(shù)。最后一級(jí)試驗(yàn)應(yīng)維持10min。如果在110min內(nèi)位移量超過(guò)1.0mm，則該級(jí)荷載應(yīng)再維持50min，并在15、20、25、30、45、60min時(shí)記錄位移。最后一級(jí)荷載作用下的位移觀測(cè)期內(nèi)，錨頭位移穩(wěn)定或2h變量不大于2.0mm。（七）橋梁工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制1、挖孔灌注樁 （1）挖孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程挖孔灌注樁施工前施工單位必須將施工方案報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批，總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工。 （2）測(cè)量放線樁

43、位測(cè)量放線經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，方可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。 （3）護(hù)筒埋設(shè)： 檢查護(hù)筒中心位置，在護(hù)筒頂拉十字線定出樁位中心，允許偏差5cm。 檢查護(hù)筒垂直度，允許偏差1%。 護(hù)筒頂標(biāo)高及護(hù)筒埋置深度滿足施工需要，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)牢固，不滲水 （4）挖孔、清孔 孔樁土方部分采取分段開(kāi)挖，以0.8-1米為一施工段，由人工從上向下逐段進(jìn)行，同一段先中間后四周。 孔內(nèi)如遇巖石，能用風(fēng)鎬挖除就用風(fēng)鎬挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，如需爆破，必須對(duì)爆破方案進(jìn)行針對(duì)性的爆破設(shè)計(jì)。 終孔驗(yàn)收 a、孔深進(jìn)入持力層，深度符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔。 b、監(jiān)理工程師對(duì)終孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查測(cè)繩長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，測(cè)孔深推算樁長(zhǎng)，樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)要求。

44、c、用檢孔器檢查孔徑，檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體，長(zhǎng)度為孔徑的 4-6倍，檢孔器直徑同設(shè)計(jì)孔徑相同。檢孔器應(yīng)能順利沉到孔底，方可認(rèn)為該孔徑合格。 d、孔徑的準(zhǔn)確位置應(yīng)標(biāo)在護(hù)筒周邊上，并用十字線的交點(diǎn)顯示孔的中心位置，由檢孔器的中心線的偏差推算孔徑偏差。 鋼筋籠的制作、安裝 a、按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格（包括各筋規(guī)格、間距、長(zhǎng)度、直徑等）、焊接、定位砼塊等，并按設(shè)計(jì)圖安放好聲測(cè)管。檢查在施工單位專職質(zhì)檢員自檢合格后進(jìn)行。 b、鋼筋籠下放，兩節(jié)鋼筋籠焊接后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員應(yīng)對(duì)焊接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量、接頭位置進(jìn)行檢查。單面焊縫長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑），垂直度偏差1%。，同一截面接頭面積不應(yīng)大于50%，且相鄰

45、接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。c、鋼筋籠下沉完畢后，要檢查鋼筋籠的頂面高程和中心位置。位置調(diào)整好后應(yīng)固定好，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽證隱檢記錄。 砼灌注全過(guò)程旁站 a、在灌注過(guò)程中要記錄灌注混凝土的數(shù)量和混凝土頂面標(biāo)高。檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施防止上浮。 b、砼坍落度宜為10-14cm，每臺(tái)班檢查砼坍落度至少兩次。 c、灌注砼末期，保證漏斗底口高出水面4-6m。砼灌注應(yīng)按設(shè)計(jì)要求樁頂超灌0.8-1.0m。 d、旁站試塊制作過(guò)程并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，每根樁不少于2組。 成樁質(zhì)量檢測(cè)： 對(duì)樁頭、樁位、樁身完整性、砼強(qiáng)度進(jìn)行檢查、檢測(cè)，并對(duì)樁基質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)。 2、下部結(jié)構(gòu) （1）測(cè)量放線： 成樁質(zhì)量檢測(cè)合格后進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)

46、施工的測(cè)量放線，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可進(jìn)行下一工序。 （2）鋼筋制安 鋼筋原材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜；在露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋，以避免銹蝕和污染。 使用前必須進(jìn)行復(fù)試和焊接試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可投入使用。 加工前鋼筋表面應(yīng)進(jìn)行潔凈和調(diào)直處理，采用冷拉調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼的冷拉率不宜大于2%，II級(jí)鋼不宜大于1%。 鋼筋的制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭一般采用雙面焊接，且優(yōu)先采用閃光對(duì)焊和雙面搭焊，接頭設(shè)置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于 1.3倍的搭接長(zhǎng)度，搭接區(qū)段內(nèi)（30倍的范圍內(nèi)）的接頭面積占總面積不大于 50

47、%；保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋安裝完畢經(jīng)施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。 （3）模板 立柱必須采用組合鋼模，模板加工制作應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)充分考慮施工時(shí)產(chǎn)生的各種荷載，使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其變形應(yīng)小于 1.5mm，以保證構(gòu)件的各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。 模板安裝時(shí)與腳手架不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系， 模板應(yīng)涂刷同一品種的無(wú)色脫模劑，其標(biāo)高、內(nèi)部尺寸和軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼逢應(yīng)嚴(yán)密，縱橫方向支撐應(yīng)牢固。 模板安裝后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)、模板部位和砼強(qiáng)度決定：非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)

48、到 2.5Mpa 時(shí)方可拆除，承重模板達(dá)到砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%方可拆除。拆除前須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。 （4）砼澆筑 澆筑前監(jiān)理對(duì)各種準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查、審核，合格后方可進(jìn)行。 澆筑前對(duì)各結(jié)構(gòu)物的支承面進(jìn)行濕潤(rùn)和2-3cm厚砂漿封底處理。 砼澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查商品混凝土的均勻性和坍落度，檢查模板的穩(wěn)定性；澆筑高度不宜超過(guò)2m，并按一定厚度、順序和方向分層（必要時(shí)分塊）澆筑；砼振搗應(yīng)密實(shí)，其標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗時(shí)和移位應(yīng)有規(guī)律，且符合規(guī)范要求。 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，其間隔時(shí)間不超過(guò)規(guī)定要求。 澆筑完畢后對(duì)裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹面，等定漿后再進(jìn)行第二遍壓光或拉毛。 砼收漿

49、后應(yīng)進(jìn)行加蓋、澆水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫低于5時(shí)只覆蓋保溫，并嚴(yán)禁灑水；養(yǎng)護(hù)期一般為7天（可根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)或縮短）。 試件制取應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，每一單元構(gòu)件保證2組；當(dāng)有施工需要時(shí)可增加一組同條件養(yǎng)護(hù)的試件以作為階段強(qiáng)度的依據(jù)。 對(duì)砼的整個(gè)澆筑過(guò)程，監(jiān)理將旁站檢查檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目和次數(shù)符合規(guī)定要求。 （5）成品質(zhì)量檢測(cè) 對(duì)各結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度、表面、位置和尺寸進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)定。 3、上部結(jié)構(gòu) 上部結(jié)構(gòu)施工前施工單位必須將施工方案報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部和設(shè)計(jì)方審批，雙方簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工。 （1）測(cè)量放線 監(jiān)理會(huì)同施工單位同步進(jìn)行，合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序。 （2）支架搭設(shè)、拆除支架搭設(shè)前，按專項(xiàng)會(huì)議紀(jì)要要求進(jìn)行地基基礎(chǔ)處理，并對(duì)

50、基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓。支架搭設(shè)必須保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證各部位尺寸、形狀準(zhǔn)確。 支架搭設(shè)在確定預(yù)留施工預(yù)拱度時(shí)，應(yīng)考慮下列因素： a、支架承受全部荷載時(shí)的彈性變形； b、載重時(shí)杠件接頭的擠壓作用而產(chǎn)生的非彈性變形； c、支架基底的非彈性變形； d、由靜荷載引起梁的彈性變形； e、由于砼收縮產(chǎn)生的撓度。 支架搭設(shè)經(jīng)荷載試驗(yàn)，測(cè)定其變形量，并消除其永久變形；支架沉陷不得大于3MM，支架桿件的彈性撓度小于構(gòu)件跨度的1/400。 支架的拆除應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)進(jìn)行，縱向應(yīng)對(duì)稱均衡，橫向則同時(shí)進(jìn)行。 （3）支座安裝 安裝前檢查產(chǎn)品合格正書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能和支座規(guī)格，不合要求時(shí)不得投入使用。

51、安裝前檢查墩臺(tái)支座支墊處和梁底面是否清潔、平整，以保證整個(gè)面積上的壓力均勻；支座各相對(duì)滑移面和其它部位用酒精擦試干凈。 檢查所有表面的標(biāo)高及水平是否符合要求，在平面縱橫兩個(gè)方向上，支座存壓不大于 5000KM時(shí)，其四周高差不大于1mm；支座存壓大于5000KM時(shí)，其四周高差不大于2mm。 檢查鋼墊板的埋置是否密實(shí)。檢查支座中線與主梁中線的偏位，其最大水平偏差不大于 2mm。 安裝固定支座時(shí)，其上下各部位縱軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均最高、最低溫差，由計(jì)算確定其錯(cuò)位之距離。 錨固栓的外露螺桿長(zhǎng)度不得大于螺母的厚度。 （4）鋼筋制安 與下部結(jié)構(gòu)的要求相同。 （5）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的制作和張拉 進(jìn)場(chǎng)鋼

52、鉸線應(yīng)分批驗(yàn)收，檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確，材質(zhì)表面及規(guī)格是否符合要求，運(yùn)輸過(guò)程中是否有損傷、銹蝕或油污；每批鋼鉸線應(yīng)分別對(duì)其抗拉程度、生長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)試；驗(yàn)收后應(yīng)妥善保管，防止銹蝕，影響使用。 波紋管管壁應(yīng)嚴(yán)密，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預(yù)埋鋼板垂直于孔道中心線；砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)檢查孔道是否通順，并作出相應(yīng)的處理。 張拉前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，以確定張拉力和壓力表之間的關(guān)系曲線。 進(jìn)場(chǎng)錨夾具分批進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行強(qiáng)度、硬度和錨固能力的復(fù)試。 張拉前對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)孔道進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)方可進(jìn)行。 張拉時(shí)張拉程序、張拉順序和控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)

53、計(jì)要求，理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算須設(shè)計(jì)復(fù)核確認(rèn)；實(shí)際伸長(zhǎng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；錨固階段張拉端的內(nèi)縮量應(yīng)不大于5mm；每束鋼鉸線斷絲或滑絲不超過(guò) 1 根，每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。 張拉后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿，壓漿前檢查水泥漿是否符合設(shè)計(jì)要求，孔道是否潔凈、濕潤(rùn)；壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行，必要時(shí)采用二次壓漿完成；壓漿時(shí)氣溫不宜低于5，若高于30時(shí)應(yīng)在夜間進(jìn)行；壓漿時(shí)應(yīng)制作水泥漿，每臺(tái)班不少于3組；壓漿后抽檢壓漿的密實(shí)情況，若不密實(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理。 張拉和壓漿過(guò)程如實(shí)填寫施工記錄。（6）模板 與下部結(jié)構(gòu)中的模板要求相同。 （7）預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑 除應(yīng)滿足一般鋼筋混凝土的要求外，還需滿足下列要求

54、： 不得摻入氯鹽及引氣劑，水泥用量不宜超過(guò) 500kg/m³澆筑時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┫Ъ艿膹椥宰冃巍?在支架上澆筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行。 在預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑過(guò)程中尤其是邊箱梁的澆筑應(yīng)全過(guò)程進(jìn)行標(biāo)高檢測(cè)，一旦出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，并作出處理方案。 4、橋面鋪張及附屬工程 （1）伸縮縫的構(gòu)造、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)氣溫在5°C 以下時(shí)不得進(jìn)行縮縫的安裝；安裝時(shí)應(yīng)對(duì)每一段縮體按溫度大小施加預(yù)應(yīng)為；但縮縫面應(yīng)平整；整個(gè)伸縮裝置不得堵塞、滲漏、變形和開(kāi)裂等現(xiàn)象。 （2）泄水管設(shè)置的位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物1015cm，泄水不得流向墩臺(tái)。（3）欄桿必須全橋?qū)χ?、校平?（4）橋面鋪裝可參照道路工程的要求。 （八）涵洞工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求和控制1、原材料原材料要求同排水工程相同。2、測(cè)量放線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精確放樣、確定基坑開(kāi)挖線，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3、基坑處理涵洞基坑開(kāi)挖后，若基底地質(zhì)、水文等與圖紙所示不符時(shí)，承包人根據(jù)實(shí)地鉆（挖）探及土的試驗(yàn)資料，提出地基處理方案或加固措施報(bào)設(shè)計(jì)單位等相關(guān)部門。4、基礎(chǔ)、墻身施工挖至基底設(shè)計(jì)