電鍍車間注意事項(xiàng)

1、電鍍車間注意事項(xiàng) 一、電鍍?nèi)藛T務(wù)必熟識(shí)所使用設(shè)備的平安使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得任憑操作。 二、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并仔細(xì)地檢查設(shè)備。三、工作前應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置，然后再舉行工作。四、在工作場(chǎng)所禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。五、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí)，操務(wù)必站在上風(fēng)方向，防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。六、操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不?zhǔn)站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。七、強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過(guò)容積45；堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。八、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)采用專用小車或妥當(dāng)抬具。仔細(xì)檢查酸桶，無(wú)裂紋時(shí)再當(dāng)心搬運(yùn)和使用。九、電鍍用輔助材料，有毒有害物品及

2、三酸等要有專人嚴(yán)格保管，防止亂拿亂用。十、電鍍件務(wù)必徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。十一、電鍍廢水務(wù)必舉行處理，并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸桶、槽引流時(shí)，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。十二、存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁處處亂扔。十三、氰化鍍槽的操作人員，下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部舉行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。十四、工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，做好清潔，將工件堆放整齊。十五、電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多，如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有熾熱

3、的感覺(jué)。在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí)，應(yīng)把握如下的平安操作學(xué)問(wèn)。1、操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過(guò)80，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和損害工人的皮膚和衣服。2、操作時(shí)，工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)防堿液濺出損害人體。3、氧化，發(fā)黑溶液升溫時(shí)，用鐵棍將其表面硬殼破裂，防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。4、堿液粘在皮膚或衣服時(shí)，應(yīng)立刻用水沖洗整潔。皮膚可用2左右的醋酸或2的硼酸溶液中和清洗整潔，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi)，惟獨(dú)輕微的感覺(jué)不適，可內(nèi)服1的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴(yán)峻灼傷者，送醫(yī)院治療。十六、配制和使用酸液時(shí)，應(yīng)有抽風(fēng)裝置，工應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí)，應(yīng)把握如下的平安操作學(xué)問(wèn)。1、配制單酸的酸蝕溶液時(shí)，務(wù)必是先加水，后加酸。2、配制混合酸蝕液時(shí)，應(yīng)先加相對(duì)密度小的酸，后加相對(duì)密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí)，它們的加料挨次是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。3、宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。4、配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?、發(fā)覺(jué)酸液濺在皮膚上時(shí)，立刻用水沖洗整潔，可用含2左右的硫代硫酸鈉或含2左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水