第六章 相關(guān)需求庫(kù)存管理

1、主要內(nèi)容主要內(nèi)容：物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP1制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃MRP 2企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃ERP3 獨(dú)立需求獨(dú)立需求是指用戶對(duì)某種產(chǎn)品的需求量是指用戶對(duì)某種產(chǎn)品的需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的市場(chǎng)需求來(lái)控和需求時(shí)間由企業(yè)外部的市場(chǎng)需求來(lái)控制，而與其他種類的物品沒(méi)有關(guān)系，不制，而與其他種類的物品沒(méi)有關(guān)系，不是從其他物資的需求中派生出來(lái)的需求，是從其他物資的需求中派生出來(lái)的需求，表現(xiàn)出對(duì)這類產(chǎn)品需求的獨(dú)立性。表現(xiàn)出對(duì)這類產(chǎn)品需求的獨(dú)立性。 相關(guān)需求相關(guān)需求是指對(duì)某種物料的是指對(duì)某種物料的需求量直接與由其作為組成需求量直接與由其作為組成部件裝配而成的最終產(chǎn)品的部件裝配而成的最終產(chǎn)品的

2、需求量有關(guān)。需求量有關(guān)。 簡(jiǎn)單地說(shuō)，如果簡(jiǎn)單地說(shuō)，如果x組成更大的部組成更大的部件件(產(chǎn)品產(chǎn)品Y)，則稱對(duì)，則稱對(duì)X的需求為相的需求為相關(guān)需求。換句話說(shuō)，產(chǎn)品關(guān)需求。換句話說(shuō)，產(chǎn)品Y的需的需求刺激了產(chǎn)品求刺激了產(chǎn)品X的需求，人們并的需求，人們并不需要單獨(dú)的產(chǎn)品不需要單獨(dú)的產(chǎn)品X。7主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（master production schedulemaster production schedule）MPSMPS是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品( (獨(dú)立需求物料獨(dú)立需求物料) )在每一個(gè)具體在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象是最終項(xiàng)目有時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)

3、象是最終項(xiàng)目有時(shí)也稱最終產(chǎn)品，即具有獨(dú)立需求的物料。時(shí)也稱最終產(chǎn)品，即具有獨(dú)立需求的物料。 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 周次周次1 12 23 34 4產(chǎn)品產(chǎn)品1 11212121212121212產(chǎn)品產(chǎn)品2 2505056568（二）粗能力計(jì)劃（二）粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃（粗能力計(jì)劃（rough-cut capacity planningrough-cut capacity planning） RCCPRCCP是將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵資源如勞動(dòng)力、設(shè)備、是將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵資源如勞動(dòng)力、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)空間、供應(yīng)商能力，有時(shí)指資金的運(yùn)用的過(guò)程。倉(cāng)庫(kù)空間、供應(yīng)商能力，有時(shí)指資金的運(yùn)用的過(guò)程。對(duì)于粗能力計(jì)

4、劃而言需要根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃中的生產(chǎn)任對(duì)于粗能力計(jì)劃而言需要根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃中的生產(chǎn)任務(wù)量，確定對(duì)關(guān)鍵資源的需求量，進(jìn)行大致上的平衡，務(wù)量，確定對(duì)關(guān)鍵資源的需求量，進(jìn)行大致上的平衡，這樣，可以使計(jì)劃者制定出的主生產(chǎn)計(jì)劃切實(shí)可行。這樣，可以使計(jì)劃者制定出的主生產(chǎn)計(jì)劃切實(shí)可行。 9( (三三) )能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃 CRP (Capacity Requirements Planning) CRP (Capacity Requirements Planning) 有時(shí)又稱為有時(shí)又稱為細(xì)能力計(jì)劃或能力計(jì)劃，細(xì)能力計(jì)劃或能力計(jì)劃，它的功能是為不同的工作中心將它的功能是為不同的工作中心將工廠訂貨轉(zhuǎn)換成計(jì)劃

5、工作量，即確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體工廠訂貨轉(zhuǎn)換成計(jì)劃工作量，即確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在MRPMRP系統(tǒng)中，已下達(dá)系統(tǒng)中，已下達(dá)的車間訂單和計(jì)劃訂單是能力需求計(jì)劃的輸入，能力需求的車間訂單和計(jì)劃訂單是能力需求計(jì)劃的輸入，能力需求計(jì)劃將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時(shí)區(qū)、不同工作中心上的工時(shí)計(jì)劃將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時(shí)區(qū)、不同工作中心上的工時(shí)數(shù)。數(shù)。 10（四）資源需求計(jì)劃（四）資源需求計(jì)劃 資源需求計(jì)劃是一個(gè)戰(zhàn)略決策，是制定生產(chǎn)計(jì)資源需求計(jì)劃是一個(gè)戰(zhàn)略決策，是制定生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)很重要的限制因素，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)劃的一個(gè)很重要的限制因素，在制定生產(chǎn)計(jì)劃

6、時(shí)需要分析完成這些生產(chǎn)任務(wù)量需要多大的生產(chǎn)能需要分析完成這些生產(chǎn)任務(wù)量需要多大的生產(chǎn)能力，即對(duì)不同資源需求量的確定。力，即對(duì)不同資源需求量的確定。 11（五）物料需求計(jì)劃（五）物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 MRPMRP（material requirements material requirements planningplanning） 是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定的是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，制作出構(gòu)成產(chǎn)品的物料結(jié)構(gòu)表，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，制作出構(gòu)成產(chǎn)品的物料結(jié)構(gòu)表，結(jié)合庫(kù)存信息，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需各種物料的需求量庫(kù)存信息，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需各種物料的

7、需求量和需求時(shí)間，從而確定物料的生產(chǎn)進(jìn)度和訂貨日程的和需求時(shí)間，從而確定物料的生產(chǎn)進(jìn)度和訂貨日程的一種生產(chǎn)作業(yè)管理方法。一種生產(chǎn)作業(yè)管理方法。12二二.MRP.MRP的產(chǎn)生和發(fā)展的產(chǎn)生和發(fā)展2020世紀(jì)世紀(jì)4040到到6060年代，美國(guó)在生產(chǎn)運(yùn)作管理方面進(jìn)行年代，美國(guó)在生產(chǎn)運(yùn)作管理方面進(jìn)行改革，變過(guò)去以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)方式為以零件為中改革，變過(guò)去以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)方式為以零件為中心的生產(chǎn)方式，即根據(jù)需求與預(yù)測(cè)，事先將零部件生心的生產(chǎn)方式，即根據(jù)需求與預(yù)測(cè)，事先將零部件生產(chǎn)出來(lái)存放于倉(cāng)庫(kù)中，一旦接受訂貨，就立即將零部產(chǎn)出來(lái)存放于倉(cāng)庫(kù)中，一旦接受訂貨，就立即將零部件組裝起來(lái)完成訂貨。件組裝起來(lái)完成

8、訂貨。但這樣就出現(xiàn)了以下問(wèn)題：但這樣就出現(xiàn)了以下問(wèn)題：一一方面是庫(kù)存過(guò)多，另一方面是缺貨嚴(yán)重，尤其是在經(jīng)方面是庫(kù)存過(guò)多，另一方面是缺貨嚴(yán)重，尤其是在經(jīng)濟(jì)低速增長(zhǎng)時(shí)期，會(huì)給企業(yè)的盈利帶來(lái)很大的影響。濟(jì)低速增長(zhǎng)時(shí)期，會(huì)給企業(yè)的盈利帶來(lái)很大的影響。13二二.MRP.MRP的產(chǎn)生和發(fā)展的產(chǎn)生和發(fā)展2020世紀(jì)世紀(jì)6060年代計(jì)算機(jī)進(jìn)入了實(shí)用階段，美國(guó)企業(yè)對(duì)年代計(jì)算機(jī)進(jìn)入了實(shí)用階段，美國(guó)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理方式又進(jìn)行了相應(yīng)的改革，變催辦與善生產(chǎn)運(yùn)作管理方式又進(jìn)行了相應(yīng)的改革，變催辦與善后處理型為計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)。計(jì)劃主后處理型為計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)。計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要強(qiáng)大的數(shù)

9、據(jù)處理技術(shù)支持，導(dǎo)型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理技術(shù)支持，MRPMRP系統(tǒng)隨即營(yíng)運(yùn)而生，系統(tǒng)隨即營(yíng)運(yùn)而生，MRPMRP主要用于確定公司對(duì)不同主要用于確定公司對(duì)不同類型物料所需要的數(shù)量以及時(shí)間。經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)類型物料所需要的數(shù)量以及時(shí)間。經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，展，MRPMRP大致經(jīng)歷了初期大致經(jīng)歷了初期MRPMRP、閉環(huán)、閉環(huán)MRPMRP兩個(gè)階段。兩個(gè)階段。14( (一一) )初期初期MRPMRP系統(tǒng)系統(tǒng)( (時(shí)段式時(shí)段式MRP)MRP)初期初期MRPMRP系統(tǒng)系統(tǒng)( (狹義狹義MRPMRP系統(tǒng)系統(tǒng)) )即庫(kù)存管理系統(tǒng)即庫(kù)存管理系統(tǒng)(Inventory Control System)(Inv

10、entory Control System)。最初是由美國(guó)著名的。最初是由美國(guó)著名的生產(chǎn)管理專家和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家生產(chǎn)管理專家和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家歐歐. .威特和喬威特和喬. .伯勞士伯勞士在在2020世紀(jì)世紀(jì)6060年代提出的。它是根據(jù)對(duì)成品的需求，同年代提出的。它是根據(jù)對(duì)成品的需求，同時(shí)考慮需求產(chǎn)品時(shí)考慮需求產(chǎn)品( (或零部件或零部件) )的構(gòu)成信息，即物料清單的構(gòu)成信息，即物料清單(BOM)(BOM)和各種物料的庫(kù)存信息和各種物料的庫(kù)存信息( (存儲(chǔ)記錄存儲(chǔ)記錄) )，計(jì)算出零，計(jì)算出零部件的生產(chǎn)進(jìn)度和采購(gòu)日期，直至發(fā)出加工或采購(gòu)訂部件的生產(chǎn)進(jìn)度和采購(gòu)日期，直至發(fā)出加工或采購(gòu)訂單，進(jìn)行存儲(chǔ)控制

11、。這里的存儲(chǔ)控制包括對(duì)原材料、單，進(jìn)行存儲(chǔ)控制。這里的存儲(chǔ)控制包括對(duì)原材料、產(chǎn)成品及在制品的控制。產(chǎn)成品及在制品的控制。用戶訂單用戶訂單需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)什么生產(chǎn)什么產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單物料清單需要什么需要什么物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存臺(tái)賬庫(kù)存臺(tái)賬存儲(chǔ)信息存儲(chǔ)信息已有什么已有什么采購(gòu)訂單采購(gòu)訂單采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃加工什么加工什么狹義狹義MRP系統(tǒng)系統(tǒng)16初期初期MRPMRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量，對(duì)制造企業(yè)的物料管理有著重要的作用。但是，間和數(shù)量，對(duì)制造企業(yè)的物料管理有著重

12、要的作用。但是，初期初期MRPMRP還不夠完善，還不夠完善，它缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需各種資源進(jìn)它缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能，也缺乏對(duì)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息行計(jì)劃與保證的功能，也缺乏對(duì)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息及調(diào)整計(jì)劃的功能。及調(diào)整計(jì)劃的功能。因此說(shuō)狹義的因此說(shuō)狹義的MRPMRP系統(tǒng)有兩個(gè)假設(shè)：系統(tǒng)有兩個(gè)假設(shè)：一是在計(jì)劃中各零一是在計(jì)劃中各零部件的提前期是可靠的；二是在需要的時(shí)候，有足夠的生部件的提前期是可靠的；二是在需要的時(shí)候，有足夠的生產(chǎn)能力，即無(wú)能力約束問(wèn)題。產(chǎn)能力，即無(wú)能力約束問(wèn)題。由于存在上述缺陷，初期由于存在上述缺陷，初期MRPMRP主要用于采購(gòu)，涉及的只是企業(yè)與市場(chǎng)的

13、界面，沒(méi)有主要用于采購(gòu)，涉及的只是企業(yè)與市場(chǎng)的界面，沒(méi)有深入到企業(yè)生產(chǎn)管理的核心中去。深入到企業(yè)生產(chǎn)管理的核心中去。17（二）閉環(huán)（二）閉環(huán)MRPMRP閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP也稱生產(chǎn)與庫(kù)存管理系統(tǒng)也稱生產(chǎn)與庫(kù)存管理系統(tǒng)(Production and Inventory (Production and Inventory System)System)，形成于，形成于20C7020C70年代中期，是狹義年代中期，是狹義MRPMRP的推廣。早期的的推廣。早期的MRPMRP系統(tǒng)將生產(chǎn)能力視為無(wú)限的這種不考慮生產(chǎn)能力約束的編制作系統(tǒng)將生產(chǎn)能力視為無(wú)限的這種不考慮生產(chǎn)能力約束的編制作業(yè)計(jì)劃的方法對(duì)計(jì)劃的可行

14、性帶來(lái)一定的影響。閉環(huán)業(yè)計(jì)劃的方法對(duì)計(jì)劃的可行性帶來(lái)一定的影響。閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)克服系統(tǒng)克服了早期了早期MRPMRP系統(tǒng)的缺陷，它除了物料需求計(jì)劃外，還將資源需求計(jì)系統(tǒng)的缺陷，它除了物料需求計(jì)劃外，還將資源需求計(jì)劃、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃及生產(chǎn)活動(dòng)控制等納入劃、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃及生產(chǎn)活動(dòng)控制等納入MRPMRP，形成一個(gè)封閉，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。的系統(tǒng)。它是需要與可能結(jié)合的結(jié)果；它是需要與可能結(jié)合的結(jié)果；同時(shí)，將計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果同時(shí)，將計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果用其他因素的變化及時(shí)反饋出來(lái)，作為下一周期計(jì)劃調(diào)整的依據(jù)。用其他因素的變化及時(shí)反饋出來(lái)，作為下一周期計(jì)劃調(diào)整的依據(jù)。也就是說(shuō)，閉環(huán)也就是說(shuō)，閉環(huán)MRPM

15、RP不僅可以提供零部件需求計(jì)劃，而且能夠運(yùn)用不僅可以提供零部件需求計(jì)劃，而且能夠運(yùn)用從各個(gè)環(huán)節(jié)得到的反饋信息對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程實(shí)施有效控制。從各個(gè)環(huán)節(jié)得到的反饋信息對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程實(shí)施有效控制。 閉環(huán)MRP系統(tǒng)YN生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃客戶訂貨客戶訂貨資源需求計(jì)劃資源需求計(jì)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗生產(chǎn)能力計(jì)劃粗生產(chǎn)能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃（物料需求計(jì)劃（MRP）能力需求計(jì)劃（能力需求計(jì)劃（CRP）能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃滿足否滿足否采購(gòu)采購(gòu)物料清單物料清單庫(kù)存信息庫(kù)存信息生產(chǎn)活動(dòng)控制生產(chǎn)活動(dòng)控制控制反饋控制反饋19MRPMRP制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃（manufacturing r

16、esources planningmanufacturing resources planning）ERPERP企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃（enterprise resources planningenterprise resources planning）APSAPS高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)或高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)或高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)（Advanced Planning and SchedulingAdvanced Planning and Scheduling）20主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存信息庫(kù)存信息物料清單物料清單輸入輸入M RP系統(tǒng)系統(tǒng)編制零部件編制零部件等的生產(chǎn)等的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃MRP系統(tǒng)的

17、輸入輸出圖系統(tǒng)的輸入輸出圖 MPS是是MRP的主要輸入的主要輸入，相，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的需求時(shí)間確定了最終產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量。和需求數(shù)量。 MRP中的主生產(chǎn)計(jì)劃所體現(xiàn)中的主生產(chǎn)計(jì)劃所體現(xiàn)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度要求以的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度要求以周周為為時(shí)間單位。時(shí)間單位。22產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM (Bill of Materials)BOM (Bill of Materials)也稱物也稱物料清單，料清單，它是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔它是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料或材料的目錄。它不僅說(shuō)明產(chǎn)

18、品的構(gòu)成情助材料或材料的目錄。它不僅說(shuō)明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，而且也要表明產(chǎn)品在制造過(guò)程中經(jīng)歷的各個(gè)況，而且也要表明產(chǎn)品在制造過(guò)程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段，它按產(chǎn)品制造的各個(gè)層次說(shuō)明產(chǎn)品結(jié)加工階段，它按產(chǎn)品制造的各個(gè)層次說(shuō)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其中每一層次代表產(chǎn)品形成過(guò)程中的一個(gè)完構(gòu)，其中每一層次代表產(chǎn)品形成過(guò)程中的一個(gè)完整階段。整階段。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄可用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表示，也產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄可用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表示，也可用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表來(lái)反映。可用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表來(lái)反映。 （二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件23QL=2E(1)L=2C(2)L=2E(1)L=2D(3)L=10層1層2層 Q產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)層次圖產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)層次圖24Q

19、產(chǎn)品的錯(cuò)口式物料清單產(chǎn)品的錯(cuò)口式物料清單零部件代碼及層次零部件代碼及層次 每一裝配件每一裝配件 前置時(shí)間前置時(shí)間 0 1 2 需用的數(shù)量需用的數(shù)量 L Q * * 2 * * E 1 2 * C * 2 2 * * D 3 1 * * E 1 2 當(dāng)某種零件出現(xiàn)在多個(gè)當(dāng)某種零件出現(xiàn)在多個(gè)層次中時(shí)，應(yīng)把它歸入它所層次中時(shí)，應(yīng)把它歸入它所出現(xiàn)的最低層次中。出現(xiàn)的最低層次中。25QL=2EL=2CL=2EL=2DL=10層層1層層2層層調(diào)整后的調(diào)整后的Q產(chǎn)品的零件產(chǎn)品的零件 結(jié)構(gòu)層次圖結(jié)構(gòu)層次圖26請(qǐng)根據(jù)下面給出的有關(guān)產(chǎn)品請(qǐng)根據(jù)下面給出的有關(guān)產(chǎn)品A A的資料，畫出其的資料，畫出其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，并利用低

20、層次規(guī)則列出產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，并利用低層次規(guī)則列出產(chǎn)品A A的錯(cuò)的錯(cuò)口式物料清單?？谑轿锪锨鍐巍．a(chǎn)品產(chǎn)品A A的有關(guān)資料的有關(guān)資料母體母體零件零件A AB(1),C(1),E(1),F(4)B(1),C(1),E(1),F(4)B BE(2),F(1),G(1)E(2),F(1),G(1)C CD(1),G(3)D(1),G(3)27（三）庫(kù)存信息文件（三）庫(kù)存信息文件 庫(kù)存信息文件的功能就是保持每一種零部件的有庫(kù)存信息文件的功能就是保持每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù)，如關(guān)數(shù)據(jù)，如現(xiàn)有庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量：指企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可：指企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存材料數(shù)量；用庫(kù)存材料數(shù)量；預(yù)計(jì)到貨量：預(yù)計(jì)到貨

21、量：指根據(jù)正在執(zhí)行的采指根據(jù)正在執(zhí)行的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)間段物料將要入庫(kù)購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)間段物料將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量，在他們的入庫(kù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)視為可用或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量，在他們的入庫(kù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)視為可用庫(kù)存量；庫(kù)存量；已分配量：已分配量：指已被除數(shù)分配但仍然留在倉(cāng)庫(kù)指已被除數(shù)分配但仍然留在倉(cāng)庫(kù)中的物料庫(kù)存量。中的物料庫(kù)存量。28物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃計(jì)劃訂貨發(fā)出量計(jì)劃訂貨發(fā)出量重新排產(chǎn)通知重新排產(chǎn)通知加工訂單加工訂單采購(gòu)訂單采購(gòu)訂單29一是在需求的層次上按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系分解；一是在需求的層次上按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系分解；二是在需求的時(shí)間上按訂貨周期從最終產(chǎn)品的交貨二是在需求的時(shí)間

22、上按訂貨周期從最終產(chǎn)品的交貨期起，一步一步向前倒推；期起，一步一步向前倒推；三是在求出各零部件的總需求的基礎(chǔ)上，根據(jù)庫(kù)存三是在求出各零部件的總需求的基礎(chǔ)上，根據(jù)庫(kù)存狀況算出凈需求，決定訂貨日期及數(shù)量。這些環(huán)節(jié)是狀況算出凈需求，決定訂貨日期及數(shù)量。這些環(huán)節(jié)是同時(shí)進(jìn)行的。同時(shí)進(jìn)行的。五五.MRP.MRP的計(jì)算程序的計(jì)算程序301.1.總需求量總需求量G(t)G(t)它是指每個(gè)時(shí)間段里零部件它是指每個(gè)時(shí)間段里零部件( (最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品) )的總生產(chǎn)量的總生產(chǎn)量( (耗用量耗用量) )。最終產(chǎn)品的需求量由主生產(chǎn)計(jì)劃給出，而。最終產(chǎn)品的需求量由主生產(chǎn)計(jì)劃給出，而零件總需求量則由母體零件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量

23、得出。零件總需求量則由母體零件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量得出。2.2.預(yù)計(jì)到達(dá)量預(yù)計(jì)到達(dá)量S(t)S(t)零部件在單位時(shí)間段零部件在單位時(shí)間段t t的預(yù)計(jì)到達(dá)量指在計(jì)劃之前的預(yù)計(jì)到達(dá)量指在計(jì)劃之前預(yù)先設(shè)定的或已經(jīng)訂貨預(yù)先設(shè)定的或已經(jīng)訂貨( (指加工訂單和采購(gòu)訂單指加工訂單和采購(gòu)訂單) )但還但還未到貨的在途量，預(yù)計(jì)在計(jì)劃期內(nèi)可以投入使用。未到貨的在途量，預(yù)計(jì)在計(jì)劃期內(nèi)可以投入使用。31它是在考慮了現(xiàn)有存儲(chǔ)量、預(yù)計(jì)到達(dá)量后，零部件它是在考慮了現(xiàn)有存儲(chǔ)量、預(yù)計(jì)到達(dá)量后，零部件在時(shí)間段在時(shí)間段t t的實(shí)際需求量，指為了滿足母項(xiàng)或主生產(chǎn)的實(shí)際需求量，指為了滿足母項(xiàng)或主生產(chǎn)計(jì)劃的需求必須供應(yīng)的零部件的凈需求數(shù)量。

24、其計(jì)算計(jì)劃的需求必須供應(yīng)的零部件的凈需求數(shù)量。其計(jì)算公式如下：公式如下：凈需求量?jī)粜枨罅? =總需求量總需求量- -預(yù)計(jì)到達(dá)量預(yù)計(jì)到達(dá)量- -上期期末現(xiàn)有儲(chǔ)存上期期末現(xiàn)有儲(chǔ)存量量+ +安全庫(kù)存量安全庫(kù)存量32預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量是指預(yù)期的期末庫(kù)存量。其計(jì)算公預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量是指預(yù)期的期末庫(kù)存量。其計(jì)算公式如下：式如下：預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存量預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存量H(t)=H(t)=預(yù)計(jì)到達(dá)量預(yù)計(jì)到達(dá)量S(t)+S(t)+本期計(jì)劃訂單本期計(jì)劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量P(t)+P(t)+上期庫(kù)存量上期庫(kù)存量- -本期凈需求本期凈需求33MRPMRP計(jì)算表計(jì)算表時(shí)段時(shí)段 012345總需求量總需求量G(t)預(yù)計(jì)到達(dá)量預(yù)計(jì)到達(dá)量S(

25、t)預(yù)計(jì)現(xiàn)存量預(yù)計(jì)現(xiàn)存量H(t)凈需求量?jī)粜枨罅縉(t)計(jì)劃訂貨到達(dá)量計(jì)劃訂貨到達(dá)量P(t)計(jì)劃發(fā)出訂貨量計(jì)劃發(fā)出訂貨量R(t)34 設(shè)零件設(shè)零件i i現(xiàn)存量為現(xiàn)存量為1010單位，前置時(shí)間為單位，前置時(shí)間為2 2周，各時(shí)周，各時(shí)段的總需求量如下表所示（每個(gè)時(shí)段長(zhǎng)為段的總需求量如下表所示（每個(gè)時(shí)段長(zhǎng)為1 1周）。要周）。要求通過(guò)求通過(guò)MRPMRP系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出各時(shí)段的計(jì)劃發(fā)出量系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出各時(shí)段的計(jì)劃發(fā)出量（已知時(shí)間段（已知時(shí)間段1 1和和2 2的預(yù)計(jì)到達(dá)量分別為的預(yù)計(jì)到達(dá)量分別為1010和和2525單位）單位） 零件零件i i各時(shí)段的總需求量各時(shí)段的總需求量時(shí)段序號(hào)時(shí)段序號(hào)1 12

26、 23 34 45 56 67 78 8總需求量總需求量10101515252525253030454520203030若批量為若批量為25單位，如單位，如何？何？35某產(chǎn)品的前置時(shí)間為某產(chǎn)品的前置時(shí)間為2 2周，采用逐批訂貨的方式，周，采用逐批訂貨的方式，已知總需求量如下表，第已知總需求量如下表，第2 2時(shí)段預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)段預(yù)計(jì)到達(dá)2020單位，現(xiàn)單位，現(xiàn)有庫(kù)存量有庫(kù)存量20.20.請(qǐng)計(jì)算該產(chǎn)品的請(qǐng)計(jì)算該產(chǎn)品的MRPMRP計(jì)算表。計(jì)算表。某產(chǎn)品各時(shí)段的總需求量某產(chǎn)品各時(shí)段的總需求量時(shí)段序號(hào)時(shí)段序號(hào)1 12 23 34 45 56 67 78 8總需求量總需求量5 5101018180 01010

27、6 60 0141436產(chǎn)品產(chǎn)品A A的錯(cuò)口式物料清單如下表所示，已接到的錯(cuò)口式物料清單如下表所示，已接到200200件件產(chǎn)品產(chǎn)品A A的訂貨。假如既沒(méi)有可用的存貨也沒(méi)有已訂未的訂貨。假如既沒(méi)有可用的存貨也沒(méi)有已訂未到的貨，請(qǐng)確定每次訂貨的數(shù)量和發(fā)出訂單的時(shí)間。到的貨，請(qǐng)確定每次訂貨的數(shù)量和發(fā)出訂單的時(shí)間。A產(chǎn)品的錯(cuò)口式物料清單產(chǎn)品的錯(cuò)口式物料清單零部件代碼及層次零部件代碼及層次 每一裝配件每一裝配件 0 1 2 需用的數(shù)量需用的數(shù)量前置時(shí)間前置時(shí)間 A * * * * E 4 * C * 3 * B * 2 * * E 1 * * D 1 3 1 3 2 1 137 38一一.MRP.MRP

28、的產(chǎn)生和發(fā)展的產(chǎn)生和發(fā)展制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃 MRPMRP(manufacturing resource (manufacturing resource planning) MRPplanning) MRP的奠基人之一奧利弗的奠基人之一奧利弗. .懷特，將懷特，將MRPMRP定義為：定義為：“一個(gè)用來(lái)對(duì)制造企業(yè)的所有資源一個(gè)用來(lái)對(duì)制造企業(yè)的所有資源及生產(chǎn)、銷售、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)和技術(shù)進(jìn)行計(jì)劃與控及生產(chǎn)、銷售、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)和技術(shù)進(jìn)行計(jì)劃與控制的整體化策略。從技術(shù)上講，它需要使用閉環(huán)制的整體化策略。從技術(shù)上講，它需要使用閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)來(lái)生成各項(xiàng)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)來(lái)生成各項(xiàng)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。” 3940 41ERPERP的含義和核心思想的含義和核心思想企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning，ERPERP）就是在）就是在MRPMRP的基礎(chǔ)上通過(guò)物流和反饋的信息流、的基礎(chǔ)上通過(guò)物流和反饋的信息流、資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動(dòng)，以及供資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動(dòng)，以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需求制應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需求制造的一種供應(yīng)鏈管理思想的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。造的一