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1、WORD格式.目次序號(hào)標(biāo)題名稱(chēng)頁(yè)碼1范圍-22規(guī)范性引用文件-23術(shù)語(yǔ)、定義-24要求-24.1產(chǎn)品分類(lèi)-24.2化學(xué)成分-34.3尺寸偏差-34.3.1橫截面尺寸-34.3.2變曲度-44.3.3扭擰度-54.3.4長(zhǎng)度-64.3.5端頭切斜度-64.4力學(xué)性能-64.5外觀質(zhì)量-65試驗(yàn)方法-75.1化學(xué)成分-75.2力學(xué)性能- 75.3尺寸偏差-75.4外觀質(zhì)量-86檢查規(guī)則-86.1檢查和驗(yàn)收-86.2組批-86.3檢驗(yàn)項(xiàng)目-86.4取樣-86.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定及處理-87標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存-87.1標(biāo)志 -87.2包裝、運(yùn)輸、貯存-91 范圍本標(biāo)準(zhǔn)備規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金型材
2、及產(chǎn)品(經(jīng)過(guò)了表面處理)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯等內(nèi)容。專(zhuān)業(yè)資料整理.本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司鋁合金型材進(jìn)廠檢驗(yàn)與試,以及鋁合金產(chǎn)品制程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 228 2002 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 3190變形鋁合金化學(xué)成分GB/T 3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T 43
3、40.1 金屬維氏硬度試驗(yàn)第 1 部分:試驗(yàn)方法GB 5237.1 2008 鋁合金建筑型材第 1 部分:基材GB/T 16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T 17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T 20975 (所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法YS/T 420鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法YS/T 436鋁合金建筑型材圖樣圖冊(cè)3術(shù)語(yǔ)、定義3.1基材 mill finish puofiles基材是指表面未經(jīng)處理的鋁合合建筑型材。3.2裝飾面 exposed surfaces裝飾面指型材經(jīng)加工、制作并安裝在建筑物上后,處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)時(shí),仍可看見(jiàn)的表面。3.3外接圓
4、circumscribing circcle能夠?qū)⑿筒臋M截面完全包圍的最小的圓。4 要求4.1產(chǎn)品分類(lèi)4.1.1牌號(hào)、狀態(tài)合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。4.1.2規(guī)格型材的橫截面規(guī)格應(yīng)符合 YS/T436 的規(guī)定或以供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣確定,且由供需雙方給予命名;型材的長(zhǎng)度由供需雙主商定,并在合同中注明。表 1合金版號(hào)及供應(yīng)狀態(tài)合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)6005, 6060,6063, 6063A , 6463, 6463AT5,T66061T4,T6注 1:訂購(gòu)其他牌號(hào)或狀態(tài)時(shí),需供需雙方協(xié)商。注 2:如果同一建筑結(jié)構(gòu)型材同時(shí)選用 6005,6060,6061,6063 等不同合金(或同一合
5、金不同狀態(tài)) ,采用同一工藝進(jìn)行陽(yáng)極氧化,將難以獲得顏色一致的陽(yáng)極氧化表面,建議選用合金牌號(hào)和供應(yīng)狀態(tài)時(shí),充分考慮顏色不一致性對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響。4.1.3標(biāo)記型材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(chēng)、合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格(由型材代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成)和本標(biāo)準(zhǔn)編.號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下:用 6063 合金制造的,供應(yīng)狀態(tài)為T(mén)5 ,型材代號(hào)為421001,定尺長(zhǎng)度為6000mm 的鋁型材,標(biāo)記為:基材6063-T5421001× 6000 GB5237.1 20084.2化學(xué)成分化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190 的規(guī)定。4.3尺寸偏差4.3.1橫截面尺寸4.3.1.1壁厚( A、B、C)尺寸壁厚
6、尺寸分為A、 B、 C 三組。除壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的型材之外,型材最小公稱(chēng)壁厚應(yīng)不小于1.20mm。型材壁厚偏差應(yīng)符合表2 規(guī)定。壁厚偏差等級(jí)由從需雙方商定,但有裝配關(guān)系的6060-T5 、6063-T5 、 6063A-T5 、 6463A-T5型材壁厚儀式差,應(yīng)選擇表 3 的高精級(jí)或超高精級(jí)。4.3.1.2非壁厚尺寸非壁厚尺寸偏差分普通級(jí)、高精級(jí)和超高精級(jí)。偏差等級(jí)由供需雙方商定,但有裝配關(guān)系的6060-T5 、6063-T5 、 6063A-T5 、 6463A-T5型材尺寸偏差,應(yīng)選擇高精級(jí)或超高精級(jí)。表 2壁厚允許偏差對(duì)應(yīng)于下列外接圓直徑的型材壁厚尺寸允許偏差/mma|b
7、|c|d級(jí)別公稱(chēng)壁厚 /mm100>100 250>250 350AB、 CAB、 CAB、 C 1.500.150.230 200 300 380 45>1.50 3.000.150.250 230 380 540 57普>3.00 6.000.180.300 270 450 570 60>6.00 10.000.200.600 300 900 621 20通>10.00 15.000.200 300 62級(jí)>15.00 20.000.230 350 65>20.00 30.000.250 380 69>30.00 40.000.300
8、450 72 1.500.130.210 150 230 300 35>1.50 3.000.130.210 150 250 360 38高>3.00 6.000.150.260 180 300 380 45>6.00 10.000.170.510 200 600 410 90精>10.00 15.000.170 200 41級(jí)>15.00 20.000.200 230 43>20.00 30.000.210 250 46>30.00 40.000.260 300 48 1.500.090.100 100 120 150 25>1.50 3.00
9、0.090.130 100 150 150 25超>3.00 6.000.100.210 120 250 180 35高>6.00 10.000.110.340 130 400 200 70精>10.00 15.000.120 140 22級(jí)>15.00 20.000.130 150 23>20.00 30.000.150 170 25>30.00 40.000.170 200 30a 表中無(wú)數(shù)字處表示偏差不要求。.b 含封閉空腔的空心型材,或含不完全封閉空腔、但的怦然心動(dòng)圍空腔截面答不小于豁口尺寸平方的2 倍的空心型材,當(dāng)空腔某一邊的壁厚大于或等于其對(duì)邊壁
10、厚的3 倍時(shí),其壁厚允許偏差由供需雙方協(xié)商;當(dāng)空腔對(duì)邊壁厚不相等,且厚邊壁厚小于其對(duì)邊壁厚的3 倍時(shí),其任一邊壁厚的允許偏差均應(yīng)采用兩對(duì)邊平均壁厚對(duì)應(yīng)的B 組允許偏差值。c 當(dāng)型材所包圍的空腔截面積不小于70mm2,且大于等于豁口尺寸平方的2 倍時(shí),未封閉的空腔周壁壁厚允許偏差采用壁厚允許偏差。d 含封閉空腔的空心型材,所包圍的空腔截面積小于70mm2 時(shí),其空腔周壁壁厚允許偏差采用A 組壁厚允許偏差。4.3.1.3角度圖樣上有標(biāo)注,且能直接測(cè)量的角度,其角度偏差應(yīng)符合表3 的規(guī)定,精度等級(jí)需在圖樣或合同中注明,未注明時(shí), 6060-T5 、 6063-T5 、6063A-T5 、 6463A
11、-T5 型材角度偏差按高精級(jí)執(zhí)行,其他型材按普通級(jí)執(zhí)行。表 3橫截面的角度允許偏差級(jí)別允許偏差 /(°)普通級(jí)± 1.5高精級(jí)± 1.0超高精級(jí)± 0.54.3.1.4倒角半徑( r)及圓角半徑(R)a)型材圖樣上標(biāo)注有倒角半徑(r)字樣時(shí),倒角半徑(r)應(yīng)不大于0.5mm。要求倒角半為其他數(shù)值時(shí),應(yīng)將該數(shù)值標(biāo)注在圖樣上;b)型材圖樣上標(biāo)注有圓角半徑(R)值時(shí),圓角半徑(R)的允許偏差應(yīng)符合表4 的規(guī)定。不同于表8 規(guī)定時(shí),應(yīng)將偏差標(biāo)注在圖樣上。表 4圓角半徑允許偏差圓角半徑( R )圓我半徑的允許偏差 5.0± 0.5>5.0±
12、; 0.1R4.3.2 彎曲度彎曲度應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。精度等級(jí)需在圖樣或合同中注時(shí),未注明時(shí),6060-T5 、 6063-T5 、 6063A-T5 、6463A-T5 型材按高精度級(jí)執(zhí)行,其他型材按普通級(jí)執(zhí)行。表 5允許的彎曲度彎曲度,不大于外接圓直徑普通級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)最小壁厚全長(zhǎng)L米任意 300mm任意 300mm全長(zhǎng)L米任意 300mm長(zhǎng)度上 hsht全長(zhǎng) L 米 ht長(zhǎng)度上 hsht長(zhǎng)度上 hs38 2.41.54× L1.33× L0.30.6×L>2.40.52× L0.31× L0.30.6×L>38
13、0.51.5× L0.30.8× L0.30.5×L4.3.3 扭擰度公稱(chēng)長(zhǎng)度小于等于7m 的型材,扭擰度應(yīng)符合表6 規(guī)定。公稱(chēng)長(zhǎng)度大于7m 時(shí),型材扭擰度由供需雙方協(xié)商。扭擰度精度等級(jí)應(yīng)在圖樣或合同中注明,未注明精度等級(jí)時(shí),6060-T5 、 6063-T5 、 6063A-T5 、 6463A-T5型材按高精級(jí)執(zhí)行,其他型材按普通級(jí)執(zhí)行。表 6允許的扭擰度精度下列長(zhǎng)度( L 米)上的扭擰度 /mm公稱(chēng)寬度( W ) /mm 1m>1m2m>2m3m>3m4m>4m 5m>5m 7m等級(jí)不大于普 25.001.302.002.303
14、.103.303.90>25.00 50.001.802.603.904.204.705.50通>50.00 75.002.103.405.205.806.306.80級(jí)>75.00 100.002.303.506.206.607.007.40.>100.00 125.003.004.507.808.208.408.60>125.00 150.003.605.509.809.9010.1010.30>150.00 200.004.406.6011.7011.9012.1012.30>200.00 350.005.508.2015.6015.8016.0
15、016.20 25.001.201.802.102.602.603.00>25.00 50.001.302.002.603.203.703.90高>50.00 75.001.602.303.904.104.304.70>75.00 100.001.702.604.004.404.705.20精>100.00 125.002.002.905.105.505.706.00級(jí)>125.00 150.002.403.606.406.707.007.20>150.00 200.002.904.307.607.908.108.30>200.00 350.003.6
16、05.4010.2010.4010.7010.90 25.001.001.501.502.002.002.00>25.00 50.001.001.201.501.802.002.00超>50.00 75.001.001.201.201.502.002.002.50高>75.00 100.001.001.201.502.002.203.00精>100.00 125.001.001.501.802.202.503.00級(jí)>125.00 150.001.201.501.802.202.503.50>150.00 200.001.501.802.202.603.00
17、4.50>200.00 350.001.802.503.003.504.004.3.4長(zhǎng)度a)要求定尺寸時(shí),應(yīng)在合同中注明,公稱(chēng)長(zhǎng)度小于或等于6m 時(shí),允許偏差為°15mm;長(zhǎng)度大于6m時(shí),允許偏差由雙方協(xié)商確定;b)以倍尺交貨的型材,其總長(zhǎng)度允許偏差為20mm,需要加鋸口余量時(shí),應(yīng)在合同中注明。4.3.5端頭切斜度端頭切斜度不應(yīng)超過(guò)2°。4.4力學(xué)性能a)室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表7 的規(guī)定;b)取樣部位的公稱(chēng)壁厚小于1.20mm 時(shí),不測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率。4.5外觀質(zhì)量a)型材表面應(yīng)整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在;b)型材表面上允許有輕微的壓痕、碰傷、擦傷存
18、在,其允許深度見(jiàn)表8;模具擠壓痕的深度見(jiàn)表9。裝飾面要在圖紙中注明,未注明時(shí)按非裝飾面執(zhí)行。表 7室溫力學(xué)性能拉伸性能硬度 a合金壁厚 /抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例延伸斷后伸長(zhǎng)率 /%試樣維氏韋氏供應(yīng)狀態(tài)( Rm) /率強(qiáng)度( R p0.2) /厚度 /硬度硬度牌號(hào)mmAA50 mm(N/mm 2)( N/mm 2)mmHVHW不小于T56.326024086005實(shí)心52702256>5 102602156T6型材>102525020086.空心525521586型材>5 152502006T551601206>5 2514010086606031901506T6>3
19、25170140866061T4所有1801101616T6所有265245886063T5所有160110880.8588T6所有205180886063AT5 1020016050.86510>10190150550.865106063AT6 102301801905>10220110180446463T5 5015016011086T6 50195110160108T5 1215017011066463AT632051701706>3 122051708a 硬度只作參考。表 8型材表面缺陷允許深度狀態(tài)缺陷允許深度,不大于裝飾面非裝飾面T50.030.07T4,T60.0
20、60.10表 9模具擠壓痕的允許深度合金牌號(hào)模具擠壓痕深度,不大于6005、60610.066060、 6063、6063A 、6463、6463A0.035 試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分化學(xué)成分分析可采用化學(xué)分析法和儀器分析法等方法進(jìn)行,化學(xué)成分仲截分析按GB/T20975 規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2力學(xué)性能a)拉伸試驗(yàn)按 GB/T228 2002 規(guī)定的方法進(jìn)行,斷后伸長(zhǎng)率按GB/T228 2002中 11.1 仲裁;b)維氏硬度試驗(yàn)按GB/T4340.1 規(guī)定的方法進(jìn)行政;c)韋氏硬度試驗(yàn)按YS/T420 規(guī)定的方法進(jìn)行。5.3尺寸偏差5.3.1壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半徑及圓角半徑采用相應(yīng)的
21、精度的卡尺、千分尺、R 規(guī)等測(cè)量工具或?qū)S脙x器測(cè)量。5.3.2曲面間隙.將標(biāo)準(zhǔn)弧樣板緊貼在型材的曲面上,測(cè)量型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)弧樣板之間的最大間隙值,該值即為型材的曲面間隙。5.3.3平面間隙將 25mm 長(zhǎng)的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上,測(cè)量直尺與型材凹面間的最大間隙,該值即為型材任意25mm 寬度上的平面間隙;將長(zhǎng)度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上,測(cè)量直尺與型材之間的最大間隙,該值即為型材在整個(gè)寬度上的平面間隙。5.3.4彎曲度a)將型材放在平臺(tái)上,借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí),沿型材長(zhǎng)度方向測(cè)量型材底面與平臺(tái)間的最大間隙,該值即為型材全長(zhǎng)上的彎曲度;b)將 300mm 長(zhǎng)的直尺,沿型材長(zhǎng)度方向靠在
22、型材的表面上,測(cè)量型材與直尺之間的最大間隙,該值即為型材任意 300mm 長(zhǎng)度上的彎曲度。5.3.5扭擰度將型材置于平臺(tái)上,并使其一端緊貼平臺(tái)。型材借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí),測(cè)量型材翹起端的兩側(cè)端點(diǎn)與平臺(tái)間的間隙值,差值即為型材的扭擰度。5.3.6長(zhǎng)度、切斜度采用相應(yīng)精度的測(cè)量工具或?qū)S脙x器測(cè)量。5.4外觀質(zhì)量在自然散射光下,以正常視力(不使用放大器)檢查型材外觀。對(duì)缺陷深度不能確定時(shí),采用打磨法測(cè)量。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收a)型材由供方進(jìn)行檢驗(yàn),保證型材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)(或合同)要求,并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū);b)需方可對(duì)收到的型材按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決;c)屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議,應(yīng)在收到型材之日起 15 天內(nèi)提出,屬于欺他性能的異議,可以收到型材之日起一個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁,伸裁取樣在需方,由供需雙方共同進(jìn)行
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