公司設(shè)備部管理規(guī)定

1、公司機(jī)械設(shè)備管理制度一、設(shè)備管理制度1 總則1.1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。1.2 本制度所稱(chēng)的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、及維修設(shè)備等。儀表電氣設(shè)備由儀電部單獨(dú)制定。1.3 設(shè)備管理的基本原則是：通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購(gòu)、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的正常生產(chǎn)和發(fā)展服務(wù)。2 設(shè)備管理的組織和原則2.1 公司的設(shè)備由設(shè)備部統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購(gòu)置、安裝調(diào)試、使用

2、、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。 2.2 公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理2.2.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。2.2.2 各裝置及使用部門(mén)負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。2.2.3 裝置應(yīng)細(xì)化到班組，并實(shí)行包機(jī)制，落實(shí)到具體操作人員負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2.3 設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全

3、保養(yǎng)并重”的方針，做到專(zhuān)業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。2.4 設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。3 設(shè)備的基礎(chǔ)管理3.1 設(shè)備部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立公司設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。各裝置及使用部門(mén)應(yīng)建立裝置設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備卡片3.2 財(cái)務(wù)部應(yīng)每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。3.3 設(shè)備部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購(gòu)置原

4、值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。3.4 設(shè)備的調(diào)撥調(diào)劑3.4.1 設(shè)備的調(diào)撥必須由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門(mén)不得私自進(jìn)行調(diào)撥。3.4.2 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。3.4.3 各裝置如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)裝置經(jīng)理填寫(xiě)設(shè)備調(diào)撥申請(qǐng)單，交設(shè)備部經(jīng)理審查，主管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)審批。由設(shè)備部組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。3.5 設(shè)備的封存3.5.1 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。3.5.2 封存由設(shè)備部進(jìn)

5、行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。3.5.3 設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。3.5.4 所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。3.6 設(shè)備的檔案管理3.6.1 設(shè)備部設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。3.6.2 設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。3.6.3 臺(tái)帳是指設(shè)備的分布、購(gòu)進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。3.6.4 各裝置設(shè)備工程師負(fù)責(zé)整理、保管本部門(mén)應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與設(shè)備部檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)

6、聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。3.6.5 已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。4 設(shè)備的購(gòu)置4.1 設(shè)備部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見(jiàn)，為新設(shè)備的購(gòu)置提供資料。4.2 對(duì)于新設(shè)備的購(gòu)置，設(shè)備部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。4.3 對(duì)于配套設(shè)備及裝置專(zhuān)用特殊設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織裝置、總工辦、采購(gòu)等部門(mén)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。4.4

7、 選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤(rùn)滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購(gòu)含有壓力容器的設(shè)備要按容規(guī)要求資料齊全。4.5 設(shè)備到貨后，由采購(gòu)組織設(shè)備部、裝置、倉(cāng)庫(kù)和供方派員共同參加開(kāi)箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開(kāi)箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫(kù)和安裝手續(xù)。4.6 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車(chē)和試驗(yàn)，辦理移交手續(xù)。4.6.1 驗(yàn)收后使用部門(mén)應(yīng)協(xié)助設(shè)備部負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。5 設(shè)備的使用與保養(yǎng)5.1 生產(chǎn)操作工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)

8、規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。5.2 設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給操作合格證，持證上崗。5.3 設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對(duì)于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行班組長(zhǎng)長(zhǎng)制，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。5.4 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場(chǎng)管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。5.5 設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備

9、運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。設(shè)備運(yùn)行記錄由各使用部門(mén)制定并記錄，設(shè)備部參與督促檢查。5.6 設(shè)備部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。5.7 對(duì)于國(guó)家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備部應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。5.8 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃?rùn)z修三部分組成。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由使用單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。設(shè)備部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任

10、人的責(zé)任。5.9 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。 5.10 操作工要嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期表執(zhí)行加油潤(rùn)滑，落實(shí) “五定” （指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。設(shè)備部維修工進(jìn)行監(jiān)督巡檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)協(xié)助操作工加油。5.11 裝置經(jīng)理、設(shè)備部長(zhǎng)要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。6 設(shè)備的維修6.1 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即填寫(xiě)設(shè)備報(bào)修單通知設(shè)備部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。6.2 在接到設(shè)備報(bào)修以后，設(shè)備部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備

11、的故障程度和原因，立即派出相應(yīng)的維修人員前往裝置進(jìn)行修理。6.3 維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收，并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字。整個(gè)保修到維修交回過(guò)程按設(shè)備檢修聯(lián)絡(luò)制度執(zhí)行。6.4 對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無(wú)法完成的設(shè)備報(bào)修，設(shè)備部確認(rèn)后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。6.5 在維修完成以后，使用部門(mén)和設(shè)備部應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有總工程師辦參加。6.6 對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備部應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。6.7 設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收6.7.1 設(shè)備大修、

12、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)或大、中修計(jì)劃書(shū)中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。6.7.2 對(duì)無(wú)法修復(fù)到出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過(guò)的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，但需要設(shè)備部長(zhǎng)和總工程師確認(rèn)。6.7.3 凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須做好書(shū)面記錄，并存入設(shè)備檔案。6.7.4 設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。6.7.5 設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由使用部門(mén)

13、、設(shè)備部參加，重大設(shè)備需要總工程師或公司主管領(lǐng)導(dǎo)參加。驗(yàn)收合格后填寫(xiě)驗(yàn)收交接單，參加的部各一份。6.7.6 驗(yàn)收后應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。7 設(shè)備改造與更新7.1 設(shè)備部根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。7.2 設(shè)備改造與更新方案的審批7.2.1 一般設(shè)備的改造與更新，由使用單位提出要求，設(shè)備部提出方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。7.3 設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復(fù)、改造的老設(shè)備。7.4 設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由公司

14、主管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以設(shè)備部為主，使用單位等相關(guān)各部門(mén)參加的論證會(huì)，研究更新方案。8 備品備件的管理8.1 備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫(kù)存。短缺時(shí)由設(shè)備管理員提出采購(gòu)申請(qǐng)，設(shè)備部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8.2 備品備件由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管，設(shè)備部門(mén)根據(jù)實(shí)際維修情況，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可領(lǐng)用保存少量臨時(shí)急用備件作為二級(jí)倉(cāng)庫(kù)保管，設(shè)備部應(yīng)嚴(yán)格二級(jí)庫(kù)的管理，做到領(lǐng)用量和實(shí)際使用位置對(duì)應(yīng)，確保不亂費(fèi)不丟失。財(cái)務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。8.3 倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)備件數(shù)量變化，及時(shí)作好備件數(shù)量維持，數(shù)量不

15、足時(shí)及時(shí)預(yù)警，最高、最低儲(chǔ)備量，備品配件定額儲(chǔ)備管理前期是根據(jù)設(shè)備一般情況給出的，隨著生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，備品備件的定額也逐步準(zhǔn)確。力爭(zhēng)做到既保證正常生產(chǎn)維修需要，又不造成積壓。8.4 備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請(qǐng)，設(shè)備部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。特殊緊急情況當(dāng)備品備件需要直接直接領(lǐng)取時(shí)，可先電話(huà)確認(rèn)，隨后補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。8.5 設(shè)備部應(yīng)督促倉(cāng)庫(kù)做好備品備件的保管、保養(yǎng)。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。8.6 重要專(zhuān)用維修工具由設(shè)備部提出申請(qǐng)，公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修提出申請(qǐng)，設(shè)備部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8.7 設(shè)備部應(yīng)做好備品備件和

16、維修工具的使用管理。9 設(shè)備的閑置與報(bào)廢9.1 閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由設(shè)備部和裝置共同進(jìn)行，必要時(shí)財(cái)務(wù)部參與。9.2 因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長(zhǎng)期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)及時(shí)處理，以提高設(shè)備的利用率。9.3 設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件：9.3.1 因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無(wú)法使用的設(shè)備。9.3.2 制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。9.3.3 生產(chǎn)使用造成損壞、無(wú)修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。9.3.4 機(jī)器陳

17、舊，技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，且無(wú)法改造的設(shè)備。9.3.5 耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。9.3.6 超過(guò)使用年限經(jīng)檢測(cè)達(dá)不到安全及工藝要求的設(shè)備。9.4 報(bào)廢申請(qǐng)由使用部門(mén)提出，設(shè)備部進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審查同意，報(bào)公司審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請(qǐng)部門(mén)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。9.5 不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。10 附則10.1 本制度由設(shè)備部制訂，報(bào)公司批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。10.2 本制度由設(shè)備部解釋、監(jiān)督和檢查。10.3 本制度自頒布之日起執(zhí)行。二、壓力管道管理制度第一條 為了加強(qiáng)本公司壓

18、力管道管理，根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局頒布?jí)毫艿腊踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSG D0001-2009）要求，不斷改善和提高工業(yè)管道的安全及狀況，特制定本制度。 第二條 本公司所屬各裝置、各職能部門(mén)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本制度，各裝置應(yīng)根據(jù)本制度各項(xiàng)規(guī)定，制訂出各裝置的實(shí)施細(xì)則，并報(bào)設(shè)備部備案。 第三條 本制度適用于以下范圍： 1各裝置所屬的GC1、GC2、GC3類(lèi)管道（分類(lèi)依據(jù)按照壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道。 2各裝置之間、裝置與儲(chǔ)罐間公用工程管道。 3. 壓力管道分工區(qū)域原則：各裝置界區(qū)內(nèi)管道及管架由各裝置負(fù)責(zé)（從進(jìn)界區(qū)的第一道閥門(mén)或法蘭為準(zhǔn)，包括閥門(mén)、法蘭，沒(méi)有閥門(mén)、法蘭的以第一道焊縫為準(zhǔn)，

19、包括焊縫）；乙烯儲(chǔ)運(yùn)裝置、公用工程管廊及海關(guān)監(jiān)管罐區(qū)、原料成品管區(qū)、水氣汽等公用管道送到各裝置、管廊界區(qū)；部分特殊用途管道如粗苯加氫中間罐到裝置管線(xiàn)誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)，裝置間不能劃清區(qū)域的管道采用送料制，即誰(shuí)輸送誰(shuí)負(fù)責(zé)。 第四條 壓力管道應(yīng)由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)；管道施工單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)；只有持勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)合格證的焊工才能進(jìn)行壓力管道焊接；管道的無(wú)損探傷必須由符合規(guī)定資格的無(wú)損探傷人員進(jìn)行并提出檢驗(yàn)報(bào)告。 第五條 各裝置應(yīng)按本要求制定詳細(xì)的管理細(xì)則進(jìn)行管理；管理細(xì)則應(yīng)提交設(shè)備部備案；設(shè)備部實(shí)行監(jiān)督管理，監(jiān)督建立管道臺(tái)帳和檔案，建立健全管理制度和巡檢制度，開(kāi)展定期檢查和檢驗(yàn)，開(kāi)展缺陷、故障、事故

20、分析和整改。 第六條 在用壓力管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，資料齊全，運(yùn)行正常，并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)安全可靠，安裝單位應(yīng)按要求接受監(jiān)督檢驗(yàn)，確保壓力管道取得監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。凡資料不全，或工程質(zhì)量不符合原設(shè)計(jì)要求，或設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用不當(dāng)，或運(yùn)行中存在隱患和超標(biāo)缺陷者，應(yīng)盡快檢驗(yàn)、修理或更換。 第七條 各裝置應(yīng)制定管道巡回檢查制度，并報(bào)設(shè)備部備案，公司公用管道、乙烯儲(chǔ)運(yùn)裝置管道巡回檢查由公用工程負(fù)責(zé)。制度中應(yīng)明確規(guī)定檢查路線(xiàn)、檢查時(shí)間、檢查部位、應(yīng)檢項(xiàng)目；操作人員、維修人員和管理人員均要定期按規(guī)定巡回檢查，完成每個(gè)部位、每個(gè)項(xiàng)目的檢查，做好巡回檢查記錄并存檔，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和解決。 第八條 各單位應(yīng)嚴(yán)格

21、執(zhí)行壓力管道定期檢驗(yàn)制度，管道外部檢查每年一次，全面檢查三至六年一次。外部檢查由各單位自己進(jìn)行，并在每年九月底前完成；全面檢查由各裝置在每年的八月底前向設(shè)備部提出下年度檢測(cè)計(jì)劃，由設(shè)備部審核、匯總上報(bào)并組織實(shí)施。 第九條 各裝置應(yīng)向設(shè)備部申報(bào)壓力管道年度檢驗(yàn)、修理、更新計(jì)劃和完成情況，重大缺陷整改和運(yùn)行情況，超期運(yùn)行管理技術(shù)狀況及采取的安全保證措施。 第十條 停用一年以上需復(fù)用的管道，須經(jīng)外部檢查合格后方可使用，其中易燃易爆及腐蝕介質(zhì)的管道，須進(jìn)行測(cè)厚等必要的理化檢測(cè)，因延長(zhǎng)檢修周期而超期運(yùn)行的管道應(yīng)提前安排檢驗(yàn)，特殊情況需報(bào)設(shè)備部、總工程師審批，同時(shí)要采取嚴(yán)密的安全措施。 第十一條 各使用單

22、位要確保安全閥、壓力表的可靠、靈敏、完好，安全閥應(yīng)懸掛校驗(yàn)牌，鉛封完整，壓力表應(yīng)畫(huà)出最高工作壓力紅線(xiàn)，檢定標(biāo)記清晰，鉛封完整。 第十二條 各使用部門(mén)設(shè)備工程師對(duì)本單位管道管理負(fù)全責(zé)，要做到每條管線(xiàn)、每個(gè)閥門(mén)、每塊法蘭及管件、管架等有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，搞好使用維修。設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 第十三條 壓力管道在運(yùn)行中不得超溫超壓，如因生產(chǎn)需要變更操作條件（如改變溫度、壓力、介質(zhì)等）必須有該操作條件下的工藝計(jì)算書(shū)，并經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)，總工程師批準(zhǔn)后方可投用。 第十四條 各單位必須建立健全壓力管道技術(shù)資料和檔案，做到一管一檔，壓力管道的技術(shù)資料和檔案應(yīng)一式二份，一份各單位存檔，一份報(bào)設(shè)備部存檔。當(dāng)由于變更、修理、改

23、造等對(duì)資料檔案進(jìn)行補(bǔ)充或增減時(shí)，裝置工程師應(yīng)確保裝置檔案和設(shè)備部檔案保持一致。 壓力管道的技術(shù)檔案至少包括： 1管道的登記表（名稱(chēng)、編號(hào)、類(lèi)別、介質(zhì)、規(guī)格、材料、起止點(diǎn)、工藝參數(shù)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、最近檢驗(yàn)時(shí)間、管件、緊固件、閥門(mén)等）； 2管道的空視圖、焊縫編號(hào)及位置圖； 3原始竣工驗(yàn)收技術(shù)文件資料； 4技措、改造、更新、檢修等竣工驗(yàn)收資料； 5管道檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告； 6管道狀態(tài)監(jiān)測(cè)（如需要）和腐蝕檔案； 7管道維修及變更記錄； 8管道的缺陷、事故檔案； 9安全附件臺(tái)帳； 10 其他有關(guān)技術(shù)資料。 一般管道也要建立上述內(nèi)容的技術(shù)檔案（除2條內(nèi)容外）。各裝置的技術(shù)檔案應(yīng)突出管道的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)，每年

24、一次的外部檢查后，進(jìn)行該管道運(yùn)行狀況小結(jié)，并歸入檔案。 第十五條 材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)有嚴(yán)格的管道材料管理制手續(xù)，壓力管道（包括管材、管件和閥門(mén)等）使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求，材料代用須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批，材料的運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、發(fā)放均應(yīng)有嚴(yán)格的手續(xù)。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)協(xié)同倉(cāng)庫(kù)向領(lǐng)料單位提供上述材料的出廠(chǎng)合格證書(shū)。 第十六條 設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)新建、技改、重要管道的檢修組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)檢修施工單位必須交出符合設(shè)計(jì)、施工要求的檢修、安裝記錄，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)單位必須提供齊全的檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)重要管道必須進(jìn)行材質(zhì)抽查。對(duì)原始資料不全，交工資料不符合規(guī)范的管道，使用單位有權(quán)拒絕接收、使用。

25、第十七條 各單位應(yīng)對(duì)重要壓力管道制定事故預(yù)案及演練，該預(yù)案應(yīng)經(jīng)設(shè)備部、安全環(huán)保等相關(guān)部門(mén)會(huì)簽后，由總工程師批準(zhǔn)并報(bào)相關(guān)部門(mén)存檔，對(duì)預(yù)案所涉及的材料、工具等應(yīng)定期檢查、演練，并做好記錄存檔。三、壓力容器管理制度第一章 總 則第一條 為加強(qiáng)公司壓力容器的管理，確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期生產(chǎn)，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及我公司特種設(shè)備使用情況，制定本制度。第二條 公司所屬各裝置及公用工程壓力容器的設(shè)計(jì)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造、更新和報(bào)廢必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和本制度。第三條 本制度中所指壓力容器是固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R0004-2009)適用范圍內(nèi)的壓力容器。第四條 應(yīng)積

26、極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，不斷提高壓力容器管理和維修技術(shù)水平。第二章 管理職責(zé)第五條 壓力容器管理是保證公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各裝置必須加強(qiáng)壓力容器的管理工作，在公司主管的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)公司有關(guān)制度的要求，建立完善的壓力容器管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制，全面履行管理職責(zé)，不斷提高壓力容器的運(yùn)行和管理水平。第六條 設(shè)備部是壓力容器的主管部門(mén)，主要職責(zé)為：（一）貫徹執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和有關(guān)法律、法規(guī)及總部相關(guān)制度。（二）組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢更新等全過(guò)程管理。（三）負(fù)責(zé)或參與對(duì)從事壓力容器、受壓元件及安全附件及安全附件設(shè)計(jì)、制造、安

27、裝、修理、改造、檢驗(yàn)單位資質(zhì)的審查。（四）負(fù)責(zé)壓力容器檢驗(yàn)工作的安排及專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)工作。（五）監(jiān)督、檢查壓力容器和安全附件定期檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施情況。（六）負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)登記和領(lǐng)（換）證前的技術(shù)性審查工作。（七）負(fù)責(zé)建立壓力容器臺(tái)帳和技術(shù)檔案及管理技術(shù)資料。（八）負(fù)責(zé)建立安全閥、爆破片等安全附件臺(tái)帳，做好管理工作。（九）組織或參與壓力容器事故調(diào)查分析和處理。（十）協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱(chēng)壓力容器作業(yè)人員）的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。第七條 各裝置的主要職責(zé)（一）貫徹執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章及本制度。（二）負(fù)責(zé)組織編制壓力容器工藝操作規(guī)

28、程和崗位操作規(guī)程。（三）負(fù)責(zé)壓力容器的日常運(yùn)行管理，確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時(shí)的參數(shù)。（四）與設(shè)備部共同負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并于每年年底前報(bào)批后組織實(shí)施。（五）組織需全面檢驗(yàn)的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗(yàn)的書(shū)面申請(qǐng)。 （六）負(fù)責(zé)按規(guī)定提出修理、改造計(jì)劃、使用登記、報(bào)停、報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)審批同意后組織實(shí)施。（七）參與組織制定壓力容器、安全附件延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。（八）參加壓力容器安裝驗(yàn)收及試車(chē)工作。（九）向設(shè)備部通報(bào)設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況及安全附件檢驗(yàn)情況，并對(duì)存在的主要問(wèn)題及處理情況進(jìn)行說(shuō)明等。對(duì)于到期不能定檢的容器、安全附件，需按規(guī)定申請(qǐng)辦理延期檢驗(yàn)

29、手續(xù),設(shè)備部按相關(guān)規(guī)定組織申請(qǐng)、資料送相應(yīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案（十）負(fù)責(zé)組織編制裝置事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并定期組織演練。壓力容器發(fā)生事故時(shí)，立即組織處置并按規(guī)定程序報(bào)告相關(guān)部門(mén)，參與事故調(diào)查和處理。（十一）協(xié)同有關(guān)部門(mén)做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。第八條 安全、環(huán)保部主要職責(zé)：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力容器安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織審定安全事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查和處理。第九條 采購(gòu)部門(mén)主要職責(zé)：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度的相關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查，做好采購(gòu)工作，并及時(shí)交付相關(guān)技術(shù)資料。第十條 行政部主要職責(zé)：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本

30、制度的相關(guān)規(guī)定，與安全、環(huán)保部門(mén)共同做好壓力容器作業(yè)人員安全技術(shù)教育培訓(xùn)和考核并取得相應(yīng)資質(zhì)。第三章 設(shè)計(jì)、制造、安裝第十一條 壓力容器的設(shè)計(jì)必須由具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。第十二條 設(shè)計(jì)單位應(yīng)確保所提供的設(shè)計(jì)文件符合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等法規(guī)要求。第十三條 從事壓力容器安裝、改造、維修的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)制造許可證或安裝改造維修許可證的單位。壓力容器安裝、改造、維修前，從事壓力容器安裝、改造、維修的單位應(yīng)向所在地壓力容器使用登記機(jī)關(guān)即常州市新北區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局書(shū)面告知，并接受江蘇省特種設(shè)備檢測(cè)研究院常州分院的監(jiān)督檢驗(yàn)。第十四條 新安裝的壓力容器，如果存在設(shè)計(jì)、制造和安裝方面的問(wèn)

31、題，其安全狀況等級(jí)達(dá)不到級(jí)或級(jí)，不得投用。第十五條 對(duì)重要的壓力容器或采用新技術(shù)、新工藝、新材料的壓力容器，應(yīng)指定專(zhuān)業(yè)人員或委托專(zhuān)業(yè)單位入廠(chǎng)監(jiān)造。第十六條 現(xiàn)場(chǎng)組裝的壓力容器，應(yīng)在安裝前持相關(guān)資料報(bào)裝后，在受監(jiān)督檢驗(yàn)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，按規(guī)定檢查、記錄。同時(shí)，設(shè)備部應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。第十七條 當(dāng)新安裝容器運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)組織使用單位和施工單位等有關(guān)部門(mén)參加的壓力容器到貨驗(yàn)收。第十八條 所有新安裝壓力容器辦理使用證前必須履行嚴(yán)格的驗(yàn)收手續(xù)，由設(shè)備部門(mén)主持并組織有關(guān)部門(mén)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求，對(duì)容器安裝工程進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，包括保溫、防腐、靜電接地等。所提交驗(yàn)收的文件、資料應(yīng)

32、符合辦理使用證的要求方可驗(yàn)收。驗(yàn)收移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件。（二）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。（三）壓力容器安裝告知書(shū)。（四）設(shè)備安裝前的檢查驗(yàn)收記錄。（五）設(shè)備安裝記錄。（六）基礎(chǔ)檢查記錄。（七）隱蔽工程記錄。（八）設(shè)計(jì)變更通知書(shū)。（九）壓力試驗(yàn)記錄。（十）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。第四章 使用、修理與改造第十九條 經(jīng)驗(yàn)收合格的壓力容器在投用前，均應(yīng)按規(guī)定在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，持壓力容器投用前檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料文件到常州市新北區(qū)技術(shù)監(jiān)督局辦理注冊(cè)登記和領(lǐng)取使用證手續(xù)，無(wú)使用

33、證的壓力容器不得投用。第二十條 新壓力容器辦理使用登記，必須具備以下資料和條件：（一）產(chǎn)品合格證；（二）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；（三）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；第二十一條 投用前檢驗(yàn)報(bào)告。新安裝壓力容器安全狀況等級(jí)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)鍋爐壓力容器使用登記管理辦法附件六的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。不具備注冊(cè)條件的壓力容器不發(fā)給使用證，經(jīng)妥善處理，安全狀況等級(jí)達(dá)到2級(jí)以上后再發(fā)給使用證。第二十二條 壓力容器的使用登記按鍋爐壓力容器使用登記管理辦法執(zhí)行。新安裝壓力容器在辦證注冊(cè)登記、領(lǐng)取使用證前，設(shè)備部應(yīng)備齊技術(shù)資料，并經(jīng)部門(mén)審查后送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理。壓力容器注冊(cè)登記及使用證到常州市新北區(qū)質(zhì)

34、量技術(shù)監(jiān)督局辦理。辦理使用證前經(jīng)江蘇省特種設(shè)備檢測(cè)研究院常州分院監(jiān)督檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)報(bào)告。第二十三條 壓力容器安全狀況等級(jí)變更、過(guò)戶(hù)變更、使用變更、判廢，均按鍋爐壓力容器使用登記管理辦法執(zhí)行。壓力容器更新后需重新辦理登記手續(xù)。第二十四條 未注冊(cè)的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。判廢的壓力容器不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓銷(xiāo)售。在用壓力容器超過(guò)檢驗(yàn)期限既不按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)又不申報(bào)辦理緩檢手續(xù)的不得繼續(xù)使用。該壓力容器使用證即行失效。危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，并注銷(xiāo)壓力容器使用證。第二十五條 應(yīng)使用安全狀況等級(jí)在3級(jí)以上的壓力容器。安全狀

35、況等級(jí)為4級(jí)的固定式壓力容器，必須制定廠(chǎng)級(jí)監(jiān)控措施，監(jiān)控措施應(yīng)包括應(yīng)急事故的處理方案，生產(chǎn)、安全、設(shè)備部門(mén)會(huì)簽，技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)，建立專(zhuān)門(mén)巡檢記錄或在交接班記錄中單獨(dú)注明巡檢情況。現(xiàn)場(chǎng)掛牌并標(biāo)注“4級(jí)容器，監(jiān)控使用”字樣。其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過(guò)3年，在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，提高其安全狀況等級(jí)，否則不得繼續(xù)使用。安全狀況等級(jí)為5級(jí)的固定式壓力容器，不得繼續(xù)使用。壓力容器報(bào)廢后應(yīng)將特種設(shè)備使用登記證交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷(xiāo)。第二十六條 安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的壓力容器或者使用時(shí)間超過(guò)20年的壓力容器不得轉(zhuǎn)讓、銷(xiāo)售或異地安裝仍作壓力容器使用。報(bào)廢壓力容器作廢舊設(shè)備材料銷(xiāo)售時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行破壞

36、性解體。第二十七條 盛裝介質(zhì)中含硫化氫、氨、氯離子等應(yīng)力腐蝕介質(zhì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制腐蝕介質(zhì)含量，必要時(shí)應(yīng)分析檢查介質(zhì)組成。余熱鍋爐應(yīng)按規(guī)定確保鍋爐給水水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。第二十八條 設(shè)備部應(yīng)建立壓力容器臺(tái)帳，逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案，并由設(shè)備部統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）資料目錄。（二）特種設(shè)備使用登記證。（三）壓力容器登記卡。（四）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)變更通知書(shū)。（五）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書(shū)、設(shè)備安裝前的檢查驗(yàn)收記錄、設(shè)備安裝記錄、基礎(chǔ)檢查

37、記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗(yàn)記錄、壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）。（七）壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。（八）修理改造記錄（一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、壓力容器修理改造告知書(shū)、實(shí)際修理改造情況記錄、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料、壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）。（九）檢查、檢修記錄。（十）安全附件核校驗(yàn)、修理和更換記錄。（十一）異常工況記錄。（十二）有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。第三十一條 各裝置在壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，應(yīng)明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：（一）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含工作介質(zhì)、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、液位控制等）。（二）

38、壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）。（三）壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。（四）壓力容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。第二十九條 壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，并取得國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可獨(dú)立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)壓力容器有下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即采取有效的緊急措施，并及時(shí)上報(bào)設(shè)備部：（一）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。（二）壓力容器的主要

39、受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（三）安全附件失效。（四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。（五）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。（六）過(guò)量充裝。（七）壓力容器液位超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。（八）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。（九）其他異常情況。第三十條 使用單位壓力容器管理人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，并取得國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事壓力容器管理工作。第三十一條 對(duì)不符合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等規(guī)定或已發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重缺陷并危及安全運(yùn)行的壓力容器，壓力容器作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出停止使用的意見(jiàn)，并有

40、權(quán)越級(jí)上報(bào)。第三十二條 嚴(yán)禁任意修改壓力容器使用登記時(shí)的參數(shù)，如確需修改，應(yīng)以書(shū)面形式委托原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行校核，壓力容器使用單位應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提供全面檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)文件，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并辦理有關(guān)手續(xù)后方能修改操作參數(shù)。第三十三條 儲(chǔ)存低溫液化氣（乙烯）和易燃介質(zhì)的容器必須做好保溫、保冷、夏季防曬、冬季防凍。保溫、保冷層應(yīng)牢靠、整齊。容器防腐措施應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，外壁防腐層完整美觀。第三十四條 對(duì)備用的壓力容器應(yīng)妥善維護(hù)和處理，防止壓力容器內(nèi)的剩余介質(zhì)引起不良反應(yīng)或腐蝕。對(duì)擬停用1年以上的壓力容器應(yīng)采取安全封存措施。第三十五條 擬進(jìn)行重大修理或改造的壓力容器，其修理或改

41、造方案（包括施工方案）應(yīng)報(bào)市、區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)審查同意后方可實(shí)施。壓力容器重大改造方案應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位制定。第三十六條 壓力容器修理和改造應(yīng)委托已具有相應(yīng)資格的單位承擔(dān)，并督促其按規(guī)定將擬進(jìn)行的壓力容器修理或改造情況書(shū)面告知市、區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)。第三十七條 壓力容器重大改造工程完工后，設(shè)備部應(yīng)組織施工單位、使用部門(mén)等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投用。驗(yàn)收合格后30日內(nèi)，設(shè)備部應(yīng)將技術(shù)資料存入該壓力容器的技術(shù)檔案。資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）修理改造方案或圖樣及施工方案。（二）壓力容器修理改造告知書(shū)。（三）實(shí)際修理改造情況記錄。（四）材料質(zhì)量證明書(shū)。（五）施工質(zhì)量

42、檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料。（六）壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。第三十八條 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，一般不得進(jìn)行任何修理和緊固工作。對(duì)于特殊生產(chǎn)過(guò)程，在開(kāi)（停）車(chē)升（降）溫過(guò)程中要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，使用單位必須按設(shè)計(jì)要求制訂嚴(yán)格的安全操作方法和有效的防護(hù)措施，經(jīng)設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，有關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。第三十九條 壓力容器事故按鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定執(zhí)行。第五章 定期檢驗(yàn)第四十條 壓力容器的定期檢驗(yàn)按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。下列情況之一的壓力容器投用前須進(jìn)行全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)：（一）停用兩年以上需要恢復(fù)使用的壓力容器。（二）從外單位移裝的已經(jīng)使用過(guò)的壓力容器。（三）改變使用介

43、質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的，或超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的舊壓力容器。（四）使用部門(mén)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的。第四十一條 固定式壓力容器的年度檢查委托江蘇省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院常州分院持資格證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。全面檢驗(yàn)、由蘇省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院常州分院進(jìn)行。第四十二條 設(shè)備部應(yīng)組織對(duì)檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案進(jìn)行審查。第四十三條 壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容及要求、安全狀況等級(jí)的規(guī)定按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。換熱壓力容器耐壓試驗(yàn)程序按GB151的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四十四條 壓力容器經(jīng)全面檢驗(yàn)達(dá)到符合繼續(xù)使用的安全狀況等級(jí)后方可投入使用，檢驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)論告知壓力容器使用單位。一般設(shè)

44、備應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)單位應(yīng)在報(bào)告出具前，先出具特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)書(shū)，將檢驗(yàn)初步結(jié)論書(shū)面通知使用單位。第四十五條 設(shè)備部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，提前書(shū)面告知生產(chǎn)部門(mén)，協(xié)調(diào)和安排壓力容器的定期檢驗(yàn)時(shí)間，確保在用壓力容器按定期檢驗(yàn)期限的要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。因特殊情況不能按期全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和本制度的規(guī)定辦理延期手續(xù)，填報(bào)延期檢驗(yàn)申請(qǐng)書(shū)，報(bào)檢察部門(mén)。制定壓力容器延期檢驗(yàn)監(jiān)控使用措施，并認(rèn)真執(zhí)行，確保安全運(yùn)行。第四十六條 設(shè)備部在每年年底編制好下年度壓力容器全面檢驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)審批后組織實(shí)施。第六章 安全附件、密封件與緊固件

45、第四十七條 壓力容器應(yīng)分別裝設(shè)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件，并保持齊全、靈敏、可靠。為加強(qiáng)安全管理，壓力表的分級(jí)一般不低于級(jí)。第四十八條 設(shè)備部應(yīng)建立安全閥臺(tái)帳。第四十九條 固定式壓力容器安全閥的整定壓力、安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)定值除有特殊要求外，按壓力容器的最高工作壓力的1.05-1.1倍設(shè)定，但不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。第五十條 壓力容器使用部門(mén)，應(yīng)認(rèn)真核定安全閥的開(kāi)啟壓力，由各裝置提出并審查后，報(bào)設(shè)備部。經(jīng)核對(duì)的開(kāi)啟壓力為安全閥定壓的依據(jù)，不得隨意變動(dòng)，如因工藝或設(shè)備等原因需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)提前辦

46、理必要手續(xù)，即上述部門(mén)共同確認(rèn)后經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位校核。第五十一條 安全閥校驗(yàn)周期按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行，一般安全閥每年校驗(yàn)一次。延期校驗(yàn)的彈簧直接載荷式安全閥應(yīng)符合延期校驗(yàn)的規(guī)定，并辦理規(guī)定手續(xù)，報(bào)常州市新北區(qū)技術(shù)監(jiān)督局備案。第五十二條 彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗(yàn)委托江蘇省特種設(shè)備檢測(cè)研究院常州分院在校驗(yàn)室進(jìn)行，如有條件采用在線(xiàn)校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在每?jī)蓚€(gè)校驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行一次校驗(yàn)室校驗(yàn)和一次在線(xiàn)校驗(yàn)。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，原則上不允許進(jìn)行在線(xiàn)校驗(yàn)。在線(xiàn)校驗(yàn)必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進(jìn)

47、行，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)有使用單位設(shè)備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)的人員在場(chǎng)。第五十三條 安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，必須加鉛封。鉛封的正面上部打印校驗(yàn)單位的代號(hào)，下部打印校驗(yàn)?zāi)攴莸暮髢晌粩?shù)，鉛封的反面打印校驗(yàn)的月份。鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)，校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)，整定壓力和下次校驗(yàn)日期。第五十四條 新安全閥或備用安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。已開(kāi)啟或壓力超過(guò)整定壓力與允許誤差上限值之和未開(kāi)啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗(yàn)。第五十五條 當(dāng)壓力容器與安全閥之間或安全閥出口管線(xiàn)上裝有閥門(mén)時(shí)，在壓力容器正常運(yùn)行狀態(tài)下閥門(mén)必須全開(kāi)，并加鉛封且定期檢查，閥門(mén)的

48、結(jié)構(gòu)與通徑應(yīng)不妨礙安全泄放裝置的正常運(yùn)行。安全閥前加裝截止閥應(yīng)符合公司安全法根部閥管理制度第五十六條 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。校驗(yàn)周期為半年。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位劃定警戒紅線(xiàn)并送到有相應(yīng)資格的校驗(yàn)單位校驗(yàn)，壓力表校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將校驗(yàn)合格證交使用單位，并注明下次校驗(yàn)日期。壓力表的選用要求按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。壓力表的定期校驗(yàn)歸口部門(mén)為公司儀電部。第五十七條 液面計(jì)應(yīng)實(shí)行定期檢修制度，檢修周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過(guò)壓力容器全面檢驗(yàn)周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計(jì)應(yīng)以能看清液位為準(zhǔn)，并劃有警戒紅線(xiàn)，如有模糊不清或

49、異常情況應(yīng)及時(shí)清洗或修理，自動(dòng)控制液面計(jì)應(yīng)靈敏可靠。液面計(jì)的選用要求、耐壓試驗(yàn)按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。液面計(jì)的定期校驗(yàn)歸口部門(mén)為公司儀電部。第五十八條 現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)、自動(dòng)控制溫度計(jì)應(yīng)靈敏可靠。測(cè)溫儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。歸口部門(mén)為公司儀電部。第五十九條 壓力容器及其接管所用緊固件、密封件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。采用有特殊要求的緊固件、密封件規(guī)格表和更換記錄，并定期更換。第六十條 應(yīng)加強(qiáng)腐蝕嚴(yán)重的壓力容器接管的檢查，如粗苯加氫有應(yīng)力腐蝕及氫腐蝕傾向設(shè)備，苯酐中酸酐腐蝕設(shè)備，公用工程氨制冷設(shè)備壓力容器等。第七章 附則第六十一條 公司將定期進(jìn)行壓力容器管理情況檢查，對(duì)檢查中發(fā)

50、現(xiàn)的問(wèn)題將限期進(jìn)行整改。第六十二條 本制度如與國(guó)家法律、條例、行政法規(guī)的有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí)，以國(guó)家規(guī)定為準(zhǔn)。附錄引用文件國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院令第2009549號(hào)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009鍋爐壓力容器使用登記管理辦法國(guó)質(zhì)檢鍋2003207號(hào)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG R70012004鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定國(guó)質(zhì)總局令第2 號(hào)鋼制壓力容器GB 150 1998 管殼式換熱器GB 1511999 四、安全閥管理規(guī)定 根據(jù)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)鍋爐、壓力容器和管道安全閥管理要求，結(jié)合本公司安全閥管理情況，特制定安全閥管理規(guī)定。 1、安全閥的選

51、用 11、工藝設(shè)計(jì)有安全閥的設(shè)備和管線(xiàn)必須裝設(shè)安全閥。 12、安全閥的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝管理部門(mén)的要求選型，確定安全閥有關(guān)開(kāi)啟形式，以及各項(xiàng)參數(shù)。 13、安全閥參數(shù)變化時(shí)要辦理變更手續(xù)，由使用部門(mén)工藝提出修改意見(jiàn)，公司總工程師辦和設(shè)備部確認(rèn)后更換安全閥或調(diào)整安全閥整定參數(shù)。變更手續(xù)存入該設(shè)備或管線(xiàn)檔案。 1. 4、固定式壓力容器只裝設(shè)一個(gè)安全閥的，安全閥開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)大于壓力容器的最高使用壓力。多個(gè)安全閥的，其中一個(gè)安全閥開(kāi)啟壓力不得超過(guò)壓力容器設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。 2、安全閥的采購(gòu) 21、安全閥的采購(gòu)，應(yīng)選擇有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的具有生產(chǎn)許可證得制造廠(chǎng)，

52、無(wú)批準(zhǔn)資格單位生產(chǎn)的安全閥，供應(yīng)部門(mén)不得采購(gòu)使用。 22、安全閥采購(gòu)前應(yīng)通知總工程師辦及設(shè)備部參與技術(shù)論證及確定生產(chǎn)廠(chǎng)家。 3、安全閥的安裝 31、容器的安全閥應(yīng)垂直安裝在壓力容器氣相空間部分。杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，特檢院整定完加好的鉛封在運(yùn)輸安裝使用過(guò)程中不得損壞，如損壞應(yīng)立即進(jìn)行重新校驗(yàn)。大型安全閥的安裝位置應(yīng)有檢修平臺(tái)，便于巡檢的梯子。 32、安全閥應(yīng)有安全可靠的排放口，排放管線(xiàn)應(yīng)固定牢固。 33、壓力容器與安全閥之間一般不宜裝設(shè)截止閥。對(duì)裝置不能每年檢修的，可根據(jù)安全閥的重要程度，按安全閥爆破片根部閥管理

53、規(guī)定，在辦理了有關(guān)手續(xù)后安裝。重要的安全閥可根據(jù)需要裝設(shè)并聯(lián)安全閥、根部閥、準(zhǔn)備相應(yīng)的備閥、以及在線(xiàn)校驗(yàn)等行之有效的方法保證每臺(tái)安全閥每年至少能校驗(yàn)一次。 34、廢熱鍋爐上的安全閥。其前、后不得裝設(shè)截止閥。 35、安全閥前后截止閥應(yīng)選用質(zhì)量可靠的閥門(mén)。 4、使用管理 41、各使用單位應(yīng)建立安全閥臺(tái)帳，設(shè)備部建立全公司安全閥臺(tái)賬。 42、使用部門(mén)每年應(yīng)對(duì)臺(tái)帳核對(duì)、有變更立即上報(bào)設(shè)備部，設(shè)備部應(yīng)定期檢查各裝置安全閥使用及變化情況。 43、安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)裝置不能每年檢修的，可根據(jù)安全閥的重要程度，經(jīng)廠(chǎng)主管總工程師比準(zhǔn)，裝設(shè)并聯(lián)安全閥、根部閥、準(zhǔn)備相應(yīng)的備閥。 44、壓力容器和管道上使

54、用的安全閥，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的TSG R004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中對(duì)安全閥管理的要求，明確職責(zé)，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 45、安全閥的校驗(yàn)單應(yīng)存入公司設(shè)備或管線(xiàn)檔案，各裝置可復(fù)印或到公司設(shè)備資料室查詢(xún)。 46、安全閥遇特殊原因，確實(shí)不能一年一校時(shí)，應(yīng)采取延期校驗(yàn)備案或在線(xiàn)校驗(yàn)，采用在線(xiàn)校驗(yàn)時(shí)每?jī)蓚€(gè)校驗(yàn)周期必須進(jìn)行一次送特檢院校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)。 47、新安全閥在安裝之前，應(yīng)送特檢院校驗(yàn)站校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。 5、安全閥的校驗(yàn)管理 51、安全閥應(yīng)送常州特檢院安全閥校驗(yàn)站校驗(yàn)。 52、安全閥校驗(yàn)站對(duì)安全閥的校驗(yàn)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。安全閥每次校驗(yàn)必須拆檢、研磨、調(diào)壓、確保定壓準(zhǔn)確，

55、嚴(yán)密不漏。 521、安全閥校驗(yàn)由各裝置提出，設(shè)備部確認(rèn)后送校驗(yàn)站進(jìn)行。 522、安全閥校驗(yàn)回公司后，安裝中發(fā)現(xiàn)有泄漏或其它異常情況應(yīng)及時(shí)處理，校驗(yàn)不合格的安全閥不得安裝使用。 53、安全閥校驗(yàn)前應(yīng)由委托校驗(yàn)的使用部門(mén)填寫(xiě)安全閥校驗(yàn)委托單，并對(duì)所委托的校驗(yàn)參數(shù)負(fù)責(zé)。設(shè)備部根據(jù)各裝置提交的安全閥校驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行審核后發(fā)給校驗(yàn)站校驗(yàn)。 54、安全閥校驗(yàn)完畢，應(yīng)加鉛封，掛好校驗(yàn)牌。安全閥校驗(yàn)站應(yīng)出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告書(shū)。 6、安全閥的報(bào)廢 61、對(duì)不能修復(fù)的安全閥應(yīng)報(bào)廢，安全閥校驗(yàn)站應(yīng)出具安全閥校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)。將報(bào)廢原因書(shū)面通知我公司，經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)后辦理報(bào)廢手續(xù)。 62、報(bào)廢的安全閥不得降級(jí)繼續(xù)使用。 7、安

56、全閥的在線(xiàn)校驗(yàn) 安全閥在線(xiàn)校驗(yàn)時(shí)，使用部門(mén)、設(shè)備部、安環(huán)科主管安全閥技術(shù)的管理人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)，并在校驗(yàn)單上簽字。調(diào)校用壓力表的精度不應(yīng)低于1級(jí)。鍋爐，蒸汽管道上的安全閥還應(yīng)記錄安全閥的開(kāi)啟壓力和回座壓力。 8、安全閥前、后截止閥的管理 81、安全閥前、后截止閥必須建立臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)加以鉛封，并做好鉛封記錄。具體要求按安全閥、爆破片前根部閥管理規(guī)定82、安全閥前截止閥每次大修必須檢查，確保嚴(yán)密不漏。 五、安全閥爆破片根部閥管理規(guī)定1. 安全閥根部閥的安裝、使用、維護(hù)應(yīng)遵照<<固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥。為實(shí)現(xiàn)

57、安全閥的校驗(yàn)，可在安全法與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置，對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全法的清洗與更換，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施后，可在安全法與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。3.為確保裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行及檢修的需要，安全閥必須裝設(shè)根部閥的。應(yīng)根據(jù)裝置的生產(chǎn)情況，由各裝置書(shū)面給出計(jì)劃。在裝置投用前一次安裝到位，對(duì)于開(kāi)車(chē)后根據(jù)需要確需加裝安全閥的，根據(jù)是否具備安裝條件，由裝置經(jīng)理書(shū)面給出計(jì)劃，總工程師批準(zhǔn)后安排加裝。4.根部閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。5.在壓力容器正常運(yùn)行過(guò)程中，根部閥必須保證全開(kāi)并統(tǒng)一加鉛封，做好記錄。6.裝置開(kāi)車(chē)前，使用部門(mén)主管設(shè)備人員必須檢查安全閥根部閥是否全開(kāi)，鉛封是否完好，并做好記錄。7.本規(guī)定從2010年11月1日起實(shí)施。六、安全文明施工管理制度1、目的為了樹(shù)立：“安全第一，預(yù)防為主