高級(jí)司爐工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)計(jì)劃2

1、高級(jí)司爐工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)計(jì)劃 一培訓(xùn)目的以勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒布的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-司爐工為依據(jù)，結(jié)合本公司生產(chǎn)工藝及設(shè)備，使本工種參加培訓(xùn)人員經(jīng)過(guò)規(guī)定學(xué)時(shí)的理論知識(shí)與實(shí)際操作培訓(xùn)后，參加高級(jí)工國(guó)家職業(yè)技能鑒定考試，取得國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)。二培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間：培訓(xùn)地點(diǎn)：三培訓(xùn)要求A.鍋爐模塊1、鍋爐基礎(chǔ)理論知識(shí)。2、鍋爐及輔助設(shè)備的構(gòu)造、特性及日常保養(yǎng)。3、燃料及除渣、除塵、煤場(chǎng)管理常識(shí)。4、汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響。5、鍋爐異常運(yùn)行的不良后果及調(diào)整方法。6、本專業(yè)熱工儀表、聯(lián)鎖保護(hù)相關(guān)知識(shí)7、鍋爐各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析及相應(yīng)措施。8、本專業(yè)所屬設(shè)備用電系統(tǒng)、汽機(jī)側(cè)汽水系統(tǒng)。9、循環(huán)流

2、化床鍋爐爐型、主要部件的形式結(jié)構(gòu)和工作原理。10、循環(huán)流化床鍋爐煙風(fēng)、汽水、除塵系統(tǒng)的組成和運(yùn)行。11、循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)和運(yùn)行12、鍋爐專業(yè)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。13、計(jì)算機(jī)監(jiān)視、控制的應(yīng)用和操作。B煤氣發(fā)生爐模塊 1. 掌握煤氣發(fā)生爐理論基礎(chǔ)知識(shí) 2. 掌握煤氣發(fā)生爐分類(lèi)，結(jié)構(gòu)和工作原理 3. 熟悉煤氣發(fā)生爐附屬設(shè)備，煤氣站附屬設(shè)備，管道及附件 4能夠做好開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作5掌握烘爐、點(diǎn)爐及停爐操作要點(diǎn)6掌握煤氣發(fā)生爐的正常運(yùn)行操作7能夠?qū)γ簹獍l(fā)生爐常見(jiàn)的不正常情況進(jìn)行處理 8. 掌握熱煤氣站操作要點(diǎn) 9. 能夠?qū)Πl(fā)生爐常見(jiàn)故障及緊急停電、停水進(jìn)行處理 10. 熟悉煤氣發(fā)生爐的附件及儀器儀表的使

3、用操作 11. 掌握煤氣站的安全技術(shù) 12. 熟悉爐前化驗(yàn)知識(shí) 13. 能夠進(jìn)行煤氣發(fā)生爐的修理與維護(hù)保養(yǎng)C熔鹽爐模塊 1熔鹽加熱理論基礎(chǔ)知識(shí) 2. 熔鹽爐結(jié)構(gòu)及工作原理 3. 熔鹽的配制 4. 熔鹽爐烘爐和煮爐工藝操作 5. 熔鹽爐正常運(yùn)行操作 6. 工藝技術(shù)條件、技術(shù)指標(biāo)控制和調(diào)整 7. 熔鹽加熱系統(tǒng)操作 8. 輸煤系統(tǒng)工藝操作 9.脫硫除塵系統(tǒng)工藝操作 10.熔鹽工藝應(yīng)急措施和預(yù)案 11. 熔鹽工藝安全管理技術(shù) 12. 熔鹽設(shè)備故障分析和事故處理 13. 熔鹽爐的修理與維護(hù)保養(yǎng)D汽輪機(jī)模塊 1. 掌握各類(lèi)汽輪機(jī)的性能和特點(diǎn)。掌握不同類(lèi)型的啟動(dòng)方式。指揮全部機(jī)組的啟動(dòng)，明確啟動(dòng)要點(diǎn)及其注意

4、事項(xiàng) 2. 掌握汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中汽缸和轉(zhuǎn)子的熱膨脹、熱應(yīng)力、熱撓曲的控制方法 3. 指揮機(jī)組啟動(dòng)并能解決蒸汽參數(shù)變化不能滿足設(shè)備要求時(shí)的應(yīng)急處理問(wèn)題 4. 了解新機(jī)組啟動(dòng)特點(diǎn)，參與制定新機(jī)組啟動(dòng)前后的技術(shù)措施 5. 掌握單元機(jī)組啟動(dòng)的協(xié)調(diào)和配合及指揮操作 6. 能指揮不同停機(jī)方式下的操作，如母管制機(jī)組停用、單元制機(jī)組停用、正常停機(jī)、故障停機(jī)等 7. 會(huì)解決停機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題 8. 了解汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)對(duì)汽輪機(jī)的壽命影響，掌握壽命管理的內(nèi)容和要求 9. 掌握汽輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視和運(yùn)行調(diào)節(jié) 10. 掌握系統(tǒng)切換操作 11. 能夠進(jìn)行汽輪機(jī)故障分析和事故處理 12. 能夠進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和試驗(yàn) 13.

5、掌握汽輪機(jī)運(yùn)行管理理論基礎(chǔ)知識(shí)四培訓(xùn)參考教材 1鍋爐操作工(初級(jí)中級(jí)高級(jí))/職業(yè)技能鑒定教材 劉紀(jì)安 主編 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 2002.12.循環(huán)流化床鍋爐補(bǔ)充教材 中鋁貴州分公司熱電廠宋伯云 編3.汽輪機(jī)運(yùn)行值班員（高級(jí)工）電力職業(yè)技能鑒定輔導(dǎo)教材本社 編 中國(guó)電力出版社 2003.114.工業(yè)煤氣發(fā)生爐 陳長(zhǎng)標(biāo) 劉秀華 主編 中國(guó)計(jì)量出版社 2009.12 5. 本公司工藝操作規(guī)程，設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程五培訓(xùn)具體內(nèi)容及授課學(xué)時(shí)數(shù)培訓(xùn)總學(xué)時(shí)數(shù)：120學(xué)時(shí)，其中：A鍋爐模塊 40學(xué)時(shí).鍋爐定期檢驗(yàn)1.專業(yè)知識(shí)1.1鍋爐定期檢驗(yàn)的目的、依據(jù)、范圍及種類(lèi)1.2鍋爐定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目和內(nèi)容1

6、.3鍋爐事故緊急停爐后的檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容1.4新裝、移裝和修理改造鍋爐的檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容2.操作技能2.1鍋爐停爐內(nèi)、外部檢驗(yàn)方法2.2鍋爐緊急停爐后的檢驗(yàn)方法2.3新裝、移裝或停用1年以上的鍋爐投運(yùn)前的檢驗(yàn).檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)備1.專業(yè)知識(shí)1.1鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作1.2檢驗(yàn)條件的準(zhǔn)備1.3工具和儀器的準(zhǔn)備2操作技能2.1鍋爐內(nèi)外部清掃工作2.2檢驗(yàn)前技術(shù)資料準(zhǔn)備2.3工具和儀器的使用方法.檢驗(yàn)重點(diǎn)部位1.專業(yè)知識(shí)1.1內(nèi)、外部定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)部位1.2鍋爐主要部件易產(chǎn)生的缺陷及部位1.3爐墻和絕熱保溫層的檢驗(yàn)1.4吹灰裝置、安全裝置及排污裝置的檢驗(yàn)2.操作技能2.1裂紋腐蝕和焊縫缺陷的檢驗(yàn)方法2.2其

7、他檢驗(yàn).鍋爐附件安裝1.專業(yè)知識(shí)1.1水位表的安裝技術(shù)要求1.2低地位水位計(jì)的安裝技術(shù)要求1.3高低水位警報(bào)器的安裝技術(shù)要求1.4排污裝置的安裝技術(shù)要求1.5汽水系統(tǒng)閥門(mén)的安裝技術(shù)要求2.操作技能2.1水位表的安裝操作2.2排污裝置的安裝操作2.3汽水系統(tǒng)閥門(mén)的安裝操作.工藝管道的安裝1.專業(yè)知識(shí)1.1管道安裝的原則和注意事項(xiàng)1.2管道安裝的技術(shù)要求1.3管道系統(tǒng)試壓1.4管道系統(tǒng)的吹掃與清洗1.5管道的涂色標(biāo)志2.操作技能2.1管道安裝操作2.2管道系統(tǒng)試壓操作方法2.3管道系統(tǒng)的吹掃操作2.4管道涂色標(biāo)志操作. 循環(huán)流化床鍋爐1.循環(huán)流化床鍋爐概述 1.1 循環(huán)流化床鍋爐的原理1,2 循環(huán)

8、流化床鍋爐爐型和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.3 循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展概況2.循環(huán)流化床鍋爐主要部件的形式和結(jié)構(gòu)2.1 布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)2.2 粒子分離裝置的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)2.3 回料器的種類(lèi)及特點(diǎn)2.4 高溫灰渣冷卻裝置 2.5 影響流化床燃燒的主要因素3.循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)和運(yùn)行 3.1 鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 3.2 鍋爐的啟動(dòng)3.3 鍋爐正常運(yùn)行3.4 鍋爐停爐 3.5 運(yùn)行各階段的預(yù)防措施 3.6 鍋爐停爐保護(hù) 3.7 鍋爐常見(jiàn)事故處理B煤氣發(fā)生爐模塊 35學(xué)時(shí)1.煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)知識(shí)1.1 基本概念1.2 燃料及燃燒1.3 水與蒸汽性質(zhì)1.4 濕度1.5 理想氣體狀態(tài)方程式1.6 混合發(fā)生爐煤氣1.7 煤氣成分

9、組成及性質(zhì)1.7 煤氣站的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2. 煤氣發(fā)生爐及其附屬設(shè)備2.1 煤氣發(fā)生爐分類(lèi)2.2 固定床旋轉(zhuǎn)爐篦常壓發(fā)生爐2.3 固定床爐身旋轉(zhuǎn)式常壓發(fā)生爐3MT型爐2.4 煤氣發(fā)生爐的附屬設(shè)備2.5 固定床旋轉(zhuǎn)爐篦兩段式煤氣發(fā)生爐3. 煤氣發(fā)生爐的一般操作要點(diǎn)3.1 開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作3.2 烘爐、點(diǎn)爐及停爐操作要點(diǎn)3.3 煤氣發(fā)生爐的正常運(yùn)行3.4 煤氣發(fā)生爐常見(jiàn)的不正常情況及其處理方法3.5 生產(chǎn)爐改熱備用及熱備用投人運(yùn)行3.6 熱煤氣站操作要點(diǎn)3.7 發(fā)生爐常見(jiàn)故障及緊急停電、停水的處理4. 煤氣發(fā)生爐的附件及儀表4.1 安全閥4.2 防爆閥4.3 壓力表4.4 水位表4.5 溫度測(cè)量?jī)x表

10、4.6 流量測(cè)量?jī)x表4.7 汽包保護(hù)裝置4.8 排污裝置5. 煤氣站附屬設(shè)備5.1 豎管及洗滌塔5.2 熱煤氣站除塵及切斷裝置5.3 煤氣排送機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)5.4 電氣濾清器及離心除焦機(jī)5.5 輸煤、出灰系統(tǒng)5.6 煤氣站常用泵類(lèi)5.7 煤氣站換熱設(shè)備6. 爐前化驗(yàn)知識(shí)6.1 爐前化驗(yàn)的重要性6.2 爐前化驗(yàn)使用儀器6.3 爐渣含碳量分析7. 煤氣發(fā)生爐的修理與維護(hù)保養(yǎng)7.1 煤氣發(fā)生爐的修理7.2 煤氣發(fā)生爐的維護(hù)保養(yǎng)8. 煤氣站的安全技術(shù)8.1 概述 8.2 煤氣站安全工作的系統(tǒng)管理8.3 煤氣中毒及急救8.4 煤氣的著火爆炸8.5 煤氣站事故分析8.6 工廠煤氣安全注意事項(xiàng)9. 發(fā)生爐煤氣站

11、的管道及附件9.1 煤氣站中的工業(yè)管道9.2 一般廠區(qū)管網(wǎng)布置9.3 冷煤氣管道及附件的使用維護(hù)9.4 熱煤氣管道及其附件的使用維護(hù)C熔鹽爐模塊 30學(xué)時(shí)1. 熔鹽 1.1 熔鹽的組成及特性 1.2 熔鹽的分解 1.3 熔鹽的配制2. 熔鹽爐及附屬設(shè)備 2.1 熔鹽爐分類(lèi) 2.2 熔鹽爐爐體 2.3 熔鹽加熱系統(tǒng) 2.4 輸煤及燃燒系統(tǒng) 2.5 脫硫除塵系統(tǒng) 2.6 熔鹽爐及其管路等附屬設(shè)備3. 熔鹽爐運(yùn)行操作 3.1 熔鹽爐烘爐 3.2 熔鹽爐煮爐 3.3 熔鹽爐停爐 3.4 熔鹽爐正常生產(chǎn)操作 3.5 工藝條件、技術(shù)條件控制 3.6 故障分析和事故處理 3.7 熔鹽爐修理和維護(hù)保養(yǎng) 3.8

12、 應(yīng)急措施和預(yù)案4. 熱工儀表及分析化驗(yàn)4.1溫度測(cè)量4.2壓力測(cè)量4.3流量測(cè)量4.4熱工測(cè)控與保護(hù) 4.5 熔鹽化驗(yàn)分析D汽輪機(jī)模塊 15學(xué)時(shí)1.發(fā)電廠運(yùn)行人員職業(yè)道德2.汽輪機(jī)及輔機(jī)的啟動(dòng)2.1汽輪機(jī)啟動(dòng)前的檢查2.2啟動(dòng)前的試驗(yàn)工作2.3輔助設(shè)備系統(tǒng)投運(yùn)2.4暖管沖轉(zhuǎn)及升速暖機(jī)2.5并列與帶負(fù)荷2.6熱態(tài)啟動(dòng)2.7冷態(tài)啟動(dòng)3.汽輪機(jī)及輔機(jī)的運(yùn)行3.1汽輪機(jī)運(yùn)行調(diào)整操作3.2正常停機(jī)的操作3.3事故停機(jī)3.4日常維護(hù)與定期試驗(yàn)4.汽輪機(jī)及輔機(jī)事故與處理4.1汽輪機(jī)事故及處理規(guī)則4.2蒸汽參數(shù)異常4.3油系統(tǒng)工作失常4.4水沖擊4.5凝汽器真空下降4.6通流部分動(dòng)靜磨損和軸向位移增大4.7機(jī)組異常振動(dòng)4.8負(fù)荷驟變4.9汽輪發(fā)電機(jī)組超速事故4.10其他事故停機(jī)4.11轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障4.12輔助設(shè)備故障4.13壓力管道泄漏故障5.機(jī)組大、小修后的驗(yàn)收和試運(yùn)行5.1汽輪機(jī)保護(hù)的試驗(yàn)確認(rèn)5.2機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中的各項(xiàng)試驗(yàn)6.發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析6.1發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換過(guò)程的各種熱損失和效率6.2發(fā)電廠主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)7.發(fā)電廠管理7.1發(fā)電廠可靠性管理7.2發(fā)電廠運(yùn)行管理8.發(fā)電機(jī)用廠用電系統(tǒng)8.1發(fā)電機(jī)一次接線及發(fā)電機(jī)8.2廠用電系統(tǒng)8.3廠用電動(dòng)機(jī)啟停9.電力行業(yè)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)10.新技術(shù)應(yīng)用11.熱工儀表和自動(dòng)裝置11.1熱工測(cè)量系統(tǒng)的組成11.2溫度測(cè)